CN106360353A - 微波膨化谷物用容器 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种微波膨化谷物用容器，包括用于放置谷物的筒体及设于该筒体上的内袋，所述筒体包括圆形的底壁、由该底壁的周缘向上呈渐扩状延伸的侧壁及由侧壁的顶端周缘向外延伸的边沿，所述筒体包括双层食品防油纸及粘附于该双层食品防油纸之间的高吸热材质，所述内袋为两层耐热性不同的薄膜贴设一起而成的袋形结构，所述内袋的整个面上分布着多个微孔，所述内袋设于筒体内，并使其底端盖设于筒体内的谷物上，其顶边的周缘与筒体的内壁热封固定连接。该微波膨化谷物用容器由于内袋的整个面上分布着多个微孔，可以使筒体内的压力及水气通过微孔散至外界中，从而防止筒体内压力过大而使密封处被炸开。

Description

微波膨化谷物用容器

技术领域

本发明涉及膨化食品用容器，特别涉及一种微波膨化谷物用容器。

背景技术

如爆米花等膨化谷物食品很受年轻人的欢迎，可作为日常零食。为了更方便地食用到该类膨化谷物食品，制造该类食物的容器应运而生。在这种容器内盛放谷物，并将该容器上端开口密封，需要食用爆米花时，只需将放有谷物的爆米花容器放在微波炉中，经过微波炉的加热后，谷物变成爆米花，使用非常方便。现有的膨化谷物用容器存在一定的缺陷，由于谷物经加热后膨胀使容器内的压力过大，容易使该容器上端开口的密封处炸开，进而导致爆米花由容器内四散而开，造成一定的浪费。

发明内容

本发明提出一种微波膨化谷物用容器，解决了现有技术中容器内压力过大而导致易炸开等问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种微波膨化谷物用容器，包括用于放置谷物的筒体及设于该筒体上的内袋，所述筒体包括圆形的底壁、由该底壁的周缘向上呈渐扩状延伸的侧壁及由侧壁的顶端周缘向外延伸的边沿，所述筒体包括双层食品防油纸及粘附于该双层食品防油纸之间的高吸热材质，所述内袋为两层耐热性不同的薄膜贴设一起而成的袋形结构，所述内袋的整个面上分布着多个微孔，所述内袋设于筒体内，并使其底端盖设于筒体内的谷物上，其顶边的周缘与筒体的内壁热封固定连接。

优选方案为，所述内袋的顶端周边与筒体的边沿之间形成若干非固定区，每一非固定区为由边沿的内侧向外呈渐缩的三角形。

优选方案为，所述高吸热材质为铝粉。

优选方案为，所述内袋的内层的薄膜耐热性比外层的薄膜耐热性低。

优选方案为，所述薄膜为聚乙烯薄膜。

优选方案为，所述筒体的外侧还附有调味包，所述调味包内通过真空密封。

优选方案为，所述调味包为黄油味、烤肉味或椒盐味。

优选方案为，所述筒体的顶端的外径为9㎝，内径为8.5㎝，底端的外径为6㎝，其高度为14㎝。

本发明的有益效果为：

本发明的微波膨化谷物用容器由于内袋的整个面上分布着多个微孔，可以使筒体内的压力及水气通过微孔散至外界中，从而防止筒体内压力过大而使密封处被炸开。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明微波膨化谷物用容器的结构示意图；

图2为图1的纵截面示意图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1中的容器经微波炉加热后的结构示意图。

图中：

100、微波膨化谷物用容器；10、筒体；11、调味包；12、底壁；13、侧壁；15、边沿；20、内袋；30、谷物；21、非固定区。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1及图2所示，该微波膨化谷物用容器100包括用于放置谷物的筒体10及设于该筒体10上的内袋20。

该筒体10为底端封闭且顶端开口的锥台形，该筒体10的横截面的尺寸为由下向上呈逐渐渐扩的趋势延伸设置。该筒体10包括圆形的底壁12、由该底壁12的周缘向上呈渐扩状延伸的侧壁13及由侧壁13的顶端周缘向外延伸的边沿15。该筒体10包括双层食品防油纸及粘附于该双层食品防油纸之间的高吸热材质，其高吸热材质为铝粉。待膨化的谷物30及固态调和油共同收容于筒体10的底部位置。本实施例中，该筒体10的侧壁13的顶端的外径为9㎝，内径为8.5㎝，底端的外径为6㎝，高度为14㎝。

具体实施时，该筒体10的侧壁13的外侧还可附有调味包11，该调味包11可为黄油味、烤肉味或椒盐味等各种人们喜爱的口味。该调味包11内通过真空密封，从而防止随筒体10一起于微波炉中加热时而膨胀，进而防止破坏其内的调味料。

该内袋20为薄膜形成的袋形结构，并使其顶端通过热封固定于筒体10的边沿15上。该内袋20设于筒体10内，并使其底端盖设于筒体10内的谷物上，其顶边的周缘与筒体10的边沿15热封固定连接，从而使整个内袋20罩设于筒体10内的谷物上。该内袋20为两层耐热性不同的薄膜贴设一起而成，具体可为内层的薄膜耐热性比外层的薄膜耐热性低，且内层的薄膜受热熔软时的温度低于谷物膨化的温度。所述薄膜可为聚乙烯薄膜。该内袋20的整个面上分布着多个微孔。请同时参阅图3，该内袋20的顶端周边与筒体10的边沿15之间形成若干非固定区21，每一非固定区21为由边沿15的内侧向外呈渐缩的三角形。该内袋20的顶端周边与筒体10的边沿15之间除了非固定区21外的位置均固定连接。本实施例中，该非固定区21为均匀分布于边沿15上的4个。

使用时，将该微波膨化谷物用容器100放入微波炉中，通过微波进行加热，使该容器100内固态调和油融化后粘于谷物，同时使谷物体积膨胀迅速膨化成爆米花之类的食物，请同时参阅图4，该膨化成的爆米花撑起内袋20，使内袋20的底端凸出设于筒体10的上方，由于该内袋20的薄膜结构上设有微孔，且内袋20的顶边与筒体10的边沿15之间形成非固定区21，可以使筒体10内的压力及水气通过微孔及非固定区21散至外界中，从而防止筒体10内压力过大而使密封处被炸开。食用时，食用者取下筒体10一侧的调料包11，根据个人喜好以对其内的爆米花进行调味。另外，该微波膨化谷物用容器100在贩卖时可多个上下叠设放置于购物架或贩卖机内，从而节约空间。该微波膨化谷物用容器100由于于双层食品防油纸及粘附于该双层食品防油纸之间的高吸热材质构成，从而可使容器100能均匀受热，防止其内的谷物局部受热。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种微波膨化谷物用容器，其特征在于：包括用于放置谷物的筒体及设于该筒体上的内袋，所述筒体包括圆形的底壁、由该底壁的周缘向上呈渐扩状延伸的侧壁及由侧壁的顶端周缘向外延伸的边沿，所述筒体包括双层食品防油纸及粘附于该双层食品防油纸之间的高吸热材质，所述内袋为两层耐热性不同的薄膜贴设一起而成的袋形结构，所述内袋的整个面上分布着多个微孔，所述内袋设于筒体内，并使其底端盖设于筒体内的谷物上，其顶边的周缘与筒体的内壁热封固定连接。

2.如权利要求1所述的微波膨化谷物用容器，其特征在于：所述内袋的顶端周边与筒体的边沿之间形成若干非固定区，每一非固定区为由边沿的内侧向外呈渐缩的三角形。

3.如权利要求1所述的微波膨化谷物用容器，其特征在于：所述高吸热材质为铝粉。

4.如权利要求1所述的微波膨化谷物用容器，其特征在于：所述内袋的内层的薄膜耐热性比外层的薄膜耐热性低。

5.如权利要求1所述的微波膨化谷物用容器，其特征在于：所述薄膜为聚乙烯薄膜。

6.如权利要求1至5任何一项所述的微波膨化谷物用容器，其特征在于：所述筒体的外侧还附有调味包，所述调味包内通过真空密封。

7.如权利要求6所述的微波膨化谷物用容器，其特征在于：所述调味包为黄油味、烤肉味或椒盐味。

8.如权利要求1至5任何一项所述的微波膨化谷物用容器，其特征在于：所述筒体的顶端的外径为9㎝，内径为8.5㎝，底端的外径为6㎝，其高度为14㎝。