CN106356660A - 一种lvds连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种LVDS连接器，包括LVDS板端和与其插接配合的FFC线端，所述FFC线端包括具有安装面的盖体，以及通过安装结构水平安装于所述安装面上的FFC线排；所述LVDS板端包括基座和端子部件，所述基座设有容置所述FFC线排的安装槽和间隔设置在所述安装槽长度方向的若干连接端子的端子槽；端子部件冲切成型设置于所述端子槽内，包括延伸出所述基座后端的引脚端；所述基座与所述盖体之间设置有使所述FFC线端和所述LVDS板端保持相对固定的锁定结构。这种结构所用零部件少，安装方便，简化装配工序，节约成本，锁定连接稳定牢固，其FFC线排和LVDS板端根据需求具有多种安装方式，应用范围广。

Description

一种LVDS连接器

技术领域

本发明涉及电连接器技术领域，具体涉及一种LVDS连接器。

背景技术

LVDS连接器是基于LVDS信号传输的连接部件，主要应用于液晶电视、液晶电脑、笔记本电脑等具有液晶显示屏电器的连接和信号传输。LVDS是一种低电压差分信号，这种技术的核心是采用极低的电压摆幅高速差动传输数据，可以实现点对点或一点对多点的连接，具有低功耗、低误码率、低串扰和低辐射等特点。

在市场上，通常采用带有扁平的软性线排(Flexible Flat Cable，FFC)结构与LVDS连接器配合插接使用，FFC作为LVDS连接器的信号传输用的组件，具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽(EMI)等优点，可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。

目前，市场上使用的一种LVDS连接器主要由FFC线端和LVDS板端组成。而市场上的LVDS线端连接器主要包括塑胶本体、两个金属卡钩、FFC线排以及两金属铁壳组成，将卡钩安装于本体两侧，再把FFC线排固定于塑胶本体线槽中，铁壳安装于塑胶本体正反面，通过卡钩使FFC线排与树胶本体保持锁紧固定。

另外，市场上的LVDS板端连接器主要包括塑胶本体，接触端子以及铁壳(铁壳两端设有固定片)组成，将端子固定于塑胶本体内，再把金属铁壳安装于塑胶本体外围。例如中国专利文献CN202662910U公开的一种LVDS连接器，包括塑胶主体、接触端子、金属外壳和安装在塑胶主体内的接地端子，其中金属外壳上还设置有与接地端子接触导通的接地弹片。上述结构的零部件多，组装过程复杂，装配效率低，尤其是要在塑胶主体上开设槽口，用以配合金属外壳安装需要，若安装不到位或变形弯曲容易与相邻接触端子碰触，造成短路或与FFC插接不准确，从而影响LVDS连接器的品质性能。

上述LVDS连接器提供了连接器的FFC线端和LVDS板端的结构，在实际使用过程中，线端与板端的配合连接在结构和产品性能上存在诸多问题:例如，由于FFC线端的组成结构复杂，零部件多，需要与相匹配的板端连接，形式单一，其卡钩及铁壳不易组装且容易脱落，同时在对接过程中FFC线端通过卡钩与LVDS板端保持固定，由于卡钩体积小，接触面积少，容易卡接不到位，则会造成FFC线端与LVDS板端之间易松动甚至相互分离，且反复用力插接造成的磨损会使卡钩脱落，存在LVDS连接器品质隐患和使用性能的不稳定，其次若有装配不当或长期使用造成的FFC线端的上下铁壳位置偏移或翘楚，会使两者插接时容易卡滞，影响组装效率，影响整个产品的使用性能。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的LVDS连接器的结构复杂、零部件多、装配效率低，以及LVDS连接器的线板和板端容易脱离，产品存在品质隐患和使用性能不稳定的技术缺陷，从而提供一种结构简单、安装方便、使线端和板端对接牢固、使用性能稳定的一种LVDS连接器。

为解决上述技术问题，本发明提供一种LVDS连接器，包括LVDS板端和与其插接配合的FFC线端，所述FFC线端包括：

盖体，其上具有安装面，由所述安装面的一端向外延伸成型的限位边；

FFC线排，通过安装结构水平安装于所述安装面上，所述FFC线排的线端与所述限位边平齐；

所述FFC线端包括：

盖体，其上具有安装面，所述安装面的一端设置有限位边；

FFC线排，通过安装结构水平安装于所述安装面上，所述FFC线排的线端与所述限位边平齐；

所述LVDS板端包括：

基座，设有容置所述FFC线排的安装槽和间隔设置在所述安装槽长度方向的若干连接端子的端子槽；

端子部件，一体冲切成型的设置于所述端子槽内，包括延伸出所述基座后端的引脚端；

所述基座与所述盖体之间设置有使所述FFC线端和所述LVDS板端保持相对固定的锁定结构，所述锁定结构包括：设置在所述盖体的所述安装面相对一侧的第一连接部，以及设置在所述基座与所述第一连接部紧固连接的第二连接部。

作为一种优选方案，所述第一连接部包括挂钩，所述第二连接部包括能够引导所述挂钩滑动并形成卡钩锁定的楔形块，所述第一连接部和所述第二连接部通过卡钩配合锁定所述盖体与所述基座的固定位置。

作为一种优选方案，所述盖体对应所述基座的开口端设置有限位面，当所述盖体插接所述基座中，所述基座的一端抵接在所述限位面上。

作为一种优选方案，所述板端和所述线端之间设置有咬合结构，所述咬合结构包括由所述端子部件向所述安装槽内延伸的第一凸起，和设置所述安装面上与所述第一凸起相对设置的第二凸起，所述第一凸起与固定在所述安装面内的FFC线排相互咬合接触。

作为一种优选方案，所述第一凸起为成型于所述端子部件上的尖勾。

作为一种优选方案，所述安装结构为粘接所述FFC线排与所述安装面的粘性件。

作为一种优选方案，所述FFC线排的线端之间设置有用于屏蔽电磁信号的绝缘层。

作为一种优选方案，所述端子部件包括设置于安装槽内且延伸出基座外、成型为片状结构的第一端子和第二端子；所述第一端子和第二端子的引脚端在所述基长度方向上相邻错开布置。

作为一种优选方案，所述LVDS板端包括：

基座，设有容置空间和接通所述容置空间的若干端子槽，以及在所述基座长度方向的两端安装有固定片；

第三端子，设置在所述端子槽内且平直延伸出所述端子槽外。

作为一种优选方案，所述第三端子包括延伸出所述基座外且水平对齐的引脚端。

作为一种优选方案，所述LVDS板端包括：

基座，设有容置空间和接通所述容置空间的若干端子槽，以及在所述基座长度方向的两端设有用于固定的卡接结构；

所述卡接结构包括：设置在所述基座两端卡槽，以及适合插接与所述卡槽中两个连接件，所述连接件为卡钩；

第四端子，设置在所述端子槽内且平直延伸出所述端子槽外，包括以所述基座的高度方向双向延伸的引脚端。

作为一种优选方案，所述LVDS板端包括：基座，所述基座上设有容置空间和接通所述容置空间的若干端子槽，以及设置在所述端子槽内且相邻间隔设置的第五端子和第六端子。

作为一种优选方案，所述第五端子包括从所述基座后端下方延伸出的引脚端，所述第六端子包括从所述基座后端上方延伸出的引脚端，且相邻所述引脚端在基座长度方向上错开布置。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)、本发明提供的一种LVDS连接器中，通过在所述基座与所述盖体之间设置锁定结构，以使所述FFC线端和所述LVDS板端保持相对位置固定并锁定；其中所述锁定结构包括：设置在所述盖体的所述安装面相对一侧的第一连接部，以及设置在所述基座与所述第一连接部紧固连接的第二连接部。由于盖体的安装面相对于限位边来说具有更大的宽度，因此第一连接部和第二连接部的可以根据使用需求延伸其宽度，从而提高两者的接触面积，以确保连接紧密可靠。配合主盖上的限位面与LVDS板端相抵接，保证第一连接部和第二连接部连接距离准确性和紧密性，以使插接于LVDS板端中FFC线端保持相互紧固连接，防止两者间发生相互脱离，有效克服了现有技术中由于FFC线端的卡钩易脱落使LVDS的线端和板端分离或出现松动的现象；同时这种结构连接方式，也避免了现有技术中线端因上下壳体偏移、翘曲造成的插接卡滞，影响装配效率的问题。因此，本发明设置的锁定结构这种连接方式提高LVDS的线端和板端对接的牢固性，且安装方便，结构稳定，有效保证产品使用的稳定性。

(2)本发明提供的一种LVDS连接器中，所述FFC线端包括具有安装面的盖体，由所述安装面的一端向外延伸成型的限位边，其中所述FFC线排通过安装结构水平安装于所述安装面上，所述FFC线排的线端与所述限位边平齐；因此，本发明的FFC线端设计了盖体结构，在装配时，省去了现有技术中FFC线排需要通过卡勾和铁壳配合夹持固定的方式，现在只需将FFC线排通过安装结构沿所述盖体的安装面铺设即可，限位边对其位置进行校准，整个线端组成零部件少，结构简单，安装方便且卡固可靠，有效解决了现有技术中卡勾和铁壳易脱落、安装繁琐的问题。其次，所述LVDS板端包括基座，所述基座设有容置所述FFC线排的安装槽和间隔设置在所述安装槽长度方向的若干连接端子的端子槽，以及设置于所述端子槽内的端子部件，其中端子部件可选择不同规格形式的端子插接与端子槽内，与FFC线端的配合形式多样，应用范围广，省去了现有技术中铁壳、接地端子的繁琐安装过程，简化装配工序，有效解决了因铁壳弯曲变形与接触端子碰触、以及安装铁壳需要重新在主体上开设槽位的技术问题，本发明的LVDS板端结构更简单、零部件更少，节约成本。

(3)、本发明提供的一种LVDS连接器中，所述锁定结构还包括由所述端子部件向所述安装槽内延伸的第一凸起，和设置所述安装面上与所述第一凸起相对设置的第二凸起，所述第一凸起与容置在所述安装面内的FFC线排相互咬合接触。进一步的，第二凸起是略微突起的，从而不会对FFC线排造成影响，在线排插接于安装槽内时，第一凸起和第二凸起相向对接将铺设在安装面上的线排夹持，使其能够与接触端子充分接触，提高相应端子与线排相应接触端连接的准确性，保证信号传输线路连接的稳定性，同时也对安装槽内的接安装面进行位置固定，防止出现松动。

(4)、本发明提供的一种LVDS连接器中，所述安装结构为粘接所述FFC线排与所述安装面的粘性件。利用所述黏性件的粘结效果将薄片的FFC线排平稳的贴合在安装面上，这种结构设置，稳定无缝隙，安装时可避免对FFC线排的损伤，相比传统技术的安装方式，省去了铁片夹持FFC线排的过程，节省材料，实用性强，大大提高产品的装配效率。

(5)、本发明提供的一种LVDS连接器中，线端和板端的安装连接根据不同设计需求和客户需要，可采用与所述FFC线端配合对接使用的若干不同规格的板端，实行标准化设置，例如设置于安装槽内且延伸出基座外接触端子，根据接触端子的安装连接方式不同，所述接触端子列举以下结构不同端子设置方式的板端，包括第一端子和第二端子组合型，其中所述第一端子和第二端子的引脚端在所述基座长度方向上相邻错开布置；包括是第三端子，所述第三端子的引脚端延伸出所述基座外且水平对齐；包括有第四端子，设置在所述端子槽内且平直延伸出所述端子槽外，所述第四端子的引脚端以所述基座的高度方向双向延伸。还包括第五端子和第六端子组合型，其中所述第五端子和所述第六端子的引脚端包括分别从基座后端的下方和上方延伸出的引脚，且相邻所述引脚端在基座长度方向上错开布置。本发明的LVDS连接器采用的是与FFC线端多种配合安装的设计形式，且不会影响FFC线排与不同种类的接触端子连接的紧密性，通用性强，安装时，根据不同安装位置和设计要求从而将FFC线排分别插接于不同类型的板端上，即可实现安装，设计巧妙，实用性强，替换方便，应用范围广，有利于市场推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种LVDS连接器的安装结构示意图；

图2为图1所示的一种LVDS连接器的剖面结构示意图(特别示出第一凸起和第二凸起)；

图3为图1所示的FFC线端的立体结构示意图；

图4为图3的FFC线端分体结构示意图；

图5为本发明实施例1的LVDS板端的立体结构示意图；

图6为图5所示的LVDS板端中第一端子和第二端子的安装结构示意图；

图7为本发明实施例2的LVDS板端的立体结构示意图；

图8为图7所示的LVDS板端中第三端子的安装结构示意图；

图9为本发明实施例3的LVDS板端的立体结构示意图；

图10为图9所示的LVDS板端中第四端子的安装结构示意图；

图11为本发明实施例4的LVDS板端的立体结构示意图，特别示出第五端子和第六端子；

附图标记说明：

1-基座，11-端子槽，12-第二连接部，13-固定片，14-连接件，2-盖体，21-安装面，22-限位边，23-第一连接部，24-第二凸起，25-限位面，3-FFC线排，31-线端，4-端子部件，41-第一端子，42-第二端子，43-引脚端，44-第一凸起，45-第三端子，46-第四端子，47-第五端子，48-第六端子，5-粘性件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供如图1-11所示的一种LVDS连接器，包括FFC线端和LVDS板端，所示LVDS板端和与其插接配合的FFC线端，其中，所述FFC线端包括盖体和FFC线排，所述盖体2上具有安装面21，由所述安装面21的一端向外延伸成型的限位边22；所述FFC线排3通过安装结构水平安装于所述安装面21上，所述FFC线排3的线端31与所述限位边22平齐；进一步的，所述LVDS板端包括基座和端子部件，所述基座1设有容置所述FFC线排3的安装槽和间隔设置在所述安装槽长度方向的若干连接端子的端子槽11，所述端子槽由所述安装槽所在的基座1前端向外延伸至基座的后端；所述端子部件4则是一体折弯成型的设置于所述端子槽11内，包括延伸出所述基座后端的引脚端43。

还包括设置在所述基座1与所述盖体2之间使所述FFC线端和所述LVDS板端保持相对固定的锁定结构，如图1-3所示，其中所述锁定结构包括：设置在所述盖体的所述安装面相对一侧的第一连接部23，以及设置在所述基座1与所述第一连接部23紧固连接的第二连接部12。所述第一连接部23和第二连接部12的锁定关系具体采用一种挂钩结构的设置方式，配合锁定牢固。由于盖体的安装面相对于限位边来说具有更大的宽度，因此第一连接部和第二连接部的可以根据使用需求延伸其宽度，从而提高两者的接触面积，以确保连接紧密可靠。配合主盖上的限位面与LVDS板端相抵接，保证第一连接部23和第二连接部12连接距离准确性和紧密性，以使插接于LVDS板端中FFC线端保持相互紧固连接，防止两者间发生相互脱离，有效克服了现有技术中由于FFC线端的卡钩易脱落使LVDS的线端和板端分离或出现松动的现象；同时这种结构连接方式，也避免了现有技术中线端因上下壳体偏移、翘曲造成的插接卡滞，影响装配效率的问题。因此，本发明设置的锁定结构这种连接方式提高LVDS的线端和板端对接的牢固性，且安装方便，结构稳定，有效保证产品使用的稳定性。

在本实施例的上述实施方式中，所述FFC线端包括具有安装面的盖体2，由所述安装面21的一端向外延伸成型的限位边，其中所述FFC线排通过安装结构水平安装于所述安装面上，所述FFC线排3的线端31与所述限位边22平齐；因此，本发明的FFC线端设计了盖体结构，在装配时，省去了现有技术中FFC线排需要通过卡勾和铁壳配合夹持固定的方式，现在只需将FFC线排3通过安装结构沿所述盖体2的安装面铺设即可，限位边22对其位置进行校准，整个线端组成零部件少，结构简单，安装方便且卡固可靠，有效解决了现有技术中卡勾和铁壳易脱落、安装繁琐的问题。其次，所述LVDS板端包括基座1，所述基座1设有容置所述FFC线排的安装槽和间隔设置在所述安装槽长度方向的若干连接端子的端子槽11，以及设置于所述端子槽11内的端子部件4，其中端子部件4可选择不同规格形式的端子插接与端子槽内，与FFC线端的配合形式多样，应用范围广，省去了现有技术中铁壳、接地端子的繁琐安装过程，简化装配工序，有效解决了因铁壳弯曲变形与接触端子碰触、以及安装铁壳需要重新在主体上开设槽位的技术问题，本发明的LVDS板端结构更简单、零部件更少，节约成本。

下面结合附图1-3对锁定结构作进一步说明：所述第一连接部23为一体成型在盖体2上方，且沿盖体的长度方向水平向外延伸，而第二连接部12则是成型在基座上且突起一定高度用于配合连接所述第一连接部。进一步优选，所述第一连接部23包括挂钩，所述第二连接部12包括能够引导所述挂钩滑动并形成卡钩锁定的楔形块，所述第一连接部23和所述第二连接部12通过卡钩配合锁定所述盖体2与所述基座1的固定位置。这种锁定设置具体采用一种挂钩结构的设置方式，当第一连接部上的直角挂钩沿楔形块的导向结构的斜面移动并形成卡勾配合。同时在所述盖体2对应所述基座1的开口端设置有限位面25，当所述盖体2插接所述基座1中，所述基座1的一端抵接在所述限位面25上，具体为开口端的上端部分与限位面25接触，这样可以阻挡基座一端继续移动，保证第一连接部和第二连接部连接距离准确性和紧密性，维持卡勾配合的有效性。

作为一种优选的实施方式，如图2所示，所述板端和所述线端之间设置有咬合结构，所述咬合结构包括由所述端子部件4向所述安装槽内延伸的第一凸起44，和设置所述安装面上与所述第一凸起44相对设置的第二凸起24，所述第一凸起与容置在所述安装面内的FFC线排3相互咬合接触。优选的，所述第一凸起44为成型于所述端子部件上的尖勾；所述第二凸起24为成型于安装面上的拱面，所述尖勾沿安装槽长度排布一一对应所述第二凸起24的拱面突起，从而使第一凸起44咬合接触第二凸起上FFC线排，需要说明的是，第二凸起的拱面是略微突起的，不会对FFC线排3造成影响，其中FFC线排3的线端31端子的其中一部分铺设在第二凸起24上，在线排插接于安装槽内时，第一凸起44和第二凸起24相向对夹铺设在安装面21上的线排，使其能够与接触端子充分接触，提高接触端子与对应线排端子连接的准确性，保证信号传输线路连接的稳定性，同时也对安装槽内的安装面进行位置固定，防止出现松动。

如图4所示，为了将FFC线排可靠粘接与所述盖体的安装面上，所述安装结构为粘接所述FFC线排3与所述安装面21的粘性件5。这种结构设置，利用所述黏性件的粘结效果将薄片的FFC线排平稳的贴合在安装面上，这种结构设置，稳定无缝隙，安装时可避免对FFC线排的损伤，相比传统技术的安装方式，省去了铁片夹持FFC线排的过程，节省材料，实用性强，大大提高产品的装配效率。

优选的，所述FFC线排的线端31之间设置有用于屏蔽电磁信号的绝缘层。可保证FFC线排信号传输的稳定，防止出现信号干扰。

如图5-6所示，所述端子部件包括设置于安装槽内且延伸出基座1外、成型为片状结构的第一端子41和第二端子42；所述第一端子41和第二端子42的引脚端在所述基座1长度方向上相邻错开布置。这样设置使所述第一端子41和第二端子42插接基座的端子槽11内较为方便，显然，根据不同的安装要求，也还可以是被其他不同形式的端子所代替。

使用本实施例的LVDS连接器的组装过程如下：

如图5所示，首先将FFC线端和LVDS板端分别各自安装，其中FFC线端的安装先将粘性件贴合在需要插接使用的安装面上，再将FFC线排以限位边为顶端沿安装面贴合，通过粘性件将FFC线排紧密安装于所述安装面，其FFC线排的线端朝外用于连接接触端子使用；另一方面，LVDS板端的基座一体成型有安装槽和端子槽，只需将端子部件自动化安装与基座内即可，结构简单，安装方便；最后通过线端上第一连接部23和板端上的第二连接部12形成的挂钩结构将FFC线端和LVDS板端固定组装成一体，其LVDS板端内端子部件的第一凸起44和盖体上第二凸起24相向夹持FFC线排，使端子部件能够与线排的线端紧密接触，保证信号传输的可靠性和稳定性。

实施例2

本实施提供的一种LVDS连接器，包括实施例1所述的FFC线端。还包括如图7-8所示的一种LVDS板端。

所述LVDS板端包括基座和第三端子，其中所述基座1设有容置空间和接通所述容置空间的若干端子槽11，以及在所述基座11长度方向的两端安装有固定片13，且固定用于固定保持基座的稳定；所述第三端子45，设置在所述端子槽11内且平直延伸出所述端子槽11外。

进一步优选，所述第三端子45包括延伸出所述基座1外且水平对齐的引脚端。本实施例中，所述第三端子的安装方式采用的是板端卧式SMT规格(SMT为一种贴装技术)，与基座1组装时可采用自动化组装，安装方便，固定效果好，这种结构可匹配FFC线端连接使用，应用于相应的设备安装位置上，扩大适用范围。

实施例3

本实施提供的一种LVDS连接器，包括实施例1所述的FFC线端。还包括如图9-10所示的一种LVDS板端。

所述LVDS板端包括基座和第四端子，其中所述基座1设有容置空间和接通所述容置空间的若干端子槽11，以及在所述基座长度方向的两端用于固定的卡接结构；具体的，所述卡接结构包括设置在所述基座两端卡槽，以及适合插接与所述卡槽中两个连接件14，所述连接件优选为卡钩，在不同安装位置上可以借助卡钩来固定支撑基座。

进一步优选，所示第四端子46设置在所述端子槽11内且平直延伸出所述端子槽11外，包括以所述基座1的高度方向双向延伸的引脚端。本实施例中，所述第四段端子的安装方式采用的是板端立式SMT规格，与基座1组装时可采用自动化组装，安装方便，固定效果好，这种结构可匹配FFC线端连接使用，应用与相应的设备安装位置上，扩大适用范围。

实施例4

本实施提供的一种LVDS连接器，包括实施例1所述的FFC线端。还包括如图11所示的一种LVDS板端。

作为一种优选的实施方式，所述LVDS板端包括：基座1，所述基座1上设有容置空间和接通所述容置空间的若干端子槽11，以及设置在所述端子槽11内且相邻间隔设置的第五端子47和第六端子48。具体的，所述第五端子47包括从基座后端下方延伸出的引脚端，所述第六端子48包括从基座后端上方延伸出的引脚端，且相邻所述引脚端在基座长度方向上错开布置。本实施例中，所述第五、六端子的安装方式采用的是板端立式插板规格，安装方便，固定效果好，这种结构可匹配FFC线端连接使用，应用与相应的设备安装位置上，扩大适用范围。

通过上述几个实施例的说明，本发明提供的一种LVDS连接器，其线端和板端的安装连接根据不同设计需求和客户需要，可采用与所述FFC线端配合对接使用的若干不同规格的板端，实行标准化设置，例如设置于安装槽内且延伸出基座外接触端子，根据接触端子的安装连接方式不同，所述接触端子列举以下结构不同端子设置方式的板端，包括第一端子和第二端子组合型，其中所述第一端子41和第二端子42的引脚端在所述基座长度方向上相邻错开布置；包括是第三端子45，所述第三端子45的引脚端延伸出所述基座外且水平对齐；包括有第四端子46，设置在所述端子槽内且平直延伸出所述端子槽外，所述第四端子46的引脚端以所述基座的高度方向双向延伸。还包括第五端子47和第六端子48组合型，其中所述第五端子47和所述第六端子48的引脚端包括分别从基座后端的下方和上方延伸出的引脚，且相邻所述引脚端在基座长度方向上错开布置。本发明的LVDS连接器采用的是与FFC线端多种配合安装的设计形式，且不会影响FFC线排与不同种类的接触端子连接的紧密性，通用性强，安装时，根据不同安装位置和设计要求从而将FFC线排分别插接于不同类型的板端上，即可实现安装，设计巧妙，实用性强，替换方便，应用范围广，有利于市场推广。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (13)

1.一种LVDS连接器，包括LVDS板端和与其插接配合的FFC线端，其特征在于：

所述FFC线端包括：

盖体(2)，其上具有安装面(21)，所述安装面(21)的一端设置有限位边(22)；

FFC线排(3)，通过安装结构安装于所述安装面(21)上，所述FFC线排(3)的线端(31)与所述限位边(22)平齐；

所述LVDS板端包括：

基座(1)，设有容置所述FFC线排(3)的安装槽和间隔设置在所述安装槽长度方向的若干连接端子的端子槽(11)；

端子部件(4)，一体冲切成型的设置于所述端子槽(11)内，包括延伸出所述基座后端的引脚端(43)；

所述基座(1)与所述盖体(2)之间设置有使所述FFC线端和所述LVDS板端保持相对固定的锁定结构，所述锁定结构包括：设置在所述盖体(2)的所述安装面(21)相对一侧的第一连接部(23)，以及设置在所述基座(1)与所述第一连接部(23)紧固连接的第二连接部(12)。

2.根据权利要求1所述的一种LVDS连接器，其特征在于：所述第一连接部(23)包括挂钩，所述第二连接部(12)包括能够引导所述挂钩滑动并形成卡钩锁定的楔形块，所述第一连接部(23)和所述第二连接部(12)通过卡钩配合锁定所述盖体(2)与所述基座(1)的固定位置。

3.根据权利要求1或2所述的一种LVDS连接器，其特征在于：所述盖体(2)对应所述基座(1)的开口端设置有限位面(25)，当所述盖体(2)插接所述基座(1)中，所述基座的一端抵接在所述限位面(25)上。

4.根据权利要求1所述的一种LVDS连接器，其特征在于：所述板端和所述线端之间设置有咬合结构，所述咬合结构包括由所述端子部件(4)向所述安装槽内延伸的第一凸起(44)，和设置所述安装面上与所述第一凸起(44)相对设置的第二凸起(24)，所述第一凸起与固定在所述安装面内的FFC线排(3)相互咬合接触。

5.根据权利要求4所述的一种LVDS连接器，其特征在于：所述第一凸起(44)为成型于所述端子部件上的尖勾。

6.根据权利要求1所述的一种LVDS连接器，其特征在于：所述安装结构为粘接所述FFC线排(3)与所述安装面(21)的粘性件(5)。

7.根据权利要求1所述的一种LVDS连接器，其特征在于：所述FFC线排的线端(31)之间设置有用于屏蔽电磁信号的绝缘层。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种LVDS连接器，其特征在于：所述端子部件包括设置于安装槽内且延伸出基座外、成型为片状结构的第一端子(41)和第二端子(42)；所述第一端子(41)和第二端子(42)的引脚端在所述基座(1)长度方向上相邻错开布置。

9.根据权利要求1所述的一种LVDS连接器，其特征在于：所述LVDS板端包括：

基座(1)，设有容置空间和接通所述容置空间的若干端子槽(11)，以及在所述基座(11)长度方向的两端安装有固定片(13)；

第三端子(45)，设置在所述端子槽(11)内且平直延伸出所述端子槽(11)外。

10.根据权利要求9所述的一种LVDS连接器，其特征在于：所述第三端子(45)包括延伸出所述基座(1)外且水平对齐的引脚端。

11.根据权利要求1-7任一项所述的一种LVDS连接器，其特征在于：所述LVDS板端包括：

基座(1)，设有容置空间和接通所述容置空间的若干端子槽(11)，以及在所述基座(1)长度方向的两端设有用于固定的卡接结构；

所述卡接结构包括：设置在所述基座(1)两端卡槽，以及适合插接于所述卡槽中两个连接件(14)，所述连接件为卡钩；

第四端子(46)，设置在所述端子槽(11)内且平直延伸出所述端子槽(11)外，包括以所述基座(1)的高度方向双向延伸的引脚端。

12.根据权利要求1-7任一项所述的一种LVDS连接器，其特征在于：所述LVDS板端包括：基座(1)，所述基座(1)上设有容置空间和接通所述容置空间的若干端子槽(11)，以及设置在所述端子槽(11)内且相邻间隔设置的第五端子(47)和第六端子(48)。

13.根据权利要求12所述的一种LVDS连接器，其特征在于：所述第五端子(47)包括从所述基座(1)后端下方延伸出的引脚端，所述第六端子(48)包括从所述基座(1)后端上方延伸出的引脚端，且相邻所述引脚端在基座长度方向上错开布置。