CN206379543U - 可扩展的多功能电连接器模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可扩展的多功能电连接器模组，包括模组盒和基座盒，模组盒左右两侧设有至少一对弹性卡勾；基座盒左右两侧设有对应弹性卡勾的卡孔；模组盒底部插入基座盒内，弹性卡勾卡入卡孔内，使模组盒与基座盒固定在一起；基座盒一面设有一对卡槽，基座盒相对的另一面设有一对凸出的肋板；两个电连接器模组联接时，一个基座盒的肋板插入另一基座盒的卡槽内，使两个电连接器模组连接在一起。本实用新型实现了模组与模组间的功能连接，整个模组的接口与功能不再是固定的，实现了可扩展和变化，且实现了简单快速更换模组的目的。

Description

可扩展的多功能电连接器模组

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器模组，具体是涉及一种可扩展的多功能电连接器模组。

背景技术

电连接器模组类产品广泛应用于液晶显示和背光等领域，现有电连接器模组每片为一个整体式结构，参见图1，包括模组盒，模组盒上端有作为输入\输出端口的接线端口，使用时，模组盒底部依次安装在轨道上，实现其功能，参见图2。但是现有技术中的电连接器模组，其模组盒上的接线端口是固定，无法实现扩展；且现有模组在使用过程中，模组与模组间无关联，各个模组的PCB板通过独立的电源端口进行供电，无法实现联接，且现有模组拆装不变，更换模组时必须借助起子，将整个模组取下。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种可扩展的多功能电连接器模组，实现了模组与模组间的功能连接，整个模组的接口与功能不再是固定的，实现了可扩展和变化，且实现了简单快速更换模组的目的。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可扩展的多功能电连接器模组，包括模组盒和基座盒，所述模组盒左右两侧设有至少一对弹性卡勾；所述基座盒左右两侧设有对应所述弹性卡勾的卡孔；所述模组盒底部插入所述基座盒内，所述弹性卡勾卡入所述卡孔内，使所述模组盒与所述基座盒固定在一起；所述基座盒一面设有一对卡槽，所述基座盒相对的另一面设有一对凸出的肋板；两个所述电连接器模组联接时，一个基座盒的肋板插入另一基座盒的卡槽内，使两个所述电连接器模组连接在一起。

进一步的，所述基座盒为一方形盒体结构，包括具有支撑底板的底座、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，所述模组盒为方形盒体结构，所述模组盒底部插入所述支撑底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板围成的盒体空间内。

进一步的，两个所述卡孔均为方形孔，且两个所述卡孔位于所述左侧板和所述右侧板靠近顶部的位置。

进一步的，两个所述卡槽及两个所述肋板位于方形盒体的四角处。

进一步的，所述模组盒上端包含一端子接口A，该端子接口A内嵌设有作为输入\输出端口的端子台A，所述底座上包含一端子接口B，该端子接口B内嵌设有作为电源接口的端子台B，所述端子台A与所述端子台B均电连接至一PCB板，所述PCB板嵌设于所述模组盒内，所述端子台A的焊脚连接至所述PCB板的上端，所述PCB板下端设有连接端子，该连接端子从所述模组盒的下端穿出，并与所述端子台B电连接。

进一步的，所述端子台B包括塑胶本体和若干对金属端子，每对金属端子包括一个金属端子A和一个金属端子B，所述金属端子A包括平面段A、自该平面段A一侧折弯形成的第一弹片和自该平面段A相对的另一侧折弯形成的两个第二弹片；所述金属端子B包括平面段B、自该平面段B一侧的折弯形成的两个第三弹片和自该平面段B相对的另一侧折弯形成的第四弹片；若干对金属端子依次排布定位于所述塑胶本体上，使每对金属端子的金属端子A与金属端子B之间形成插槽，并使所述金属端子A的两个第二弹片与所述金属端子B的两个第三弹片相对，形成两个弹性接触点；在两个所述电连接器并排设置时，一个电连接器的所述金属端子A的第一弹片可与另一个电连接器的所述金属端子B的第四弹片相对，形成第三个弹性接触点。

进一步的，所述塑胶本体上形成有用于支撑定位所述金属端子A的支撑件A和用于支撑定位所述金属端子B的支撑件B，所述支撑件A与所述支撑件B位于所述插槽的两侧。

进一步的，所述支撑件A包括间隔设置的两个隔栏A和位于两个所述隔栏A之间的支撑块A，所述支撑块A背向所述插槽的一侧具有一凹入部，所述支撑块A上形成有至少两个凸柱；所述金属端子A的平面段A上形成有对应所述凸柱的插孔，所述金属端子A卡接到所述支撑块A上，使所述平面段A支撑于所述支撑块A上，所述平面段的两侧止挡于两个所述隔栏A之间，并使所述第一弹片插入到所述凹入部内，使所述第二弹片插入到所述插槽内，使所述凸柱插入所述插孔内，并通过外力将凸柱压塌进行固定。

进一步的，所述支撑件B包括间隔设置的两个隔栏B和位于两个所述隔栏B之间的支撑块B，所述支撑块B背向所述插槽的一侧具有垂直面，所述垂直面两侧各形成有一个与所述插槽平行的卡槽，且该垂直面上具有卡点；所述金属端子B的第四弹片为垂直段，其上形成有对应所述卡点的卡口，且该第四弹片的两侧伸出有两个翼片，所述金属端子B卡接到所述支撑块B上，使所述平面段B支撑于所述支撑块B上，使两个所述第三弹片插入到所述插槽内，并使所述第四弹片与所述垂直面贴合，使两个所述翼片插入到两个所述卡槽内，所述卡口卡在所述卡点上。

进一步的，两个所述第二弹片错开设置，一个第二弹片中部折弯形成垂直触点A，另一个第二弹片包括垂直臂A和自该垂直臂A自由端折弯成水平状的水平臂A，该水平臂A的自由端处形成有水平触点A；两个所述第三弹片错开设置，一个第三弹片中部折弯形成垂直触点B，另一个第三弹片包括垂直臂B和自该垂直臂B自由端折弯成水平状的水平臂B，该水平臂B的自由端处形成有水平触点B；所述垂直触点A与所述垂直触点B弹性接触，所述水平触点A与所述水平触点B弹性接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种可扩展的多功能电连接器模组，通过将现有模组壳体设计成基座盒与模组盒分离的方式，不仅使基座盒间形成了联接，而且可自由切换模组盒，实现了不同的接口互换，满足更多的功能；通过更换作为输入/输出端口的端子台A，就可实现更换接口，转换为不同的模组要求，实现模组可扩展功能，达到了降低成本的目的；通过手压模组盒就可方便拆装，实现了快捷简单的安装要求。通过将作为模组PCB板电源接口的端子台B安装在底座上，并使相邻模组的端子台B之间相互配合，实现了模组与模组间的电连接。

附图说明

图1为现有技术电连接器模组结构示意图；

图2为现有技术多片电连接器模组与轨道结构示意图；

图3为本实用新型电连接器模组结构示意图；

图4为本实用新型中模组盒与端子台A和PCB板组装结构示意图；

图5为本实用新型中基座盒与端子台B组装结构示意图；

图6为本实用新型多个基座盒联接结构示意图；

图7为本实用新型多个电连接器模组联接结构示意图；

图8为本实用新型中端子台B立体结构示意图；

图9为本实用新型中塑胶本体结构示意图；

图10为本实用新型中金属端子A结构示意图；

图11为本实用新型中金属端子B一视角结构示意图；

图12为本实用新型中金属端子B另一视角结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

如图3和图6所示，一种可扩展的多功能电连接器模组，包括模组盒1和基座盒2，所述模组盒左右两侧设有至少一对弹性卡勾11；所述基座盒左右两侧设有对应所述弹性卡勾的卡孔21；所述模组盒底部插入所述基座盒内，所述弹性卡勾卡入所述卡孔内，使所述模组盒与所述基座盒固定在一起；所述基座盒一面设有一对卡槽22，所述基座盒相对的另一面设有一对凸出的肋板23；两个所述电连接器模组联接时，一个基座盒的肋板插入另一基座盒的卡槽内，使两个所述电连接器模组连接在一起。优选的，参见图5，所述基座盒为一方形盒体结构，包括具有支撑底板的底座24、左侧板25、右侧板26、前侧板27和后侧板28，所述模组盒为方形盒体结构，所述模组盒底部插入所述支撑底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板围成的盒体空间内。这样，将模组盒插入到基座盒内，模组盒通过弹性卡勾与基座盒上设置的卡孔的配合连接，实现了模组盒与基座盒的装配固定，通过手压弹性卡勾，就可实现手动便捷安装和拆卸模组；基座盒通过卡槽与肋板的配合，实现基座盒与基座盒间的互相连接，具体实施时，卡槽可设计成燕尾式卡槽，但不限于此。这样，通过将现有模组壳体设计成基座盒与模组盒分离的方式，不仅使基座盒间形成了联接，而且可自由切换模组盒，实现了不同的接口互换，满足更多的功能。

优选的，两个所述卡孔均为方形孔，且两个所述卡孔位于所述左侧板和所述右侧板靠近顶部的位置。但不限于此，卡孔的形状可根据实际需要设计成其他规则或不规则形状。

优选的，两个所述卡槽及两个所述肋板位于方形盒体的四角处。

优选的，所述前侧板、所述后侧板中部挖空形成缺口。

优选的，参见图4、图5、图6和图7，所述模组盒上端包含一端子接口A12，该端子接口A内嵌设有作为输入\输出端口的端子台A3，所述底座上包含一端子接口B29，该端子接口B内嵌设有作为电源接口的端子台B4，所述端子台A与所述端子台B均电连接至一PCB板5，所述PCB板嵌设于所述模组盒内，所述端子台A的焊脚连接至所述PCB板的上端，所述PCB板下端设有连接端子51，该连接端子从所述模组盒的下端穿出，并与所述端子台B电连接。这样，通过更换作为输入/输出端口的端子台A，就可实现更换接口，转换为不同的模组要求，参见图7，实现模组可扩展功能，达到了降低成本的目的；通过将作为模组PCB板电源接口的端子台B安装在底座上，并使相邻模组的端子台B之间相互配合，实现了模组与模组间的电连接。优选的，两个所述电连接器模组联接时，相邻两个端子台B之间通过弹片弹性接触联接在一起。

优选的，如图8、图9、图10、图11和图12所示，端子台B包括塑胶本体41和若干对金属端子，每对金属端子包括一个金属端子A42和一个金属端子B43，所述金属端子A包括平面段A421、自该平面段A一侧折弯形成的第一弹片422和自该平面段A相对的另一侧折弯形成的两个第二弹片423；所述金属端子B包括平面段B431、自该平面段B一侧的折弯形成的两个第三弹片432和自该平面段B相对的另一侧折弯形成的第四弹片433；若干对金属端子依次排布定位于所述塑胶本体上，使每对金属端子的金属端子A与金属端子B之间形成插槽411，并使所述金属端子A的两个第二弹片与所述金属端子B的两个第三弹片相对，形成两个弹性接触点；在两个所述端子台B并排设置时，一个端子台B的所述金属端子A的第一弹片可与另一个端子台B的所述金属端子B的第四弹片相对，形成第三个弹性接触点。这样，通过在塑胶本体上依次排布支撑定位若干对金属端子，使每对金属端子的金属端子A与金属端子B之间形成插槽，并使金属端子A的两个第二弹片与金属端子B的两个第三弹片插入到插槽内，形成两个弹性接触点，可应用于连接PCB板的连接端子(金手指)，即PCB板可通过插接的形式与端子台B进行电连接，使其可作为模组PCB板的电源接口。通过一个端子台B的金属端子A另一侧的第一弹片与另一个端子台B的金属端子B的第四弹片弹性接触，形成第三个弹性接触点，可实现端子台B与端子台B之间的可扩展连接。这样，接触点位多，可保证良好的导通和传递性能，并可实现热插拔，串、并接等功能。

优选的，所述塑胶本体上形成有用于支撑定位所述金属端子A的支撑件A412和用于支撑定位所述金属端子B的支撑件B413，所述支撑件A与所述支撑件B位于所述插槽的两侧。通过塑胶本体上的支撑件A和支撑件B可以实现金属端子A及金属端子B的支撑定位。

优选的，所述支撑件A包括间隔设置的两个隔栏A4121和位于两个所述隔栏A之间的支撑块A4122，所述支撑块A背向所述插槽的一侧具有一凹入部4123，所述支撑块A上形成有至少两个凸柱4124；所述金属端子A的平面段A上形成有对应所述凸柱的插孔4211，所述金属端子A卡接到所述支撑块A上，使所述平面段A支撑于所述支撑块A上，所述平面段的两侧止挡于两个所述隔栏A之间，并使所述第一弹片插入到所述凹入部内，使所述第二弹片插入到所述插槽内，使所述凸柱插入所述插孔内，并通过外力将凸柱压塌进行固定。这样，通过隔栏A、支撑块A及支撑块上的凸柱，可实现支撑定位金属端子A的功能，但结构不限于此，比如凸柱还可以通过卡接结构代替，以实现对金属端子A的固定，凸柱较佳的可采用圆柱与塑胶本体一体注塑成型，金属端子A的平面段A上对应设置圆孔。优选的，所述金属端子A的平面段A上侧与两个所述隔栏上侧接近或平齐。

优选的，所述支撑件B包括间隔设置的两个隔栏B4131和位于两个所述隔栏B之间的支撑块B4132，所述支撑块B背向所述插槽的一侧具有垂直面4133，所述垂直面两侧各形成有一个与所述插槽平行的卡槽4134，且该垂直面上具有卡点4135；所述金属端子B的第四弹片为垂直段，其上形成有对应所述卡点的卡口4331且该第四弹片的两侧伸出有两个翼片4332，所述金属端子B卡接到所述支撑块B上，使所述平面段B支撑于所述支撑块B上，使两个所述第三弹片插入到所述插槽内，并使所述第四弹片与所述垂直面贴合，使两个所述翼片插入到两个所述卡槽内，所述卡口卡在所述卡点上。这样，通过隔栏B、支撑块B及卡槽与卡点，可实现支撑定位金属端子B的功能。

金属端子A及金属端子B上述固定结构组装简单，占用空间小，可在有限的空间内实现更多功能，从而使用在很小的产品上。

优选的，两个所述第二弹片错开设置，一个第二弹片中部折弯形成垂直触点A4231，另一个第二弹片包括垂直臂A4232和自该垂直臂A自由端折弯成水平状的水平臂A4233，该水平臂A的自由端处形成有水平触点A4234；两个所述第三弹片错开设置，一个第三弹片中部折弯形成垂直触点B4321，另一个第三弹片包括垂直臂B4322和自该垂直臂B自由端折弯成水平状的水平臂B4323，该水平臂B的自由端处形成有水平触点B；所述垂直触点A与所述垂直触点B弹性接触，所述水平触点A与所述水平触点B弹性接触。这样，通过垂直触点A与垂直触点B的弹性接触，可以形成插接端口，与PCB板的金手指等连接端子进行电性插接，通过水平触点A与水平触点B的弹性接触，可以实现金属端子A和金属端子B的电性连接，保证端子台B与端子台B之间电性连接的可靠。

在其他实施例中，还可以设计为：两个所述第二弹片错开设置，一个第二弹片中部折弯形成垂直触点A，另一个第二弹片中部折弯形成垂直或水平触点C，所述垂直触点A与所述触点C在垂直方向具有一定的高度差；两个所述第三弹片错开设置，一个第三弹片中部折弯形成垂直触点B，另一个第三弹片中部折弯形成垂直或水平触点D，所述垂直触点B与所述触点D在垂直方向具有一定的高度差；所述垂直触点A与所述垂直触点B弹性接触，所述触点C与所述触点D弹性接触。

以上实施例是参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本实用新型的实质的情况下，都落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可扩展的多功能电连接器模组，其特征在于：包括模组盒(1)和基座盒(2)，所述模组盒左右两侧设有至少一对弹性卡勾(11)；所述基座盒左右两侧设有对应所述弹性卡勾的卡孔(21)；所述模组盒底部插入所述基座盒内，所述弹性卡勾卡入所述卡孔内，使所述模组盒与所述基座盒固定在一起；所述基座盒一面设有一对卡槽(22)，所述基座盒相对的另一面设有一对凸出的肋板(23)；两个所述电连接器模组联接时，一个基座盒的肋板插入另一基座盒的卡槽内，使两个所述电连接器模组连接在一起。

2.根据权利要求1所述的可扩展的多功能电连接器模组，其特征在于：所述基座盒为一方形盒体结构，包括具有支撑底板的底座(24)、左侧板(25)、右侧板(26)、前侧板(27)和后侧板(28)，所述模组盒为方形盒体结构，所述模组盒底部插入所述支撑底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板围成的盒体空间内。

3.根据权利要求2所述的可扩展的多功能电连接器模组，其特征在于：两个所述卡孔均为方形孔，且两个所述卡孔位于所述左侧板和所述右侧板靠近顶部的位置。

4.根据权利要求2所述的可扩展的多功能电连接器模组，其特征在于：两个所述卡槽及两个所述肋板位于方形盒体的四角处。

5.根据权利要求2所述的可扩展的多功能电连接器模组，其特征在于：所述模组盒上端包含一端子接口A(12)，该端子接口A内嵌设有作为输入\输出端口的端子台A(3)，所述底座上包含一端子接口B(29)，该端子接口B内嵌设有作为电源接口的端子台B(4)，所述端子台A与所述端子台B均电连接至一PCB板(5)，所述PCB板嵌设于所述模组盒内，所述端子台A的焊脚连接至所述PCB板的上端，所述PCB板下端设有连接端子(51)，该连接端子从所述模组盒的下端穿出，并与所述端子台B电连接。

6.根据权利要求5所述的可扩展的多功能电连接器模组，其特征在于：所述端子台B包括塑胶本体(41)和若干对金属端子，每对金属端子包括一个金属端子A(42)和一个金属端子B(43)，所述金属端子A包括平面段A(421)、自该平面段A一侧折弯形成的第一弹片(422)和自该平面段A相对的另一侧折弯形成的两个第二弹片(423)；所述金属端子B包括平面段B(431)、自该平面段B一侧的折弯形成的两个第三弹片(432)和自该平面段B相对的另一侧折弯形成的第四弹片(433)；若干对金属端子依次排布定位于所述塑胶本体上，使每对金属端子的金属端子A与金属端子B之间形成插槽(411)，并使所述金属端子A的两个第二弹片与所述金属端子B的两个第三弹片相对，形成两个弹性接触点；在两个所述电连接器并排设置时，一个电连接器的所述金属端子A的第一弹片可与另一个电连接器的所述金属端子B的第四弹片相对，形成第三个弹性接触点。

7.根据权利要求6所述的可扩展的多功能电连接器模组，其特征在于：所述塑胶本体上形成有用于支撑定位所述金属端子A的支撑件A(412)和用于支撑定位所述金属端子B的支撑件B(413)，所述支撑件A与所述支撑件B位于所述插槽的两侧。

8.根据权利要求7所述的可扩展的多功能电连接器模组，其特征在于：所述支撑件A包括间隔设置的两个隔栏A(4121)和位于两个所述隔栏A之间的支撑块A(4122)，所述支撑块A背向所述插槽的一侧具有一凹入部(4123)，所述支撑块A上形成有至少两个凸柱(4124)；所述金属端子A的平面段A上形成有对应所述凸柱的插孔(4211)，所述金属端子A卡接到所述支撑块A上，使所述平面段A支撑于所述支撑块A上，所述平面段的两侧止挡于两个所述隔栏A之间，并使所述第一弹片插入到所述凹入部内，使所述第二弹片插入到所述插槽内，使所述凸柱插入所述插孔内，并通过外力将凸柱压塌进行固定。

9.根据权利要求7所述的可扩展的多功能电连接器模组，其特征在于：所述支撑件B包括间隔设置的两个隔栏B(4131)和位于两个所述隔栏B之间的支撑块B(4132)，所述支撑块B背向所述插槽的一侧具有垂直面(4133)，所述垂直面两侧各形成有一个与所述插槽平行的卡槽(4134)，且该垂直面上具有卡点(4135)；所述金属端子B的第四弹片为垂直段，其上形成有对应所述卡点的卡口(4331)，且该第四弹片的两侧伸出有两个翼片(4332)，所述金属端子B卡接到所述支撑块B上，使所述平面段B支撑于所述支撑块B上，使两个所述第三弹片插入到所述插槽内，并使所述第四弹片与所述垂直面贴合，使两个所述翼片插入到两个所述卡槽内，所述卡口卡在所述卡点上。

10.根据权利要求6所述的可扩展的多功能电连接器模组，其特征在于：两个所述第二弹片错开设置，一个第二弹片中部折弯形成垂直触点A(4231)，另一个第二弹片包括垂直臂A(4232)和自该垂直臂A自由端折弯成水平状的水平臂A(4233)，该水平臂A的自由端处形成有水平触点A(4234)；两个所述第三弹片错开设置，一个第三弹片中部折弯形成垂直触点B(4321)，另一个第三弹片包括垂直臂B(4322)和自该垂直臂B自由端折弯成水平状的水平臂B(4323)，该水平臂B的自由端处形成有水平触点B；所述垂直触点A与所述垂直触点B弹性接触，所述水平触点A与所述水平触点B弹性接触。