CN106353338B - 用于监控激光保护镜片清洁度的装置 - Google Patents

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    • G01N21/94—Investigating contamination, e.g. dust

Abstract

本发明提供了用于监控激光保护镜片清洁度的装置，其结构简单，可以实时监控激光保护镜片的污染程度，避免定期更换保护镜片而造成浪费的现象；其包括设置于聚焦镜头内的参考镜片，以及通过紧固圈固定于聚焦镜头出射端部的保护镜片，所述参考镜片与保护镜片之间形成密封空腔，在所述参考镜片、保护镜片以及空腔的侧端分别装有红外发射管，在所述空腔内红外发射管的相对侧安装有红外接收管，靠近所述红外接收管处且在同一侧的所述空腔内还设有一所述红外发射管，所述红外接收管连接于控制器的模拟转换输入端，所述红外发射管分别对应连接所述控制器的输出端。

Description

用于监控激光保护镜片清洁度的装置
技术领域
本发明涉及激光镜头的技术领域，具体为用于监控激光保护镜片清洁度的装置。
背景技术
在激光焊接镜头上一般有一片保护镜片，主要是用来防止焊接飞溅的金属粘到聚焦镜上，但是时间久了，这片保护镜片会堆积焊渣，而焊渣在保护镜片上会影响激光通过，导致在零件上的焊接能量下降，严重影响焊接质量，以及焊渣在保护镜片上后，如果激光照射在焊渣上，会导致焊渣温度急剧上升，严重时会导致保护镜片破碎，而为了保证焊接质量，就需要定期更换保护镜片，从而发生保护镜片还不是很脏时就被更换掉，导致资源浪费。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了用于监控激光保护镜片清洁度的装置，其结构简单，可以实时监控激光保护镜片的污染程度，避免定期更换保护镜片而造成浪费的现象。
其技术方案是这样的，其特征在于，其包括设置于聚焦镜头内的参考镜片，以及通过紧固圈固定于聚焦镜头出射端部的保护镜片，所述参考镜片与保护镜片之间形成密封空腔，在所述参考镜片、保护镜片以及空腔的侧端分别装有红外发射管，在所述空腔内红外发射管的相对侧安装有红外接收管，靠近所述红外接收管处且在同一侧的所述空腔内还设有一所述红外发射管，所述红外接收管连接于控制器的模拟转换输入端，所述红外发射管分别对应连接所述控制器的输出端。
其进一步特征在于，在所述空腔内的所述红外发射管、红外接收管上方均设有导光柱；
所述参考镜片、保护镜片、空腔的一侧端的红外发射管设置于同一侧，所述控制器的输出端还连接有报警器。
本发明的有益效果是，在激光发射工作时，通过控制器控制不同的红外发射管依次轮流发射红外线，然后根据红外接收管采集到的信号强弱，可以实时监控保护镜片上焊渣的污染程度，当焊渣污染程度超出设置的值，控制器给出报警信息，提示更换保护镜片，从而有效避免定期更换保护镜片而造成浪费的现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的控制原理图；
图3为本发明的流程图。
具体实施方式
如图1~图3所示，本发明包括设置于聚焦镜头内的参考镜片1，以及通过紧固圈3固定于聚焦镜头出射端的保护镜片2，参考镜片1与保护镜片2之间形成密封空腔10，在参考镜片1、空腔10、保护镜片2的同一侧端分别对应装有红外发射管4、红外发射管5、红外发射管6，在空腔10内红外发射管5的相对侧安装有红外接收管8，靠近红外接收管8处且在同一侧的空腔10内还设有一红外发射管7，红外接收管8连接于控制器的模拟转换输入端，红外发射管4、红外发射管5、红外发射管6、红外发射管7、报警器9分别对应连接控制器的输出端；在空腔10内的红外发射管5、红外发射管7、红外接收管8上方均设有导光柱，其中控制器采用型号为飞思卡尔AW60单片机。
本发明的工作过程是，激光在从上往下发射时，透过聚焦镜11、参考镜片1和保护镜片2照射在焊接零件上，零件在用激光焊接时，会有焊渣飞溅在靠近焊接零件的保护镜片2的一侧面，其中由控制器控制红外发射管7、红外发射管4、红外发射管5、红外发射管6依次轮流发射红外线，即当红外发射管7发射时，红外接收管8接收到的是没有任何遮挡物时的信号，这个信号作为清零信号；当红外发射管4发射时，照射在参考镜片1上，参考镜片1在聚焦镜头内部，始终是干净的，表面没有焊渣，红外接收管8接收到的信号，作为参考镜片1信号；当红外发射管5发射时，通过空腔10被红外接收管8接收，得到参考信号，如果保护镜片2损坏，导致密封的空腔10不再密封，有焊接灰尘在空腔10里时，红外接收管8接收的信号就会变弱；当红外发射管6发射时，照射在保护镜片2上，如果保护镜片2很干净，这时红外接收管8接收到的信号，与参考镜片1反射来的信号接近；但是如果保护镜片2上有焊渣，焊渣总是在保护镜片2的外侧，则随着保护镜片2上焊渣多少程度不一样，红外接收管8接收到的信号也会不一样；也就是控制器根据红外接收管8采集到不同红外发射管的信号强弱，来实时监控保护镜片2上焊渣的污染程度，如果焊渣污染程度超出设置的值，控制器可以给出报警信息，提示需要更换保护镜片2，也避免了焊接缺陷。

Claims (3)

1.用于监控激光保护镜片清洁度的装置，其特征在于，其包括设置于聚焦镜头内的参考镜片，以及通过紧固圈固定于聚焦镜头出射端部的保护镜片，所述参考镜片与保护镜片之间形成密封空腔，在所述参考镜片、保护镜片以及空腔的侧端分别装有红外发射管，在所述空腔内红外发射管的相对侧安装有红外接收管，靠近所述红外接收管处且在同一侧的所述空腔内还设有一所述红外发射管，所述红外接收管连接于控制器的模拟转换输入端，所述红外发射管分别对应连接所述控制器的输出端；
其中，由控制器控制空腔内的红外发射管、参考镜片侧端的红外发射管、空腔侧端的红外发射管、保护镜片侧端的红外发射管依次轮流发射红外线；
当空腔内的红外发射管发射时，红外接收管接收到清零信号；
当参考镜片侧端的红外发射管发射时，照射在参考镜片上，红外接收管接收到参考镜片信号；
当空腔侧端的红外发射管发射时，通过空腔被红外接收管接收，得到参考信号；
当保护镜片侧端的红外发射管发射时，照射在保护镜片上，被红外接收管接收；
控制器根据红外接收管采集到不同红外发射管的信号强弱，来实时监控保护镜片上焊渣的污染程度；且当焊渣污染程度超出设置的值，控制器能够给出报警信息，提示需要更换保护镜片。
2.根据权利要求1所述的用于监控激光保护镜片清洁度的装置，其特征在于，在所述空腔内的所述红外发射管、红外接收管上方均设有导光柱。
3.根据权利要求1所述的用于监控激光保护镜片清洁度的装置，其特征在于，所述参考镜片、保护镜片、空腔的一侧端的红外发射管设置于同一侧，所述控制器的输出端还连接有报警器。
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