CN106352952B - 一种固体料位检测装置及检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及到一种固体料位检测装置及检测方法，包括安装在容器上的放射源和射线源接收器，其特征在于所述放射源为Na22放射源；所述放射源有多个，间隔设置在导管内，所述导管设置在所述容器的内侧壁上；所述射线源接收器设置在所述容器的外壁上，并且所述放射源与所述射线源接收器分别位于所述容器相对的内、外侧壁上。当所述放射源衰竭不能满足测量要求时，打开所述端盖，将所述挂绳连同连接其上的放射源一起从导管内拉出，换上新的放射源后，再吊挂到所述导管内，然后扣盖上所述端盖，即可进行正常的测量了。本发明使用安全，对人体辐射少，可以直接人手接触，并可用于厚壁容器内固体料位的检测。

Description

一种固体料位检测装置及检测方法
技术领域
本发明涉及一种容器内固体物料高度检测装置及检测方法。
背景技术
随着工业的不断发展，设备的安全稳定运行越来越受到人们的关注。其中，反应釜作为重要的反应设备用于进行各种类型的工业生产中。工业生产中需要及时准确地检测反应釜内的物料量。有的物料可以采用料位计来监测，例如液位计；而有的物料，尤其是固体物料，无法使用常规的料位计来监测。
CN201610240812.2公开了《一种料位测量装置及测量方法》，其包括射线发射源，与所述射线发射源相应设置的射线强度检测块，以及与所述射线强度检测块信号连接的料位判断单元，所述射线发射源和/或所述射线强度检测块设置在防护室内，所述防护室与所述反应釜的内部不连通，所述射线发射源发出的射线所穿过的全部侧壁的壁厚之和h满足如下关系式：h＜2t，其中t为所述反应釜的壁厚。该测量装置能够检测反应釜中固体物料的料位。
但是其所使用的γ射线源成本高，且在工程使用过程中对周围环境污染严重，人体辐射大，需要严格管理和监控，管理成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种使用安全、对人体无伤害且不需要监控和管理的固体料位检测装置。
本发明所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状提供一种使用安全、对人体无伤害且不需要监控和管理的固体料位检测方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该固体料位检测装置，包括安装在容器上的放射源和射线源接收器，其特征在于所述放射源为Na22放射源；
所述放射源有多个，间隔设置在导管内，所述导管设置在所述容器的内侧壁上；
所述射线源接收器设置在所述容器的外壁上，并且所述放射源与所述射线源接收器分别位于所述容器相对的内、外侧壁上。
较好的，可以将各所述放射源间隔连接在挂绳上，所述挂绳吊挂在所述导管内，以方便放射源的更换。
还可以在所述容器的侧壁上设有管口，所述导管的上端部穿过所述管口外露于所述容器；所述上端部的端口上设有端盖，所述端盖可拆卸连接所述容器或所述导管。
作为改进，还可以在所述容器的外侧壁上设有套管，所述套管套设于所述导管外露于所述容器的外端部上；所述套管与所述导管之间设有第一隔热层；所述套管内还设有环状支撑板，所述导管的外端部支撑设置在所述支撑板的通孔内。该方案尤其适合配套高温容器使用。
为方便挂绳的定位，可以在所述支撑板上设有定位件，所述挂绳的一端拴在所述定位件上。
所述端盖可以为法兰，所述端盖可拆卸连接在所述套管上；并且所述端盖与所述导管之间设有第二隔热层。
上述各方案中的所述导管还可以嵌设在所述容器的内壁衬层内。
所述容器的内壁上还可以设有用于支撑连接所述导管的支撑件，以进一步限位导管。
使用上述固体料位检测装置的检测方法，其特征在于包括下述步骤：
当所述容器内没有固体物料时，所述射线源接收器能接收到所有的所述放射源所发射的信号；
而随着所述容器内固体物料的增加，当固体物料的料位高度高于其下方的放射源时，物料阻隔料位高度下方的放射源信号，所述射线源接收器只能接收到未被固体物料阻挡的放射源所发射的信号；
因此根据射线源接收器所接受信号的数量即可对应判断出所述容器内的固体料位；
当所述放射源衰竭不能满足测量要求时，打开所述端盖，将所述挂绳连同连接其上的放射源一起从导管内拉出，换上新的放射源后，再吊挂到所述导管内，然后扣盖上所述端盖，即可进行正常的测量了。
与现有技术相比，本发明所提供的固体料位检测装置及检测方法，采用Na22放射源，对人体辐射少，可以直接人手接触，并将放射源设置在容器内，只需穿过一层壁厚即可，克服了Na22射线源穿透力弱的问题，可用于厚壁容器；检测方法安全，中间不需要任何监控和管理，在使用一段时间后，打开端盖，拉出挂绳，即可方便地更换新的放射源。
附图说明
图1为本发明实施例使用状态的剖视图；
图2为本发明实施例装配结构的剖视图；
图3为沿图2中A-A线的剖视图；
图4为图3的B向视图；
图5为图2中C部分的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图5所示，该固体料位检测装置包括：
放射源1，采用Na22放射源，有多个，间隔拴在不锈钢挂绳8上；放射源1的数量以及相互之间的间距与待测固体料位的高度和测量精度相适配。
导管4，用于盛放各放射源的容器，嵌设容器1的内壁衬层31内，并且通过多个连接在容器1内侧壁上的支撑件32进一步定位。
本实施例中的支撑件32包括连接板321和定位环322；其中连接板321连接在容器3的内侧壁上，定位环322连接在支撑板321上，导管4插设在各定位环322内。
容器3的侧壁上设有供导管4的上端部41穿出的管口31；导管4的上端部41穿过管口31外露于容器3。
套管5，连接在容器3的外侧壁上，并套设在导管4外露于容器3的上端部41上。
端盖51，可拆卸连接在套管5的端口上，本实施例中的端盖51采用法兰，以方便拆卸和安装。
支撑板7，为环状结构，设置在套管5内，导管4的上端部41支撑设置在支撑板7的通孔内。支撑板7上设有定位件71，本实施例中的定位件为半环。挂绳8的一端拴在定位件71上，其余部分连同其上栓住的各放射源1吊挂在导管4内。
套管5与导管4之间设有第一隔热层61；端盖51与导管4之间设有第二隔热层62。第二隔热层62连接在端盖的内侧壁上，以方便随同端盖51一起拆卸和安装。
射线源接收器2，设置在容器的外侧壁上，并且和导管4背对，以使物料填充在两者之间，保证测量的准确性。本实施例设置了两个射线源接收器2，分别对应于最低和最高测量料位。
该固体料位检测装置的检测方法包括下述步骤：
当所述容器3内没有固体物料时，所述射线源接收器2能接收到所有的所述放射源1所发射的信号；
而随着所述容器3内固体物料的增加，当固体物料的料位高度高于其下方的放射源1时，物料阻隔料位高度下方的放射源信号，所述射线源接收器2只能接收到未被固体物料阻挡的放射源1所发射的信号；
因此根据射线源接收器2所接受信号的数量即可对应判断出所述容器内的固体料位；
当所述放射源1衰竭不能满足测量要求时，打开所述端盖51，将所述挂绳8连同连接其上的放射源一起从导管4内拉出，换上新的放射源后，再吊挂到所述导管4内，然后扣盖上所述端盖51，即可进行正常的测量了。

Claims (5)

1.一种固体料位检测装置，包括安装在容器(3)上的放射源(1)和射线源接收器(2)，其特征在于所述放射源(1)为Na22放射源；
所述放射源(1)有多个，间隔设置在导管(4)内，所述导管(4)设置在所述容器(3)的内侧壁上；
所述射线源接收器(2)设置在所述容器(3)的外壁上，并且所述放射源(1)与所述射线源接收器(2)分别位于所述容器(3)相对的内、外侧壁上；
所述导管(4)嵌设在所述容器(3)的内壁衬层(31)内；
各所述放射源(1)间隔连接在挂绳(8)上，所述挂绳(8)吊挂在所述导管(4)内；
所述容器(3)的侧壁上设有管口(31)，所述导管(4)的上端部(41)穿过所述管口(31)外露于所述容器(3)；所述上端部(41)的端口上设有端盖(51)，所述端盖(51)可拆卸连接所述容器(3)或所述导管(4)；
该固体料位检测装置的使用方法如下：
当所述容器(3)内没有固体物料时，所述射线源接收器(2)能接收到所有的所述放射源(1)所发射的信号；
而随着所述容器(3)内固体物料的增加，当固体物料的料位高度高于其下方的放射源(1)时，物料阻隔料位高度下方的放射源信号，所述射线源接收器(2)只能接收到未被固体物料阻挡的放射源(1)所发射的信号；
因此根据射线源接收器(2)所接受信号的数量即可对应判断出所述容器内的固体料位；
当所述放射源(1)衰竭不能满足测量要求时，打开所述端盖(51)，将所述挂绳(8)连同连接其上的放射源一起从导管(4)内拉出，换上新的放射源后，再吊挂到所述导管(4)内，然后扣盖上所述端盖(51)，即可进行正常的测量了。
2.根据权利要求1所述的固体料位检测装置，其特征在于所述容器(3)的外侧壁上设有套管(5)，所述套管(5)套设于所述导管(4)外露于所述容器(3)的外端部上；所述套管(5)与所述导管(4)之间设有第一隔热层(61)；所述套管(5)内还设有环状支撑板(7)，所述导管(4)的外端部支撑设置在所述支撑板(7)的通孔内。
3.根据权利要求2所述的固体料位检测装置，其特征在于所述支撑板(7)上设有定位件(71)，所述挂绳(8)的一端拴在所述定位件(71)上。
4.根据权利要求3所述的固体料位检测装置，其特征在于所述端盖(51)为法兰，所述端盖(51)可拆卸连接在所述套管(5)上；并且所述端盖(51)与所述导管(4)之间设有第二隔热层(62)。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的固体料位检测装置，所述容器(3)的内壁上设有用于支撑连接所述导管(4)的支撑件(32)。
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