CN106352691A - 自动干燥机 - Google Patents

自动干燥机 Download PDF

Info

Publication number
CN106352691A
CN106352691A CN201610981752.XA CN201610981752A CN106352691A CN 106352691 A CN106352691 A CN 106352691A CN 201610981752 A CN201610981752 A CN 201610981752A CN 106352691 A CN106352691 A CN 106352691A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat pump
storage bin
mixing wind
tube
main frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610981752.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106352691B (zh
Inventor
陈国伟
方建平
邓曙生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan High Profit Products Technology Co Ltd
Original Assignee
Foshan High Profit Products Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan High Profit Products Technology Co Ltd filed Critical Foshan High Profit Products Technology Co Ltd
Priority to CN201610981752.XA priority Critical patent/CN106352691B/zh
Publication of CN106352691A publication Critical patent/CN106352691A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106352691B publication Critical patent/CN106352691B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/10—Heating arrangements using tubes or passages containing heated fluids, e.g. acting as radiative elements; Closed-loop systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases
    • F26B25/007—Dust filtering; Exhaust dust filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in buildings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/06—Grains, e.g. cereals, wheat, rice, corn

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自动干燥机，包括控制系统、热泵干燥主机、储料仓、热风管、回风管和混风管，储料仓底部设置有夹层，热风管的一端与夹层相连通，另一端与热泵干燥主机相连，回风管的一端与储料仓相连通，另一端与热泵干燥主机相连，混风管的一端与夹层相连通，另一端与储料仓相连通，热泵干燥主机用于除湿及产生热风，控制系统用于控制热泵干燥主机，热泵干燥主机产生的热风依次经过热风管、夹层、混风管和回风管。本自动干燥机依靠中低温及除湿进行干燥，物料处于中低温的环境中制干，可最大程度提升粮食品质，在食用时的复水性及适口性都大大提升；结构简单、设备成本低；干燥及物料传送成本低；干燥过程不受天气影响。

Description

自动干燥机
技术领域
本发明涉及粮食谷物干燥设备，特别涉及一种自动干燥机。
背景技术
目前，国内外对于粮食干燥人们只关注粮食物料含水量及干燥成本的控制。忽视了粮食物料在干燥过程的舒适性(即适宜的干燥条件)，严重影响日后食用时的适口性及营养价值。例如，金子农机株式会社的设备优点在于干燥成本低约0.4元/千克，而干燥除湿后粮食品质则不理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动干燥机，至少能够解决上述问题之一。
为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种自动干燥机，包括控制系统、热泵干燥主机、储料仓、热风管、回风管和混风管，储料仓底部设置有夹层，热风管的一端与夹层相连通，另一端与热泵干燥主机相连，回风管的一端与储料仓相连通，另一端与热泵干燥主机相连，混风管的一端与夹层相连通，另一端与储料仓相连通，热泵干燥主机用于除湿及产生热风，控制系统用于控制热泵干燥主机，热泵干燥主机产生的热风依次经过热风管、夹层、混风管和回风管。由此，热泵干燥主机产生的热风经热风管通入夹层内，使储料仓底部升温，对储料仓内的物料进行加热，然后热风经混风管进入储料仓内，夹带储料仓内的湿润气体经回风管回到热泵干燥主机，热泵干燥主机对气体进行除湿，再次加热进入下一循环。本自动干燥机依靠中低温及除湿进行干燥，热泵干燥主机的热风温度控制在50～65℃，物料处于中温低温的环境中制干，可最大程度提升粮食品质，在食用时的复水性及适口性都大大提升。
在一些实施方式中，混风管的顶端位于储料仓的上部，混风管设置有进料口、进料闸阀、出料口和出料闸阀，进料闸阀与进料口位置相对应，出料闸阀与出料口位置相对应。由此，混风管顶端的气流带动储料仓上部的湿润气体进入回风管内，从而使储料仓内湿度降低。进料口和出料口的设置便于实现进料和出料。
在一些实施方式中，混风管与夹层的连接处设置有出料风闸阀。由此，出料时，打开出料风闸阀，夹层的气流辅助推动物料，帮助排料。
在一些实施方式中，混风管的进料口下方连接有进料风管，进料风管的另一端与夹层相连通。由此，当物料进入进料口后，进料风管的气流推动物料在混风管中移动，物料自混风管的顶端进入储料仓，大大节省了传送成本。现有技术中，物料通常采用传动带或提升装置进行传送，设备、能源及人工成本高。
在一些实施方式中，混风管呈U型，混风管底部设置有排灰口，排灰口用于排出物料中重杂物。从而便于去除物料中较重的杂物。
在一些实施方式中，回风管与储料仓的连接处设置有初级滤尘网，回风管与热泵干燥主机的连接处次级滤尘网。两级滤尘网的设置有效去除气流中的灰尘，保证热泵干燥主机的清洁。
在一些实施方式中，回风管上安装有物理除湿器。用于对回风管内的气流初步除湿。
在一些实施方式中，储料仓的上部设置有物料足点感应器，物料足点感应器与控制系统连接。当储料仓内的物料达到物料足点感应器位置时，控制系统接收物料足点感应器的信号后，调整热泵干燥主机的工作状态。
在一些实施方式中，储料仓设置有平衡阀和检修口。平衡阀用于平衡储料仓内的气压，检修口便于工人进入储料仓进行检修。
在一些实施方式中，储料仓的上部、中部及下部均设置有采样口。从而可在采样口取出物料进行湿度检测。
本发明的有益效果为：本自动干燥机依靠中低温及除湿进行干燥，物料处于中低温的环境中制干，可最大程度提升粮食品质，在食用时的复水性及适口性都大大提升；结构简单、设备成本低；干燥及物料传送成本低，干燥成本为0.02～0.04元/千克；干燥过程不受天气影响。
附图说明
图1为本发明一实施方式的自动干燥机的结构示意图；
图2为本发明另一实施方式的自动干燥机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的自动干燥机。如图1所示，该自动干燥机，包括控制系统、热泵干燥主机1、储料仓2、热风管3、回风管4、混风管5和进料风管6。热泵干燥主机1用于除湿及产生热风，控制系统用于控制热泵干燥主机1。
储料仓2底部设置有夹层21，储料仓2的底部呈漏斗状，即夹层21呈漏斗状。夹层21的顶壁与储料仓2内物料相接触，以便于将热量传递给物料。热风管3的一端与夹层21相连通，另一端与热泵干燥主机1相连。回风管4的一端与储料仓2相连通，另一端与热泵干燥主机1相连。回风管4与储料仓2的连接处设置有初级滤尘网41，回风管4与热泵干燥主机1的连接处次级滤尘网42。
混风管2的一端与夹层21相连通，另一端延伸至储料仓2的顶部并伸入储料2仓内，使混风管2与储料仓2相连通。
混风管5呈U型。混风管5靠近与夹层21的连接处设置有进料口51、进料闸阀52、出料口53和出料闸阀54。进料闸阀52与进料口51位置相对应，出料闸阀54与出料口53位置相对应。混风管5与夹层21的连接处设置有出料风闸阀55。混风管5的进料口51下方连接有进料风管6，进料风管6的另一端与夹层21相连通。混风管5底部设置有排灰口56，排灰口56用于排出物料中重杂物。混风管5与与夹层21连接的一端还设置阀门57。
热泵干燥主机1设置有湿度传感器，湿度传感器用于检测回风管4的气体湿度。热泵干燥主机包括除湿装置和热风机。除湿装置用于除去经回风管4进入热泵干燥主机的湿润气流，经干燥的气流由热风机加热再次进入循环。
储料仓2的上部设置有物料足点感应器22，物料足点感应器22与控制系统连接。储料仓2的顶部设置有平衡阀23和检修口24。储料仓2的上部、中部及下部均设置有采样口25。
本实施方式的自动干燥机的工作工程为：
进料前，出料闸阀54、进料闸阀52、出料风闸阀55、阀门57均处于关闭状态。进料时，启动热泵干燥主机1，打开进料闸阀51，物料自进料口51进入混风管5并在重力作用下向下落。进料风管6的气流进入混风管5，携带物料在混风管5内移动。最终自混风管5进入储料仓2内。当储料仓2内物料高度达到物料足点感应器22位置，进料闸阀51关闭，热风持续经热风管3进入夹层21内，对物料进行加热。然后热风经进料风管6及混风管5进入储料仓2顶部，夹带储料仓2内的湿润气体经回风管4回到热泵干燥主机1，热泵干燥主机1对气体进行除湿，再次加热进入下一循环。当湿度传感器检测到气流湿度小于设定值时，则提示工人在三个采样点25采样，上述过程均在控制系统的控制下进行。当样品检测湿度合格时，则热泵干燥主机1停机。
图2示意性地显示了根据本发明的另一种实施方式的自动干燥机。与上述实施方式不同的是，本实施例的自动干燥机的回风管4上安装有物理除湿器7，用于对回风管内的气流初步除湿。物理除湿器7的上游方向安装有续力风机8。回风管4上还设置了用于绕过物理除湿器7的旁通管43。回风管4在续力风机8的上游设置有闸阀，旁通管43也设置有闸阀。
当储料仓2内物料湿度较大时，回风管4的气流经过物理除湿器7初步除湿，大大减轻了热泵干燥主机1的负担，等有利于提高干燥效率、降低干燥成本。
当储料仓2内物料湿度较小时，则使回风管4的气流经旁通管43进入热泵干燥主机1，而除湿器7的湿气也可进入热泵干燥主机1，有利于减少热泵干燥主机1损耗。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.自动干燥机，其特征在于，包括控制系统、热泵干燥主机(1)、储料仓(2)、热风管(3)、回风管(4)和混风管(5)，储料仓(2)底部设置有夹层(21)，热风管(3)的一端与夹层(21)相连通，另一端与热泵干燥主机(1)相连，回风管(4)的一端与储料仓(2)相连通，另一端与热泵干燥主机(1)相连，混风管的一端与夹层(21)相连通，另一端与储料仓(2)相连通，热泵干燥主机(1)用于除湿及产生热风，控制系统用于控制热泵干燥主机(1)，热泵干燥主机(1)产生的热风依次经过热风管(3)、夹层(21)、混风管(5)和回风管(4)。
2.根据权利要求1所述的自动干燥机，其特征在于，所述混风管(5)的顶端位于储料仓(2)的上部，所述混风管(5)设置有进料口(51)、进料闸阀(52)、出料口(53)和出料闸阀(54)，进料闸阀(52)与进料口(51)位置相对应，出料闸阀(54)与出料口(53)位置相对应。
3.根据权利要求2所述的自动干燥机，其特征在于，所述混风管(5)与夹层(21)的连接处设置有出料风闸阀(55)。
4.根据权利要求2所述的自动干燥机，其特征在于，所述混风管(5)的进料口(51)下方连接有进料风管(6)，进料风管(6)的另一端与夹层(21)相连通。
5.根据权利要求2所述的自动干燥机，其特征在于，所述混风管(5)呈U型，所述混风管(5)底部设置有排灰口(56)，排灰口(56)用于排出物料中重杂物。
6.根据权利要求1所述的自动干燥机，其特征在于，所述回风管(4)与储料仓(2)的连接处设置有初级滤尘网(41)，所述回风管(4)与热泵干燥主机(1)的连接处次级滤尘网(42)。
7.根据权利要求1所述的自动干燥机，其特征在于，所述回风管(4)上安装有物理除湿器(7)。
8.根据权利要求1所述的自动干燥机，其特征在于，所述储料仓(2)的上部设置有物料足点感应器(22)，物料足点感应器(22)与控制系统连接。
9.根据权利要求1所述的自动干燥机，其特征在于，所述储料仓(2)设置有平衡阀(23)和检修口(24)。
10.根据权利要求2所述的自动干燥机，其特征在于，所述储料仓(2)的上部、中部及下部均设置有采样口(25)。
CN201610981752.XA 2016-11-08 2016-11-08 自动干燥机 Expired - Fee Related CN106352691B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610981752.XA CN106352691B (zh) 2016-11-08 2016-11-08 自动干燥机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610981752.XA CN106352691B (zh) 2016-11-08 2016-11-08 自动干燥机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106352691A true CN106352691A (zh) 2017-01-25
CN106352691B CN106352691B (zh) 2018-09-18

Family

ID=57861379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610981752.XA Expired - Fee Related CN106352691B (zh) 2016-11-08 2016-11-08 自动干燥机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106352691B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019143254A1 (en) * 2018-01-16 2019-07-25 Waister As Modular system and process of drying solids and liquid-solid mixtures
CN115289806A (zh) * 2022-08-10 2022-11-04 安徽九牛塑业科技有限公司 一种塑料颗粒快速干燥装置

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5233764A (en) * 1992-02-07 1993-08-10 William E. Winn Turbulent airflow hot shelf tower dryer
JP2002115971A (ja) * 2000-10-06 2002-04-19 Hakko:Kk 乾燥方法および乾燥装置
CN101481277A (zh) * 2009-02-18 2009-07-15 烟台五洲施得富肥料有限公司 缓释肥料包膜喷粉专用设备
CN101818892A (zh) * 2010-05-04 2010-09-01 张建臣 秸秆燃料飞燃炉
KR20130097402A (ko) * 2012-02-24 2013-09-03 엄태경 습윤한 물질의 건조기
CN203642634U (zh) * 2013-12-20 2014-06-11 黄山市徽山食用油业有限公司 一种油茶籽混流干燥机
CN204313621U (zh) * 2014-11-17 2015-05-06 大理东道农业产业有限公司 一种颗粒饲料干燥设备
CN204594174U (zh) * 2015-01-12 2015-08-26 宁波港菱环境科技有限公司 一种全自动小型农用烘干机
JP2016140852A (ja) * 2015-02-05 2016-08-08 三浦工業株式会社 洗浄器
CN205655658U (zh) * 2016-04-26 2016-10-19 中冶焦耐工程技术有限公司 一种焦炭干燥布风装置
CN206146166U (zh) * 2016-11-08 2017-05-03 佛山市盈丰优品科技有限公司 自动干燥机

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5233764A (en) * 1992-02-07 1993-08-10 William E. Winn Turbulent airflow hot shelf tower dryer
JP2002115971A (ja) * 2000-10-06 2002-04-19 Hakko:Kk 乾燥方法および乾燥装置
CN101481277A (zh) * 2009-02-18 2009-07-15 烟台五洲施得富肥料有限公司 缓释肥料包膜喷粉专用设备
CN101818892A (zh) * 2010-05-04 2010-09-01 张建臣 秸秆燃料飞燃炉
KR20130097402A (ko) * 2012-02-24 2013-09-03 엄태경 습윤한 물질의 건조기
CN203642634U (zh) * 2013-12-20 2014-06-11 黄山市徽山食用油业有限公司 一种油茶籽混流干燥机
CN204313621U (zh) * 2014-11-17 2015-05-06 大理东道农业产业有限公司 一种颗粒饲料干燥设备
CN204594174U (zh) * 2015-01-12 2015-08-26 宁波港菱环境科技有限公司 一种全自动小型农用烘干机
JP2016140852A (ja) * 2015-02-05 2016-08-08 三浦工業株式会社 洗浄器
CN205655658U (zh) * 2016-04-26 2016-10-19 中冶焦耐工程技术有限公司 一种焦炭干燥布风装置
CN206146166U (zh) * 2016-11-08 2017-05-03 佛山市盈丰优品科技有限公司 自动干燥机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019143254A1 (en) * 2018-01-16 2019-07-25 Waister As Modular system and process of drying solids and liquid-solid mixtures
CN115289806A (zh) * 2022-08-10 2022-11-04 安徽九牛塑业科技有限公司 一种塑料颗粒快速干燥装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106352691B (zh) 2018-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103749670A (zh) 高效节能的粮食烘干机及烘干方法
CN201964722U (zh) 一种太阳能与热风炉组合干燥设备
KR20160075615A (ko) 일종의 와류식열펌프세탁건조복합기 및 건조방법
CN100394133C (zh) 一种立式烘干机
CN102748927A (zh) 隧道式中药材微波干燥设备及排湿系统自动防空载的方法
CN106958994A (zh) 一种百叶珊塔三段式烘干设备及烘干方法
CN106352691A (zh) 自动干燥机
CN206160647U (zh) 热风隧道循环果蔬烘干机
CN206352947U (zh) 一种分体式高效热泵烘干机
CN104082406B (zh) 多功能稻谷干燥与存储系统
CN204346054U (zh) 风力输送式粮食烘干装置
CN204286032U (zh) 红外烘干机组
CN208536530U (zh) 一种节能环保的热风循环空气能热泵烘干机
CN206803675U (zh) 一种电气化木材干燥装置
CN109668392A (zh) 粮食自动干燥机
CN206146166U (zh) 自动干燥机
CN203501702U (zh) 压缩木片网板干燥机
CN109205990A (zh) 一种蒸汽除湿污泥干化装置及其控制系统
CN107668197A (zh) 一种节能除尘式粮食烘干设备
CN204574743U (zh) 一种多功能烘干炉
CN204612381U (zh) 一种果蔬烘干设备
CN208139736U (zh) 一种螺旋输送器出料的滚筒气流式烘干设备
CN110715534A (zh) 一种自动控湿循环式红外热风干燥装置
CN208139737U (zh) 一种具有低进料口的滚筒气流式烘干设备
CN109028893B (zh) 一种带有自动水分监测的谷物干燥机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180918

Termination date: 20191108