CN106351447B - 灌浆管道组件以及使用这种灌浆管道组件的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灌浆管道组件以及实用这种管道组件的施工方法，其技术方案要点是将管道拆分成钻头管道、连接管道以及动力接头管，将长管分拆出来，一段一段进行深入，从而方便其进入到深层次的位置，从而在设备上让其不需要直接通过长管进行注浆，不需要带长杆，从而工具携带方便，另外，解决了长杆在钻孔过程中容易抖动而造成的长杆损坏的问题，这样操作比较稳定，更加方便。

Description

灌浆管道组件以及使用这种灌浆管道组件的施工方法

技术领域

本发明涉及一种建筑施工领域，更具体地说，它涉及一种灌浆管道组件以及使用这种灌浆管道组件的施工方法。

背景技术

建筑中，很多时候需要在地面上进行灌浆，以让地表达到防水，结构强度增加的目的。而现有技术中碰到地表松软时，将管道升入到地下，在将浆液采用泵通过管道罐入到地底形成防水层或者加强的结构层，从而让地表的建筑施工更加方便，但是这种直接将管道通入到地底的方法虽然能够让浆液灌入到地下一定的深度，但是这种灌注的方式不能够灌注太深，太深的导浆管道在伸入地底时，其长度过长时，对其往下进行通入的难度越大，因此需要提出一种新的灌浆方法。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种灌浆管道组件，其在于解决现有技术中灌浆设备实施难度高的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种灌浆管道组件，包括钻头管、若干连接管以及动力接头管，所述钻头管一端设有钻头，另一端设有第一连接套，所述连接管两端分别设有第一连接头以及第二连接套，所述动力接头管一端设有第二连接头，另一端设有用于连接驱动轴的传动头，所述第一连接头与第一连接套配合，所述第二连接头与第二连接套配合，所述第一连接头、第一连接套分别与第二连接头、第二连接套设置成相同的结构。

通过采用上述技术方案，通过连接套与连接头的配合，让连接管与钻头管之间的连接，连接管与动力接头管之间的连接变得简单方便，套接方便，因而在使用时，将不是将一根直接的长管作为整个灌浆的导管，因此，其在进行钻孔的时候，不需要借助辅助设备将导管中间进行限制，这样，这种组件使用更加方便，同时，采用增加多少根长度相同的管道进行导浆，这样在后续进行深度计算也比较方便，不存在难以确定注浆位置的情况。

本发明进一步优选为：所述的第一连接套包括外套和内套，所述外套和内套之间留有用于与第一连接头配合的间隙，所述第一连接头插接在间隙内且间隙内设有用于限制第一连接头周向转动以及轴向移动的限制结构。

通过内套和外套的搭接，让管道之间的连接变得更加可靠，同时，通过内套与外套的设置，形成间隙，一方面通过外套保护内管，防止钻孔过程中泥土进入到管道连接之间的间隙，从而影响管道，甚至让管道之间脱开。另外，通过内外套的方式，让连接头连接更加方便。

本发明进一步优选为：所述的限制结构包括设置在间隙内的若干限位块以及设置在第一连接头上的凸起，所述凸起置于限位块之间形成的凹槽中。

通过采用限位块设置在间隙内，限位块之间形成凹槽，而通过在第一连接头上设置凸起，能够让凸起与凹槽进行匹配，进而，在连接管或者动力接头管旋转时，凸起能够在侧面上形成一个推力，让动力进行传动。

本发明进一步优选为：所述的限位块包括用于限制连接管轴向转动的挡块以及用于限制连接管纵向移动的卡块，所述凸起上设有与卡块配合的凸块。

为了防止连接套与连接头之间的脱离，在连接套的间隙内设置卡块，通过卡块与挡块形成限位块，限位块呈L型结构，此时，在凸起上设置凸块，此时，卡块、挡块以及间隙的底部形成一个合围槽，将凸块置于合围的槽内，从而让连接套与连接头难以脱离。也就是说，凸块与凸起形成与限位块匹配的L状，通过两个L状的块将连接套和连接头卡住，防止脱离。

本发明进一步优选为：所述的限制结构包括设置在内套上的第一斜条以及设置在第一连接头上的第二斜条，所述第一斜条与内套轴线倾斜设置，所述第二斜条与第一斜条匹配。

通过倾斜设置的斜条，让连接头在转动的时候，斜条也同样向一侧转动，从而斜条与斜条之间产生挤压，此时，挤压力与斜条垂直，同时，存在一个周向的推力，此时，这个力与轴线垂直，通过这个两个力的存在，使得斜条接触的面产生相对滑动，从而两斜条之间会相互吸引，即第一斜条朝向第二斜条靠近，第二斜条朝向第一斜条靠近，从而使其难以脱离。

本发明进一步优选为：所述的动力接头管上设有通水装置，所述通水装置包括套接在动力接头管上的转动套以及开设在动力接头管上的通水孔，所述转动套与动力接头管密封连接，且转动套连有通水管道，所述通水管道将水通过转动套和通水孔通入连接管以及钻头管内。

通水装置可以将水连续的通入到管道内，从而让钻头在进行钻孔时存在散热，进而让钻头降温，防止钻头高温融化磨损快，增加了钻头的寿命，另外一方面。管道上一般存在细孔，用于灌浆让浆液溢出，与土壤进行粘结，达到加强结构强度的目的，而在钻孔过程中，土壤容易堵塞细孔，因此，通水可以让管道内部形成水压，防止土壤将细孔堵塞。

本发明进一步优选为：所述的动力接头管上设有固定端和活动端，所述固定端包括固定套以及限制板，所述活动端包括活动套以及挤压板，所述活动套与动力接头管螺纹连接，所述挤压板与转动套两端抵触连接，所述活动套与固定套上套设有密封圈，所述转动套两端分别套设在活动套与固定套上。

固定套固定在动力接头管上，在将转动套套在固定套上，通过限制板限制其位置，从而转动套一端进行固定，而另外一端通过活动套，让转动套套在活动套上，经过旋拧，让挤压板对活动套进行挤压，达到密封的效果。同时其能够转动，拆卸方便，容易更换密封圈。

本发明进一步优选为：所述的挤压板以及限制板上均安装有推力轴承，所述转动套与挤压板以及限制板通过推力轴承连接。

本发明的另一个目的是为了提供一种灌浆施工方法，用于解决现有技术中深层次灌浆难以实施的问题。

一种使用上述所述的灌浆管道组件的灌浆施工方法，包括如下步骤：

S1、采用中空的钻头管与用于输送转动力的动力接头管连接；

S2、将钻头管钻入地底，将动力接头管与钻头管分离；

S3、再采用中空的连接管与钻头管连接，再进而动力接头管与连接管连接，进行再次钻深；

S4、重复S2和S3，当钻头管进入到指定深度时，进行下一步；

S5、将动力接头管拆除，接入注浆泵，向连接管内注入浆液。

本发明进一步优选为：在S2与S3钻孔的过程中，向连接管以及钻头管内通水。

通过采用上述施工方法，在进行深度钻孔时，其只要不断的加载连接管即可，从而解决了长杆钻孔存在抖动容易损坏杆本身以及定位不准确的问题，通过不断在管内通水，让细孔处于水压较高的状态，从而不会让其泥土进入细孔造成堵塞，影响注浆效果。

附图说明

图1为实施例1的结构图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为图3中C处的放大图；

图5为实施例1限制结构的结构示意图；

图6为实施例1中限制结构的替换结构图；

图7为实施例2限制结构的结构示意图；

图8为实施例2限制结构另一视角的结构示意图。

附图标记：1、钻头管；10、细孔；11、钻头；12、第一连接套；121、外套；122、内套；123、间隙；124、卡块；125、挡块；13、第一斜条；2、连接管；21、第一连接头；211、凸起；212、凸块；213、第二斜条；22、第二连接套；3、动力接头管；31、第二连接头；32、传动头；33、通水孔；41、固定端；411、限制板；412、固定套；42、活动端；421、活动套；422、挤压板；43、推力轴承；44、密封圈；45、第一密封槽；46、第一导向部；47、第一限制部；5、转动套；51、通水管道；52、第二密封槽；53、第二导向部；54、第二限制部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例1

一种灌浆管道组件，如图1-3所示，包括钻头管1、若干连接管2以及动力接头管3，钻头管1一端设有钻头11，另一端设有第一连接套12，连接管2两端分别设有第一连接头21以及第二连接套22，动力接头管3一端设有第二连接头31，另一端设有用于连接驱动轴的传动头32，第一连接头21与第一连接套12配合，第二连接头31与第二连接套22配合，第一连接头21、第一连接套12分别与第二连接头31、第二连接套22设置成相同的结构。这种通过多个连接管2增加长度的设置，不需要带长管进行施工，从而在运输时，工具的携带方便，同样进行操作的时候也不需要防止长杆的抖动，操作更加的方便。

第一连接套12包括外套121和内套122，外套121和内套122之间留有用于与第一连接头21配合的间隙123，第一连接头21插接在间隙123内且间隙123内设有用于限制第一连接头21周向转动以及轴向移动的限制结构。

限制结构（如图5所示）包括设置在间隙123内的若干限位块以及设置在第一连接头21上的凸起211，凸起211置于限位块之间形成的凹槽中。限位块包括用于限制连接管2轴向转动的挡块125以及用于限制连接管2纵向移动的卡块124，凸起211上设有与卡块124配合的凸块212。另外，限制结构的限制块可以直接设置在间隙123内且其底部存在有一通环（如图6所示），通环为卡块124以下的部分，这样，凸块212可以直接置于通环内达到限制的目的。

动力接头管3上设有通水装置，通水装置包括套接在动力接头管3上的转动套5以及开设在动力接头管3上的通水孔33，转动套5与动力接头管3密封连接，且转动套5连有通水管道，通水管道51将水通过转动套5和通水孔33通入连接管2以及钻头管1内。管道上一般存在细孔10，用于灌浆让浆液溢出，与土壤进行粘结，达到加强结构强度的目的，而在钻孔过程中，土壤容易堵塞细孔10，因此，通水可以让管道内部形成水压，防止土壤将细孔10堵塞。

动力接头管3上设有固定端41和活动端42（如图3和图4所示），固定端41包括固定套412以及限制板，活动端42包括活动套421以及挤压板422，活动套421与动力接头管3螺纹连接，挤压板422与转动套5两端抵触连接，活动套421与固定套412上套设有密封圈44，转动套5两端分别套设在活动套421与固定套412上。固定套412固定在动力接头管3上，在将转动套5套在固定套412上，通过限制板411限制其位置，从而转动套5一端进行固定，而另外一端通过活动套421，让转动套5套在活动套421上，经过旋拧，让挤压板422对活动套421进行挤压，达到密封的效果。同时其能够转动，拆卸方便，容易更换密封圈44。因此采用这种拆卸的方式进行安装，解决了现有技术中密封圈44坏了之后，密封效果差的没问题。

为了防止活动套421在转动套5的带动下旋转而造成松动，在活动套421背离转动套5的一端设有锁紧螺母，所述锁紧螺母直接与动力接头管3螺纹连接，并且与活动套421端部抵触，利用螺纹之间的挤压力，达到锁紧的目的。另外，传动头32的动力传动可以采用如齿轮或者带轮的传动方式，即在传动头32上开设孔，并设置键槽，与电机的输出轴通过键槽连接，也可以直接通过方形孔，传动轴采用方形轴进行传动。

挤压板422以及限制板411上均安装有推力轴承43，转动套5与挤压板422以及限制板411通过推力轴承43连接。通过推力轴承43，让活动套421在进行挤压的时候，能够做到挤压力不会大幅度增加摩擦力。为了让转动套5分别与固定套412和活动套421密封，在活动套421以及固定套412上均开设第一密封槽45。用于安装密封圈44，第一密封槽45朝向通水孔33方向设置有第一导向部46，方便密封圈44进入到第一密封槽45内，而另外一侧设有第一限制部47，防止密封圈44脱出。同时，在转动套5上设置第二密封槽52，第二密封槽52的结构与第一密封槽45相同，其在背离金属管道的一侧设置第二导向部53，方便密封圈44经过，而进入到第二密封槽52，在其另外一侧设置第二限制部54，限制密封圈44从另外一侧滑出。第一密封槽45与第二密封槽52的配合，能够形成一个防止密封圈44两端滑动的槽，此时，将密封圈44固定在内，达到密封效果。

实施例2

与实施例1的结构基本相同，其不同点在与限制结构，在实施例2中，限制结构（如图7和图8所示）包括设置在内套122上的第一斜条13以及设置在第一连接头21上的第二斜条213，第一斜条13与内套122轴线倾斜设置，第二斜条213与第一斜条13匹配。通过斜条的设置，让连接管2与钻头管1之间，以及连接管2与动力接头管3之间的连接能够在转动的过程中更加紧密。

使用上述的灌浆管道组件的灌浆施工方法，包括如下步骤：

S1、采用中空的钻头管1与用于输送转动力的动力接头管3连接；并且在转动套5上接入水管，进行通水，打开电机，通过钻头11的作用，将钻头管1钻入地底，由于水的通入，钻头11在钻地的时候产生的热量得以冷却，让钻头11在实用过程中不会出现过热而造成过大的损坏。延长了钻头11的使用寿命。

S2、将钻头管1钻入地底后，将动力接头管3与钻头管1分离；此时关闭输送水泵，进行加载连接管2。

S3、再采用中空的连接管2与钻头管1连接，再进而动力接头管3与连接管2连接，进行再次钻深；连接管2的连接头插入到动力接头管3上进行连接，这种连接方式比较块，连接比较稳定，在钻孔的过程中，不会脱离。

S4、重复S2和S3，当钻头管1进入到指定深度时，进行下一步；通过S2和S3两个步骤的重复，使得钻入到地底的深度不断的加深，从而达到需要的深度。

S5、将动力接头管3拆除，接入注浆泵，向连接管2内注入浆液，通过连接管2将浆液灌注到指定位置，实现深层次灌浆。

其中，在S2与S3钻孔的过程中，同样向连接管2以及钻头管1内通水。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种灌浆管道组件，其特征是：包括钻头管（1）、若干连接管（2）以及动力接头管（3），所述钻头管（1）一端设有钻头（11），另一端设有第一连接套（12），所述连接管（2）两端分别设有第一连接头（21）以及第二连接套（22），所述动力接头管（3）一端设有第二连接头（31），另一端设有用于连接驱动轴的传动头（32），所述第一连接头（21）与第一连接套（12）配合，所述第二连接头（31）与第二连接套（22）配合，所述第一连接头（21）、第一连接套（12）分别与第二连接头（31）、第二连接套（22）设置成相同的结构，所述动力接头管（3）上设有通水装置，所述通水装置包括套接在动力接头管（3）上的转动套（5）以及开设在动力接头管（3）上的通水孔（33），所述转动套（5）与动力接头管（3）密封连接，且转动套（5）连有通水管道（51），所述通水管道（51）将水通过转动套（5）和通水孔（33）通入连接管（2）以及钻头管（1）内，所述动力接头管（3）上设有固定端（41）和活动端（42），所述固定端（41）包括固定套（412）以及限制板（411），所述活动端（42）包括活动套（421）以及挤压板（422），所述活动套（421）与动力接头管（3）螺纹连接，所述挤压板（422）与转动套（5）两端抵触连接，所述活动套（421）与固定套（412）上套设有密封圈（44），所述转动套（5）两端分别套设在活动套（421）与固定套（412）上。

2.根据权利要求1所述的灌浆管道组件，其特征是：所述第一连接套（12）包括外套（121）和内套（122），所述外套（121）和内套（122）之间留有用于与第一连接头（21）配合的间隙（123），所述第一连接头（21）插接在间隙（123）内且间隙（123）内设有用于限制第一连接头（21）周向转动以及轴向移动的限制结构。

3.根据权利要求2所述的灌浆管道组件，其特征是：所述限制结构包括设置在间隙（123）内的若干限位块以及设置在第一连接头（21）上的凸起（211），所述凸起（211）置于限位块之间形成的凹槽中。

4.根据权利要求3所述的灌浆管道组件，其特征是：所述限位块包括用于限制连接管（2）轴向转动的挡块（125）以及用于限制连接管（2）纵向移动的卡块（124），所述凸起（211）上设有与卡块（124）配合的凸块（212）。

5.根据权利要求2所述的灌浆管道组件，其特征是：所述限制结构包括设置在内套（122）上的第一斜条（13）以及设置在第一连接头（21）上的第二斜条（213），所述第一斜条（13）与内套（122）轴线倾斜设置，所述第二斜条（213）与第一斜条（13）匹配。

6.根据权利要求1所述的灌浆管道组件，其特征是：所述挤压板（422）以及限制板（411）上均安装有推力轴承（43），所述转动套（5）与挤压板（422）以及限制板（411）通过推力轴承（43）连接。

7.一种使用如权利要求1-6任意一项所述的灌浆管道组件的灌浆施工方法，其特征是包括如下步骤：

S1、采用中空的钻头管（1）与用于输送转动力的动力接头管（3）连接；

S2、将钻头管（1）钻入地底，将动力接头管（3）与钻头管（1）分离；

S3、再采用中空的连接管（2）与钻头管（1）连接，再进而动力接头管（3）与连接管（2）连接，进行再次钻深；

S4、重复S2和S3，当钻头管（1）进入到指定深度时，进行下一步；

S5、将动力接头管（3）拆除，接入注浆泵，向连接管（2）内注入浆液。

8.根据权利要求7所述的灌浆施工方法，其特征是：在S2与S3钻孔的过程中，向连接管（2）以及钻头管（1）内通水。