CN106351443A - 一种可调节式混凝土过梁浇筑模具及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

一种可调节式混凝土过梁浇筑模具及其使用方法，包括模盒和滑动连接在模盒上的滑动模板；所述模盒是由底模板、连接在底模板两侧的一对侧模板以及连接在底模板两端的一对端模板组成的矩形盒体；所述滑动模板通过卡件与侧模板卡接；所述侧模板的板身上沿其长度方向水平设有一条通长的第一卡条，所述第一卡条上均匀分布有棘状体；所述棘状体为点状或者条状；所述侧模板的上端沿其长度方向均匀间隔设有一组支撑卡；所述支撑卡为条状体，其一端与侧模板铰接。本发明解决了模具尺寸不可调节，使用的一次性造成的材料浪费问题；并解决人工消耗大、成本高的问题。

Description

一种可调节式混凝土过梁浇筑模具及其使用方法
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，特别是一种混凝土过梁浇筑模具及其使用方法。
背景技术
混凝土过梁是施工中常用的建筑构件，用来承受洞口顶面以上砌体的自重及上层楼盖梁板传来的荷载。混凝土过梁分为现浇和预制两种，且多为预制构件，但门窗种类繁杂，大多数尺寸不一，在预制时需根据不同的混凝土过梁尺寸制作多种尺寸的模具，模具多为木制模具，易损坏，造成材料的浪费，且消耗大量的人工，施工成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种可调节式混凝土过梁浇筑模具及其使用方法，要解决模具尺寸不可调节，使用的一次性造成的材料浪费问题；并解决人工消耗大、成本高的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种可调节式混凝土过梁浇筑模具，包括模盒和滑动连接在模盒上的滑动模板；所述模盒是由底模板、连接在底模板两侧的一对侧模板以及连接在底模板两端的一对端模板组成的矩形盒体；所述滑动模板通过卡件与侧模板卡接。
优选的，所述侧模板的板身上沿其长度方向水平设有一条通长的第一卡条，所述第一卡条上均匀分布有棘状体。
优选的，所述棘状体为点状或者条状。
优选的，所述侧模板的上端沿其长度方向均匀间隔设有一组条形卡孔。
优选的，所述条形卡孔内铰接有支撑卡，所述支撑卡为条状体，与条形卡孔间隙配合、且一端与侧模板铰接。
优选的，所述滑动模板包括矩形的主板和对称设置在主板两侧的耳板，所述主板和耳板之间形成卡合在侧模板上的卡槽。
优选的，所述耳板上开有连接卡件的卡口。
优选的，所述主板的上端水平设有限位支撑卡的第二卡条。
优选的，所述卡件的主体是匚形框，主体的顶面和底面之间活动连接有立柱，所述立柱上固定连接有一弧形板，立柱的端部延伸出顶面、并固定连接有拨动把手；所述弧形板在匚形框内、且位于立柱一侧，弧形板的末端卡合在第一卡条上。
应用所述的可调节式混凝土过梁浇筑模具的使用方法，步骤为：
步骤一：根据图纸确定过梁的尺寸。
步骤二：打开卡件。
步骤三：移动滑动模板至预定位置。
步骤四：扣紧卡件。
步骤五：将支撑卡的活动端支撑在第二卡条上。
步骤六：浇筑混凝土，完成过梁预制。
其中，步骤四中，向外侧拨动卡件的拨动把手，拨动把手带动立柱旋转，立柱带动弧形板向侧模板上的第一卡条移动，并与第一卡条上的棘状体卡合固定。
步骤五中，支撑卡与侧模板铰接的一端为铰接端、另一端即为活动端。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：
本发明制作简单，操作方便、快捷，可进行多次周转使用、节约成本与人力。
通过调节滑动模板的位置并固定实现多尺寸混凝土过梁的预制，节省制作多个模具造成的材料和人工的浪费。
滑动模板通过卡件与侧模板卡接，卡件设有拨动把手，打开时，可带动滑动模板来回自由移动，扣紧时，只可沿第一卡条顺向移动，不可逆向移动，移动至预定位置后，可与第一卡条卡接牢固，滑动模板稳定固定。
通过支撑卡对滑动模板的支撑，使滑动模板在浇筑混凝土时更加稳定，同时，支撑卡可转动且可嵌入侧模板内，不占用空间，使用方便。
本发明可广泛应用于梁的预制系统中。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是模盒的平面结构示意图。
图3是侧模板的立面结构示意图。
图4是侧模板的平面结构示意图。
图5是滑动模板的立面结构示意图。
图6是卡件的立体结构示意图。
图7是卡件的平面结构示意图。
图8是卡件的正立面结构示意图。
图9是卡件的侧立面结构示意图。
附图标记：1－底模板、2－侧模板、3－端模板、4－滑动模板、5－卡件、
2.1－支撑卡、2.2－第一卡条、
4.1－主板、4.2－耳板、4.3－第二卡条、
5.1－主体、5.2－立柱、5.3－拨动把手、5.4－弧形板。
具体实施方式
实施例参见图1和图2所示，一种可调节式混凝土过梁浇筑模具，为木制模具，包括模盒和滑动连接在模盒上的尺寸为340mm×470mm×20mm的滑动模板4；所述模盒是由尺寸为1800mm×240mm×20mm的底模板1、连接在底模板1两侧的一对尺寸为320mm×1840mm×20mm的侧模板2以及连接在底模板1两端的一对尺寸为240mm×320mm×20mm的端模板3组成的矩形盒体；所述滑动模板4通过卡件5与侧模板2卡接。
参见图3和图4所示，所述侧模板2的板身上沿其长度方向水平设有一条通长的第一卡条2.2，尺寸为1840mm×140mm，所述第一卡条2.2上均匀分布有棘状体；所述棘状体为点状或者条状；参见图1和图3所示，所述侧模板2的上端沿其长度方向均匀间隔设有一组条形卡孔，尺寸为120mm×30mm×20mm；所述条形卡孔内铰接有支撑卡2.1，所述支撑卡2.1为条状体，与条形卡孔间隙配合、且一端与侧模板2铰接。
参见图5所示，所述滑动模板4包括矩形的主板4.1和对称设置在主板4.1两侧的耳板4.2，所述主板4.1和耳板4.2之间形成卡合在侧模板2上的卡槽，所述卡槽的宽度与侧模板的厚度相适应；所述耳板4.2上开有连接卡件5的卡口，所述卡口的尺寸与卡件5的尺寸相同；所述主板4.1的上端水平设有限位支撑卡2.1的第二卡条4.3。
参见图6至图9所示，所述卡件5的主体5.1是匚形框，主体5.1的顶面和底面之间活动连接有立柱5.2，所述立柱5.2上固定连接有一弧形板5.4，立柱5.2的端部延伸出顶面、并固定连接有拨动把手5.3；所述弧形板5.4在匚形框内、且位于立柱一侧，弧形板5.4的末端卡合在第一卡条2.2上。
当拨动拨动把手5.3时，拨动把手5.3带动立柱5.2转动，立柱5.2带动弧形板5.4来回移动，使弧形板5.4扣紧在棘状体上或处于放松状态。
应用所述的可调节式混凝土过梁浇筑模具的使用方法，步骤为：
步骤一：根据图纸确定过梁的尺寸。
步骤二：打开卡件5，卡件5可沿第一卡条2.2来回自由移动，从而带动滑动模板4自由移动。
步骤三：移动滑动模板4至预定位置。
步骤四：扣紧卡件5，卡件5可沿第一卡条2.2顺向移动，不可逆向移动，移动至预定位置后，可与第一卡条2.2卡接牢固，从而滑动模板4稳定固定。
步骤五：将支撑卡2.1从侧模板2上向模盒内侧旋出，并将支撑卡2.1的活动端支撑在第二卡条4.2上。
步骤六：向模盒内浇筑混凝土，完成过梁预制。
其中，步骤四中，向外侧拨动卡件5的拨动把手5.1，拨动把手5.1带动立柱5.2旋转，立柱5.2带动弧形板5.4向侧模板2上的第一卡条2.2移动，并与第一卡条2.2上的棘状体卡合固定。
步骤五中，支撑卡2.1与侧模板2铰接的一端为铰接端、另一端即为活动端。

Claims (10)

1.一种可调节式混凝土过梁浇筑模具，其特征在于：包括模盒和滑动连接在模盒上的滑动模板（4）；
所述模盒是由底模板（1）、连接在底模板（1）两侧的一对侧模板（2）以及连接在底模板（1）两端的一对端模板（3）组成的矩形盒体；
所述滑动模板（4）通过卡件（5）与侧模板（2）卡接。
2.根据权利要求1所述的可调节式混凝土过梁浇筑模具，其特征在于：所述侧模板（2）的板身上沿其长度方向水平设有一条通长的第一卡条（2.2），所述第一卡条（2.2）上均匀分布有棘状体。
3.根据权利要求2所述的可调节式混凝土过梁浇筑模具，其特征在于：所述棘状体为点状或者条状。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的可调节式混凝土过梁浇筑模具，其特征在于：所述侧模板（2）的上端沿其长度方向均匀间隔设有一组条形卡孔。
5.根据权利要求4所述的可调节式混凝土过梁浇筑模具，其特征在于：所述条形卡孔内铰接有支撑卡（2.1），所述支撑卡（2.1）为条状体，与条形卡孔间隙配合、且一端与侧模板（2）铰接。
6.根据权利要求5所述的可调节式混凝土过梁浇筑模具，其特征在于：所述滑动模板（4）包括矩形的主板（4.1）和对称设置在主板（4.1）两侧的耳板（4.2），所述主板（4.1）和耳板（4.2）之间形成卡合在侧模板（2）上的卡槽。
7.根据权利要求6所述的可调节式混凝土过梁浇筑模具，其特征在于：所述耳板（4.2）上开有连接卡件（5）的卡口。
8.根据权利要求6或7所述的可调节式混凝土过梁浇筑模具，其特征在于：所述主板（4.1）的上端水平设有限位支撑卡（2.1）的第二卡条（4.3）。
9.根据权利要求2所述的可调节式混凝土过梁浇筑模具，其特征在于：所述卡件（5）的主体（5.1）是匚形框，主体（5.1）的顶面和底面之间活动连接有立柱（5.2），所述立柱（5.2）上固定连接有一弧形板（5.4），立柱（5.2）的端部延伸出顶面、并固定连接有拨动把手（5.3）；
所述弧形板（5.4）在匚形框内、且位于立柱一侧，弧形板（5.4）的末端卡合在第一卡条（2.2）上。
10.应用权利要求8所述的可调节式混凝土过梁浇筑模具的使用方法，其特征在于，步骤为：
步骤一：根据图纸确定过梁的尺寸；
步骤二：打开卡件（5）；
步骤三：移动滑动模板（4）至预定位置；
步骤四：扣紧卡件（5）；
步骤五：将支撑卡（2.1）的活动端支撑在第二卡条（4.2）上；
步骤六：浇筑混凝土，完成过梁预制。
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