CN106351269A - 一种适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置及操作方法 - Google Patents

一种适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置及操作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置,包括附带钢锚板的短槽钢牛腿,带顶板的双角钢反力架,双作用千斤顶,与双作用千斤顶相连的手动抱箍,连接两双角钢反力架之间的连接缀板;本发明适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置总高度小且总重量轻,运输及施工过程不需要大型机械协助,满足输电设备及输电杆塔基础带电运行纠偏对操作空间高度的限制要求;利用原有基础自重提供压桩反力,不需要另外设置锚杆等提供反力,使得施工便捷快速,成桩过程快速且对周边环境无噪声污染;且本发明适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置中手动抱箍操作简便,既能稳定提供压桩所需摩擦力,又能快速拆卸,提高压桩速度。

Description

一种适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置及操作方法
技术领域
本发明属于建筑工程桩基础技术及施工领域,特别是一种适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置及操作方法。
背景技术
我国东部沿海地区存在有分布广泛的压缩性较高的软土地基,大量输变电设备及输电杆塔建造于该软土地基上,由于各种原因,部分输变电设备及输电杆塔在运行过程中发生了较大的基础不均匀沉降,由于这些设备需要在带电状态下进行基础纠偏作业,作业空间高度有限,已有的成桩方式及成桩设备难以适用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置及操作方法,使得输变电设备及输电杆塔基础在带电运行状态下、作业空间高度受限的情形下进行基础纠偏。
实现本发明目的的技术解决方案为:
一种适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置,其特征在于,该静力压桩装置包括附带钢锚板的短槽钢牛腿,带顶板的双角钢反力架,双作用千斤顶,与双作用千斤顶相连的手动抱箍,连接两双角钢反力架之间的连接缀板;所述钢锚板分别对应固定在短槽钢牛腿的端部,短槽钢牛腿的侧面分别对应固定有双角钢反力架,双角钢反力架的顶部分别对应固定有顶板,顶板上分别对应固定有双作用千斤顶;所述连接缀板的两端分别与两双角钢反力架固定连接;所述手动抱箍的两侧助板分别与两双作用千斤顶的活塞杆相连接。
优选地,所述短槽钢牛腿的侧面通过高强度螺栓分别对应固定有双角钢反力架。
优选地,所述顶板上通过高强度螺栓分别对应固定有双作用千斤顶。
优选地,所述连接缀板的两端通过高强度螺栓分别与两双角钢反力架固定连接。
优选地,所述附带钢锚板的短槽钢牛腿采用一体铸造制成。
优选地,所述带顶板的双角钢反力架采用一体铸造制成。
一种适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置操作方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
步骤1:工作面清理,将基础周边填土开挖深度至基础底面,底部宽度约1米,为防止开挖后周边土体滑坡,周边土体在开挖过程中应按需求进行放坡;
步骤2:短槽钢牛腿安装,首先按设计要求将需要安装钢锚板的基础侧面清理干净,用冲击钻在基础侧面钻孔,清理钻孔内的垃圾与灰层,在钻孔内灌入高强结构胶,塞入螺栓杆,待高强结构胶凝结达到一定强度,在钢锚板的安装面涂满结构胶,将附带钢锚板的短槽钢牛腿安装于基础侧面;
步骤3:双角钢反力架安装,用高强度螺栓将双角钢反力架安装于短槽钢牛腿的侧面,并将连接缀板用高强度螺栓连接两双角钢反力架,以增强该静力压桩装置的整体性能,在连接双角钢反力架过程中应注意将高强度螺栓拧紧以增强其整体性能;
步骤4:双作用千斤顶安装,用高强度螺栓将双作用千斤顶安装于双角钢反力架的顶板上面;
步骤5:手动抱箍安装,将手动抱箍的两侧肋板与两双作用千斤顶的活塞杆相连;
步骤6:压桩,把钢管桩穿过手动抱箍的空心圆弧直立于地面,锁紧手动抱箍的偏心凸轮,使手动抱箍与钢管桩之间产生足够的摩擦力,开动高压油泵送油,使双作用千斤顶活塞杆伸长,带动抱紧钢管桩的手动抱箍将钢管桩压入地下,达到双作用千斤顶活塞杆的伸长极限时,暂停高压油泵送油,放松手动抱箍的偏心凸轮,撤除钢管桩和手动抱箍间的摩擦力,高压油泵回油,带动手动抱箍回到初始位置,如此往复工作,将钢管桩整体压入地下。
本发明与现有技术相比,其显著优点:
(1)本发明适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置总高度小且总重量轻,运输及施工过程不需要大型机械协助,满足输电设备及输电杆塔基础带电运行纠偏对操作空间高度的限制要求。
(2)本发明适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置利用原有基础自重提供压桩反力,不需要另外设置锚杆等提供反力,使得施工便捷快速,成桩过程快速且对周边环境无噪声污染。
(3)本发明适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置中手动抱箍操作简便,既能稳定提供压桩所需摩擦力,又能快速拆卸,提高压桩速度。
附图说明
图1为本发明适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置的正视图。
图2为本发明适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置的侧视图。
图3为本发明适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
如图1、图2和图3所示,一种适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置,其特征在于,该静力压桩装置包括附带钢锚板21,22的短槽钢牛腿31,32、带顶板61,62的双角钢反力架41,42、双作用千斤顶81,82、与双作用千斤顶81,82相连的手动抱箍5、连接两双角钢反力架41,42之间的连接缀板71,72;所述钢锚板21,22分别对应固定在短槽钢牛腿31,32的端部,短槽钢牛腿31,32的侧面分别对应固定有双角钢反力架41,42,双角钢反力架41,42的顶部分别对应固定有顶板61,62,顶板61,62上分别对应固定有双作用千斤顶81,82;所述连接缀板71,72的两端分别与两双角钢反力架41,42固定连接;所述手动抱箍5的两侧助板分别与两双作用千斤顶81,82的活塞杆相连接。
所述短槽钢牛腿31,32的侧面通过高强度螺栓分别对应固定有双角钢反力架41,42。
所述顶板61,62上通过高强度螺栓分别对应固定有双作用千斤顶81,82。
所述连接缀板71,72的两端通过高强度螺栓分别与两双角钢反力架41,42固定连接。
所述附带钢锚板21,22的短槽钢牛腿31,32采用一体铸造制成。
所述带顶板61,62的双角钢反力架41,42采用一体铸造制成。
一种所述的适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置操作方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
步骤1:工作面清理,将基础周边填土开挖深度至基础底面,底部宽度约1米,为防止开挖后周边土体滑坡,周边土体在开挖过程中应按需求进行放坡;
步骤2:短槽钢牛腿31,32安装,首先按设计要求将需要安装钢锚板21,22的基础侧面清理干净,用冲击钻在基础侧面钻孔,清理钻孔内的垃圾与灰层,在钻孔内灌入高强结构胶,塞入螺栓杆,待高强结构胶凝结达到一定强度,在钢锚板21,22的安装面涂满结构胶,将附带钢锚板21,22的短槽钢牛腿31,32安装于基础侧面;
步骤3:双角钢反力架41,42安装,用高强度螺栓将双角钢反力架41,42安装于短槽钢牛腿31,32的侧面,并将连接缀板71,72用高强度螺栓连接两双角钢反力架41,42,以增强该静力压桩装置的整体性能,在连接双角钢反力架41,42过程中应注意将高强度螺栓拧紧以增强其整体性能;
步骤4:双作用千斤顶81,82安装,用高强度螺栓将双作用千斤顶81,82安装于双角钢反力架41,42的顶板61,62上面;
步骤5:手动抱箍5安装,将手动抱箍5的两侧肋板与两双作用千斤顶81,82的活塞杆相连;
步骤6:压桩,把钢管桩1穿过手动抱箍5的空心圆弧直立于地面,锁紧手动抱箍5的偏心凸轮,使手动抱箍5与钢管桩1之间产生足够的摩擦力,开动高压油泵送油,使双作用千斤顶81,82活塞杆伸长,带动抱紧钢管桩1的手动抱箍5将钢管桩1压入地下,达到双作用千斤顶81,82活塞杆的伸长极限时,暂停高压油泵送油,放松手动抱箍5的偏心凸轮,撤除钢管桩1和手动抱箍5间的摩擦力,高压油泵回油,带动手动抱箍5回到初始位置,如此往复工作,将钢管桩5整体压入地下。
综上所述,本发明适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置总高度小且总重量轻,运输及施工过程不需要大型机械协助,满足输电设备及输电杆塔基础带电运行纠偏对操作空间高度的限制要求;本发明适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置利用原有基础自重提供压桩反力,不需要另外设置锚杆等提供反力,使得施工便捷快速,成桩过程快速且对周边环境无噪声污染;本发明适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置中手动抱箍操作简便,既能稳定提供压桩所需摩擦力,又能快速拆卸,提高压桩速度。

Claims (7)

1.一种适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置,其特征在于,该静力压桩装置包括附带钢锚板(21,22)的短槽钢牛腿(31,32)、带顶板(61,62)的双角钢反力架(41,42)、双作用千斤顶(81,82)、与双作用千斤顶(81,82)相连的手动抱箍(5)、连接两双角钢反力架(41,42)之间的连接缀板(71,72);所述钢锚板(21,22)分别对应固定在短槽钢牛腿(31,32)的端部,短槽钢牛腿(31,32)的侧面分别对应固定有双角钢反力架(41,42),双角钢反力架(41,42)的顶部分别对应固定有顶板(61,62),顶板(61,62)上分别对应固定有双作用千斤顶(81,82);所述连接缀板(71,72)的两端分别与两双角钢反力架(41,42)固定连接;所述手动抱箍(5)的两侧助板分别与两双作用千斤顶(81,82)的活塞杆相连接。
2.根据权利要求1所述的适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置,其特征在于,所述短槽钢牛腿(31,32)的侧面通过高强度螺栓分别对应固定有双角钢反力架(41,42)。
3.根据权利要求1所述的适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置,其特征在于,所述顶板(61,62)上通过高强度螺栓分别对应固定有双作用千斤顶(81,82)。
4.根据权利要求1所述的适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置,其特征在于,所述连接缀板(71,72)的两端通过高强度螺栓分别与两双角钢反力架(41,42)固定连接。
5.根据权利要求1所述的适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置,其特征在于,所述附带钢锚板(21,22)的短槽钢牛腿(31,32)采用一体铸造制成。
6.根据权利要求1所述的适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置,其特征在于,所述带顶板(61,62)的双角钢反力架(41,42)采用一体铸造制成。
7.一种根据权利要求1所述的适用于输电杆塔基础纠偏的静力压桩装置操作方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
步骤1:工作面清理,将基础周边填土开挖深度至基础底面,底部宽度约1米,为防止开挖后周边土体滑坡,周边土体在开挖过程中应按需求进行放坡;
步骤2:短槽钢牛腿(31,32)安装,首先按设计要求将需要安装钢锚板(21,22)的基础侧面清理干净,用冲击钻在基础侧面钻孔,清理钻孔内的垃圾与灰层,在钻孔内灌入高强结构胶,塞入螺栓杆,待高强结构胶凝结达到一定强度,在钢锚板(21,22)的安装面涂满结构胶,将附带钢锚板(21,22)的短槽钢牛腿(31,32)安装于基础侧面;
步骤3:双角钢反力架(41,42)安装,用高强度螺栓将双角钢反力架(41,42)安装于短槽钢牛腿(31,32)的侧面,并将连接缀板(71,72)用高强度螺栓连接两双角钢反力架(41,42),以增强该静力压桩装置的整体性能,在连接双角钢反力架(41,42)过程中应注意将高强度螺栓拧紧以增强其整体性能;
步骤4:双作用千斤顶(81,82)安装,用高强度螺栓将双作用千斤顶(81,82)安装于双角钢反力架(41,42)的顶板(61,62)上面;
步骤5:手动抱箍(5)安装,将手动抱箍(5)的两侧肋板与两双作用千斤顶(81,82)的活塞杆相连;
步骤6:压桩,把钢管桩(1)穿过手动抱箍(5)的空心圆弧直立于地面,锁紧手动抱箍(5)的偏心凸轮,使手动抱箍(5)与钢管桩(1)之间产生足够的摩擦力,开动高压油泵送油,使双作用千斤顶(81,82)活塞杆伸长,带动抱紧钢管桩(1)的手动抱箍(5)将钢管桩(1)压入地下,达到双作用千斤顶(81,82)活塞杆的伸长极限时,暂停高压油泵送油,放松手动抱箍(5)的偏心凸轮,撤除钢管桩(1)和手动抱箍(5)间的摩擦力,高压油泵回油,带动手动抱箍(5)回到初始位置,如此往复工作,将钢管桩(5)整体压入地下。
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