CN106350878A - 一种化纤长丝叠加装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化纤长丝叠加装置，包括：固定基座和叠加滚筒，所述叠加滚筒设置在固定基座上，所述固定基座上设置有位于叠加滚筒一侧的滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上设置有拉杆，所述拉杆的前端设置有输出滚筒，所述固定基座上设置有第一升降装置，所述第一升降装置上设置有链轮，所述固定基座上设置有绕过链轮顶部而与拉杆后端连接的链条，所述固定基座上从上到下依次设置有数个输入滚筒，所述固定基座上设置有数个分别与输入滚筒相对应连接的摇摆装置。通过上述方式，本发明所述的化纤长丝叠加装置，适应前后道工序设备的高度，方便了多股长丝的叠加，工作效率高，调节便利，适应性好。
Description
技术领域
本发明涉及化纤生产领域，特别是涉及一种化纤长丝叠加装置。
背景技术
塑胶原料通过喷丝头喷出，凝固后得到数以千计或者万计的长丝，分股后进行牵伸，形成强度较高的长丝，在得到短纤前，需要多条分股的长丝进行合并再蒸汽定型。
普通的合并装置比较简单，体积大，而且无法调节，适应性差，只能适应单一的机型或者设备既定的高度，堆高了生产成本，影响化纤叠加工作效率的提升。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种化纤长丝叠加装置，进行多股化纤长丝的叠加，提升对前后道工序加工设备高度的适应性。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种化纤长丝叠加装置，包括：固定基座和叠加滚筒，所述叠加滚筒设置在固定基座上，所述固定基座上设置有位于叠加滚筒一侧的滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上设置有拉杆，所述拉杆的前端设置有输出滚筒，所述固定基座上设置有第一升降装置，所述第一升降装置上设置有链轮，所述固定基座上设置有绕过链轮顶部而与拉杆后端连接的链条，所述固定基座上从上到下依次设置有数个输入滚筒，所述固定基座上设置有数个分别与输入滚筒相对应连接的摇摆装置。
在本发明一个较佳实施例中，所述叠加滚筒位于输出滚筒和输入滚筒之间的上方。
在本发明一个较佳实施例中，所述摇摆装置分别包括固定板、第二升降装置、摆臂和销轴，所述销轴和固定板分别设置在固定基座上，所述摆臂的后端与销轴相铰接，所述摆臂的前端与输入滚筒相连接，所述第二升降装置铰接在摆臂和固定板之间。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一升降装置和第二升降装置为气压缸或者液压缸。
在本发明一个较佳实施例中，所述滑槽为燕尾槽，所述滑块的背部嵌入滑槽内。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种化纤长丝叠加装置，通过升降装置和链条的配合，实现输出滚筒的上下移动，适应后道工序设备对长丝的接收，利用摇摆装置实现输入滚筒的上下移动，适应前道工序设备输出多股长丝的高度，方便了多股长丝的叠加，工作效率高，调节便利，适应性好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种化纤长丝叠加装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种化纤长丝叠加装置，包括：固定基座1和叠加滚筒2，所述叠加滚筒2设置在固定基座1上，所述固定基座1上设置有位于叠加滚筒2一侧的滑槽11，所述滑槽11内设置有滑块12，所述滑槽11为燕尾槽，所述滑块12的背部嵌入滑槽11内，方便滑块12沿滑槽11上下移动，稳定性好。
所述滑块12上设置有拉杆13，所述拉杆13的前端设置有输出滚筒3，所述固定基座1上设置有第一升降装置5，所述第一升降装置5上设置有链轮7，所述固定基座1上设置有绕过链轮7顶部而与拉杆13后端连接的链条6，第一升降装置5的伸缩带动了链条6末端和拉杆13的上下移动，最终实现输出滚筒3的上下移动。
所述固定基座1上从上到下依次设置有数个输入滚筒4，所述固定基座1上设置有数个分别与输入滚筒4相对应连接的摇摆装置8。摇摆装置8驱动输入滚筒4上下移动，适应多股化纤长丝的导入高度。
所述叠加滚筒2位于输出滚筒3和输入滚筒4之间的上方。化纤长丝从输入滚筒4底部输入，经过叠加滚筒2上方时进行部分叠加或者完全叠加，最后从输出滚筒3下方输入。
所述摇摆装置8分别包括固定板84、第二升降装置83、摆臂82和销轴81，所述销轴81和固定板84分别设置在固定基座1上，所述摆臂82的后端与销轴81相铰接，所述摆臂82的前端与输入滚筒4相连接，所述第二升降装置83铰接在摆臂82和固定板84之间。第二升降装置83的伸缩，带动了摆臂82的摇摆，使得输入滚筒4的高度位置发生改变。
所述第一升降装置5和第二升降装置83为气压缸或者液压缸。气压缸或者液压缸的操作灵活，控制精准，工作稳定性好。
综上所述，本发明指出的一种化纤长丝叠加装置，对化纤长丝输入和输出进行调整，适应设备的生产需要，调整灵活，操作简便，降低了生产成本，提高了工作效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种化纤长丝叠加装置，包括：固定基座和叠加滚筒，所述叠加滚筒设置在固定基座上，其特征在于，所述固定基座上设置有位于叠加滚筒一侧的滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上设置有拉杆，所述拉杆的前端设置有输出滚筒，所述固定基座上设置有第一升降装置，所述第一升降装置上设置有链轮，所述固定基座上设置有绕过链轮顶部而与拉杆后端连接的链条，所述固定基座上从上到下依次设置有数个输入滚筒，所述固定基座上设置有数个分别与输入滚筒相对应连接的摇摆装置。
2.根据权利要求1所述的化纤长丝叠加装置，其特征在于，所述叠加滚筒位于输出滚筒和输入滚筒之间的上方。
3.根据权利要求1所述的化纤长丝叠加装置，其特征在于，所述摇摆装置分别包括固定板、第二升降装置、摆臂和销轴，所述销轴和固定板分别设置在固定基座上，所述摆臂的后端与销轴相铰接，所述摆臂的前端与输入滚筒相连接，所述第二升降装置铰接在摆臂和固定板之间。
4.根据权利要求1所述的化纤长丝叠加装置，其特征在于，所述第一升降装置和第二升降装置为气压缸或者液压缸。
5.根据权利要求1所述的化纤长丝叠加装置，其特征在于，所述滑槽为燕尾槽，所述滑块的背部嵌入滑槽内。
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| CN201611026699.4A CN106350878A (zh) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | 一种化纤长丝叠加装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family
ID=57863269
Family Applications (1)
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| CN201611026699.4A Withdrawn CN106350878A (zh) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | 一种化纤长丝叠加装置 |
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2016
- 2016-11-22 CN CN201611026699.4A patent/CN106350878A/zh not_active Withdrawn
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |