CN106349910A - 一种高性能水性双组分烤漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高性能水性双组分烤漆，由以下重量份数的组分组成：水性聚氨酯分散体40‑70份，聚氨酯固化剂1‑10份，氨基树脂5‑30份，pH调节剂0.1‑0.5份，纯丙树脂乳液1‑10份，水性多功能助剂0.1‑0.5份，水性分散剂0.1‑0.5份，水性润湿剂0.1‑0.5份，钛白粉10‑30份，成膜助剂1‑7份，水性消泡剂0.1‑0.5份，四针状氧化锌晶须粉3‑10份，流平剂0.5‑1.5份，水性增稠剂0.5‑1.5份，催干剂1‑5份，阻燃剂1‑5份，蜡乳液1‑10份和水10‑40份。本发明的优点是：所得的产品具有无毒无味，节能环保，降低能源消耗的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料，具体涉及一种高性能水性双组分烤漆及其制备方法。
背景技术
需经过一定温度烘烤干燥成膜的涂料称为烤漆，目前，用于工件上烤漆基本上都采用传统的油性烤漆，其采用石油类溶剂如苯、醚、醇等作为溶剂。溶剂型涂料会有大量挥发性有机溶剂VOC，在使用过程中排入大气，不仅破坏环境危害人体健康，而且浪费资源。因此，需要开发出一种安全可靠的烤漆。
发明内容
本发明的目的是提供一种安全可靠的高性能水性双组分烤漆。
本发明的另一目的在于提供该烤漆的制备方法。
本发明所采取的技术方案是一种高性能水性双组分烤漆，由以下重量份数的组分组成：水性聚氨酯分散体40-70份，聚氨酯固化剂1-10份，氨基树脂5-30份，pH调节剂0.1-0.5份，纯丙树脂乳液1-10份，水性多功能助剂0.1-0.5份，水性分散剂0.1-0.5份，水性润湿剂0.1-0.5份，钛白粉10-30份，成膜助剂1-7份，水性消泡剂0.1-0.5份，四针状氧化锌晶须粉3-10份，流平剂0.5-1.5份，水性增稠剂0.5-1.5份，催干剂1-5份，阻燃剂1-5份，蜡乳液1-10份和水10-40份。
作为优选，由以下重量份数的组分组成：水性聚氨酯分散体45-65份，聚氨酯固化剂5-10份，氨基树脂10-25份，pH调节剂0.2-0.4份，纯丙树脂乳液5-10份，水性多功能助剂0.1-0.3份，水性分散剂0.3-0.5份，水性润湿剂0.2-0.5份，钛白粉15-25份，成膜助剂2-6份，水性消泡剂0.2-0.4份，四针状氧化锌晶须粉5-10份，流平剂0.5-1.3份，水性增稠剂0.5-1.2份，催干剂1-3份，阻燃剂1-3份，蜡乳液4-10份和水20-30份。
作为优选，由以下重量份数的组分组成：水性聚氨酯分散体58份，聚氨酯固化剂8份，氨基树脂20份，pH调节剂0.3份，纯丙树脂乳液8份，水性多功能助剂0.2份，水性分散剂0.4份，水性润湿剂0.3份，钛白粉10份，成膜助剂4份，水性消泡剂0.3份，四针状氧化锌晶须粉8份，流平剂1份，水性增稠剂1份，催干剂2份，阻燃剂2份，蜡乳液6份和水25份。
作为优选，所述水为去离子水。
本发明还提供了一种制备所述高性能水性双组分烤漆的方法，包括以下步骤：按重量配比，将纯丙树脂乳液加入水中，再加入pH调节剂，混匀；然后加入水性消泡剂，混匀，再加入水性聚氨酯分散体、聚氨酯固化剂、氨基树脂、水性多功能助剂、水性分散剂、水性润湿剂、钛白粉、成膜助剂、四针状氧化锌晶须粉、流平剂、催干剂、阻燃剂和蜡乳液，混匀后再加入水性增稠剂，在35℃-42℃的条件下，混匀，得成品。
本发明中，水性聚氨酯分散体、聚氨酯固化剂、氨基树脂、pH调节剂、纯丙树脂乳液、水性多功能助剂、水性分散剂、水性润湿剂、钛白粉、成膜助剂、水性消泡剂、四针状氧化锌晶须粉、流平剂、水性增稠剂、催干剂、阻燃剂和蜡乳液，均为市售产品。
本发明的有益效果在于：相比传统有机溶剂型烤漆，本发明具有无毒无味，节能环保，降低能源消耗等优点，其最快烘烤干时间为20分钟，大大地提高了生产量，具有油性溶剂型的丰满度，硬度，亮度，抗划伤性高等特点，还具有突出的耐水及耐化学性，应用范围广泛，包括家具、儿童玩具、钢铁工艺器具，及电子产品外观套件等。添加四针状氧化锌晶须粉，能长效72小时抗菌、抗甲醛及有机物分解。
具体实施方式
为使本领域技术人员详细了解本发明的生产工艺和技术效果，下面以具体的生产实例来进一步介绍本发明的应用和技术效果。
实施例1
一种制备高性能水性双组分烤漆的方法，包括以下步骤：按重量配比，将10份纯丙树脂乳液加入40份水中，再加入0.5份pH调节剂至pH值为7.3，混匀；然后加入0.5份水性消泡剂，混匀，再加入70份水性聚氨酯分散体、10份聚氨酯固化剂、30份氨基树脂、0.5份水性多功能助剂、0.5份水性分散剂、0.5份水性润湿剂、30份钛白粉、7份成膜助剂、10份四针状氧化锌晶须粉、1.5份流平剂、5份催干剂、5份阻燃剂和10份蜡乳液，混匀后再加入1.5份水性增稠剂，在42℃的条件下，混匀，得成品。
实施例2
一种制备高性能水性双组分烤漆的方法，包括以下步骤：按重量配比，将1份纯丙树脂乳液加入10份水中，再加入0.1份pH调节剂至pH值为7.2，混匀；然后加入0.1份水性消泡剂，混匀，再加入40份水性聚氨酯分散体、1份聚氨酯固化剂、5份氨基树脂、0.1份水性多功能助剂、0.1份水性分散剂、0.1份水性润湿剂、10份钛白粉、1份成膜助剂、3份四针状氧化锌晶须粉、0.5份流平剂、1份催干剂、1份阻燃剂和1份蜡乳液，混匀后再加入0.5-份水性增稠剂，在35℃的条件下，混匀，得成品。
实施例3
一种制备高性能水性双组分烤漆的方法，包括以下步骤：按重量配比，将5份纯丙树脂乳液加入20份水中，再加入0.2份pH调节剂至pH值为7.4，混匀；然后加入0.2份水性消泡剂，混匀，再加入45份水性聚氨酯分散体、5份聚氨酯固化剂、10份氨基树脂、0.3份水性多功能助剂、0.3份水性分散剂、0.3份水性润湿剂、15份钛白粉、2份成膜助剂、5份四针状氧化锌晶须粉、0.5份流平剂、3份催干剂、3份阻燃剂和3份蜡乳液，混匀后再加入1.2份水性增稠剂，在40℃的条件下，混匀，得成品。
实施例4
一种制备高性能水性双组分烤漆的方法，包括以下步骤：按重量配比，将1份纯丙树脂乳液加入15份水中，再加入0.2份pH调节剂至pH值为7.3，混匀；然后加入0.4份水性消泡剂，混匀，再加入65份水性聚氨酯分散体、3份聚氨酯固化剂、25份氨基树脂、0.4份水性多功能助剂、0.4份水性分散剂、0.4份水性润湿剂、15份钛白粉、6份成膜助剂、8份四针状氧化锌晶须粉、0.6份流平剂、4份催干剂、4份阻燃剂和8份蜡乳液，混匀后再加入1.2份水性增稠剂，在36℃的条件下，混匀，得成品。
实施例5
一种制备高性能水性双组分烤漆的方法，包括以下步骤：按重量配比，将8份纯丙树脂乳液加入25份水中，再加入0.3份pH调节剂至pH值为7.2，混匀；然后加入0.3份水性消泡剂，混匀，再加入58份水性聚氨酯分散体、8份聚氨酯固化剂、20份氨基树脂、0.2份水性多功能助剂、0.4份水性分散剂、0.3份水性润湿剂、10份钛白粉、4份成膜助剂、8份四针状氧化锌晶须粉、1份流平剂、2份催干剂、2份阻燃剂和6份蜡乳液，混匀后再加入1份水性增稠剂，在38℃的条件下，混匀，得成品。
上述实施例所得产品，相比传统有机溶剂型烤漆，具有无毒无味，节能环保，降低能源消耗等优点，其最快烘烤干时间为20分钟，大大地提高了生产量，具有油性溶剂型的丰满度，硬度，亮度，抗划伤性高等特点，还具有突出的耐水及耐化学性，应用范围广泛，包括家具、儿童玩具、钢铁工艺器具，及电子产品外观套件等。添加四针状氧化锌晶须粉，能长效72小时抗菌、抗甲醛及有机物分解。经测试，在160℃烘烤20min后，漆膜的60°光泽达94，铅笔硬度为2H，耐冲击性为50cm，附着力为1级；经特定组分及制备工艺的共同作用，使产品的耐候性、耐溶剂性、耐冲击性及光泽等均得到很大改善。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (5)
1.一种高性能水性双组分烤漆，其特征在于，由以下重量份数的组分组成：水性聚氨酯分散体40-70份，聚氨酯固化剂1-10份，氨基树脂5-30份，pH调节剂0.1-0.5份，纯丙树脂乳液1-10份，水性多功能助剂0.1-0.5份，水性分散剂0.1-0.5份，水性润湿剂0.1-0.5份，钛白粉10-30份，成膜助剂1-7份，水性消泡剂0.1-0.5份，四针状氧化锌晶须粉3-10份，流平剂0.5-1.5份，水性增稠剂0.5-1.5份，催干剂1-5份，阻燃剂1-5份，蜡乳液1-10份和水10-40份。
2.根据权利要求1所述的一种高性能水性双组分烤漆，其特征在于，由以下重量份数的组分组成：水性聚氨酯分散体45-65份，聚氨酯固化剂5-10份，氨基树脂10-25份，pH调节剂0.2-0.4份，纯丙树脂乳液5-10份，水性多功能助剂0.1-0.3份，水性分散剂0.3-0.5份，水性润湿剂0.2-0.5份，钛白粉15-25份，成膜助剂2-6份，水性消泡剂0.2-0.4份，四针状氧化锌晶须粉5-10份，流平剂0.5-1.3份，水性增稠剂0.5-1.2份，催干剂1-3份，阻燃剂1-3份，蜡乳液4-10份和水20-30份。
3.根据权利要求2所述的一种高性能水性双组分烤漆，其特征在于，由以下重量份数的组分组成：水性聚氨酯分散体58份，聚氨酯固化剂8份，氨基树脂20份，pH调节剂0.3份，纯丙树脂乳液8份，水性多功能助剂0.2份，水性分散剂0.4份，水性润湿剂0.3份，钛白粉10份，成膜助剂4份，水性消泡剂0.3份，四针状氧化锌晶须粉8份，流平剂1份，水性增稠剂1份，催干剂2份，阻燃剂2份，蜡乳液6份和水25份。
4.根据权利要求1所述的一种高性能水性双组分烤漆，其特征在于，所述水为去离子水。
5.一种制备权利要求1-4任一项所述高性能水性双组分烤漆的方法，其特征在于，包括以下步骤：按重量配比，将纯丙树脂乳液加入水中，再加入pH调节剂，混匀；然后加入水性消泡剂，混匀，再加入水性聚氨酯分散体、聚氨酯固化剂、氨基树脂、水性多功能助剂、水性分散剂、水性润湿剂、钛白粉、成膜助剂、四针状氧化锌晶须粉、流平剂、催干剂、阻燃剂和蜡乳液，混匀后再加入水性增稠剂，在35℃-42℃的条件下，混匀，得成品。
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| CN109385165A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-02-26 | 广州大学 | 一种高硬度耐磨水性烤漆及其制备方法 |
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