CN106349591A - 一种阻燃包装材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻燃包装材料及其制备方法，所述阻燃包装材料包括以下重量份的原料：聚氯乙烯16‑40份，聚苯乙烯15‑30份，醇酸树脂16‑35份，丙烯酸树脂14‑28份，碳酸钙12‑25份，钛酸钾纤维7‑16份，聚乙烯蜡5‑12份，镀镍碳纤维10‑22份，乙烯基双硬脂酰胺6‑14份，聚碳酸酯10‑22份，聚乙二醇8‑16份，醋酸丁酸纤维素16‑25份，聚氯丁二烯10‑18份，溴化聚乙烯9‑16份，氧化镁3‑6份，硬脂酸钡1‑3份，三烯丙基胺7‑13份，二苯胍2‑6份。本发明中的阻燃包装材料具有耐高温性强、阻燃效果好等优点，因而大大拓展了包装材料的应用范围。

Description

一种阻燃包装材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及包装材料技术领域，特别是涉及一种阻燃包装材料及其制备方法。
背景技术
包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它既包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。然而，随着社会工业化的发展，各行各业需要涉及到的包装材料五花八门，种类繁多，同时对相应的包装材料的需求量急剧上升。然而，现有包装材料的阻燃性能往往较差，不能很好的满足工业生产要求，尤其在石油、服装等领域，包装材料具有良好的阻燃性尤为重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种阻燃包装材料及其制备方法，所述阻燃包装材料具有耐高温性强、阻燃效果好等优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种阻燃包装材料，其包括以下重量份数的原料：聚氯乙烯16-40份，聚苯乙烯15-30份，醇酸树脂16-35份，丙烯酸树脂14-28份，碳酸钙12-25份，钛酸钾纤维7-16份，聚乙烯蜡5-12份，镀镍碳纤维10-22份，乙烯基双硬脂酰胺6-14份，聚碳酸酯10-22份，聚乙二醇8-16份，醋酸丁酸纤维素16-25份，聚氯丁二烯10-18份，溴化聚乙烯9-16份，氧化镁3-6份，硬脂酸钡1-3份，三烯丙基胺7-13份，二苯胍2-6份。
优选地，所述的阻燃包装材料包括以下重量份数的原料：聚氯乙烯25份，聚苯乙烯20份，醇酸树脂22份，丙烯酸树脂20份，碳酸钙16份，钛酸钾纤维11份，聚乙烯蜡8份，镀镍碳纤维12份，乙烯基双硬脂酰胺9份，聚碳酸酯15份，聚乙二醇12份，醋酸丁酸纤维素23份，聚氯丁二烯13份，溴化聚乙烯10份，氧化镁5份，硬脂酸钡1.5份，三烯丙基胺8份，二苯胍4份。
优选地，所述的阻燃包装材料包括以下重量份数的原料：聚氯乙烯18份，聚苯乙烯22份，醇酸树脂30份，丙烯酸树脂23份，碳酸钙17份，钛酸钾纤维11份，聚乙烯蜡9份，镀镍碳纤维12份，乙烯基双硬脂酰胺8份，聚碳酸酯13份，聚乙二醇10份，醋酸丁酸纤维素21份，聚氯丁二烯15份，溴化聚乙烯10份，氧化镁4.5份，硬脂酸钡2份，三烯丙基胺10份，二苯胍3份。
优选地，所述的阻燃包装材料包括以下重量份的原料：聚氯乙烯35份，聚苯乙烯15份，醇酸树脂25份，丙烯酸树脂16份，碳酸钙14份，钛酸钾纤维8份，聚乙烯蜡9份，镀镍碳纤维15份，乙烯基双硬脂酰胺11份，聚碳酸酯15份，聚乙二醇12份，醋酸丁酸纤维素24份，聚氯丁二烯13份，溴化聚乙烯13份，氧化镁4.5份，硬脂酸钡2.3份，三烯丙基胺12份，二苯胍5份。
所述的阻燃包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将钛酸钾纤维、镀镍碳纤维、醋酸丁酸纤维素、聚乙二醇放入反应釜，并以50-55rpm的搅拌速度搅拌10-12min，然后加入氧化镁、硬脂酸钡和碳酸钙，以40-45rpm的搅拌速度搅拌8-12min，得到原料辅料；
(3)将反应釜温度升至160-165℃，加入聚氯乙烯、聚苯乙烯、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡、乙烯基双硬脂酰胺、聚碳酸酯、聚氯丁二烯、溴化聚乙烯、三烯丙基胺和二苯胍后，以35-40rpm的搅拌速度搅拌25-28min后得到混合物料；
(4)将混合物料置于平板硫化机上热压，平板成型压力为15-16MPa，成型温度为150-156℃，热压15-18min后取出冷却至室温，得到阻燃包装材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中的阻燃包装材料具有耐高温性强、阻燃效果好等优点，因而大大拓展了包装材料的应用范围，尤其适用于易燃、易爆物的包装，有利于提高产品包装安全性；与此同时，该阻燃包装材料的热稳定性以及耐氧化性好，能够更好满足工业生产的要求。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的技术方案，但保护范围并不受此限制。
实施例一：
一种阻燃包装材料包括以下重量份数的原料：聚氯乙烯25份，聚苯乙烯18份，醇酸树脂23份，丙烯酸树脂15份，碳酸钙15份，钛酸钾纤维10份，聚乙烯蜡8份，镀镍碳纤维14份，乙烯基双硬脂酰胺13份，聚碳酸酯18份，聚乙二醇12份，醋酸丁酸纤维素22份，聚氯丁二烯13份，溴化聚乙烯10份，氧化镁4份，硬脂酸钡2份，三烯丙基胺10份，二苯胍3.5份。
所述的阻燃包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将钛酸钾纤维、镀镍碳纤维、醋酸丁酸纤维素、聚乙二醇放入反应釜，并以50-55rpm的搅拌速度搅拌10-12min，然后加入氧化镁、硬脂酸钡和碳酸钙，以40-45rpm的搅拌速度搅拌8-12min，得到原料辅料；
(3)将反应釜温度升至160-165℃，加入聚氯乙烯、聚苯乙烯、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡、乙烯基双硬脂酰胺、聚碳酸酯、聚氯丁二烯、溴化聚乙烯、三烯丙基胺和二苯胍后，以35-40rpm的搅拌速度搅拌25-28min后得到混合物料；
(4)将混合物料置于平板硫化机上热压，平板成型压力为15-16MPa，成型温度为150-156℃，热压15-18min后取出冷却至室温，得到阻燃包装材料。
实施例二：
一种阻燃包装材料包括以下重量份数的原料：聚氯乙烯27份，聚苯乙烯25份，醇酸树脂30份，丙烯酸树脂23份，碳酸钙16份，钛酸钾纤维11份，聚乙烯蜡10份，镀镍碳纤维15份，乙烯基双硬脂酰胺7份，聚碳酸酯12份，聚乙二醇13份，醋酸丁酸纤维素24份，聚氯丁二烯13份，溴化聚乙烯11份，氧化镁5.5份，硬脂酸钡1.8份，三烯丙基胺9份，二苯胍5份。
所述的阻燃包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将钛酸钾纤维、镀镍碳纤维、醋酸丁酸纤维素、聚乙二醇放入反应釜，并以50-55rpm的搅拌速度搅拌10-12min，然后加入氧化镁、硬脂酸钡和碳酸钙，以40-45rpm的搅拌速度搅拌8-12min，得到原料辅料；
(3)将反应釜温度升至160-165℃，加入聚氯乙烯、聚苯乙烯、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡、乙烯基双硬脂酰胺、聚碳酸酯、聚氯丁二烯、溴化聚乙烯、三烯丙基胺和二苯胍后，以35-40rpm的搅拌速度搅拌25-28min后得到混合物料；
(4)将混合物料置于平板硫化机上热压，平板成型压力为15-16MPa，成型温度为150-156℃，热压15-18min后取出冷却至室温，得到阻燃包装材料。
实施例三：
一种阻燃包装材料包括以下重量份数的原料：聚氯乙烯25份，聚苯乙烯20份，醇酸树脂22份，丙烯酸树脂20份，碳酸钙16份，钛酸钾纤维11份，聚乙烯蜡8份，镀镍碳纤维12份，乙烯基双硬脂酰胺9份，聚碳酸酯15份，聚乙二醇12份，醋酸丁酸纤维素23份，聚氯丁二烯13份，溴化聚乙烯10份，氧化镁5份，硬脂酸钡1.5份，三烯丙基胺8份，二苯胍4份。
所述的阻燃包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将钛酸钾纤维、镀镍碳纤维、醋酸丁酸纤维素、聚乙二醇放入反应釜，并以50-55rpm的搅拌速度搅拌10-12min，然后加入氧化镁、硬脂酸钡和碳酸钙，以40-45rpm的搅拌速度搅拌8-12min，得到原料辅料；
(3)将反应釜温度升至160-165℃，加入聚氯乙烯、聚苯乙烯、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡、乙烯基双硬脂酰胺、聚碳酸酯、聚氯丁二烯、溴化聚乙烯、三烯丙基胺和二苯胍后，以35-40rpm的搅拌速度搅拌25-28min后得到混合物料；
(4)将混合物料置于平板硫化机上热压，平板成型压力为15-16MPa，成型温度为150-156℃，热压15-18min后取出冷却至室温，得到阻燃包装材料。
实施例四：
一种阻燃包装材料包括以下重量份数的原料：聚氯乙烯18份，聚苯乙烯22份，醇酸树脂30份，丙烯酸树脂23份，碳酸钙17份，钛酸钾纤维11份，聚乙烯蜡9份，镀镍碳纤维12份，乙烯基双硬脂酰胺8份，聚碳酸酯13份，聚乙二醇10份，醋酸丁酸纤维素21份，聚氯丁二烯15份，溴化聚乙烯10份，氧化镁4.5份，硬脂酸钡2份，三烯丙基胺10份，二苯胍3份。
所述的阻燃包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将钛酸钾纤维、镀镍碳纤维、醋酸丁酸纤维素、聚乙二醇放入反应釜，并以50-55rpm的搅拌速度搅拌10-12min，然后加入氧化镁、硬脂酸钡和碳酸钙，以40-45rpm的搅拌速度搅拌8-12min，得到原料辅料；
(3)将反应釜温度升至160-165℃，加入聚氯乙烯、聚苯乙烯、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡、乙烯基双硬脂酰胺、聚碳酸酯、聚氯丁二烯、溴化聚乙烯、三烯丙基胺和二苯胍后，以35-40rpm的搅拌速度搅拌25-28min后得到混合物料；
(4)将混合物料置于平板硫化机上热压，平板成型压力为15-16MPa，成型温度为150-156℃，热压15-18min后取出冷却至室温，得到阻燃包装材料。
实施例五：
一种阻燃包装材料包括以下重量份数的原料：聚氯乙烯35份，聚苯乙烯15份，醇酸树脂25份，丙烯酸树脂16份，碳酸钙14份，钛酸钾纤维8份，聚乙烯蜡9份，镀镍碳纤维15份，乙烯基双硬脂酰胺11份，聚碳酸酯15份，聚乙二醇12份，醋酸丁酸纤维素24份，聚氯丁二烯13份，溴化聚乙烯13份，氧化镁4.5份，硬脂酸钡2.3份，三烯丙基胺12份，二苯胍5份。
所述的阻燃包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将钛酸钾纤维、镀镍碳纤维、醋酸丁酸纤维素、聚乙二醇放入反应釜，并以50-55rpm的搅拌速度搅拌10-12min，然后加入氧化镁、硬脂酸钡和碳酸钙，以40-45rpm的搅拌速度搅拌8-12min，得到原料辅料；
(3)将反应釜温度升至160-165℃，加入聚氯乙烯、聚苯乙烯、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡、乙烯基双硬脂酰胺、聚碳酸酯、聚氯丁二烯、溴化聚乙烯、三烯丙基胺和二苯胍后，以35-40rpm的搅拌速度搅拌25-28min后得到混合物料；
(4)将混合物料置于平板硫化机上热压，平板成型压力为15-16MPa，成型温度为150-156℃，热压15-18min后取出冷却至室温，得到阻燃包装材料。
实施例六：
一种阻燃包装材料包括以下重量份数的原料：聚氯乙烯32份，聚苯乙烯21份，醇酸树脂28份，丙烯酸树脂25份，碳酸钙13份，钛酸钾纤维9份，聚乙烯蜡9份，镀镍碳纤维14份，乙烯基双硬脂酰胺9份，聚碳酸酯17份，聚乙二醇15份，醋酸丁酸纤维素22份，聚氯丁二烯16份，溴化聚乙烯11份，氧化镁4.5份，硬脂酸钡1.6份，三烯丙基胺7份，二苯胍3份。
所述的阻燃包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将钛酸钾纤维、镀镍碳纤维、醋酸丁酸纤维素、聚乙二醇放入反应釜，并以50-55rpm的搅拌速度搅拌10-12min，然后加入氧化镁、硬脂酸钡和碳酸钙，以40-45rpm的搅拌速度搅拌8-12min，得到原料辅料；
(3)将反应釜温度升至160-165℃，加入聚氯乙烯、聚苯乙烯、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡、乙烯基双硬脂酰胺、聚碳酸酯、聚氯丁二烯、溴化聚乙烯、三烯丙基胺和二苯胍后，以35-40rpm的搅拌速度搅拌25-28min后得到混合物料；
(4)将混合物料置于平板硫化机上热压，平板成型压力为15-16MPa，成型温度为150-156℃，热压15-18min后取出冷却至室温，得到阻燃包装材料。
实施例七：
一种阻燃包装材料包括以下重量份数的原料：聚氯乙烯28份，聚苯乙烯20份，醇酸树脂24份，丙烯酸树脂26份，碳酸钙17份，钛酸钾纤维12份，聚乙烯蜡11份，镀镍碳纤维14份，乙烯基双硬脂酰胺13份，聚碳酸酯16份，聚乙二醇15份，醋酸丁酸纤维素19份，聚氯丁二烯12份，溴化聚乙烯14份，氧化镁3.8份，硬脂酸钡2.4份，三烯丙基胺9份，二苯胍5.5份。
所述的阻燃包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将钛酸钾纤维、镀镍碳纤维、醋酸丁酸纤维素、聚乙二醇放入反应釜，并以50-55rpm的搅拌速度搅拌10-12min，然后加入氧化镁、硬脂酸钡和碳酸钙，以40-45rpm的搅拌速度搅拌8-12min，得到原料辅料；
(3)将反应釜温度升至160-165℃，加入聚氯乙烯、聚苯乙烯、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡、乙烯基双硬脂酰胺、聚碳酸酯、聚氯丁二烯、溴化聚乙烯、三烯丙基胺和二苯胍后，以35-40rpm的搅拌速度搅拌25-28min后得到混合物料；
(4)将混合物料置于平板硫化机上热压，平板成型压力为15-16MPa，成型温度为150-156℃，热压15-18min后取出冷却至室温，得到阻燃包装材料。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种阻燃包装材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：聚氯乙烯16-40份，聚苯乙烯15-30份，醇酸树脂16-35份，丙烯酸树脂14-28份，碳酸钙12-25份，钛酸钾纤维7-16份，聚乙烯蜡5-12份，镀镍碳纤维10-22份，乙烯基双硬脂酰胺6-14份，聚碳酸酯10-22份，聚乙二醇8-16份，醋酸丁酸纤维素16-25份，聚氯丁二烯10-18份，溴化聚乙烯9-16份，氧化镁3-6份，硬脂酸钡1-3份，三烯丙基胺7-13份，二苯胍2-6份。
2.根据权利要求1所述的阻燃包装材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：聚氯乙烯25份，聚苯乙烯20份，醇酸树脂22份，丙烯酸树脂20份，碳酸钙16份，钛酸钾纤维11份，聚乙烯蜡8份，镀镍碳纤维12份，乙烯基双硬脂酰胺9份，聚碳酸酯15份，聚乙二醇12份，醋酸丁酸纤维素23份，聚氯丁二烯13份，溴化聚乙烯10份，氧化镁5份，硬脂酸钡1.5份，三烯丙基胺8份，二苯胍4份。
3.根据权利要求1所述的阻燃包装材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：聚氯乙烯18份，聚苯乙烯22份，醇酸树脂30份，丙烯酸树脂23份，碳酸钙17份，钛酸钾纤维11份，聚乙烯蜡9份，镀镍碳纤维12份，乙烯基双硬脂酰胺8份，聚碳酸酯13份，聚乙二醇10份，醋酸丁酸纤维素21份，聚氯丁二烯15份，溴化聚乙烯10份，氧化镁4.5份，硬脂酸钡2份，三烯丙基胺10份，二苯胍3份。
4.根据权利要求1所述的阻燃包装材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯35份，聚苯乙烯15份，醇酸树脂25份，丙烯酸树脂16份，碳酸钙14份，钛酸钾纤维8份，聚乙烯蜡9份，镀镍碳纤维15份，乙烯基双硬脂酰胺11份，聚碳酸酯15份，聚乙二醇12份，醋酸丁酸纤维素24份，聚氯丁二烯13份，溴化聚乙烯13份，氧化镁4.5份，硬脂酸钡2.3份，三烯丙基胺12份，二苯胍5份。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的阻燃包装材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将钛酸钾纤维、镀镍碳纤维、醋酸丁酸纤维素、聚乙二醇放入反应釜，并以50-55rpm的搅拌速度搅拌10-12min，然后加入氧化镁、硬脂酸钡和碳酸钙，以40-45rpm的搅拌速度搅拌8-12min，得到原料辅料；
(3)将反应釜温度升至160-165℃，加入聚氯乙烯、聚苯乙烯、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡、乙烯基双硬脂酰胺、聚碳酸酯、聚氯丁二烯、溴化聚乙烯、三烯丙基胺和二苯胍后，以35-40rpm的搅拌速度搅拌25-28min后得到混合物料；
(4)将混合物料置于平板硫化机上热压，平板成型压力为15-16MPa，成型温度为150-156℃，热压15-18min后取出冷却至室温，得到阻燃包装材料。
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