CN106346660A - 一种胎面胶冷却水高压吹扫方法 - Google Patents

一种胎面胶冷却水高压吹扫方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106346660A
CN106346660A CN201610731112.3A CN201610731112A CN106346660A CN 106346660 A CN106346660 A CN 106346660A CN 201610731112 A CN201610731112 A CN 201610731112A CN 106346660 A CN106346660 A CN 106346660A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tread rubber
purging
cooling water
panel
casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610731112.3A
Other languages
English (en)
Inventor
徐志雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Yuanxing Rubber Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Yuanxing Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Yuanxing Rubber Co Ltd filed Critical Sichuan Yuanxing Rubber Co Ltd
Priority to CN201610731112.3A priority Critical patent/CN106346660A/zh
Publication of CN106346660A publication Critical patent/CN106346660A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B29C2035/1616—Cooling using liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B29C2035/1658—Cooling using gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29L2030/002—Treads

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种胎面胶冷却水高压吹扫方法，属于胎面胶冷却技术领域，其特征在于，包括以下步骤：a、将胎面胶放置在平台上，然后将胎面胶冷却水高压吹扫装置移动至胎面胶一侧，打开喷淋器，在胎面胶上喷淋冷却水；b、再打开高压风机，将吹扫面板正对胎面胶，通过吹扫风对胎面胶进行吹扫；c、最后将胎面胶翻面，再次启动高压风机对胎面胶进行吹扫。采用本发明的方法，通过喷淋器能够对胎面胶进行水冷却，配合高压风机，能够对胎面胶进行均匀的吹扫，冷却效果好。

Description

一种胎面胶冷却水高压吹扫方法
技术领域
本发明涉及到胎面胶冷却技术领域，尤其涉及一种胎面胶冷却水高压吹扫方法。
背景技术
胎面胶，轮胎最外层与路面接触而表面印有花纹的一层胶料。能使轮胎具有牵引力，缓冲行驶时的冲击和摇摆，能够防止帘线层的割破和刺穿等。
胎面胶，要求具有高度的耐磨性、耐疲劳性能，良好的耐老化性能，较高的拉伸强度、弹性和强韧性，以及行驶时低的生热性。通常可用天然橡胶、丁苯橡胶、顺式异戊橡胶和顺丁橡胶等生胶制造。胶料中常加入大量炭黑，以提高其物理机械性能。可将胶料用螺杆压出机压出或用压延机压延经冷却而成。
公开号为CN 204769912U，公开日为2015年11月18日的中国专利文献公开了一种残留冷却水吹扫装置，其特征在于，包括吹扫箱体、不锈钢喷嘴、连杆、螺母、连接轴、轴套、离心风机、阀门和软管，在长方体吹扫箱体的中部设有风道，风道通过软管与离心风机相连，软管与离心风机间设有阀门，吹扫箱体前侧面中线上设有至少4个楔形不锈钢喷嘴，不锈钢喷嘴与风道连通，吹扫箱体两侧分别设有连接轴，连杆通过下端轴套与连接轴活动连接，连杆上部带有螺母。
该专利文献公开的残留冷却水吹扫装置，由于结构设计不合理，用于对胎面胶吹扫冷却时，吹扫均匀性差，冷却效果不理想。
发明内容
本发明为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种胎面胶冷却水高压吹扫方法，采用本发明的方法，通过喷淋器能够对胎面胶进行水冷却，配合高压风机，能够对胎面胶进行均匀的吹扫，冷却效果好。
本发明通过下述技术方案实现：
一种胎面胶冷却水高压吹扫方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、将胎面胶放置在平台上，然后将胎面胶冷却水高压吹扫装置移动至胎面胶一侧，打开喷淋器，在胎面胶上喷淋冷却水；
b、再打开高压风机，将吹扫面板正对胎面胶，通过吹扫风对胎面胶进行吹扫；
c、最后将胎面胶翻面，再次启动高压风机对胎面胶进行吹扫。
所述胎面胶冷却水高压吹扫装置，包括高压风机和吹扫室，吹扫室上设置有进气口，高压风机通过进气管与吹扫室的进气口连接，还包括设置在吹扫室上的喷淋器，吹扫室包括箱体和连接在箱体上的吹扫面板，吹扫面板呈半球状，吹扫面板上均匀分布有多个吹气孔，吹扫面板与箱体的外壁形成吹扫腔，箱体内设置有文丘里管和连接架，文丘里管由收缩段、圆柱段和扩张段连接而成，文丘里管通过连接架与箱体的内壁连接，进气管与收缩段连接，扩张段与吹扫腔连通。
所述喷淋器包括活塞气缸、储水罐、喷管和喷头，活塞气缸与储水罐连接，喷管一端与储水罐连接，另一端与喷头连接。
所述吹扫面板上设置有多根射流管，射流管与吹扫腔连通，任意两根相邻射流管的间距相同。
所述射流管上连接有分流管，分流管呈“Y”字型。
所述箱体的底部设置有全向轮。
所述步骤b中，吹扫时间为10-20分钟。
本发明的有益效果主要表现在以下方面：
一、本发明，a、将胎面胶放置在平台上，然后将胎面胶冷却水高压吹扫装置移动至胎面胶一侧，打开喷淋器，在胎面胶上喷淋冷却水；b、再打开高压风机，将吹扫面板正对胎面胶，通过吹扫风对胎面胶进行吹扫；c、最后将胎面胶翻面，再次启动高压风机对胎面胶进行吹扫，作为一个完整的技术方案，采用本方法，通过喷淋器能够对胎面胶进行水冷却，进行一次降温，再通过高压风机，能够对胎面胶进行均匀的吹扫，除去冷却水，而且进一步起到良好的冷却效果，具有操作简单快捷的特点。
二、本发明，胎面胶冷却水高压吹扫装置，包括设置在吹扫室上的喷淋器，吹扫室包括箱体和连接在箱体上的吹扫面板，吹扫面板呈半球状，吹扫面板上均匀分布有多个吹气孔，吹扫面板与箱体的外壁形成吹扫腔，箱体内设置有文丘里管和连接架，文丘里管由收缩段、圆柱段和扩张段连接而成，文丘里管通过连接架与箱体的内壁连接，能够保障文丘里管的稳定性；进气管与收缩段连接，扩张段与吹扫腔连通，通过喷淋器能够对胎面胶进行水冷却；高压风机吹出的风经文丘里管进入吹扫腔后，能够在保障风的流速情况下，经半球状的吹扫面板扩散出去，进而能够对胎面胶进行均匀的吹扫，冷却效果好，利于提高胎面胶的生产效率。
三、本发明，喷淋器包括活塞气缸、储水罐、喷管和喷头，活塞气缸与储水罐连接，喷管一端与储水罐连接，另一端与喷头连接，采用这种结构的喷淋器，通过活塞气缸将气体压入储水罐，储水罐的水在气体作用下经喷管流入到喷嘴，水流速较高，从喷头喷出的水分散性强，对胎面胶的冷却更加均匀，而且使用灵活，操作方便。
四、本发明，吹扫面板上设置有多根射流管，射流管与吹扫腔连通，任意两根相邻射流管的间距相同，通过射流管吹出的气体流速更高，吹扫效果更好，便于对局部胎面胶进行定向吹扫，使用灵活。
五、本发明，射流管上连接有分流管，分流管呈“Y”字型，射流管出来的气体经分流管分流，通过分流管能够对胎面胶进行局部定向的分散吹扫，吹扫面积更大，效果更好。
六、本发明，箱体的底部设置有全向轮，便于移动，使用相当方便。
七、本发明，步骤b中，吹扫时间为10-20分钟，不仅能够有效将冷却水除去，而且能够对胎面胶进行良好的冷却。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的具体说明，其中：
图1为本发明胎面胶冷却水高压吹扫装置的结构示意图；
图2为本发明实施例2中胎面胶冷却水高压吹扫装置的结构示意图；
图3为本发明实施例3中胎面胶冷却水高压吹扫装置的结构示意图；
图4为本发明实施例4中胎面胶冷却水高压吹扫装置的结构示意图；
图中标记：1、高压风机，2、吹扫室，3、进气口，4、进气管，5、喷淋器，6、箱体，7、吹扫面板，8、吹气孔，9、吹扫腔，10、连接架，11、收缩段，12、圆柱段，13、扩张段，14、活塞气缸，15、储水罐，16、喷管，17、喷头，18、射流管，19、分流管，20、全向轮。
具体实施方式
实施例1
一种胎面胶冷却水高压吹扫方法，包括以下步骤：
a、将胎面胶放置在平台上，然后将胎面胶冷却水高压吹扫装置移动至胎面胶一侧，打开喷淋器5，在胎面胶上喷淋冷却水；
b、再打开高压风机1，将吹扫面板7正对胎面胶，通过吹扫风对胎面胶进行吹扫；
c、最后将胎面胶翻面，再次启动高压风机1对胎面胶进行吹扫。
采用本方法，通过喷淋器能够对胎面胶进行水冷却，进行一次降温，再通过高压风机，能够对胎面胶进行均匀的吹扫，除去冷却水，而且进一步起到良好的冷却效果，具有操作简单快捷的特点。
实施例2
一种胎面胶冷却水高压吹扫方法，包括以下步骤：
a、将胎面胶放置在平台上，然后将胎面胶冷却水高压吹扫装置移动至胎面胶一侧，打开喷淋器5，在胎面胶上喷淋冷却水；
b、再打开高压风机1，将吹扫面板7正对胎面胶，通过吹扫风对胎面胶进行吹扫；
c、最后将胎面胶翻面，再次启动高压风机1对胎面胶进行吹扫。
所述胎面胶冷却水高压吹扫装置，包括高压风机1和吹扫室2，吹扫室2上设置有进气口3，高压风机1通过进气管4与吹扫室2的进气口3连接，还包括设置在吹扫室2上的喷淋器5，吹扫室2包括箱体6和连接在箱体6上的吹扫面板7，吹扫面板7呈半球状，吹扫面板7上均匀分布有多个吹气孔8，吹扫面板7与箱体6的外壁形成吹扫腔9，箱体6内设置有文丘里管和连接架10，文丘里管由收缩段11、圆柱段12和扩张段13连接而成，文丘里管通过连接架10与箱体6的内壁连接，进气管4与收缩段11连接，扩张段13与吹扫腔9连通。
胎面胶冷却水高压吹扫装置，包括设置在吹扫室上的喷淋器，吹扫室包括箱体和连接在箱体上的吹扫面板，吹扫面板呈半球状，吹扫面板上均匀分布有多个吹气孔，吹扫面板与箱体的外壁形成吹扫腔，箱体内设置有文丘里管和连接架，文丘里管由收缩段、圆柱段和扩张段连接而成，文丘里管通过连接架与箱体的内壁连接，能够保障文丘里管的稳定性；进气管与收缩段连接，扩张段与吹扫腔连通，通过喷淋器能够对胎面胶进行水冷却；高压风机吹出的风经文丘里管进入吹扫腔后，能够在保障风的流速情况下，经半球状的吹扫面板扩散出去，进而能够对胎面胶进行均匀的吹扫，冷却效果好，利于提高胎面胶的生产效率。
实施例3
一种胎面胶冷却水高压吹扫方法，包括以下步骤：
a、将胎面胶放置在平台上，然后将胎面胶冷却水高压吹扫装置移动至胎面胶一侧，打开喷淋器5，在胎面胶上喷淋冷却水；
b、再打开高压风机1，将吹扫面板7正对胎面胶，通过吹扫风对胎面胶进行吹扫；
c、最后将胎面胶翻面，再次启动高压风机1对胎面胶进行吹扫。
所述胎面胶冷却水高压吹扫装置，包括高压风机1和吹扫室2，吹扫室2上设置有进气口3，高压风机1通过进气管4与吹扫室2的进气口3连接，还包括设置在吹扫室2上的喷淋器5，吹扫室2包括箱体6和连接在箱体6上的吹扫面板7，吹扫面板7呈半球状，吹扫面板7上均匀分布有多个吹气孔8，吹扫面板7与箱体6的外壁形成吹扫腔9，箱体6内设置有文丘里管和连接架10，文丘里管由收缩段11、圆柱段12和扩张段13连接而成，文丘里管通过连接架10与箱体6的内壁连接，进气管4与收缩段11连接，扩张段13与吹扫腔9连通。
所述喷淋器5包括活塞气缸14、储水罐15、喷管16和喷头17，活塞气缸14与储水罐15连接，喷管16一端与储水罐15连接，另一端与喷头17连接。
所述步骤b中，吹扫时间为10分钟。
喷淋器包括活塞气缸、储水罐、喷管和喷头，活塞气缸与储水罐连接，喷管一端与储水罐连接，另一端与喷头连接，采用这种结构的喷淋器，通过活塞气缸将气体压入储水罐，储水罐的水在气体作用下经喷管流入到喷嘴，水流速较高，从喷头喷出的水分散性强，对胎面胶的冷却更加均匀，而且使用灵活，操作方便。
实施例4
一种胎面胶冷却水高压吹扫方法，包括以下步骤：
a、将胎面胶放置在平台上，然后将胎面胶冷却水高压吹扫装置移动至胎面胶一侧，打开喷淋器5，在胎面胶上喷淋冷却水；
b、再打开高压风机1，将吹扫面板7正对胎面胶，通过吹扫风对胎面胶进行吹扫；
c、最后将胎面胶翻面，再次启动高压风机1对胎面胶进行吹扫。
所述胎面胶冷却水高压吹扫装置，包括高压风机1和吹扫室2，吹扫室2上设置有进气口3，高压风机1通过进气管4与吹扫室2的进气口3连接，还包括设置在吹扫室2上的喷淋器5，吹扫室2包括箱体6和连接在箱体6上的吹扫面板7，吹扫面板7呈半球状，吹扫面板7上均匀分布有多个吹气孔8，吹扫面板7与箱体6的外壁形成吹扫腔9，箱体6内设置有文丘里管和连接架10，文丘里管由收缩段11、圆柱段12和扩张段13连接而成，文丘里管通过连接架10与箱体6的内壁连接，进气管4与收缩段11连接，扩张段13与吹扫腔9连通。
所述喷淋器5包括活塞气缸14、储水罐15、喷管16和喷头17，活塞气缸14与储水罐15连接，喷管16一端与储水罐15连接，另一端与喷头17连接。
所述吹扫面板7上设置有多根射流管18，射流管18与吹扫腔9连通，任意两根相邻射流管18的间距相同。
所述步骤b中，吹扫时间为15分钟。
吹扫面板上设置有多根射流管，射流管与吹扫腔连通，任意两根相邻射流管的间距相同，通过射流管吹出的气体流速更高，吹扫效果更好，便于对局部胎面胶进行定向吹扫，使用灵活。
实施例5
一种胎面胶冷却水高压吹扫方法，包括以下步骤：
a、将胎面胶放置在平台上，然后将胎面胶冷却水高压吹扫装置移动至胎面胶一侧，打开喷淋器5，在胎面胶上喷淋冷却水；
b、再打开高压风机1，将吹扫面板7正对胎面胶，通过吹扫风对胎面胶进行吹扫；
c、最后将胎面胶翻面，再次启动高压风机1对胎面胶进行吹扫。
所述胎面胶冷却水高压吹扫装置，包括高压风机1和吹扫室2，吹扫室2上设置有进气口3，高压风机1通过进气管4与吹扫室2的进气口3连接，还包括设置在吹扫室2上的喷淋器5，吹扫室2包括箱体6和连接在箱体6上的吹扫面板7，吹扫面板7呈半球状，吹扫面板7上均匀分布有多个吹气孔8，吹扫面板7与箱体6的外壁形成吹扫腔9，箱体6内设置有文丘里管和连接架10，文丘里管由收缩段11、圆柱段12和扩张段13连接而成，文丘里管通过连接架10与箱体6的内壁连接，进气管4与收缩段11连接，扩张段13与吹扫腔9连通。
所述喷淋器5包括活塞气缸14、储水罐15、喷管16和喷头17，活塞气缸14与储水罐15连接，喷管16一端与储水罐15连接，另一端与喷头17连接。
所述吹扫面板7上设置有多根射流管18，射流管18与吹扫腔9连通，任意两根相邻射流管18的间距相同。
所述射流管18上连接有分流管19，分流管19呈“Y”字型。
所述箱体6的底部设置有全向轮20。
所述步骤b中，吹扫时间为20分钟。
射流管上连接有分流管，分流管呈“Y”字型，射流管出来的气体经分流管分流，通过分流管能够对胎面胶进行局部定向的分散吹扫，吹扫面积更大，效果更好。箱体的底部设置有全向轮，便于移动，使用相当方便。

Claims (7)

1.一种胎面胶冷却水高压吹扫方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、将胎面胶放置在平台上，然后将胎面胶冷却水高压吹扫装置移动至胎面胶一侧，打开喷淋器（5），在胎面胶上喷淋冷却水；
b、再打开高压风机（1），将吹扫面板（7）正对胎面胶，通过吹扫风对胎面胶进行吹扫；
c、最后将胎面胶翻面，再次启动高压风机（1）对胎面胶进行吹扫。
2.根据权利要求1所述的一种胎面胶冷却水高压吹扫方法，其特征在于：所述胎面胶冷却水高压吹扫装置，包括高压风机（1）和吹扫室（2），吹扫室（2）上设置有进气口（3），高压风机（1）通过进气管（4）与吹扫室（2）的进气口（3）连接，还包括设置在吹扫室（2）上的喷淋器（5），吹扫室（2）包括箱体（6）和连接在箱体（6）上的吹扫面板（7），吹扫面板（7）呈半球状，吹扫面板（7）上均匀分布有多个吹气孔（8），吹扫面板（7）与箱体（6）的外壁形成吹扫腔（9），箱体（6）内设置有文丘里管和连接架（10），文丘里管由收缩段（11）、圆柱段（12）和扩张段（13）连接而成，文丘里管通过连接架（10）与箱体（6）的内壁连接，进气管（4）与收缩段（11）连接，扩张段（13）与吹扫腔（9）连通。
3.根据权利要求2所述的一种胎面胶冷却水高压吹扫方法，其特征在于：所述喷淋器（5）包括活塞气缸（14）、储水罐（15）、喷管（16）和喷头（17），活塞气缸（14）与储水罐（15）连接，喷管（16）一端与储水罐（15）连接，另一端与喷头（17）连接。
4.根据权利要求3所述的一种胎面胶冷却水高压吹扫方法，其特征在于：所述吹扫面板（7）上设置有多根射流管（18），射流管（18）与吹扫腔（9）连通，任意两根相邻射流管（18）的间距相同。
5.根据权利要求4所述的一种胎面胶冷却水高压吹扫方法，其特征在于：所述射流管（18）上连接有分流管（19），分流管（19）呈“Y”字型。
6.根据权利要求5所述的一种胎面胶冷却水高压吹扫方法，其特征在于：所述箱体（6）的底部设置有全向轮（20）。
7.根据权利要求1所述的一种胎面胶冷却水高压吹扫方法，其特征在于：所述步骤b中，吹扫时间为10-20分钟。
CN201610731112.3A 2016-08-26 2016-08-26 一种胎面胶冷却水高压吹扫方法 Pending CN106346660A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610731112.3A CN106346660A (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种胎面胶冷却水高压吹扫方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610731112.3A CN106346660A (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种胎面胶冷却水高压吹扫方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106346660A true CN106346660A (zh) 2017-01-25

Family

ID=57854788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610731112.3A Pending CN106346660A (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种胎面胶冷却水高压吹扫方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106346660A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106182524A (zh) * 2016-08-26 2016-12-07 四川远星橡胶有限责任公司 一种胎面胶冷却水高压吹扫装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1218739A (zh) * 1997-11-28 1999-06-09 马科工程及技术公司 用于冷却吹塑薄膜的气流环
US20040195732A1 (en) * 2001-09-13 2004-10-07 Fitzell James Richard Thermoforming method and apparatus
CN201559086U (zh) * 2009-09-24 2010-08-25 玉环县坎门机床厂 干切削涡流气动冷却器
CN201638577U (zh) * 2010-04-26 2010-11-17 王镭 一种反应堆熔堆事故下压力容器底部冷却装置
CN102974628A (zh) * 2012-12-05 2013-03-20 江苏永钢集团有限公司 一种线材风冷线气雾冷却装置
CN203665794U (zh) * 2013-11-28 2014-06-25 焦作市嘉豪橡胶有限公司 胎面出形水冷却装置
CN103921378A (zh) * 2014-04-17 2014-07-16 中国化学工业桂林工程有限公司 一种热橡胶片降温装置及降温方法
CN204769912U (zh) * 2015-06-26 2015-11-18 鞍钢股份有限公司 一种残留冷却水吹扫装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1218739A (zh) * 1997-11-28 1999-06-09 马科工程及技术公司 用于冷却吹塑薄膜的气流环
US20040195732A1 (en) * 2001-09-13 2004-10-07 Fitzell James Richard Thermoforming method and apparatus
CN201559086U (zh) * 2009-09-24 2010-08-25 玉环县坎门机床厂 干切削涡流气动冷却器
CN201638577U (zh) * 2010-04-26 2010-11-17 王镭 一种反应堆熔堆事故下压力容器底部冷却装置
CN102974628A (zh) * 2012-12-05 2013-03-20 江苏永钢集团有限公司 一种线材风冷线气雾冷却装置
CN203665794U (zh) * 2013-11-28 2014-06-25 焦作市嘉豪橡胶有限公司 胎面出形水冷却装置
CN103921378A (zh) * 2014-04-17 2014-07-16 中国化学工业桂林工程有限公司 一种热橡胶片降温装置及降温方法
CN204769912U (zh) * 2015-06-26 2015-11-18 鞍钢股份有限公司 一种残留冷却水吹扫装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106182524A (zh) * 2016-08-26 2016-12-07 四川远星橡胶有限责任公司 一种胎面胶冷却水高压吹扫装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201175713Y (zh) 一体化吹屑清洗机
CN205969653U (zh) 一种胎面胶冷却水高压吹扫装置
CN110341221B (zh) 一种轮胎生产工艺
CN106346660A (zh) 一种胎面胶冷却水高压吹扫方法
CN205110356U (zh) 一种短应力线轧机的轧辊冷却装置
CN106629254A (zh) 一种碳纤维扩展设备及扩展方法
CN106182524A (zh) 一种胎面胶冷却水高压吹扫装置
CN201402068Y (zh) 一种无填料漩流引风无壁流冷却塔
CN112958341B (zh) 一种用于管道修复的喷涂装置及其使用方法
CN207076330U (zh) 一种脱硫塔喷淋装置
CN213803663U (zh) 一种煤气洗苯塔进气均布器
CN205095999U (zh) 打气筒喷雾器
CN207044925U (zh) 一种喷嘴清洗装置
CN205928294U (zh) 一种玻璃打砂雾化设备
CN106694432B (zh) 钢球清洗装置
CN205865173U (zh) 滚筒式半夏收获机清洗快干装置
JP2001172321A5 (zh)
CN207056194U (zh) 一种玻璃钢除尘喷淋塔
CN204866189U (zh) 一种生产水泥用增湿塔
CN206536021U (zh) 一种铸造用冷却装置
CN207871580U (zh) 新型乙炔气高效脱析塔
CN205762991U (zh) 一种改进的连退炉板带吹扫装置
CN201416009Y (zh) 高炉用低压吹扫装置
CN207574450U (zh) 一种猪血蛋白粉干燥装置
CN109718958A (zh) 一种自清理粉末静电喷涂设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170125

RJ01 Rejection of invention patent application after publication