CN106346612B - 一种升降振动式水泥沙胶搅拌机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种升降振动式水泥沙胶搅拌机构，包括手柄、壳体、电机、第一涡轮、第一蜗杆、升降机构座、振动平台、第二蜗轮、第二蜗杆作上下直线运动，即电机3带动第二蜗杆15转动，使与第二蜗杆15啮合的第二蜗轮16转动，从而带动转动轴17和搅拌叶片9搅拌水泥；同时，振动平台6对搅拌桶10进行振动，以便水泥沙胶搅拌的更加均匀。在搅拌过程中同时完成升降运动和振动运动的机构，解决了原有搅拌机需在搅拌完成后再进行振动，使得两道工序形成一步，提高效率的同时使得水泥沙胶的搅拌效果更加优良。

Description

一种升降振动式水泥沙胶搅拌机构
技术领域
本发明涉及一种水泥加工设备技术领域，尤其涉及到一种升降振动式水泥沙胶搅拌机构。
背景技术
搅拌设备性能的现行评定指标是拌合物的均质性,用普通搅拌机就可以做到，而拌透要采用振动搅拌才能实现。振动搅拌就是在搅拌的同时加以振动作用,使水泥颗粒处于颤动状态,从而破坏水泥凝聚团,使水泥颗粒均匀分布。同时振动搅拌使混合料颗粒的运动速度增大,增加了有效碰撞次数,加速集料颗粒表面水化生成物向液相扩散的速度,使水泥水化加速。
在现有技术中,对振动搅拌的分类和评价还不够系统，主要分为纯振动搅拌形式和振动与搅拌相结合的搅拌形式。一般将振动与搅拌相结合型的搅拌机械分为螺旋式振动搅拌机械和周期式振动搅拌机。目前，一般建筑行业所用的搅拌设备是滚筒式搅拌机,此装置生产时,用人工较多,劳动强度大,功效低,价格较高,生产时耗电较多,运输不便。
发明内容
为了克服上述不足，本发明的目的是提出一种结构简单,成本低廉，能在搅拌过程中同时完成升降运动和振动运动的机构，解决了原有搅拌机需在搅拌完成后再进行振动，使得两道工序形成一步，提高效率的同时使得水泥沙胶的搅拌效果更加优良。
本发明是通过如下技术方案得以实现的：
一种升降振动式水泥沙胶搅拌机构，包括机架、振动平台、壳体；所述振动平台四角通过弹簧安装在机架的左侧；所述壳体通过螺栓安装在机架右侧；所述壳体为中空的四方体结构；所述壳体上端面安装有丝杠座；所述丝杠座上端面上通过螺栓固定有升降机构架；所述丝杠座为中空结构；所述丝杠座上装有丝杠；所述丝杠一端延伸至壳体内，另一端延伸至升降机构架内；所述丝杠上安装有第一涡轮；所述第一涡轮与第一蜗杆齿轮啮合；所述第一涡轮与第一蜗杆均置于丝杠座内；所述第一涡轮轮毂上开设有螺纹；所述丝杠与第一涡轮螺纹连接；所述第一蜗杆一端通过联轴器与手柄相连接；
所述升降机构架中心开设有槽A；所述丝杠延伸至升降机构架端连接有T形块；所述T形块通过螺栓与电机座相连接；所述电机座上安装有电机；所述电机的输出轴通过联轴器与第二蜗杆相连接；所述第二蜗杆与第二涡轮齿轮啮合；所述第二涡轮安装在传动轴上；所述传动轴下端通过联轴器与搅拌叶片连接；所述搅拌叶片正下方设置有搅拌桶；所述搅拌桶安装在振动平台上端面的中心位置。
进一步的，所述丝杠延伸至壳体端的右侧安装有防旋转滑块；所述防旋转滑块与壳体面接触。
进一步的，所述升降机构架中心开设的槽A与T形块下端配合。
进一步的，所述搅拌叶片为U形结构。
进一步的，所述搅拌桶为U形槽结构。
进一步的，所述第二蜗杆和第二涡轮均置于第二减速外壳内。
进一步的，所述第二减速外壳右端通过螺栓安装电机的外壳上。
进一步的，所述搅拌桶通过夹具安装在振动平台。
有益效果：
1.升降振动式水泥沙胶搅拌机构，通过手柄转动，带动第一组蜗轮蜗杆运动，推动丝杠做升降运动，相比于其他升降机构采用丝杠同蜗轮传动结构紧凑，占用空间少，运行平稳，空间利用率高，有利于方便更换搅拌叶片及清洗搅拌桶。通过搅拌电机驱动第二组蜗轮蜗杆减速器，由转动轴带动搅拌叶片搅拌水泥，同时振动平台对搅拌桶进行振动，从而达到搅拌均匀的效果。该机构在搅拌水泥沙胶的过程中，有效利用振动平台的振动作用，使之搅拌的更加均匀，同时该机构利用蜗轮蜗杆和丝杠的组合，实现了升降搅拌功能，搅拌效果更好。
2.在搅拌过程中同时完成升降运动和振动运动的机构，解决了原有搅拌机需在搅拌完成后再进行振动，使得两道工序形成一步，提高效率的同时使得水泥沙胶的搅拌效果更加优良。
3.在需要对水泥胶沙等物体进行搅拌的场合，通过将振动台和搅拌机结合减轻了减速器的重量，使搅拌机在搅拌水泥时更能充分的使水泥得到振动。通过升降机可以将减速器部分进行升降，该机构在搅拌过程中搅拌叶片可同时进行升降运动和振动运动，使得搅拌更加均匀，且该机构具有便于移动，搅拌叶片易更换，搅拌桶易拆卸清洗的功能。
附图说明
图1为本发明升降振动式水泥沙胶搅拌机构简图；
图2为本发明主视图；
图3为本发明左视图；
图4为减速装置传动方案简图；
图5为最大升程时的搅拌机示意图。
附图标记如下：
1-手柄；2-壳体；3-电机；4-升降机构座；5-第二减速外壳；6-振动平台；7-机架；8-弹簧；9-搅拌叶片；10-搅拌桶；11-防旋转滑块；12-第一蜗轮；13-第一蜗杆；14-丝杠；15-第二蜗杆；16-第二蜗轮；17-转动轴；18-夹具；19-丝杠座；20-T形块；21-电机座。
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述：
一种升降振动式水泥沙胶搅拌机构，包括机架7、振动平台6、壳体2；所述振动平台6的四角通过弹簧8安装在机架7的左侧；所述壳体2通过螺栓安装在机架7右侧；所述壳体2为中空的四方体结构；所述壳体2上端面安装有丝杠座19；所述丝杠座19上端面上通过螺栓固定有升降机构架4；所述丝杠座19为中空结构；所述丝杠座19上装有丝杠14；所述丝杠14一端延伸至壳体2内，另一端延伸至升降机构架4内；所述丝杠14上安装有第一涡轮12；所述第一涡轮12与第一蜗杆13齿轮啮合；所述第一涡轮12与第一蜗杆13均置于丝杠座19内；所述第一涡轮12轮毂上开设有螺纹；所述丝杠14与第一涡轮12螺纹连接；所述第一蜗杆13一端通过联轴器与手柄1相连接；
所述升降机构架4中心开设有槽A；所述丝杠14延伸至升降机构架4端连接有T形块20；所述T形块20通过螺栓与电机座21相连接；所述电机座21上安装有电机3；所述电机3的输出轴通过联轴器与第二蜗杆15相连接；所述第二蜗杆15与第二涡轮16齿轮啮合；所述第二涡轮16安装在传动轴17上；所述传动轴17下端通过联轴器与搅拌叶片9连接；所述搅拌叶片9正下方设置有搅拌桶10；所述搅拌桶10安装在振动平台6上端面的中心位置。
进一步的，所述丝杠14延伸至壳体2端的右侧安装有防旋转滑块11；所述防旋转滑块11与壳体2面接触。
其中，所述升降机构架4中心开设的槽A与T形块20下端配合。所述搅拌叶片9为U形结构。所述搅拌桶10为U形槽结构。所述第二蜗杆15和第二涡轮16均置于第二减速外壳5内。所述第二减速外壳5右端通过螺栓安装电机3的外壳上。所述搅拌桶10通过夹具18安装在振动平台6。
结合图1、2和3，电机3驱动第二蜗轮、第二蜗杆作上下直线运动，即电机3旋转轴带动蜗杆二15转动，使与第二蜗杆15啮合的第二蜗轮16转动，从而带动转动轴17和搅拌叶片9搅拌水泥；同时，振动平台6对搅拌桶10进行振动，以便水泥沙胶搅拌的更加均匀。当转动手柄1，启动升降装置时，手柄1带动第一蜗杆13转动，使与第一蜗杆13啮合的第一蜗轮12转动，再通过螺旋传动，推动丝杠14做上下升降的直线运动。该螺旋传动是利用第一蜗轮12内侧梯形螺纹及丝杠14外侧梯形螺纹传动，利用防旋转滑块11在壳体1内做往复直线运动控制丝杠14升降移动，它主要用于将回转运动转变为直线运动，同时传递运动和动力。在搅拌过程中，可以在手柄1另一端口安装确定电机，通过第二蜗杆15、转动轴17与搅拌叶片9连接，即可同时实现升降搅拌水泥沙胶是功能，使搅拌更充分。
结合图4和5所示，通过手柄1旋转，从而使得丝杠14向上运动，从而使得电机3和第二减速外壳5抬起，从而带动搅拌叶片9上移，在该位置可以进行搅拌叶片9的更换及搅拌桶10的清洗，操作简单方便。搅拌桶10的夹具18，将搅拌桶10底部与振动平台6上端面连接。
所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种升降振动式水泥沙胶搅拌机构，其特征在于：包括机架(7)、振动平台(6)、壳体(2)；所述振动平台(6)的四角通过弹簧(8)安装在机架(7)的左侧；所述壳体(2)通过螺栓安装在机架(7)右侧；所述壳体(2)为中空的四方体结构；所述壳体(2)上端面安装有丝杠座(19)；所述丝杠座(19)上端面上通过螺栓固定有升降机构架(4)；所述丝杠座(19)为中空结构；所述丝杠座(19)上装有丝杠(14)；所述丝杠(14)一端延伸至壳体(2)内，另一端延伸至升降机构架(4)内；所述丝杠(14)上安装有第一涡轮(12)；所述第一涡轮(12)与第一蜗杆(13)齿轮啮合；所述第一涡轮(12)与第一蜗杆(13)均置于丝杠座(19)内；所述第一涡轮(12)轮毂上开设有螺纹；所述丝杠(14)与第一涡轮(12)螺纹连接；所述第一蜗杆(13)一端通过联轴器与手柄(1)相连接；
所述升降机构架(4)中心开设有槽A；所述丝杠(14)延伸至升降机构架(4)端连接有T形块(20)；所述T形块(20)通过螺栓与电机座(21)相连接；所述电机座(21)上安装有电机(3)；所述电机(3)的输出轴通过联轴器与第二蜗杆(15)相连接；所述第二蜗杆(15)与第二涡轮(16)齿轮啮合；所述第二涡轮(16)安装在传动轴(17)上；所述传动轴(17)下端通过联轴器与搅拌叶片(9)连接；所述搅拌叶片(9)正下方设置有搅拌桶(10)；所述搅拌桶(10)安装在振动平台(6)上端面的中心位置。
2.根据权利要求1所述的升降振动式水泥沙胶搅拌机构，其特征在于，所述丝杠(14)延伸至壳体(2)端的右侧安装有防旋转滑块(11)；所述防旋转滑块(11)与壳体(2)面接触。
3.根据权利要求1所述的升降振动式水泥沙胶搅拌机构，其特征在于，所述升降机构架(4)中心开设的槽A与T形块(20)下端配合。
4.根据权利要求1所述的升降振动式水泥沙胶搅拌机构，其特征在于，所述搅拌叶片(9)为U形结构。
5.根据权利要求4所述的升降振动式水泥沙胶搅拌机构，其特征在于，所述搅拌桶(10)为U形槽结构。
6.根据权利要求1至5任一项所述的升降振动式水泥沙胶搅拌机构，其特征在于，所述第二蜗杆(15)和第二涡轮(16)均置于第二减速外壳(5)内。
7.根据权利要求6所述的升降振动式水泥沙胶搅拌机构，其特征在于，所述第二减速外壳(5)右端通过螺栓安装电机(3)的外壳上。
8.根据权利要求1至5任一项所述的升降振动式水泥沙胶搅拌机构，其特征在于，所述搅拌桶(10)通过夹具(18)安装在振动平台(6)。
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