CN106345726A - 轴承外圈清洗装置的输送组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轴承外圈清洗装置,包括用于输送轴承外圈的输送组件、清洗箱及置于清洗箱中的清洗头,所述输送组件包括平行设置的、上下错开的两输送带及用于驱动所述输送带的减速电机,两输送带之间倾斜支撑轴承外圈,所述输送带上安装有支撑轴承外圈的外边缘角的支撑块;所述清洗头包括倾斜设置的清洗盘,所述清洗盘上安装有清洗液的进液管,清洗盘的下表面设有喷液嘴。本发明的清洗装置,由于对轴承外圈进行倾斜输送,轴承外圈与输送带之间的接触面积小,倾斜喷洗时,清洗液与轴承外圈的直接接触面积大,从而大大提高清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及轴承技术领域,特别涉及轴承的清洗装置。
背景技术
轴承外圈加工完成后,需要进行退磁处理,退磁完成后进入清洗工序,以去除轴承内外圈上的铁屑。现有的清洗装置,将外圈平放至输送带上,输送带将外圈送至清洗箱内进行清洗。这种清洗装置,外圈与输送带的接触面积大,导致清洗时与清洗液的直接接触面积小,从而清洗效果不佳。
发明内容
针对现有轴承清洗装置存在的上述缺点,申请人进行研究及设计,提供一种轴承外圈清洗装置的输送组件,该输送组件输送轴承外圈时,与轴承外圈的接触面积小,利于轴承清洗。
为了解决上述问题,本发明采用如下方案:
一种轴承外圈清洗装置的输送组件,所述输送组件包括平行设置的、上下错开的两输送带及用于驱动所述输送带的减速电机,两输送带之间倾斜支撑轴承外圈,所述输送带上安装有支撑轴承外圈的外边缘角的支撑块,所述支撑块上设有与轴承外圈外边缘角配合的直角支撑槽,所述直角支撑槽中设有橡胶垫。
本发明的技术效果在于:
本发明的清洗装置,由于对轴承外圈进行倾斜输送,轴承外圈与输送带之间的接触面积小,倾斜喷洗时,清洗液与轴承外圈的直接接触面积大,从而大大提高清洗效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中输送组件的俯视图。
图中:1、输送组件;101、输送带;102、减速电机;103、支撑块;104、支撑槽;105、橡胶垫;2、清洗箱;3、清洗头;301、清洗盘;302、喷液嘴;303、进液主管;304、上级进液分管;305、下级进液分管;400、轴承外圈。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1、图2所示,本实施例的轴承外圈清洗装置,包括用于输送轴承外圈的输送组件1、清洗箱2及置于清洗箱2中的清洗头3,输送组件1包括平行设置的、上下错开的两输送带101及用于驱动输送带101的减速电机102,两输送带101之间倾斜支撑轴承外圈400,输送带101上安装有支撑轴承外圈400的外边缘角的支撑块103,支撑块103上设有与轴承外圈400外边缘角配合的直角支撑槽104,直角支撑槽104中设有橡胶垫105;清洗头3包括倾斜设置的清洗盘301,清洗盘301上安装有清洗液的进液管,清洗盘301的下表面设有喷液嘴302。
如图1所示,进液管包括连接于清洗盘301上端的进液主管303、连接于进液主管303与清洗盘301之间的上级进液分管304及连接于上级进液分管304与清洗盘301之间的下级进液分管305。清洗液从进液主管303中导入,大部分直接导入清洗盘301中,从喷液嘴302中喷出,对轴承外圈400喷洗;少部分的清洗液从上级进液分管304及下级进液分管305进入清洗盘301,分散清洗液,保证清洗液的均匀喷洗。
由于对轴承外圈400进行倾斜输送,轴承外圈400与输送带101之间的接触面积小,倾斜喷洗时,清洗液与轴承外圈400的直接接触面积大,从而大大提高清洗效果。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (1)
1.一种轴承外圈清洗装置的输送组件,其特征在于:所述输送组件(1)包括平行设置的、上下错开的两输送带(101)及用于驱动所述输送带(101)的减速电机(102),两输送带(101)之间倾斜支撑轴承外圈(400),所述输送带(101)上安装有支撑轴承外圈(400)的外边缘角的支撑块(103),所述支撑块(103)上设有与轴承外圈(400)外边缘角配合的直角支撑槽(104),所述直角支撑槽(104)中设有橡胶垫(105)。
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