CN106345723B - 键盘数字区模具清洗机 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B1/12
    • B08B1/143
    • B08B1/30

Abstract

本发明具体公开了键盘数字区模具清洗机,包括机架,所述机架上设有主动皮带轮、从动皮带轮、分别与主动皮带轮和从动皮带轮皮带连接的皮带、以及驱动主动皮带轮旋转工作的电机;皮带的工作区域内设有用于喷洒清洗液的喷淋头,皮带上设有供清洗液流出的透水孔;皮带上通过设有橡胶块,橡胶块沿皮带的长度方向设置,橡胶块上设有钢丝刷;所述机架还设有工作台,工作台位于皮带下方,工作台的底面与模具滑动配合,工作台上设有漏水孔,工作台的下方设有水槽。该机通过利用皮带驱动橡胶块运动,进而使用橡胶块上的钢丝刷自动完成对模具进行清洗的过程,可有效的节约人力,进而降低人工成本,非常适合推广。

Description

键盘数字区模具清洗机
技术领域
本发明涉及电脑键盘加工技术领域,具体涉及一种键盘数字区模具清洗机。
背景技术
电脑键盘,特别是台式电脑以及屏幕较大的键盘均设有单独的数字按键区。在生产具有数字按键区的键盘时,一般均为键盘的数字按键区配套设计有单独加工数字按键区的模具。此种配套的模具体积不大,但集中的按键个数却较多,因此,需要经常对模具进行清洗。
目前,厂里清洗模具的方式只要依靠人工清洗,而且市面上生产具有数字按键区的键盘的厂家也都是采用人工清洗的方式,即:工人左手在模具上先喷洒一些清洗机,然后右手持牙刷或者毛刷等刷洗模具上的凹槽。随着厂里订单较多,目前的清洗方式已经远远不能满足生产时间需求,而增加工人数量则又徒增生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能自动对模具进行清洗的键盘数字区模具清洗机。
为达到上述目的,本发明的基础方案为:键盘数字区模具清洗机,包括机架,所述机架上设有主动皮带轮、从动皮带轮、分别与主动皮带轮和从动皮带轮皮带连接的皮带、以及驱动主动皮带轮旋转工作的电机;皮带的工作区域内设有用于喷洒清洗液的喷淋头,皮带上设有供清洗液流出的透水孔;皮带上通过设有橡胶块,橡胶块沿皮带的长度方向设置,橡胶块上设有钢丝刷;所述机架还设有工作台,工作台位于皮带下方,工作台的底面与模具滑动配合,工作台上设有漏水孔,工作台的下方设有水槽。
该方案的工作原理和优点在于:使用时,将模具放置于工作台的地面上,然后将模具利用人工或者机械推运至皮带下方,皮带上的橡胶块不断的沿皮带旋转的方向运动,喷淋头内的清洁液通过皮带上的透水孔流至模具上,而橡胶块上的钢丝刷则不断的对模具的上表面进行刷洗,进而完成了模具刷洗的过程。而且,清洗液也可通过工作台上的漏水孔流入至水槽内,从而可对水槽内的清洗液进行回收。
本机通过利用皮带驱动橡胶块运动,进而使用橡胶块上的钢丝刷自动完成对模具进行清洗的过程,可有效的节约人力,进而降低人工成本,非常适合推广。
进一步,机架上还设有进料滑槽、出料滑槽以及液压缸,进料滑槽位于液压缸的活塞杆与主动皮带轮的右端面之间。通过设置进料滑槽、出料滑槽和液压缸,利用液压缸对模具进行推运,进一步降低了人工的介入,使得机械化程度更高,可显著提高生产效率、降低人力成本。
进一步,橡胶块上还设有棉织物,设有钢丝刷的橡胶块和设有棉织物的橡胶块沿皮带的长度方向间隔固定在皮带上。钢丝刷可对模具上的硬物进行刷洗,刷洗力度较大,但是钢丝刷的细密程度却无法与棉织物相比。因此,通过间隔设置棉织物,可使模具被清洗的更加干净。
进一步,工作台的底面上还设有弧形凸起部,弧形凸起部的最高点位于主动皮带轮的左下方,漏水孔位于弧形突起部的右侧。弧形突起部可有效的阻挡工作台的底面上的积水进入到出料滑槽内,利于使用。
附图说明
图1是本发明实施例中的清洁机正面结构示意图;
图2是本发明实施例中的清洁机侧面结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、工作台2、主动皮带轮3、皮带4、喷淋头5、橡胶块6、钢丝刷7、棉织物8、从动皮带轮9、电机10、出料滑槽11、进料滑槽12、液压缸13、弧形突起部201、漏水孔202、透水孔401。
实施例基本如图1和图2所示:键盘数字区模具清洗机, 包括机架1,机架1上设有主动皮带轮3和从动皮带轮9,主动皮带轮3和从动皮带轮9通过皮带4进行连接,机架1上还设有电机10,由电机10驱动主动皮带轮3旋转。皮带4上通过螺栓紧固有多个橡胶块6,橡胶块6沿皮带4的长度方向设置。橡胶块6上设有钢丝刷7和棉织物8,棉织物8如毛绒、毛刷、海绵等,钢丝刷7差接入橡胶块6上并通过胶粘进行固定,棉织物8胶粘在橡胶块6上。棉织物8和钢丝刷7沿皮带4的长度方向上交叉间隔设置在橡胶块6上。机架1上设有一个工作台2,工作台2位于皮带4下方,工作台2的底面可与模具滑动配合,模具放在工作台2的底面上时,棉织物8和钢丝刷7均可与模具的表面接触。工作台2上还设有漏水孔202,工作台2的下方设有水槽,工作台2上的积水可通过漏水孔202进入到水槽内。
如图2所示,机架1上还设有进料滑槽12、出料滑槽11以及液压缸13,进料滑槽12位于液压缸13的活塞杆与主动皮带轮3的右端面之间,出料滑槽11位于主动皮带轮3的左下方。使用时,将需要清洗的模具由进料滑槽12放入,模具由进料滑槽12滑动至工作台2的底面上,然后再由液压缸13将模具推运至皮带4的下方。皮带4开始旋转运动时,橡胶块6上的钢丝刷7和棉织物8分别对模具的表面进行刷洗和擦拭,待模具表面擦拭完成后,液压缸13再对模具进行推运,直至模具移动至出料滑槽11处并由出料滑槽11滑落出去。
模具在工作台2上移动时,工作台2的底面上的部分清洗液则会被模具推运,为此,本方案中,工作台2的底面上还设有弧形凸起部,弧形凸起部的最高点位于主动皮带轮3的左下方,弧形突起部201位于出料滑槽11和主动皮带轮3之间。当模具在工作台2的底面上移动时,模具将会通过弧形突起部201,此时一方面模具与弧形突起部201之间会形成一个夹角间隙,另一方面模具与工作台2的底面的接触由面接触变位线接触,这样积水就不会被模具推运至出料滑槽11内进而避免了积水进入到出料滑槽11内。
当然,漏水孔202需位于弧形凸起部的右侧,清洗模具所用的清洗液由喷淋头5喷洒出,喷淋头5设置于皮带4的工作区域内,皮带4上设有透水孔401,喷淋头5喷洒出的清洗液则由皮带4上的透水孔401流至工作台2上,即:当有模具时,清洗液将流到模具需要清洁的上表面。
以上所述的仅是本发明的优化实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (3)

1.键盘数字区模具清洗机,其特征在于,包括机架,所述机架上设有主动皮带轮、从动皮带轮、分别与主动皮带轮和从动皮带轮皮带连接的皮带、以及驱动主动皮带轮旋转工作的电机;皮带的工作区域内设有用于喷洒清洗液的喷淋头,皮带上设有供清洗液流出的透水孔;皮带上设有多个橡胶块,橡胶块沿皮带的长度方向设置,橡胶块上设有钢丝刷;所述机架还设有工作台,工作台位于皮带下方,工作台的底面与模具滑动配合,工作台上设有漏水孔,工作台的下方设有水槽;
所述工作台的底面上还设有弧形凸起部,弧形凸起部的最高点位于主动皮带轮的左下方,漏水孔位于弧形突起部的右侧。
2.根据权利要求1所述的键盘数字区模具清洗机,其特征在于,所述机架上还设有进料滑槽、出料滑槽以及液压缸,进料滑槽位于液压缸的活塞杆与主动皮带轮的右端面之间。
3.根据权利要求1所述的键盘数字区模具清洗机,其特征在于,所述橡胶块上还设有棉织物,设有钢丝刷的橡胶块和设有棉织物的橡胶块沿皮带的长度方向间隔固定在皮带上。
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