CN106345289A - 有害气体净化剂及其制备方法 - Google Patents

有害气体净化剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106345289A
CN106345289A CN201610744730.1A CN201610744730A CN106345289A CN 106345289 A CN106345289 A CN 106345289A CN 201610744730 A CN201610744730 A CN 201610744730A CN 106345289 A CN106345289 A CN 106345289A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
oxide
harmful gases
calcium oxide
purifying agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610744730.1A
Other languages
English (en)
Inventor
赵飚
钟胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUILIN JINGZHUN MEASUREMENT AND CONTROL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
GUILIN JINGZHUN MEASUREMENT AND CONTROL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUILIN JINGZHUN MEASUREMENT AND CONTROL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical GUILIN JINGZHUN MEASUREMENT AND CONTROL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201610744730.1A priority Critical patent/CN106345289A/zh
Publication of CN106345289A publication Critical patent/CN106345289A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/302—Sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/40—Nitrogen compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/40—Nitrogen compounds
    • B01D2257/406—Ammonia
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/502—Carbon monoxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/80—Employing electric, magnetic, electromagnetic or wave energy, or particle radiation
    • B01D2259/81—X-rays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/80—Employing electric, magnetic, electromagnetic or wave energy, or particle radiation
    • B01D2259/818—Employing electrical discharges or the generation of a plasma

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明涉及一种有害气体净化剂及其制备方法，以重量份计，它包含15～25份负离子晶体、0.5～1.5份光触媒粉、10～20份海泡石族粘土矿物、2～16份沸石、12～20份活性炭、1～4份氧化钙、10～20份氧化镁、30～50份锰泥、30～40份二氧化锰、1～9份氧化钙、1～9份氧化铜、1～3份三氧化二铁、1～3份三氧化二铬、5～10份活性白土和5～20份活性粘土，其制备方法为配制原料粉末组合物和混料后压制成型；与现有技术相比，本发明产品低碳环保，可有效分解或吸收工业设备及交通工具排放的氨气、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物及有机污染物等有害气体，净化有毒有害气体效果显著且效率高，其制备方法简单易操作，投入成本低，可大大提高生产效率。

Description

有害气体净化剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及节能低碳环保领域，尤其涉及一种有害气体净化剂及其制备方法。
背景技术
现代城镇居民约80％的时间在室内和交通工具内度过，各种新型建筑材料、建筑添加剂以及装饰修造成了室内空气的普遍被污染。新出厂或新修饰、油漆后的车、船等交通工具内也有较高浓度的有机污染物。
工业设备及交通工具排放的有害气体是污染环境的主要污染源。一氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物、碳氢化合物及其他有害气体直接危害人的健康，排放到大气中造成酸雨，破坏生态环境。我国大多数居民使用煤炉，煤气威胁人的健康，每年因煤气中毒死亡事件时有发生。
现有的空气净化装置主要起到过滤颗粒悬浮物和灭菌的作用，对有机污染物以及氨气、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物等的净化效果不够理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种制造加工简单、低碳环保安全、净化有毒有害气体效果显著且效率高的有害气体净化剂及其制备方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种有害气体净化剂，以重量份计，它包含以下组分：15～25份负离子晶体、0.5～1.5份光触媒粉、10～20份海泡石族粘土矿物、2～16份沸石、12～20份活性炭、1～4份氧化钙、10～20份氧化镁、30～50份锰泥、30～40份二氧化锰、1～9份氧化钙、1～9份氧化铜、1～3份三氧化二铁、1～3份三氧化二铬、5～10份活性白土和5～20份活性粘土。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
作为本发明的一种优选实施方式，以重量份计，它的各组分配比为：25份负离子晶体、1.5份光触媒粉、20份海泡石族粘土矿物、16份沸石、20份活性炭、4份氧化钙、20份氧化镁、50份锰泥、40份二氧化锰、9份氧化钙、9份氧化铜、3份三氧化二铁、3份三氧化二铬、10份活性白土和20份活性粘土。
作为本发明的另一种优选实施方式，所述负离子晶体、光触媒粉、海泡石族粘土矿物、沸石、活性炭、氧化钙、氧化镁、锰泥、二氧化锰、氧化钙、氧化铜、三氧化二铁、三氧化二铬、活性白土和活性粘土均采用粉末状原料。
作为本发明的另一种优选实施方式，所述沸石为丝光沸石或斜发沸石。
作为本发明的另一种优选实施方式，所述海泡石族粘土矿物、沸石、活性炭均经过质量浓度在20％以下的盐酸、硫酸或NaOH溶液浸泡活化处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明产品不但制造加工简单，投入成本低，而且低碳环保安全，可以有效分解或吸收工业设备及交通工具排放的氨气、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物以及有机污染物等有害气体，净化有毒有害气体效果显著且效率高。
一种如上所述的有害气体净化剂的制备方法，它包括以下步骤：
A、配制原料粉末组合物
按照对应重量份称取负离子晶体、海泡石族粘土矿物、沸石、活性炭、氧化钙、氧化镁、锰泥、二氧化锰、氧化钙、氧化铜、三氧化二铁、三氧化二铬、活性白土和活性粘土，然后分别进行粉碎、研磨、过筛，再混合均匀，即得到原料粉末组合物；
B、混料后压制成型
将步骤A中所述的原料粉末组合物与对应重量份的光触媒粉全部加入至水中，并搅拌均匀，然后压制成型、烘干烧结，即得到所述的有害气体净化剂。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
作为本发明的一种优选实施方式，在步骤A中，所述负离子晶体、海泡石族粘土矿物、沸石、活性炭、氧化钙、氧化镁、锰泥、二氧化锰、氧化钙、氧化铜、三氧化二铁、三氧化二铬、活性白土和活性粘土过筛后的粉末粒径为75～165μm。
作为本发明的另一种优选实施方式，在步骤A中，所述光触媒粉的粉末粒径为75～165μm。
作为本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，压制成型为片状、波纹板状、粒状、柱状、多孔状或网状体。
作为本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，压制成型的压力为0.5～1.5×105kg。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明方法简单易操作，投入成本低，大大提高生产效率，制备得到的有害气体净化剂低碳环保安全，可以有效分解或吸收工业设备及交通工具排放的氨气、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物以及有机污染物等有害气体，净化有毒有害气体效果显著且效率高。
下面对本发明的最佳实施方式做进一步详细说明。
一种有害气体净化剂，以重量份计，它包含以下组分：15～25份负离子晶体、0.5～1.5份光触媒粉、10～20份海泡石族粘土矿物、2～16份沸石、12～20份活性炭、1～4份氧化钙、10～20份氧化镁、30～50份锰泥、30～40份二氧化锰、1～9份氧化钙、1～9份氧化铜、1～3份三氧化二铁、1～3份三氧化二铬、5～10份活性白土和5～20份活性粘土；
所述负离子晶体、光触媒粉、海泡石族粘土矿物、沸石、活性炭、氧化钙、氧化镁、锰泥、二氧化锰、氧化钙、氧化铜、三氧化二铁、三氧化二铬、活性白土和活性粘土均采用粉末状原料；所述沸石为丝光沸石或斜发沸石；所述海泡石族粘土矿物、沸石、活性炭均经过质量浓度在20％以下的盐酸、硫酸或NaOH溶液浸泡活化处理。
一种如上所述的有害气体净化剂的制备方法，它包括以下步骤：
A、配制原料粉末组合物
按照对应重量份称取负离子晶体、海泡石族粘土矿物、沸石、活性炭、氧化钙、氧化镁、锰泥、二氧化锰、氧化钙、氧化铜、三氧化二铁、三氧化二铬、活性白土和活性粘土，然后分别进行粉碎、研磨、过筛，过筛后的粉末粒径为75～165μm，再混合均匀，即得到原料粉末组合物；
B、混料后压制成型
将步骤A中所述的原料粉末组合物与对应重量份的光触媒粉(粉末粒径为75～165μm)全部加入至水中，并搅拌均匀，然后在压力为0.5～1.5×105kg的条件下压制成型为片状、波纹板状、粒状、柱状、多孔状或网状体等，烘干烧结即得到所述的有害气体净化剂。
本发明产品在使用时，只需要放置于工业设备及交通工具排气口处的净化装置内即可。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种有害气体净化剂，以重量份计，它包含以下组分：15份负离子晶体、0.5份光触媒粉、10份海泡石族粘土矿物、2份沸石、12份活性炭、1份氧化钙、10份氧化镁、30份锰泥、30份二氧化锰、1份氧化钙、1份氧化铜、1份三氧化二铁、1份三氧化二铬、5份活性白土和5份活性粘土；
所述负离子晶体、光触媒粉、海泡石族粘土矿物、沸石、活性炭、氧化钙、氧化镁、锰泥、二氧化锰、氧化钙、氧化铜、三氧化二铁、三氧化二铬、活性白土和活性粘土均采用粉末状原料；所述沸石为丝光沸石或斜发沸石；所述海泡石族粘土矿物、沸石、活性炭均经过质量浓度在20％以下的盐酸、硫酸或NaOH溶液浸泡活化处理。
一种如上所述的有害气体净化剂的制备方法，它包括以下步骤：
A、配制原料粉末组合物
按照对应重量份称取负离子晶体、海泡石族粘土矿物、沸石、活性炭、氧化钙、氧化镁、锰泥、二氧化锰、氧化钙、氧化铜、三氧化二铁、三氧化二铬、活性白土和活性粘土，然后分别进行粉碎、研磨、过筛，过筛后的粉末粒径为165μm，再混合均匀，即得到原料粉末组合物；
B、混料后压制成型
将步骤A中所述的原料粉末组合物与对应重量份的光触媒粉(粉末粒径为165μm)全部加入至水中，并搅拌均匀，然后在压力为0.5×105kg的条件下压制成型为片状、波纹板状、粒状、柱状、多孔状或网状体等，烘干烧结即得到所述的有害气体净化剂。
实施例2
一种有害气体净化剂，以重量份计，它包含以下组分：20份负离子晶体、1份光触媒粉、15份海泡石族粘土矿物、9份沸石、16份活性炭、2.5份氧化钙、15份氧化镁、40份锰泥、35份二氧化锰、5份氧化钙、5份氧化铜、2份三氧化二铁、2份三氧化二铬、7.5份活性白土和12.5份活性粘土；
所述负离子晶体、光触媒粉、海泡石族粘土矿物、沸石、活性炭、氧化钙、氧化镁、锰泥、二氧化锰、氧化钙、氧化铜、三氧化二铁、三氧化二铬、活性白土和活性粘土均采用粉末状原料；所述沸石为丝光沸石或斜发沸石；所述海泡石族粘土矿物、沸石、活性炭均经过质量浓度在20％以下的盐酸、硫酸或NaOH溶液浸泡活化处理。
一种如上所述的有害气体净化剂的制备方法，它包括以下步骤：
A、配制原料粉末组合物
按照对应重量份称取负离子晶体、海泡石族粘土矿物、沸石、活性炭、氧化钙、氧化镁、锰泥、二氧化锰、氧化钙、氧化铜、三氧化二铁、三氧化二铬、活性白土和活性粘土，然后分别进行粉碎、研磨、过筛，过筛后的粉末粒径为120μm，再混合均匀，即得到原料粉末组合物；
B、混料后压制成型
将步骤A中所述的原料粉末组合物与对应重量份的光触媒粉(粉末粒径为120μm)全部加入至水中，并搅拌均匀，然后在压力为1×105kg的条件下压制成型为片状、波纹板状、粒状、柱状、多孔状或网状体等，烘干烧结即得到所述的有害气体净化剂。
实施例3
一种有害气体净化剂，以重量份计，它包含以下组分：25份负离子晶体、1.5份光触媒粉、20份海泡石族粘土矿物、16份沸石、20份活性炭、4份氧化钙、20份氧化镁、50份锰泥、40份二氧化锰、9份氧化钙、9份氧化铜、3份三氧化二铁、3份三氧化二铬、10份活性白土和20份活性粘土；
所述负离子晶体、光触媒粉、海泡石族粘土矿物、沸石、活性炭、氧化钙、氧化镁、锰泥、二氧化锰、氧化钙、氧化铜、三氧化二铁、三氧化二铬、活性白土和活性粘土均采用粉末状原料；所述沸石为丝光沸石或斜发沸石；所述海泡石族粘土矿物、沸石、活性炭均经过质量浓度在20％以下的盐酸、硫酸或NaOH溶液浸泡活化处理。
一种如上所述的有害气体净化剂的制备方法，它包括以下步骤：
A、配制原料粉末组合物
按照对应重量份称取负离子晶体、海泡石族粘土矿物、沸石、活性炭、氧化钙、氧化镁、锰泥、二氧化锰、氧化钙、氧化铜、三氧化二铁、三氧化二铬、活性白土和活性粘土，然后分别进行粉碎、研磨、过筛，过筛后的粉末粒径为75μm，再混合均匀，即得到原料粉末组合物；
B、混料后压制成型
将步骤A中所述的原料粉末组合物与对应重量份的光触媒粉(粉末粒径为75μm)全部加入至水中，并搅拌均匀，然后在压力为1.5×105kg的条件下压制成型为片状、波纹板状、粒状、柱状、多孔状或网状体等，烘干烧结即得到所述的有害气体净化剂。
实施例4
分别取实施例1至3中得到的有害气体净化剂150g放置于三个同样工业设备的尾气排放口处，进行尾气排放的环保检测试验，并采用未放置有害气体净化剂的同样工业设备作为对照组进行尾气排放的检测，检测结果如下：
检测项目 实施例1 实施例2 实施例3 对照组
二氧化硫(mg/m3) 12.4 10.6 8.8 79.3
一氧化碳(mg/m3) 8.2 6.1 5.4 76.9
氨(mg/m3) 9.9 7.9 6.7 45.5
氮氧化合物(mg/m3) 15.3 13.7 11.5 69.9
有机污染物(mg/m3) 9.4 7.7 6.1 65.3
由上表可知，有害气体净化剂更加低碳环保安全，可以有效分解或吸收工业设备及交通工具排放的氨气、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物以及有机污染物等有害气体，净化有毒有害气体效果显著且效率高。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种有害气体净化剂，其特征在于，以重量份计，它包含以下组分：15～25份负离子晶体、0.5～1.5份光触媒粉、10～20份海泡石族粘土矿物、2～16份沸石、12～20份活性炭、1～4份氧化钙、10～20份氧化镁、30～50份锰泥、30～40份二氧化锰、1～9份氧化钙、1～9份氧化铜、1～3份三氧化二铁、1～3份三氧化二铬、5～10份活性白土和5～20份活性粘土。
2.根据权利要求1所述的有害气体净化剂，其特征在于,以重量份计，它的各组分配比为：25份负离子晶体、1.5份光触媒粉、20份海泡石族粘土矿物、16份沸石、20份活性炭、4份氧化钙、20份氧化镁、50份锰泥、40份二氧化锰、9份氧化钙、9份氧化铜、3份三氧化二铁、3份三氧化二铬、10份活性白土和20份活性粘土。
3.根据权利要求1所述的有害气体净化剂，其特征在于,所述负离子晶体、光触媒粉、海泡石族粘土矿物、沸石、活性炭、氧化钙、氧化镁、锰泥、二氧化锰、氧化钙、氧化铜、三氧化二铁、三氧化二铬、活性白土和活性粘土均采用粉末状原料。
4.根据权利要求1所述的有害气体净化剂，其特征在于,所述沸石为丝光沸石或斜发沸石。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的有害气体净化剂，其特征在于,所述海泡石族粘土矿物、沸石、活性炭均经过质量浓度在20％以下的盐酸、硫酸或NaOH溶液浸泡活化处理。
6.一种如权利要求1至5中任一项所述的有害气体净化剂的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：
A、配制原料粉末组合物
按照对应重量份称取负离子晶体、海泡石族粘土矿物、沸石、活性炭、氧化钙、氧化镁、锰泥、二氧化锰、氧化钙、氧化铜、三氧化二铁、三氧化二铬、活性白土和活性粘土，然后分别进行粉碎、研磨、过筛，再混合均匀，即得到原料粉末组合物；
B、混料后压制成型
将步骤A中所述的原料粉末组合物与对应重量份的光触媒粉全部加入至水中，并搅拌均匀，然后压制成型、烘干烧结，即得到所述的有害气体净化剂。
7.根据权利要求6所述的有害气体净化剂的制备方法，其特征在于,在步骤A中，所述负离子晶体、海泡石族粘土矿物、沸石、活性炭、氧化钙、氧化镁、锰泥、二氧化锰、氧化钙、氧化铜、三氧化二铁、三氧化二铬、活性白土和活性粘土过筛后的粉末粒径为75～165μm。
8.根据权利要求6所述的有害气体净化剂的制备方法，其特征在于,在步骤A中，所述光触媒粉的粉末粒径为75～165μm。
9.根据权利要求6所述的有害气体净化剂的制备方法，其特征在于,在步骤B中，压制成型为片状、波纹板状、粒状、柱状、多孔状或网状体。
10.根据权利要求6所述的有害气体净化剂的制备方法，其特征在于,在步骤B中，压制成型的压力为0.5～1.5×105kg。
CN201610744730.1A 2016-08-28 2016-08-28 有害气体净化剂及其制备方法 Pending CN106345289A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610744730.1A CN106345289A (zh) 2016-08-28 2016-08-28 有害气体净化剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610744730.1A CN106345289A (zh) 2016-08-28 2016-08-28 有害气体净化剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106345289A true CN106345289A (zh) 2017-01-25

Family

ID=57856125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610744730.1A Pending CN106345289A (zh) 2016-08-28 2016-08-28 有害气体净化剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106345289A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107243322A (zh) * 2017-06-07 2017-10-13 包鑫 一种含有贝壳粉的硅藻矿晶净化颗粒及其制备方法
CN108157349A (zh) * 2017-12-25 2018-06-15 谢涛 一种具有驱虫净化功能的环保新材料及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09249824A (ja) * 1996-03-18 1997-09-22 Sharp Corp 光触媒を用いた空気浄化塗料
EP1452220A1 (en) * 2002-12-26 2004-09-01 Japan Pionics Co., Ltd. Process for removing harmful organometallic compounds from a gas
CN1554447A (zh) * 2003-12-26 2004-12-15 杜建中 超细活化复合吸附型室内空气净化剂
CN103190442A (zh) * 2013-02-28 2013-07-10 陈自金 一种复合抗菌型负离子空气净化剂及其制备方法
CN103751828A (zh) * 2014-01-05 2014-04-30 王铁英 一种空气净化剂
CN103949142A (zh) * 2014-03-27 2014-07-30 侯鸣 一种空气净化剂及其制作方法
CN105435742A (zh) * 2015-12-16 2016-03-30 无锡吉进环保科技有限公司 一种纳米级空气净化剂的制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09249824A (ja) * 1996-03-18 1997-09-22 Sharp Corp 光触媒を用いた空気浄化塗料
EP1452220A1 (en) * 2002-12-26 2004-09-01 Japan Pionics Co., Ltd. Process for removing harmful organometallic compounds from a gas
CN1554447A (zh) * 2003-12-26 2004-12-15 杜建中 超细活化复合吸附型室内空气净化剂
CN103190442A (zh) * 2013-02-28 2013-07-10 陈自金 一种复合抗菌型负离子空气净化剂及其制备方法
CN103751828A (zh) * 2014-01-05 2014-04-30 王铁英 一种空气净化剂
CN103949142A (zh) * 2014-03-27 2014-07-30 侯鸣 一种空气净化剂及其制作方法
CN105435742A (zh) * 2015-12-16 2016-03-30 无锡吉进环保科技有限公司 一种纳米级空气净化剂的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107243322A (zh) * 2017-06-07 2017-10-13 包鑫 一种含有贝壳粉的硅藻矿晶净化颗粒及其制备方法
CN108157349A (zh) * 2017-12-25 2018-06-15 谢涛 一种具有驱虫净化功能的环保新材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101293170B (zh) 一种复合材料二氧化硫脱硫剂及其制备方法
CN203725007U (zh) 废气微波催化净化装置
CN106732751B (zh) 一种脱硫脱硝催化剂及其制备方法和使用方法
CN107456865A (zh) 烟气脱硫脱硝的方法
US11339091B2 (en) Cementitious material and production method thereof
CN102764671A (zh) 一种利用粉煤灰制备脱硝催化剂的方法
CN203437005U (zh) 喷漆废气净化处理系统
CN103495386A (zh) 一种低浓度有机废气的改性活性炭吸附剂及其制备方法
CN106345289A (zh) 有害气体净化剂及其制备方法
Zhang et al. High adsorption of Cd (II) by modification of synthetic zeolites Y, A and mordenite with thiourea
CN104231855B (zh) 沥青路面减霾涂层
CN104307468A (zh) 一种孔隙发达结实耐用的空调用活性炭滤料及其制备方法
KR101896274B1 (ko) 산가스 제거효율이 우수한 기능성 흡착제 조성물
CN211988022U (zh) 一种实验室综合废气处理设备
CN105854831B (zh) 一种脱硫脱硝的碳酸钙复合物
CN108579368A (zh) 一种固相化学吸收技术净化氮氧化物
CN103566877A (zh) 一种吸收电磁波改性活性炭及其制备方法
CN101579536B (zh) 活性炭空气清新剂的制备方法
CN204051430U (zh) 一种组合式光催化净化装置
CN107855121B (zh) 一种烟气脱硝用sco脱硝催化剂及其制备方法和应用
Lau et al. Rice husk ash sorbent doped with copper for simultaneous removal of SO2 and NO: Optimization study
CN114210174B (zh) 一种强化吸收/吸附耦合的恶臭及有机废气治理方法
CN109174097A (zh) 一种用于冶金烧结烟气脱硫脱硝的催化剂及其制备方法
CN108246016A (zh) 具有空气净化功能的净化材料及其制备方法
CN107141018A (zh) 一种用于环保工程中的环保材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170125