CN106343597A - 一种干盐腌制桶腌制食品的方法 - Google Patents
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Abstract
一种干盐腌制桶腌制食品的方法,包括以下步骤:打开干盐腌制桶的盖子,将经过处理的需要盐腌食品与干盐层叠放入干盐腌制桶;盖上干盐腌制桶的密封箱盖;打开腌制桶上的放水开关和进气开关;将气泵连接膨胀充气筒的进气开关,充气,使膨胀充气筒膨胀;关闭进气开关和放水开关;启动震动器;打开进气开关,放气;通过转动把手转动隔层叶;将气泵连接膨胀充气筒的进气开关,充气,使膨胀充气筒膨胀;关闭进气开关;关闭震动器;打开盖子,取出腌制完成的食品。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体涉及一种干盐腌制桶腌制食品的方法。。
背景技术
腌制产品具有独特的风味和口感,具有很大的国内外需求市场。
食品腌制的基本过程包括盐渍过程和腌制品的成熟过程,盐渍就是指生食品原料与固体食盐接触,或浸泡在食盐水中,食盐向原料中渗入,同时由于渗透压的作用,原料中的水分逐渐渗出,从而降低了原料的水分活度。通常变化速度主要受用盐量影响,用盐量越多,渗透速度和渗透量就越大。盐渍一段时间后,原料内外食盐浓度会达到平衡,食盐与水分间的相互渗透就停止,便达到盐渍平衡。熟成阶段是指蛋白质在内源酶的作用下分解为短肽、游离氨基酸和胺,同时肌肉产生的可溶性成分溶出。这些物质成分不仅影响微生物的繁殖,而且也影响腌制品的风味。比如,咸鱼在盐渍过程中,最初渗出的是游离水,当食盐溶液将鱼肉组织的蛋白胶体破坏后,或者鱼体内源蛋白酶将蛋白质水后,原结合在蛋白质分子上的部分结合水就变成游离水也向体外渗出。
干腌法指在生食品原料表面直接撤上适量的结晶状态食盐(干盐)进行腌制的方法。干腌过程中,在食盐的渗透压及其吸湿的作用下,食盐会吸收生食品原料内部的水分形成食盐溶液(卤水),腌制剂在卤水内通过扩散作用向生食品原料体内部渗透。但因干腌法的盐水形成是靠原料组织液缓慢渗出,开始时盐分向生食品原料体内部渗透较慢,所以,腌制所需时间较长。
干腌法操作简便;生食品原料脱水效率高等优点,并且大量的食盐溶解时还会吸收热量,也可降低鱼体温度,因此,利用干盐法腌制食品不容易在盐渍过程中产生腐败。
但干腌法盐水形成需要一定时间,上部生食品原料与空气接触面积大,容易发生脂肪氧化,且在金属离子存在的情况下,加速了脂肪氧化,容易引起“油烧”现象。干腌法在使用大容器盐渍时,容器内上层的干盐融化时间比底层的要长,上下层生食品原料的盐渍程度因容器内部的压力差别而不能均匀一致,并且随着腌制时间的延长,容器内上层的液体浓度会变得比容器内下层的浓度低,造成腌制不均匀,下层的生食品原料受到盐渍时间早于上层;干腌法还存在用盐不均匀时,容易产生食盐的渗透不均匀、食盐渗透时容易在生食品原料上留下斑点、由于强脱水致使生食品原料的外观变差等缺点。降低产品价值;如果为了腌制均匀,进行定期人工翻动容器里的食品原料,会耗费大量人力和时间,并且容易造成腐败细菌的滋生。目前这种干腌法的企业机械化程度也不高。
发明内容
要解决上述的技术问题,发明人已经发明了一种结构简单,能够使食品干盐腌制均匀充分,缩小腌制时间,提高腌制质量、风味的食品干盐腌制桶。所述的腌制桶为圆形桶体;所述的腌制桶上设置密封箱盖;所述的圆形桶体在两侧面的中心位置上设置转动轴;所述的转动轴的一端穿过桶体侧面外,在侧面外转动轴的端部安装转动把手;所述的腌制桶内的转动轴上设置隔层叶;所述的密封箱盖内设置膨胀充气筒,所述的密封箱盖设置用于气泵进气管连接充气筒的进气开关;在腌制桶的外表面设置放水开关;所述的腌制桶上还设置震动器。所述的震动器设置于腌制桶的外表面。所述的充气筒筒体采用橡胶材料制作。所述的腌制桶内部设置压力计。
本发明为上述干盐腌制桶腌制食品的方法,包括以下步骤:
1,打开干盐腌制桶的盖子,
2,将经过处理的需要盐腌食品与干盐层叠放入干盐腌制桶;
3,盖上干盐腌制桶的密封箱盖;
4,打开腌制桶上的放水开关和进气开关;
5,将气泵连接膨胀充气筒的进气开关,充气,使膨胀充气筒膨胀;
6,关闭进气开关和放水开关;
7,启动震动器;
8,打开进气开关,放气;
9,通过转动把手转动隔层叶;
10,将气泵连接膨胀充气筒的进气开关,充气,使膨胀充气筒膨胀;
11,关闭进气开关;
12,关闭震动器;
13,打开盖子,取出腌制完成的食品;
根据腌制桶内部的腌制食品的腌制实际情况,循环使用所述步骤7、8、9、10、11、12;到食品腌制完成。
所述的膨胀充气筒固定于密封箱盖。所述的膨胀充气筒筒体采用弹性橡胶材料制作。将膨胀充气筒固定于腌制桶的密封箱盖作用在于:
1,通过膨胀充气筒在腌制桶的膨胀产生的压力,使腌制桶内部的食品能够通过充气筒膨胀压力而压实;
2,腌制桶内的食品,由于自身的重力作用,上部的食品直接压到下部食品,因此上部与下部受到的压力差非常大,“所述的圆形桶体在两侧面的中心位置上设置转动轴;所述的转动轴的一端穿过桶体侧面外,在侧面外转动轴的端部安装转动把手;所述的腌制桶内的转动轴上设置隔层叶”;可以方便在腌制时候通过转动把手,手动转动腌制桶内部腌制食品的的上下位置。而膨胀充气筒筒体采用弹性橡胶材料制作,方便安装和充气,并且能够使腌制桶内的食品压力均匀。
本发明专利还提供了一个原创性发明,就是在腌制桶内设置震动器,在食品的腌制过程中,增加震动工序,该原创性发明在腌制中的作用在于:一,由于干盐腌制的时候,干盐不容易融化,干盐要与食品内部的水分泄出来结合后才能缓慢地进行溶解,增加震动器的震动程序,可以加速食品内部的水分泄出,二,震动可以加速干盐在泄出水分中震动运动而加快融化速度;三,可以加快盐分向生食品原料体内部渗透速度;四,震动可以解决腌制容器内整体的液体浓度不均匀,造成腌制不均匀的技术问题;五,震动可以解决干腌法腌制时,容器内可能对于原材料用盐不均匀时,容易产生的食盐渗透不均匀的技术问题,六,震动可以解决干腌法腌制时,食盐渗透时容易在生食品原料上留下斑点、由于强脱水致使生食品原料的外观变差等缺点。 并且因此打破了技术壁垒,开创腌制先河。
本发明在可以通过转动把手转动腌制桶内部的腌制食品的基础上,使用增压腌制技术,并且使二者相互作用,可以使腌制食品在外力挤压下充分压实;同时本发明增加了震动器的震动,与上述技术相互结合使用,使腌制食品在震动力的作用下,进一步挤压腌制食品之间的空隙,增加干盐与食品的紧密度,减少干盐食品与空气接触;特别在腌制前期,解决因食品与空气接触而产生的腐败细菌的繁殖;同时上述技术结合使用,加速腌制食品的水分泄出,加快盐分向腌制食品体内部渗透速度;缩短腌制时间,大幅度提高了腌制品的质量和风味。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图 1 为本发明使用的腌制桶的结构示意图。
1,腌制桶,2,充气筒,3,密封箱盖;4,放水开关,5,进气开关,6,震动器,7,压力计,8,转动轴,9,转动把手,10,隔层叶。
具体实施方式
由附图看出,一种干盐腌制桶1,所述的腌制桶1为圆形桶体;所述的腌制桶1上设置密封箱盖3;所述的圆形桶1体在左右两侧面的中心位置上设置转动,8;所述的转动轴8的一端穿过桶体侧面外,在侧面外转动轴8的端部安装转动把手9;所述的腌制桶1内的转动轴8上设置隔层叶10;所述的密封箱盖3内设置膨胀充气筒2,所述的密封箱盖3设置用于气泵进气管连接充气筒的进气开关5;在腌制桶1的外表面设置放水开关4;所述的腌制桶1上还设置震动器6。所述的震动器6设置于腌制桶1的外表面。所述的充气筒2筒体采用橡胶材料制作。所述的腌制桶1内部设置压力计7。
一种干盐腌制桶腌制食品的方法,包括以下步骤:
1,打开干盐腌制桶的盖子,
2,将经过处理的需要盐腌食品与干盐层叠放入干盐腌制桶;
3,盖上干盐腌制桶的密封箱盖;
4,打开腌制桶上的放水开关和进气开关;
5,将气泵连接膨胀充气筒的进气开关,充气,使膨胀充气筒膨胀;
6,关闭进气开关和放水开关;
7,启动震动器;
8,打开进气开关,放气;
9,通过转动把手转动隔层叶;
10,将气泵连接膨胀充气筒的进气开关,充气,使膨胀充气筒膨胀;
11,关闭进气开关;
12,关闭震动器;
13,打开盖子,取出腌制完成的食品;
根据腌制桶内部的腌制食品的腌制实际情况,循环使用所述步骤7、8、9、10、11、12;到食品腌制完成。
在腌制桶上设置震动器的作用在于:由于干盐腌制的时候,干盐不容易融化,干盐要与食品内部的水分泄出来结合后才能充分溶解,增加震动器的震动,一可以加速食品内部的水分泄出,二可以加速干盐融化;震动器设置在腌制桶外表面上,方便安装维修。
本方法发明在转动腌制的基础上,使用增压腌制技术并且相互作用,可以使腌制食品在外力挤压下充分压实;同时本发明增加了震动器的震动步骤,与上述技术相互结合使用,使腌制食品在震动力的作用下,进一步挤压腌制食品之间的空隙,增加干盐与食品的紧密度,减少干盐食品与空气的接触;特别在腌制前期,解决因食品与空气接触而产生的腐败细菌的繁殖;同时上述技术结合使用,加速腌制食品的水分泄出,加快盐分向腌制食品体内部渗透速度;缩短腌制时间,大幅度提高了腌制品的质量和风味。
Claims (1)
1.一种干盐腌制桶腌制食品的方法,包括以下步骤:
1,打开干盐腌制桶的盖子,
2,将经过处理的需要盐腌食品与干盐层叠放入干盐腌制桶;
3,盖上干盐腌制桶的密封箱盖;
4,打开腌制桶上的放水开关和进气开关;
5,将气泵连接膨胀充气筒的进气开关,充气,使膨胀充气筒膨胀;
6,关闭进气开关和放水开关;
7,启动震动器;
8,打开进气开关,放气;
9,通过转动把手转动隔层叶;
10,将气泵连接膨胀充气筒的进气开关,充气,使膨胀充气筒膨胀;
11,关闭进气开关;
12,关闭震动器;
13,打开盖子,取出腌制完成的食品;
根据腌制桶内部的腌制食品的腌制实际情况,循环使用所述步骤7、8、9、10、11、12;到食品腌制完成。
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