CN106338670A - 一种用于生产扁桥的高压测试机构及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于生产扁桥的高压测试机构，主要涉及桥式整流器的技术领域，包括了双开关气缸、下电极、上内电极、上外电极、高压测试座、高压测试气缸座、高压测试气缸、轨道和挡料气缸；所述双开关气缸和挡料气缸均固定在轨道一侧，所述轨道和高压测试气缸座均固定在机架面板上，所述高压测试座安装在高压测试气缸的下端；所述上内电极、上外电极并列安装在高压测试座上，所述下电极和轨道之间设有一层绝缘层；本发明高压测试机构的整体结构及其运行过程非常简单，维修保养方便快捷，成本低廉，并且其自动化程度高，人员操作简单,能够保证长时间高效稳定的测试。本发明还公开了一种用于生产扁桥的高压测试机构的工作方法。

Description

一种用于生产扁桥的高压测试机构及其工作方法

技术领域

本发明涉及桥式整流器的技术领域，具体是一种用于生产扁桥的高压测试机构，以及该高压测试机构的工作方法。

背景技术

桥式整流器是由四只整流硅芯片作桥式连接，外用绝缘塑料封装而成。桥式整流器品种多：有扁形、圆形、方形、板凳形（分直插与贴片）等，其中扁桥就属于桥式整流器的一种。

近几年来，随着科学技术的不断发展，相关行业对扁桥的技术要求越来越高，然而现有用于生产扁桥的高压测试机构还存在如下缺陷：

1、高压测试机构的整体结构及其运行过程均非常复杂，同时负载要求较高，维修保养非常繁琐，制造及运行成本高昂；

2、自动化程度较低，人员操作复杂，测试效率低下；

3、运行时容易出现偏差及故障，无法保证长时间高效稳定的测试。

发明内容

发明目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种用于生产扁桥的高压测试机构，该高压测试机构的整体结构及其运行过程非常简单，维修保养方便快捷，成本低廉，并且其自动化程度高，人员操作简单,能够保证长时间高效稳定的测试。本发明另一个要解决的技术问题还要提供一种用于生产扁桥的高压测试机构的工作方法。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种用于生产扁桥的高压测试机构，包括了双开关气缸、下电极、上内电极、上外电极、高压测试座、高压测试气缸座、高压测试气缸、轨道和挡料气缸；所述双开关气缸和挡料气缸均固定在轨道一侧，所述轨道和高压测试气缸座均固定在机架面板上，所述高压测试座安装在高压测试气缸的下端；所述上内电极、上外电极并列安装在高压测试座上，所述下电极和轨道之间设有一层绝缘层。本发明通过各部件相互间的精密配合，从而进行全自动的高压测试工作，无需工作人员实时进行操作，并且每次运行测试两个元件，因此人员操作简单，测试效率非常高，长时间运行不容易出现偏差及故障；另一方面，其整体结构简单，体积及重量小，大幅降低了负载，同时装卸维修也非常便捷，因此制造及运行成本低廉。

本发明中所述上内电极、上外电极与高压测试座之间设有压簧，从而很好地连接了电极与高压测试座，同时也起到了良好的缓冲减震作用。

本发明中所述绝缘层由橡胶材料制得，弹性好、绝缘性强，并且密封效果显著。

本发明中所述上内电极、上外电极通过导柱和直线轴承与高压测试座固定连接，其各部件相互连接稳定牢固，经久耐用。

本发明还提供一种用于生产扁桥的高压测试机构的工作方法，具体的工作步骤如下：

（1）、首先元件通过轨道下滑，双开关气缸通过两个气缸的关联动作每次放置两个元件；

（2）、在两个元件到达高压测试位后，通过挡料气缸的阻挡，高压测试气缸下压高压测试座；

（3）、上内电极、上外电极在高压测试座的带动下与元件的胶体和引线相接触，同时元件的下部与下电极相接触；

（4）、最后进行通电测试。

本发明工作方法的整个运行过程顺畅高效，各部件相互之间配合精密，从而大大提高了高压测试的效率以及准确度，并且可以保证高压测试机构长时间高效稳定的运行。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明中所述的一种用于生产扁桥的高压测试机构，其通过各部件相互间的精密配合，从而进行全自动的高压测试工作，无需工作人员实时进行操作，并且每次运行测试两个元件，因此人员操作简单，测试效率非常高，长时间运行不容易出现偏差及故障。

2、本发明中所述的一种用于生产扁桥的高压测试机构，其整体结构简单，体积及重量小，大幅降低了负载，同时装卸维修也非常便捷，因此制造及运行成本低廉。

3、本发明中所述的一种用于生产扁桥的高压测试机构，其压簧很好地连接了电极与高压测试座，同时也起到了良好的缓冲减震作用。

4、本发明中所述的一种用于生产扁桥的高压测试机构，其由橡胶材料制得的绝缘层弹性好、绝缘性强，并且密封效果显著；另外其各部件相互连接稳定牢固，经久耐用。

5、本发明中所述的一种用于生产扁桥的高压测试机构的工作方法，其整个运行过程顺畅高效，各部件相互之间配合精密，从而大大提高了高压测试的效率以及准确度，并且可以保证高压测试机构长时间高效稳定的运行。

附图说明

图1为本发明中高压测试机构的俯视结构示意图；

图2为本发明中高压测试机构的主视结构示意图；

图3为图2中A部的放大结构示意图。

图中：开关气缸1、下电极2、上内电极3、上外电极4、高压测试座5、高压测试气缸座6、高压测试气缸7、轨道8、挡料气缸9。

具体实施方式

以下结合具体的实施例对本发明进行详细说明，但同时说明本发明的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-图3所示，本实施例的一种用于生产扁桥的高压测试机构，包括：开关气缸1、下电极2、上内电极3、上外电极4、高压测试座5、高压测试气缸座6、高压测试气缸7、轨道8和挡料气缸9。

上述各部件的连接关系如下：所述双开关气缸1和挡料气缸9均固定在轨道8一侧，所述轨道8和高压测试气缸座6均固定在机架面板上，所述高压测试座5安装在高压测试气缸7的下端；所述上内电极3、上外电极4并列安装在高压测试座5上，所述下电极2和轨道8之间设有一层绝缘层。其中所述上内电极3、上外电极4与高压测试座5之间设有压簧，所述绝缘层由橡胶材料制得，所述上内电极3、上外电极4通过导柱和直线轴承与高压测试座5固定连接。

如图1-图3所示，本实施例的一种用于生产扁桥的高压测试机构的工作方法，具体的工作步骤如下：

（1）、首先元件通过轨道8下滑，双开关气缸1通过两个气缸的关联动作每次放置两个元件；

（2）、在两个元件到达高压测试位后，通过挡料气缸9的阻挡，高压测试气缸7下压高压测试座5；

（3）、上内电极3、上外电极4在高压测试座5的带动下与元件的胶体和引线相接触，同时元件的下部与下电极2相接触；

（4）、最后进行通电测试。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种用于生产扁桥的高压测试机构，其特征在于：包括：双开关气缸（1）、下电极（2）、上内电极（3）、上外电极（4）、高压测试座（5）、高压测试气缸座（6）、高压测试气缸（7）、轨道（8）和挡料气缸（9）；

所述双开关气缸（1）和挡料气缸（9）均固定在轨道（8）一侧，所述轨道（8）和高压测试气缸座（6）均固定在机架面板上，所述高压测试座（5）安装在高压测试气缸（7）的下端；所述上内电极（3）、上外电极（4）并列安装在高压测试座（5）上，所述下电极（2）和轨道（8）之间设有一层绝缘层。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产扁桥的高压测试机构，其特征在于：所述上内电极（3）、上外电极（4）与高压测试座（5）之间设有压簧。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产扁桥的高压测试机构，其特征在于：所述绝缘层由橡胶材料制得。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产扁桥的高压测试机构，其特征在于：所述上内电极（3）、上外电极（4）通过导柱和直线轴承与高压测试座（5）固定连接。

5.一种权利要求1所述的用于生产扁桥的高压测试机构的工作方法，其特征在于：具体的工作步骤如下：

（1）、首先元件通过轨道（8）下滑，双开关气缸（1）通过两个气缸的关联动作每次放置两个元件；

（2）、在两个元件到达高压测试位后，通过挡料气缸（9）的阻挡，高压测试气缸（7）下压高压测试座（5）；

（3）、上内电极（3）、上外电极（4）在高压测试座（5）的带动下与元件的胶体和引线相接触，同时元件的下部与下电极（2）相接触；

（4）、最后进行通电测试。