CN106336174A - 一种掺有改性石灰石粉的水泥瓦及其制备方法 - Google Patents

一种掺有改性石灰石粉的水泥瓦及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106336174A
CN106336174A CN201610697107.5A CN201610697107A CN106336174A CN 106336174 A CN106336174 A CN 106336174A CN 201610697107 A CN201610697107 A CN 201610697107A CN 106336174 A CN106336174 A CN 106336174A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water
powder
modified
cement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610697107.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106336174B (zh
Inventor
陈依林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang source end Network Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Tongxiang Jiale Glass Mosaic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongxiang Jiale Glass Mosaic Co Ltd filed Critical Tongxiang Jiale Glass Mosaic Co Ltd
Priority to CN201610697107.5A priority Critical patent/CN106336174B/zh
Publication of CN106336174A publication Critical patent/CN106336174A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106336174B publication Critical patent/CN106336174B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C04B20/023—Chemical treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06—Aluminous cements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明公开了一种掺有改性石灰石粉的水泥瓦及其制备方法，通过如下重量份原料制成：水泥，50～125份；砂，120～170份；改性石灰石粉，5～50份；憎水剂，1～1.6份；水，20～39份；改性石灰石粉制备方法：选用石灰石、机制砂生产中的废弃粉料或由这些废弃粉料加工而成的粉料，比表面积600～800kg/m2；将石灰石粉投入反应釜中，搅拌加热至60～80℃后，边搅拌边加入水、丙三醇、乙烯基三甲氧基硅烷、聚甲基丙烯酸酯和固含量为46～48wt％苯丙乳液，温度升至80～90℃后保温搅拌反应2～4小时；每100重量份石灰石粉对应水25～35份、丙三醇5～15份、乙烯基三甲氧基硅烷20～30份、聚甲基丙烯酸酯5～15份、苯丙乳液20～30份；220～260℃烘3～5小时即得。本发明水泥瓦吸水率低，能抵抗反复吸水和失水。

Description

一种掺有改性石灰石粉的水泥瓦及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种掺有改性石灰石粉的水泥瓦及其制备方法。
背景技术
瓦片是重要的屋面防水材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等。颜色以砖红色和灰色为主，应用于建筑上，不仅隔热防雨而且美观整洁，耐用性高。水泥瓦是主要以水泥作为原料制成的瓦片。
水泥瓦的防渗水效果是评价水泥瓦质量的重要参数。
申请号为200910090063.X的掺有石灰石粉的环保型水泥瓦及其制备方法专利公开了一种掺有改性石灰石粉的水泥瓦的制作方法，该水泥瓦实现了石灰石粉废料的再利用，经济环保。但是，应用过程中发现，该专利方法制备的水泥瓦虽然吸水率≤10％，但是，反复进行200次吸水失水的循环后，其吸水率竟然高达20％，防渗水效果显著降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种掺有改性石灰石粉的水泥瓦及其制备方法。
本发明的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：
一种掺有改性石灰石粉的水泥瓦，在普通水泥瓦原料的基础上添加改性石灰石粉制成，通过如下重量份的原料制备而成：水泥，50～125份；砂，120～170份；改性石灰石粉，5～50份；憎水剂，1～1.6份；水，20～39份；改性石灰石粉的制备方法包括如下步骤：
步骤S1，选择石灰石粉：选用石灰石、机制砂生产中的废弃粉料或由这些废弃粉料加工而成的粉料，比表面积600～800kg/m2；
步骤S2，将石灰石粉投入反应釜中，搅拌加热至60～80℃后，边搅拌边加入水、丙三醇、乙烯基三甲氧基硅烷、聚甲基丙烯酸酯和固含量为46～48wt％苯丙乳液，温度升至80～90℃后保温搅拌反应2～4小时；每100重量份石灰石粉对应添加水25～35份、丙三醇5～15份、乙烯基三甲氧基硅烷20～30份、聚甲基丙烯酸酯5～15份、苯丙乳液20～30份；
步骤S3，烘干：220～260℃烘3～5小时即得所述改性石灰石粉。
进一步地，所述改性石灰石粉的制备方法包括：
步骤S1，选择石灰石粉：选用石灰石、机制砂生产中的废弃粉料或由这些废弃粉料加工而成的粉料，比表面积700kg/m2；
步骤S2，将石灰石粉投入反应釜中，搅拌加热至70℃后，边搅拌边加入水、丙三醇、乙烯基三甲氧基硅烷、聚甲基丙烯酸酯和固含量为46～48wt％苯丙乳液，温度升至85℃后保温搅拌反应3小时；每100重量份石灰石粉对应添加水30份、丙三醇10份、乙烯基三甲氧基硅烷25份、聚甲基丙烯酸酯10份、苯丙乳液25份；
步骤S3，烘干：240℃烘4小时即得所述改性石灰石粉。
进一步地，所述水泥为硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥。
进一步地，所述砂为细度模数为2.3～3.0，含泥量为0～2.0％的自然砂。
进一步地，所述憎水剂为硬脂酸钙或硬脂酸镁。
上述水泥瓦的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1，按重量份数配比取料，将原料搅拌混合均匀成湿料；
步骤S2，将湿料填入模中压制成型，压力6～20MPa，加压保持时间不少于2秒；
步骤S3，脱模后，在不淋水的情况下养护24小时后浸水、淋水或自然养护即得。
本发明的优点：
本发明提供的水泥瓦吸水率低，能抵抗反复吸水和失水，与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明保护范围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
实施例1：水泥瓦的制备
水泥，90份；砂，150份；改性石灰石粉，25份；憎水剂，1.3份；水，30份。所述水泥为硅酸盐水泥，也可使用硫铝酸盐水泥。所述砂为细度模数为2.7，含泥量为1.0％的自然砂。所述憎水剂为硬脂酸钙，也可使用硬脂酸镁。
改性石灰石粉的制备方法包括如下步骤：
步骤S1，选择石灰石粉：选用石灰石、机制砂生产中的废弃粉料或由这些废弃粉料加工而成的粉料，比表面积700kg/m2；
步骤S2，将石灰石粉投入反应釜中，搅拌加热至70℃后，边搅拌边加入水、丙三醇、乙烯基三甲氧基硅烷、聚甲基丙烯酸酯和固含量为46～48wt％苯丙乳液，温度升至85℃后保温搅拌反应3小时；每100重量份石灰石粉对应添加水30份、丙三醇10份、乙烯基三甲氧基硅烷25份、聚甲基丙烯酸酯10份、苯丙乳液25份；
步骤S3，烘干：240℃烘4小时即得所述改性石灰石粉。
水泥瓦的制备方法：
步骤S1，按重量份数配比取料，将原料搅拌混合均匀成湿料；
步骤S2，将湿料填入模中压制成型，压力13MPa，加压保持时间4秒；
步骤S3，脱模后，在不淋水的情况下养护24小时浸水、淋水或自然养护即得。
实施例2：水泥瓦的制备
水泥，50份；砂，120份；改性石灰石粉，5份；憎水剂，1份；水，20份。所述水泥为硅酸盐水泥，也可使用硫铝酸盐水泥。所述砂为细度模数为2.3，含泥量为0的自然砂。所述憎水剂为硬脂酸钙，也可使用硬脂酸镁。
改性石灰石粉的制备方法包括如下步骤：
步骤S1，选择石灰石粉：选用石灰石、机制砂生产中的废弃粉料或由这些废弃粉料加工而成的粉料，比表面积600kg/m2；
步骤S2，将石灰石粉投入反应釜中，搅拌加热至60℃后，边搅拌边加入水、丙三醇、乙烯基三甲氧基硅烷、聚甲基丙烯酸酯和固含量为46～48wt％苯丙乳液，温度升至80℃后保温搅拌反应4小时；每100重量份石灰石粉对应添加水25份、丙三醇5份、乙烯基三甲氧基硅烷20份、聚甲基丙烯酸酯5份、苯丙乳液20份；
步骤S3，烘干：220℃烘5小时即得所述改性石灰石粉。
水泥瓦的制备方法：
步骤S1，按重量份数配比取料，将原料搅拌混合均匀成湿料；
步骤S2，将湿料填入模中压制成型，压力6MPa，加压保持时间5秒；
步骤S3，脱模后，在不淋水的情况下养护24小时浸水、淋水或自然养护即得。
实施例3：水泥瓦的制备
水泥，125份；砂，170份；改性石灰石粉，50份；憎水剂，1.6份；水，39份。所述水泥为硅酸盐水泥，也可使用硫铝酸盐水泥。所述砂为细度模数为3.0，含泥量为2.0％的自然砂。所述憎水剂为硬脂酸钙，也可使用硬脂酸镁。
改性石灰石粉的制备方法包括如下步骤：
步骤S1，选择石灰石粉：选用石灰石、机制砂生产中的废弃粉料或由这些废弃粉料加工而成的粉料，比表面积800kg/m2；
步骤S2，将石灰石粉投入反应釜中，搅拌加热至80℃后，边搅拌边加入水、丙三醇、乙烯基三甲氧基硅烷、聚甲基丙烯酸酯和固含量为46～48wt％苯丙乳液，温度升至90℃后保温搅拌反应2小时；每100重量份石灰石粉对应添加水35份、丙三醇15份、乙烯基三甲氧基硅烷30份、聚甲基丙烯酸酯15份、苯丙乳液30份；
步骤S3，烘干：260℃烘3小时即得所述改性石灰石粉。
水泥瓦的制备方法：
步骤S1，按重量份数配比取料，将原料搅拌混合均匀成湿料；
步骤S2，将湿料填入模中压制成型，压力13MPa，加压保持时间4秒；
步骤S3，脱模后，在不淋水的情况下养护24小时浸水、淋水或自然养护即得。
实施例4：水泥瓦的制备
水泥，90份；砂，150份；改性石灰石粉，20份；憎水剂，1.3份；水，30份。所述水泥为硅酸盐水泥，也可使用硫铝酸盐水泥。所述砂为细度模数为2.7，含泥量为1.0％的自然砂。所述憎水剂为硬脂酸钙，也可使用硬脂酸镁。
改性石灰石粉的制备方法包括如下步骤：
步骤S1，选择石灰石粉：选用石灰石、机制砂生产中的废弃粉料或由这些废弃粉料加工而成的粉料，比表面积700kg/m2；
步骤S2，将石灰石粉投入反应釜中，搅拌加热至70℃后，边搅拌边加入水、丙三醇、乙烯基三甲氧基硅烷、聚甲基丙烯酸酯和固含量为46～48wt％苯丙乳液，温度升至85℃后保温搅拌反应3小时；每100重量份石灰石粉对应添加水30份、丙三醇10份、乙烯基三甲氧基硅烷25份、聚甲基丙烯酸酯10份、苯丙乳液25份；
步骤S3，烘干：240℃烘4小时即得所述改性石灰石粉。
水泥瓦的制备方法：
步骤S1，按重量份数配比取料，将原料搅拌混合均匀成湿料；
步骤S2，将湿料填入模中压制成型，压力13MPa，加压保持时间4秒；
步骤S3，脱模后，在不淋水的情况下养护24小时浸水、淋水或自然养护即得。
实施例5：水泥瓦的制备
水泥，90份；砂，150份；改性石灰石粉，30份；憎水剂，1.3份；水，30份。所述水泥为硅酸盐水泥，也可使用硫铝酸盐水泥。所述砂为细度模数为2.7，含泥量为1.0％的自然砂。所述憎水剂为硬脂酸钙，也可使用硬脂酸镁。
改性石灰石粉的制备方法包括如下步骤：
步骤S1，选择石灰石粉：选用石灰石、机制砂生产中的废弃粉料或由这些废弃粉料加工而成的粉料，比表面积700kg/m2；
步骤S2，将石灰石粉投入反应釜中，搅拌加热至70℃后，边搅拌边加入水、丙三醇、乙烯基三甲氧基硅烷、聚甲基丙烯酸酯和固含量为46～48wt％苯丙乳液，温度升至85℃后保温搅拌反应3小时；每100重量份石灰石粉对应添加水30份、丙三醇10份、乙烯基三甲氧基硅烷25份、聚甲基丙烯酸酯10份、苯丙乳液25份；
步骤S3，烘干：240℃烘4小时即得所述改性石灰石粉。
水泥瓦的制备方法：
步骤S1，按重量份数配比取料，将原料搅拌混合均匀成湿料；
步骤S2，将湿料填入模中压制成型，压力13MPa，加压保持时间4秒；
步骤S3，脱模后，在不淋水的情况下养护24小时浸水、淋水或自然养护即得。
实施例6：对比实施例，石灰石粉不改性(同背景技术中所述专利方法)
水泥，90份；砂，150份；石灰石粉，25份；憎水剂，1.3份；水，30份。所述水泥为硅酸盐水泥，也可使用硫铝酸盐水泥。所述砂为细度模数为2.7，含泥量为1.0％的自然砂。所述憎水剂为硬脂酸钙，也可使用硬脂酸镁。石灰石粉选用石灰石、机制砂生产中的废弃粉料或由这些废弃粉料加工而成的粉料，比表面积700kg/m2。
水泥瓦的制备方法：
步骤S1，按重量份数配比取料，将原料搅拌混合均匀成湿料；
步骤S2，将湿料填入模中压制成型，压力13MPa，加压保持时间4秒；
步骤S3，脱模后，在不淋水的情况下养护24小时浸水、淋水或自然养护即得。
实施例7：效果实施例
按《混凝土瓦》标准JC/T746-2007中的性能检测方法(见背景技术专利)对本发明掺有石灰石粉的环保型水泥瓦进行检测。结果，实施例1～6制备的水泥瓦各项指标均符合标准。
但是，实施例6制备的水泥瓦多次反复吸水和失水后，吸水率明显上升，结果如下：
反复吸水和失水200个循环(吸水后40℃烘干，再吸水再烘干，如此循环)
实施例1 吸水率为9.6％
实施例6 吸水率为22.0％，瓦片背面有轻微渗水现象
结果表明，本发明提供的水泥瓦吸水率低，能抵抗反复吸水和失水，与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。
上述实施例的作用在于说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明的保护范围。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和保护范围。

Claims (6)

1.一种掺有改性石灰石粉的水泥瓦，在普通水泥瓦原料的基础上添加改性石灰石粉制成，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：水泥，50～125份；砂，120～170份；改性石灰石粉，5～50份；憎水剂，1～1.6份；水，20～39份；改性石灰石粉的制备方法包括步骤：
步骤S1，选择石灰石粉：选用石灰石、机制砂生产中的废弃粉料或由这些废弃粉料加工而成的粉料，比表面积600～800kg/m2；
步骤S2，将石灰石粉投入反应釜中，搅拌加热至60～80℃后，边搅拌边加入水、丙三醇、乙烯基三甲氧基硅烷、聚甲基丙烯酸酯和固含量为46～48wt％苯丙乳液，温度升至80～90℃后保温搅拌反应2～4小时；每100重量份石灰石粉对应添加水25～35份、丙三醇5～15份、乙烯基三甲氧基硅烷20～30份、聚甲基丙烯酸酯5～15份、苯丙乳液20～30份；
步骤S3，烘干：220～260℃烘3～5小时即得所述改性石灰石粉。
2.根据权利要求1所述的水泥瓦，其特征在于，所述改性石灰石粉的制备方法包括：
步骤S1，选择石灰石粉：选用石灰石、机制砂生产中的废弃粉料或由这些废弃粉料加工而成的粉料，比表面积700kg/m2；
步骤S2，将石灰石粉投入反应釜中，搅拌加热至70℃后，边搅拌边加入水、丙三醇、乙烯基三甲氧基硅烷、聚甲基丙烯酸酯和固含量为46～48wt％苯丙乳液，温度升至85℃后保温搅拌反应3小时；每100重量份石灰石粉对应添加水30份、丙三醇10份、乙烯基三甲氧基硅烷25份、聚甲基丙烯酸酯10份、苯丙乳液25份；
步骤S3，烘干：240℃烘4小时即得所述改性石灰石粉。
3.根据权利要求1所述的水泥瓦，其特征在于：所述水泥为硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥。
4.根据权利要求1所述的水泥瓦，其特征在于：所述砂为细度模数为2.3～3.0，含泥量为0～2.0％的自然砂。
5.根据权利要求1所述的水泥瓦，其特征在于：所述憎水剂为硬脂酸钙或硬脂酸镁。
6.权利要求1～5任一所述水泥瓦的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1，按重量份数配比取料，将原料搅拌混合均匀成湿料；
步骤S2，将湿料填入模中压制成型，压力6～20MPa，加压保持时间不少于2秒；
步骤S3，脱模后，在不淋水的情况下养护24小时后浸水、淋水或自然养护即得。
CN201610697107.5A 2016-08-20 2016-08-20 一种掺有改性石灰石粉的水泥瓦及其制备方法 Active CN106336174B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610697107.5A CN106336174B (zh) 2016-08-20 2016-08-20 一种掺有改性石灰石粉的水泥瓦及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610697107.5A CN106336174B (zh) 2016-08-20 2016-08-20 一种掺有改性石灰石粉的水泥瓦及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106336174A true CN106336174A (zh) 2017-01-18
CN106336174B CN106336174B (zh) 2019-01-22

Family

ID=57824276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610697107.5A Active CN106336174B (zh) 2016-08-20 2016-08-20 一种掺有改性石灰石粉的水泥瓦及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106336174B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102578767B1 (ko) * 2022-09-06 2023-09-13 한라시멘트주식회사 조강형 슬래그 시멘트를 활용한 친환경 저탄소 콘크리트 조성물

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102578767B1 (ko) * 2022-09-06 2023-09-13 한라시멘트주식회사 조강형 슬래그 시멘트를 활용한 친환경 저탄소 콘크리트 조성물

Also Published As

Publication number Publication date
CN106336174B (zh) 2019-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104496361B (zh) 一种竹骨-秸秆复合墙体材料组合物及其制备方法
CN103992086B (zh) 一种耐火耐水加气砖及其制备方法
CN103979866B (zh) 一种含玛雅蓝加气砖及其制备方法
JP2008526678A (ja) 廃石膏を用いたリサイクル硬化体の製造方法
CN104261776B (zh) 一种保温隔热的建筑材料及其制备方法
CN106747190A (zh) 一种早强微膨胀型土壤固化剂及制备方法
CN108863275A (zh) 磷石膏基轻质保温自流平地坪砂浆和应用
CN104909634A (zh) 一种大掺量钢渣粉制备的蒸压砖及其制备方法
CN108821721A (zh) 一种纤维-轻质颗粒增强的耐水吸波石膏砌块的制备方法
CN107628820A (zh) 一种高抗压环保空心砖及其制备方法
CN107500672B (zh) 地暖集成化用高导热抗弯折水泥基材料及其制备方法
CN103992082B (zh) 一种耐热隔音加气砖及其制备方法
CN106336174A (zh) 一种掺有改性石灰石粉的水泥瓦及其制备方法
CN106278052B (zh) 一种掺有改性珍珠岩粉的水泥瓦及其制备方法
CN103232200A (zh) 一种蒸压粉煤灰小型空心砌块的配方及工艺方法
CN106278053B (zh) 一种水泥瓦及其制备方法
CN106431152A (zh) 一种雪花白石英砂作为骨料和工业固体废弃物作为掺合料制备气凝胶复合砂岩板的方法
CN106182344B (zh) 一种掺有石碴的水泥瓦及其制备方法
CN106336178B (zh) 一种掺有石灰石粉的水泥瓦及其制备方法
CN106149984B (zh) 一种掺有改性石碴的水泥瓦及其制备方法
CN106142294B (zh) 一种掺有珍珠岩粉的水泥瓦及其制备方法
CN106348678A (zh) 一种掺有玄武岩石粉的水泥瓦及其制备方法
CN107903009A (zh) 一种抗裂高强度加气砌块
CN106336175A (zh) 一种改进的水泥瓦及其制备方法
CN106278055B (zh) 一种掺有改性玄武岩石粉的水泥瓦及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20181130

Address after: No. 88 Yashuai Road, Yafang Town, Wucheng District, Jinhua City, Zhejiang Province (Yashuai Science Park)

Applicant after: Zhejiang source end Network Technology Co., Ltd.

Address before: 314511 Xinzhuang bridge, Xinyi village, Chong Fu town, Tongxiang City, Jiaxing, Zhejiang, China

Applicant before: Tongxiang Jiale glass mosaic Co. Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant