CN106336155A - 一种高强度耐磨混凝土 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度耐磨混凝土,具体涉及一种建筑用的混凝土。本发明由钢渣、胶凝材料、水和减水剂组成,胶凝材料由占胶凝材料质量比为45%的水泥,占胶凝材料质量比为30%的矿粉,占胶凝材料质量比为20%的粉煤灰和占胶凝材料质量比为5%的碳化硅组成,钢渣质量与所述的凝胶材料的质量为1.67∶1,水质量与所述的凝胶材料的质量比为0.2∶1。本发明制作成型的混凝土具有高硬度、高耐磨的特性,本发明还具有良好的耐水性与耐油性,适合各种干湿内外环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土,尤其是一种高强度耐磨混凝土。
背景技术
混凝土由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。然而现有的混凝土是一种非均匀的多孔材料,在二氧化碳、水、氯离子、硫酸盐等的介质的侵蚀作用下,不可避免受到外来因素的影响而腐蚀,混凝土会加速破坏,使用寿命大大缩短,针对该问题,本专利申请人研究开发了一种具有高硬度、高耐磨且使用寿命长的耐磨混凝土来解决该问题。
发明内容
本发明的目的旨在克服提供一种具有高硬度、高耐磨且使用寿命长的高强度耐磨混凝土。
为此,本发明采用以下技术方案:一种高强度耐磨混凝土,由钢渣、胶凝材料、水和减水剂组成,所述的胶凝材料由占胶凝材料质量比为45%的水泥,占胶凝材料质量比为30%的矿粉,占胶凝材料质量比为20%的粉煤灰和占胶凝材料质量比为5% 的碳化硅组成,所述的钢渣质量与所述的凝胶材料的质量为1.67:1,所述的水质量与所述的凝胶材料的质量比为0.2:1。
作为对上述技术方案的补充和完善,本发明还包括以下技术特征。
所述的钢渣由粒径在0.6mm≤d1<0.3mm的钢渣、粒径在0.3mm≤d2<0.1mm的钢渣、粒径在0.1mm≤d3<0.075mm的钢渣和粒径在d4≤0.075mm的钢渣组成,其中d1 、d2 、d3和d4为钢渣粒径。
所述的d1 、d2 、d3和d4组成的钢渣质量比例1:0.68:0.56:0.31。 这样的级配可以使混凝土中的孔隙率达到最小,从而提高混凝土的耐磨性能。
使用本发明可以达到以下有益效果:本发明制作成型的混凝土具有高硬度、高耐磨且使用寿命长的特性,本发明还具有良好的耐水性与耐油性,适合各种干湿内外环境。本发明可用于工业厂房大型车间的耐磨地面、筒仓的衬里和楼梯踏步等,也可代替钢铁浇筑成一些需要高耐磨度的工作台面、生产车间、仓库、大卖场、停车场及其它需要耐磨防尘的场所。
具体实施方式
本发明混凝土由钢渣、胶凝材料、水和减水剂组成,胶凝材料由占胶凝材料质量比为45%的水泥,占胶凝材料质量比为30%的矿粉,占胶凝材料质量比为20%的粉煤灰和占胶凝材料质量比为5% 的碳化硅组成,所述的钢渣质量与所述的凝胶材料的质量为1.67:1,所述的水质量与所述的凝胶材料的质量比为0.2:1。减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。
实施例1:钢渣由粒径为0.6mm的钢渣、粒径为0.28mm的钢渣、粒径为0.08mm的钢渣和粒径为0.07mm的钢渣组成,其质量比例为1:0.68:0.56:0.31,之所以采用这样的级配,可以使混凝土中的孔隙率达到最小,从而提高混凝土的耐磨性能。
实施例2:钢渣由粒径为0.58mm的钢渣、粒径为0.3mm的钢渣、粒径为0.076mm的钢渣和粒径为0.075mm的钢渣组成,其质量比例为1:0.68:0.56:0.31。
实施例3:钢渣由粒径为0.45mm的钢渣、粒径为0.3mm的钢渣、粒径为0.1mm的钢渣和粒径为0.065mm的钢渣组成,其质量比例为1:0.68:0.56:0.31
本发明的混凝土在制作时,首先对上述材料进行震捣、磨平,然而对其喷洒养护剂(或覆盖薄膜塑料),这个过程周期保持在2-3天左右,最后通过搅拌机搅拌形成,搅拌机搅拌时间保持在45s/方。
本发明达到的效果如下:1、成型地坪硬度高,耐磨性佳,可承受重压及冲击。 2、不起砂、不起粉尘,保持地坪洁净。 3、表面平整光亮,而且止滑效果良好。 4、耐水性与耐油性优异,适合各种干湿内外环境。 5、与混凝土一体成型,施工简易、迅速,最具经济性及实用性。 6、地坪耐用性高,使用寿命长,大幅节省维护费用。
本发明可用于工业厂房大型车间的耐磨地面、筒仓的衬里和楼梯踏步等,也可代替钢铁浇筑成一些需要高耐磨度的工作台面、生产车间、仓库、大卖场、停车场及其它需要耐磨防尘的场所。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种高强度耐磨混凝土,其特征在于:所述的混凝土由钢渣、胶凝材料、水和减水剂组成,所述的胶凝材料由占胶凝材料质量比为45%的水泥,占胶凝材料质量比为30%的矿粉,占胶凝材料质量比为20%的粉煤灰和占胶凝材料质量比为5% 的碳化硅组成,所述的钢渣质量与所述的凝胶材料的质量为1.67:1,所述水的质量与所述的凝胶材料的质量比为0.2:1。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨混凝土,其特征在于:所述的钢渣由粒径在0.6mm≥d1>0.3mm的钢渣、粒径在0.3mm≥d2>0.1mm的钢渣、粒径在0.1mm≥d3>0.075mm的钢渣和粒径在d4≤0.075mm的钢渣组成,其中d1 、d2 、d3和d4为钢渣粒径。
3.根据权利要求2所述的一种高强度耐磨混凝土,其特征在于:所述的钢渣由粒径为0.6mm的钢渣、粒径为0.3mm的钢渣、粒径为0.1mm的钢渣和粒径为0.075mm的钢渣组成。
4.根据权利要求2所述的一种高强度耐磨混凝土,其特征在于:所述的d1 、d2 、d3和d4组成的钢渣质量比例1:0.68:0.56:0.31。
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