CN106335035A - 一种小型移动式航空弹药检查与维护平台及使用方法 - Google Patents

一种小型移动式航空弹药检查与维护平台及使用方法 Download PDF

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CN106335035A CN201610915411.2A CN201610915411A CN106335035A CN 106335035 A CN106335035 A CN 106335035A CN 201610915411 A CN201610915411 A CN 201610915411A CN 106335035 A CN106335035 A CN 106335035A
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Abstract

本发明公开了一种小型移动式航空弹药检查与维护平台及使用方法,该平台包括不锈钢材质的柜体,柜体设于可移动的底盘上,柜体的上平台上设有一层橡胶垫,柜体内部空间从上到下分设成三层,上层包括放置航空弹药检护工具的三个抽屉,中层设有三个隔断区,三个隔断区内分别设有油桶、托盘和滑石粉,下层内设有支架工装,柜体的左或右侧面板上设有侧开合的托板,托板上设有油桶固定槽和滑石粉放置槽。该平台的使用方法为:根据弹药重量选择在上平台或底盘上检护;安装支架工装;放置弹药;将托板打开放置工具;检护;检护完毕收纳工具。本发明结构设计合理,操作方便,提高了检护平台的空间利用率,增加了检护平台的通用性。

Description

一种小型移动式航空弹药检查与维护平台及使用方法
技术领域
本发明涉及航空弹药检护设备技术领域,尤其涉及一种小型移动式航空弹药检查与维护平台及使用方法。
背景技术
在航空弹药保管过程中,为了确实了解和掌握弹药的质量状况,必须对航空弹药适时进行技术检查和性能测试,核对弹药的数量,鉴定弹药的质量,检查弹药的配套情况,总结弹药技术管理方面的经验,发现存在的问题,及时改进保管维护工作,使航空弹药处于良好的技术状态,保证航空兵作战、训练的需要。
航空弹药的技术检查是一项技术性很强的工作,技术检查质量的好坏,将直接影响库存弹药的管理,战斗、训练任务的完成和飞行人员的安全,因此,一定要严格、细致、确保安全。而现有的检护平台设计不合理,操作不方便,不能很好的满足使用要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理,操作方便,提高检护平台的空间利用率,增加检护平台的通用性的一种小型移动式航空弹药检查与维护平台及使用方法。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
一种小型移动式航空弹药检查与维护平台,包括不锈钢材质的柜体、航空弹药检护工具和支架工装,其特征在于:还包括下端面设有移动装置的底盘,所述柜体设于底盘上,柜体左右侧面板底端设有凹槽,所述底盘上端面的左右两端垂直设有固定凸起,所述固定凸起与设于柜体左右侧面板上的凹槽相匹配;所述柜体内部空间通过隔板隔断,从上到下分设成三层,分别为上层空间、中层空间和下层空间;上层空间包括从左到右设有放置航空弹药检护工具的三个抽屉,三个抽屉内分别设有航空弹药清洁工具、航空弹药专用工具和航空弹药通用工具;中层空间通过隔板隔断,从左到右设有三个隔断区,三个隔断区内分别设有油桶、托盘和滑石粉;下层空间内设有支架工装,所述支架工装包括上支架工装和下支架工装,所述上支架工装包括至少三个上支架,三个上支架分别为首支架、中支架和尾支架,上支架上均设有与弹药直径相匹配的半圆弧卡槽,所述下支架工装包括至少两个下支架,两个下支架分别为首支架和尾支架,下支架上也设有与弹药直径相匹配的半圆弧卡槽,该半圆弧卡槽底部内嵌入有多个带有弹性层的转动辊,所述上、下支架底面均设有凸起的固定柱;柜体的前面板上设有双开门,双开门的高度与中层空间和下层空间的总高度相同,双开门的顶端与中层空间的顶端齐平,柜体的后面板与所述前面板结构相同;所述柜体的左侧面板或右侧面板上设有侧开合的托板,所述托板上设有油桶固定槽和滑石粉放置槽;柜体的上平台以及底盘的上表面均设有一层橡胶垫,所述橡胶垫上设有与固定柱相匹配的固定孔。
进一步的技术方案在于:所述航空弹药清洁工具放置的抽屉内设有分隔板,其余两个抽屉内设有工具固定收纳海绵,工具固定收纳海绵上设有与其放置工具相匹配的凹槽。
进一步的技术方案在于:所述托板、双开门和抽屉上均设有内凹式拉手。
进一步的技术方案在于:所述柜体在上平台左右两端的下方设有侧把手。
进一步的技术方案在于:所述橡胶垫的厚度为8mm~10mm。
进一步的技术方案在于:所述上层空间、中层空间和下层空间的高度比为3:4:5。
进一步的技术方案在于:所述专用工具包括用于开启航空炸弹引信口连接螺套的引信口连接螺套扳手、用于开启航空炸弹头部和尾部的防潮塞和用于取出航空炸弹内部的传爆药柱的专用铜钩;所述引信口连接螺套扳手包括一垂直的第一受力杆,第一受力杆一端的水平一侧设有两个塞柱,两个塞柱与第一受力杆均垂直,两个塞柱之间的距离为50mm,塞柱的长度均为13mm;所述防潮塞包括一垂直的第二受力杆和设于第二受力杆水平两侧的第一螺套内板和第二螺套内板,所述第一螺套内板和第二螺套内板均为长方体,两者的长边均垂直于第二受力杆,第一螺套内板的长、宽、厚尺寸分别为30mm、20mm、1.5mm,第二螺套内板的长、宽、厚尺寸分别为40mm、30mm、3mm;所述专用铜钩包括一垂直的第三受力杆,第三受力杆的一端设有与第三受力杆垂直的钩头,另一端设有耳状钩手。
进一步的技术方案在于:所述移动装置包括设于底盘底面四角的四个福马轮。
进一步的技术方案在于:所述上支架的中间位置设有第一半圆弧卡槽,第一半圆弧卡槽对称的两端设有第二半圆弧卡槽,第二半圆弧卡槽距离上支架对应的边缘为10cm,第一半圆弧卡槽的直径为15cm,第二半圆弧卡槽的直径为10cm;所述下支架的中间位置设有第三半圆弧卡槽,第三半圆弧卡槽的直径为40cm。
根据以上所述的一种小型移动式航空弹药检查与维护平台的使用方法,其特征在于:
第一步,选择检护台:判断待检护弹药的重量,若重量小于100kg的弹药选择在上平台上检护,若重量在100kg~500kg,选择在底盘上检护;
第二步,安装支架工装:在上平台上检护时,从下层空间内取出上支架工装摆放在上平台上,首支架放在距离上平台左边缘或右边缘20cm处,尾支架放在距离首支架80cm处,中支架放在首支架与尾支架中间,上支架之间相互平行且对齐,然后将各上支架的固定柱插入橡胶垫的固定孔内;在底盘上检护时,将柜体搬移使底盘与柜体分离,从下层空间内取出下支架工装摆放在底盘上,将下支架的首、尾支架分别放置在距离底盘左右边缘20cm处,然后将各下支架的固定柱插入橡胶垫的固定孔内;
第三步,放置弹药:放置后保证待检护弹药的尾翼设于平台外;
第四步,取料:将托板打开,将中层空间内的油桶、托盘和滑石粉取出,油桶和滑石粉分在放在托板上的油桶固定槽和滑石粉放置槽,托盘放置在中间位置;
第五步,检护:从抽屉内选用相应的航空弹药检护工具进行检护;
第六步,检护完毕收纳工具:将航空弹药取下,将拿出的航空弹药检护工具放回相应的抽屉内,关闭抽屉,然后将油桶、托盘和滑石粉放回中层空间,关闭托板,再将擦拭干净的支架工装取下放回下层空间内,关闭双开门,最后擦拭柜体或底盘,若在底盘上检护,擦拭完底盘后将柜体搬回重新放置在底盘上,将底盘上的固定凸起与柜体左右侧面板上的凹槽卡合。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
整车采用不锈钢材料加工,具有防腐、耐用、清洁方便,柜体内部分设成三层,根据工具的使用情况进行分装,上、下工装采用拆装组合式,通过不同的组合可满足对不同型号弹药的检护使用,增加检护平台的通用性;并且柜体下方的底盘设计,在少量增加整体体积的情况下,增加了一个检护工作台面,既提高了工作效率,又提高检护平台的空间利用率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的结构爆炸示意图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明的引信口连接螺套扳手的结构示意图;
图4是本发明的防潮塞的结构示意图;
图5是本发明的专用铜钩的结构示意图;
图6是本发明的上支架的机构示意图;
图7是本发明的下支架的机构示意图。
其中:11-上支架,111-第一半圆弧卡槽,112-第二半圆弧卡槽,12-下支架,121-转动辊,122-第三半圆弧卡槽,21-上平台,22-抽屉,221-分隔板,222-工具固定收纳海绵,23-双开门,24-托板,241-侧把手,30-底盘,31-移动装置,32-固定凸起,40-橡胶垫,41-固定孔,101-第一受力杆,102-塞柱,201-第二受力杆,202-第一螺套内板,203-第二螺套内板,301-第三受力杆,302-钩头,303-耳状钩手。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1~2所示,一种小型移动式航空弹药检查与维护平台,包括不锈钢材质的柜体、航空弹药检护工具和支架工装,还包括下端面设有移动装置31的底盘30,所述柜体设于底盘30上,柜体左右侧面板底端设有凹槽,所述底盘30上端面的左右两端垂直设有固定凸起32,所述固定凸起32与设于柜体左右侧面板上的凹槽相匹配;所述柜体内部空间通过隔板隔断,从上到下分设成三层,分别为上层空间、中层空间和下层空间:上层空间包括从左到右设有放置航空弹药检护工具的三个抽屉22,三个抽屉22内分别设有航空弹药清洁工具、航空弹药专用工具和航空弹药通用工具;中层空间通过隔板隔断,从左到右设有三个隔断区,三个隔断区内分别设有油桶、托盘和滑石粉;下层空间内设有支架工装,所述支架工装包括上支架工装和下支架工装,所述上支架工装包括至少三个上支架11,三个上支架11分别为首支架、中支架和尾支架,上支架11上均设有与弹药直径相匹配的半圆弧卡槽,所述下支架工装包括至少两个下支架12,两个下支架12分别为首支架和尾支架,下支架12上也设有与弹药直径相匹配的半圆弧卡槽,该半圆弧卡槽底部内嵌入有多个带有弹性层的转动辊121,所述上、下支架11、12底面均设有凸起的固定柱;柜体的前面板上设有双开门23,双开门23的总高度与中层空间和下层空间的高度相同,双开门23的顶端与中层空间的顶端齐平,柜体的后面板与所述前面板结构相同;所述柜体的左侧面板或右侧面板上设有通过暗铰链固定的侧开合的托板24,所述托板24上设有油桶固定槽和滑石粉放置槽;柜体的上平台21以及底盘30的上表面均设有一层橡胶垫40,所述橡胶垫40上设有与固定柱相匹配的固定孔41。
航空弹药清洁工具包括:毛巾、口罩、浸塑手套、橡胶工业手套、脱脂手套、线手套、油纸、砂纸等,放置该清洁工具的抽屉22内设有分隔板221;航空弹药通用工具包括毛刷、铜刷、老虎钳、尖嘴钳、螺丝刀、放大镜、油灰刀、瓷缸、橡胶锤、铜锤等;如图3~5所示,专用工具包括用于开启航空炸弹引信口连接螺套的引信口连接螺套扳手、用于开启航空炸弹头部和尾部的防潮塞和用于取出航空炸弹内部的传爆药柱的专用铜钩;所述引信口连接螺套扳手包括一垂直的第一受力杆101,第一受力杆101一端的水平一侧设有两个塞柱102,两个塞柱102与第一受力杆101均垂直,两个塞柱102之间的距离为50mm,塞柱102的长度均为13mm;所述防潮塞包括一垂直的第二受力杆201和设于第二受力杆201水平两侧的第一螺套内板202和第二螺套内板203,所述第一螺套内板202和第二螺套内板203均为长方体,两者的长边均垂直于第二受力杆201,第一螺套内板202的长、宽、厚尺寸分别为30mm、20mm、1.5mm,第二螺套内板203的长、宽、厚尺寸分别为40mm、30mm、3mm;所述专用铜钩包括一垂直的第三受力杆301,第三受力杆301的一端设有与第三受力杆301垂直的钩头302,另一端设有耳状钩手303。放置该通用工具的和专用工具的两个抽屉22内设有工具固定收纳海绵222,工具固定收纳海绵222上设有与其放置工具相匹配的凹槽。
优选的,托板24、双开门23和抽屉22上均设有内凹式拉手即在面板上设有一凹槽,既能满足拉手的使用要求,又不外凸占用外部空间影响使用,且柜体在上平台21左右两端的下方设有侧把手241,侧把手241隐藏在上平台21下,与拉手的设计理念是相同的,侧把手241是便于检护平台在野外使用时,方便移动的。
优选的,橡胶垫40的厚度为8mm~10mm,既可以防静电同时又不破坏上台面,还起到固定上支架工装的作用,且橡胶垫40易采用深色系,例如黑色,深蓝色,棕色,深绿色,青色等,防止检护的时候被油污弄脏,可保持整体的美观性。
优选的,上层空间、中层空间和下层空间的高度比为3:4:5,整体设计应用数理几何学和黄金分割,在满足使用要求的情况下,使产品蕴含很强的科学美感。
优选的,底盘30和上平台21内部均设有加强筋,下支架12的材料为尼龙,移动装置31包括设于底盘30底面四角的四个福马轮,操作稳定、使用方便。
其中,如图6和7所示,上支架11的中间位置设有第一半圆弧卡槽111,第一半圆弧卡槽111对称的两端设有第二半圆弧卡槽112,第二半圆弧卡槽112距离上支架11对应的边缘为10cm,第一半圆弧卡槽111的直径为15cm,第二半圆弧卡槽112的直径为10cm;所述下支架12的中间位置设有第三半圆弧卡槽122,第三半圆弧卡槽122的直径为40cm。
以上述支架类型进行实施例的列举说明。
实施例1
航空弹药检查与维护平台的物理参数:
柜体材料:340不锈钢
上平台重量:250千克
柜体壁厚:t=2mm
工艺:折弯k=2.5mm
柜体外形尺寸:1200mm×800mm×890mm
上平台面:1200mm×800mm
底盘面:760mm×880mm。
当待检弹药A的技术参数如下表时
一种小型移动式航空弹药检查与维护平台的使用方法,包括以下几步:
第一步,选择检护台:待检护弹药A的重量为3.99kg,重量小于100kg,选择在上平台21上检护;
第二步,安装支架工装:在上平台21上检护,从下层空间内取出上支架工装摆放在上平台21上,首支架放在距离上平台21左边缘或右边缘20cm处,尾支架放在距离首支架80cm处,中支架放在首支架与尾支架中间,上支架11之间相互平行且对齐,然后将各上支架11的固定柱插入橡胶垫40的固定孔41内;在底盘30上检护时,将柜体搬移使底盘30与柜体分离,从下层空间内取出下支架工装摆放在底盘30上,将下支架12的首、尾支架分别放置在距离底盘30左右边缘20cm处,然后将各下支架12的固定柱插入橡胶垫40的固定孔41内;
第三步,放置弹药:每次可检护三个弹药A,将两个待检护弹药A放置在首支架和中支架的第二半圆弧卡槽112内,将另一待检护弹药A放置在中支架和尾支架的第一半圆弧卡槽111内,且保证弹药尾翼均朝外放置,尾翼设于平台外;
第四步,取料:将托板24打开,将中层空间内的油桶、托盘和滑石粉取出,油桶和滑石粉分在放在托板24上的油桶固定槽和滑石粉放置槽,托盘放置在中间位置;
第五步,检护:从抽屉22内选用相应的航空弹药检护工具进行检护;
第六步,检护完毕收纳工具:将弹药A取下,将拿出的航空弹药检护工具放回相应的抽屉22内,关闭抽屉22,然后将油桶、托盘和滑石粉放回中层空间,关闭托板24,再将擦拭干净的支架工装取下放回下层空间内,关闭双开门23,最后擦拭柜体。
实施例2
航空弹药检查与维护平台的物理参数:
柜体材料:340不锈钢
上平台重量:250千克
柜体壁厚:t=2mm
工艺:折弯k=2.5mm
柜体外形尺寸:1200mm×800mm×890mm
上平台面:1200mm×800mm
底盘面:760mm×880mm。
当待检弹药B的技术参数如下表时
项目 90-1
弹体最大直径(cm) 9
弹重(kg) 17.1
弹长(mm) 1200
翼展(mm) 328.5
一种小型移动式航空弹药检查与维护平台的使用方法,包括以下几步:
第一步,选择检护台:待检护弹药B的重量为17.1kg,重量小于×kg,选择在上平台21上检护;
第二步,安装支架工装:在上平台21上检护,从下层空间内取出上支架工装摆放在上平台21上,首支架放在距离上平台21左边缘或右边缘20cm处,尾支架放在距离首支架80cm处,中支架放在首支架与尾支架中间,上支架11之间相互平行且对齐,然后将各上支架11的固定柱插入橡胶垫40的固定孔41内;在底盘30上检护时,将柜体搬移使底盘30与柜体分离,从下层空间内取出下支架工装摆放在底盘30上,将下支架12的首、尾支架分别放置在距离底盘30左右边缘20cm处,然后将各下支架12的固定柱插入橡胶垫40的固定孔41内;
第三步,放置弹药:每次可检护两个弹药B,将两个待检护弹药B放置在上支架工装上,两弹药首尾相反放置,其中一个放置在首支架和中支架一侧的第二半圆弧卡槽112内,另一个放置中支架和尾支架另一侧的第二半圆弧卡槽112内,且保证弹药尾翼均朝外放置,尾翼设于平台外;
第四步,取料:将托板24打开,将中层空间内的油桶、托盘和滑石粉取出,油桶和滑石粉分在放在托板24上的油桶固定槽和滑石粉放置槽,托盘放置在中间位置;
第五步,检护:从抽屉22内选用相应的航空弹药检护工具进行检护;
第六步,检护完毕收纳工具:将弹药B取下,将拿出的航空弹药检护工具放回相应的抽屉22内,关闭抽屉22,然后将油桶、托盘和滑石粉放回中层空间,关闭托板24,再将擦拭干净的支架工装取下放回下层空间内,关闭双开门23,最后擦拭柜体。
实施例3
航空弹药检查与维护平台的物理参数:
柜体材料:340不锈钢
上平台重量:250千克
柜体壁厚:t=2mm
工艺:折弯k=2.5mm
柜体外形尺寸:1200mm×800mm×890mm
上平台面:1200mm×800mm
底盘面:760mm×880mm
当待检弹药C的技术参数如下表时
项目 130-1航箭爆
弹体最大直径(cm) 13
弹重(kg) 49.51
弹长(mm) 2085
翼展(mm) 635
一种小型移动式航空弹药检查与维护平台的使用方法,包括以下几步:
第一步,选择检护台:待检护弹药C的重量为49.51kg,重量小于×kg,选择在上平台21上检护;
第二步,安装支架工装:在上平台21上检护,从下层空间内取出上支架工装摆放在上平台21上,首支架放在距离上平台21左边缘或右边缘20cm处,尾支架放在距离首支架80cm处,中支架放在首支架与尾支架中间,上支架11之间相互平行且对齐,然后将各上支架11的固定柱插入橡胶垫40的固定孔41内;在底盘30上检护时,将柜体搬移使底盘30与柜体分离,从下层空间内取出下支架工装摆放在底盘30上,将下支架12的首、尾支架分别放置在距离底盘30左右边缘20cm处,然后将各下支架12的固定柱插入橡胶垫40的固定孔41内;;
第三步,放置弹药:每次可检护一个弹药C,将一个待检护弹药C放置在上支架工装上,保证尾翼设于平台外;
第四步,取料:将托板24打开,将中层空间内的油桶、托盘和滑石粉取出,油桶和滑石粉分在放在托板24上的油桶固定槽和滑石粉放置槽,托盘放置在中间位置;
第五步,检护:从抽屉22内选用相应的航空弹药检护工具进行检护;
第六步,检护完毕收纳工具:将弹药C取下,将拿出的航空弹药检护工具放回相应的抽屉22内,关闭抽屉22,然后将油桶、托盘和滑石粉放回中层空间,关闭托板24,再将擦拭干净的支架工装取下放回下层空间内,关闭双开门23,最后擦拭柜体。
实施例4
航空弹药检查与维护平台的物理参数:
柜体材料:340不锈钢
上平台重量:250千克
柜体壁厚:t=2mm
工艺:折弯k=2.5mm
柜体外形尺寸:1200mm×800mm×890mm
上平台面:1200mm×800mm
底盘面:760mm×880mm。
当待检弹药D的技术参数如下表时
项目 250-1型
未装引信的弹重(kg) 220
装药重量(kg) 103
未装引信的弹长(mm) 1480
弹体最大直径(mm) 325
稳定器翼展(mm) 325
一种小型移动式航空弹药检查与维护平台的使用方法,包括以下几步:
第一步,选择检护台:待检护弹药D的重量为220kg,重量在100~500kg,选择在底盘30上检护;
第二步,安装支架工装:在底盘30上检护,将柜体搬移使底盘30与柜体分离,从下层空间内取出下支架工装摆放在底盘30上,将下支架12的首、尾支架分别放置在距离底盘30左右边缘20cm处,然后将各下支架12的固定柱插入橡胶垫40的固定孔41内;
第三步,放置弹药:每次可检护一个弹药D,将一个待检护弹药D放置在下支架工装上,放置后保证待检护弹药的尾翼设于平台外;
第四步,取料:将托板24打开,将中层空间内的油桶、托盘和滑石粉取出,油桶和滑石粉分在放在托板24上的油桶固定槽和滑石粉放置槽,托盘放置在中间位置;
第五步,检护:从抽屉22内选用相应的航空弹药检护工具进行检护;
第六步,检护完毕收纳工具:将弹药D取下,将拿出的航空弹药检护工具放回相应的抽屉22内,关闭抽屉22,然后将油桶、托盘和滑石粉放回中层空间,关闭托板24,再将擦拭干净的支架工装取下放回下层空间内,关闭双开门23,最后擦拭完柜体和底盘30后,将柜体搬回重新放置在底盘30上,将底盘30上的固定凸起32与柜体左右侧面板上的凹槽卡合后。
以上仅是本发明的较佳实施例,任何人根据本发明的内容对本发明作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种小型移动式航空弹药检查与维护平台,包括不锈钢材质的柜体、航空弹药检护工具和支架工装,其特征在于:还包括下端面设有移动装置(31)的底盘(30),所述柜体设于底盘(30)上,柜体左右侧面板底端设有凹槽,所述底盘(30)上端面的左右两端垂直设有固定凸起(32),所述固定凸起(32)与设于柜体左右侧面板上的凹槽相匹配;
所述柜体内部空间通过隔板隔断,从上到下分设成三层,分别为上层空间、中层空间和下层空间;
上层空间包括从左到右设有放置航空弹药检护工具的三个抽屉(22),三个抽屉(22)内分别设有航空弹药清洁工具、航空弹药专用工具和航空弹药通用工具;
中层空间通过隔板隔断,从左到右设有三个隔断区,三个隔断区内分别设有油桶、托盘和滑石粉;
下层空间内设有支架工装,所述支架工装包括上支架工装和下支架工装,所述上支架工装包括至少三个上支架(11),三个上支架(11)分别为首支架、中支架和尾支架,上支架(11)上均设有与弹药直径相匹配的半圆弧卡槽,所述下支架工装包括至少两个下支架(12),两个下支架(12)分别为首支架和尾支架,下支架(12)上也设有与弹药直径相匹配的半圆弧卡槽,该半圆弧卡槽底部内嵌入有多个带有弹性层的转动辊(121),所述上、下支架(11、12)底面均设有凸起的固定柱;
柜体的前面板上设有双开门(23),双开门(23)的高度与中层空间和下层空间的总高度相同,双开门(23)的顶端与中层空间的顶端齐平,柜体的后面板与所述前面板结构相同;
所述柜体的左侧面板或右侧面板上设有侧开合的托板(24),所述托板(24)上设有油桶固定槽和滑石粉放置槽;
柜体的上平台(21)以及底盘(30)的上表面均设有一层橡胶垫(40),所述橡胶垫(40)上设有与固定柱相匹配的固定孔(41)。
2.根据权利要求1所述的一种小型移动式航空弹药检查与维护平台,其特征在于:所述航空弹药清洁工具放置的抽屉(22)内设有分隔板(221),其余两个抽屉(22)内设有工具固定收纳海绵(222),工具固定收纳海绵(222)上设有与其放置工具相匹配的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种小型移动式航空弹药检查与维护平台,其特征在于:所述托板(24)、双开门(23)和抽屉(22)上均设有内凹式拉手。
4.根据权利要求1所述的一种小型移动式航空弹药检查与维护平台,其特征在于:所述柜体在上平台(21)左右两端的下方设有侧把手(241)。
5.根据权利要求1所述的一种小型移动式航空弹药检查与维护平台,其特征在于:所述橡胶垫(40)的厚度为8mm~10mm。
6.根据权利要求1所述的一种小型移动式航空弹药检查与维护平台,其特征在于:所述上层空间、中层空间和下层空间的高度比为3:4:5。
7.根据权利要求1所述的一种小型移动式航空弹药检查与维护平台,其特征在于:所述专用工具包括用于开启航空炸弹引信口连接螺套的引信口连接螺套扳手、用于开启航空炸弹头部和尾部的防潮塞和用于取出航空炸弹内部的传爆药柱的专用铜钩;所述引信口连接螺套扳手包括一垂直的第一受力杆(101),第一受力杆(101)一端的水平一侧设有两个塞柱(102),两个塞柱(102)与第一受力杆(101)均垂直,两个塞柱(102)之间的距离为50mm,塞柱(102)的长度均为13mm;所述防潮塞包括一垂直的第二受力杆(201)和设于第二受力杆(201)水平两侧的第一螺套内板(202)和第二螺套内板(203),所述第一螺套内板(202)和第二螺套内板(203)均为长方体,两者的长边均垂直于第二受力杆(201),第一螺套内板(202)的长、宽、厚尺寸分别为30mm、20mm、1.5mm,第二螺套内板(203)的长、宽、厚尺寸分别为40mm、30mm、3mm;所述专用铜钩包括一垂直的第三受力杆(301),第三受力杆(301)的一端设有与第三受力杆(301)垂直的钩头(302),另一端设有耳状钩手(303)。
8.根据权利要求1所述的一种小型移动式航空弹药检查与维护平台,其特征在于:所述移动装置(31)包括设于底盘(30)底面四角的四个福马轮。
9.根据权利要求1所述的一种小型移动式航空弹药检查与维护平台,其特征在于:所述上支架(11)的中间位置设有第一半圆弧卡槽(111),第一半圆弧卡槽(11)对称的两端设有第二半圆弧卡槽(112),第二半圆弧卡槽(112)距离上支架(11)对应的边缘为10cm,第一半圆弧卡槽(111)的直径为15cm,第二半圆弧卡槽(112)的直径为10cm;所述下支架(12)的中间位置设有第三半圆弧卡槽(122),第三半圆弧卡槽(122)的直径为40cm。
10.根据权利要求1所述的一种小型移动式航空弹药检查与维护平台的使用方法,其特征在于:
第一步,选择检护台:判断待检护弹药的重量,若重量小于100kg的弹药选择在上平台(21)上检护,若重量在100kg~500kg,选择在底盘(30)上检护;
第二步,安装支架工装:在上平台(21)上检护时,从下层空间内取出上支架工装摆放在上平台(21)上,首支架放在距离上平台(21)左边缘或右边缘20cm处,尾支架放在距离首支架80cm处,中支架放在首支架与尾支架中间,上支架(11)之间相互平行且对齐,然后将各上支架(11)的固定柱插入橡胶垫(40)的固定孔(41)内;在底盘(30)上检护时,将柜体搬移使底盘(30)与柜体分离,从下层空间内取出下支架工装摆放在底盘(30)上,将下支架(12)的首、尾支架分别放置在距离底盘(30)左右边缘20cm处,然后将各下支架(12)的固定柱插入橡胶垫(40)的固定孔(41)内;
第三步,放置弹药:放置后保证待检护弹药的尾翼设于平台外;
第四步,取料:将托板(24)打开,将中层空间内的油桶、托盘和滑石粉取出,油桶和滑石粉分在放在托板(24)上的油桶固定槽和滑石粉放置槽,托盘放置在中间位置;
第五步,检护:从抽屉(22)内选用相应的航空弹药检护工具进行检护;
第六步,检护完毕收纳工具:将航空弹药取下,将拿出的航空弹药检护工具放回相应的抽屉(22)内,关闭抽屉(22),然后将油桶、托盘和滑石粉放回中层空间,关闭托板(24),再将擦拭干净的支架工装取下放回下层空间内,关闭双开门(23),最后擦拭柜体或底盘(30),若在底盘(30)上检护,擦拭完底盘(30)后将柜体搬回重新放置在底盘(30)上,将底盘(30)上的固定凸起(32)与柜体左右侧面板上的凹槽卡合。
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