CN106334987A - 磨槽机的横向固定底板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了磨槽机的横向固定底板,包括底板座和中间凸座,底板座为长方形柱体;底板座的左面中间处,从左往右,钻有一个横向圆通孔,横向圆通孔从底板座的左面钻透至底板座的右面;底板座的前面之左上部设有左上螺纹孔、左下部设有左下螺纹孔;底板座的前面之右上部设有右上螺纹孔、右下部设有右下螺纹孔;底板座的前面之左部中间处设有第一圆孔;第一圆孔的右边设有第二圆孔;底板座的前面之右部中间处设有第三圆孔;第三圆孔的右边设有第四圆孔;底板座的前面之中部连接有中间凸座,中间凸座为长方形柱体;中间凸座的前面之中间设有前安装圆孔;底板座的后面之中间设有后安装圆孔。
Description
技术领域
本发明涉及磨槽机的横向固定底板,具体来说是对各种机床上用的螺纹工具——如丝锥等,进行磨槽的新型磨槽机的横向固定底板,是对机床用的螺纹工具进行加工的一种新设备——新型磨槽机的重要部件。
背景技术
通常,机械制造、加工厂中必须用到的:一是机床,二是机床上使用的工具,缺一不可,好的机床如数控机床,使用的螺纹工具如丝锥等,而让螺纹工具的质量上档次,需要对螺纹工具进行加工,让螺纹工具符合标准,质量好,产品上乘;而要达到此目的,需要磨槽机来完成;现有的磨槽机进口多,价格昂贵;国产的少,而且不实用,使用不方便,达不到目的;本企业在多年的研究、实验中,创新制造了新型、实用、成本低廉的新型磨槽机,加工质量好,能与进口磨槽机媲美;而本磨槽机的横向固定底板是其中的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使磨槽机固定可靠,稳定性好,工作稳定,动作正确,磨出的螺纹工具精度高、标准到位,克服了螺纹工具之普通磨槽机的横向固定底板因为设计错误、结构不合理而造成的磨槽错位、精度不高、不能使用、影响生产等缺陷。
发明内容
为了克服普通磨槽机的横向固定底板因为设计错误、结构不合理而造成的磨槽机磨槽错位、精度不高、标准不符、不能使用等缺陷,本发明提供了磨槽机的横向固定底板,磨槽机的横向固定底板是磨槽机的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使磨槽机在工作中稳定性好,确保磨槽机工作稳定,动作正确,磨出的螺纹工具精度高、磨槽到位、符合标准、使用方便。
技术方案:磨槽机的横向固定底板,包括底板座和中间凸座,其特征在于底板座为长方形柱体,底板座的左、右之长度为200cm,上、下之高度为60cm,前、后之宽度为60cm;在底板座的左面中间处,从左往右,钻有一个横向圆通孔,横向圆通孔的直径为40cm,横向圆通孔从底板座的左面钻透至底板座的右面;横向圆通孔的圆心距离底板座的前面为30cm,横向圆通孔的圆心距离底板座的上面为30cm;在底板座的前面之左上部设有左上螺纹孔,左上螺纹孔的螺纹直径为10cm,螺纹深度为4.5cm;左上螺纹孔的圆心距离底板座的左面为7cm,左上螺纹孔的圆心距离底板座的上面为6.5cm;在底板座的前面之左下部设有左下螺纹孔,左下螺纹孔的螺纹直径为10cm,螺纹深度为4.5cm;左下螺纹孔的圆心距离底板座的左面为7cm,左下螺纹孔的圆心距离底板座的下面为6.5cm;在底板座的前面之右上部设有右上螺纹孔,右上螺纹孔的螺纹直径为10cm,螺纹深度为4.5cm;右上螺纹孔的圆心距离底板座的右面为7cm,右上螺纹孔的圆心距离底板座的上面为6.5cm;在底板座的前面之右下部设有右下螺纹孔,右下螺纹孔的螺纹直径为10cm,螺纹深度为4.5cm;右下螺纹孔的圆心距离底板座的右面为7cm,右下螺纹孔的圆心距离底板座的底面为6.5cm;在底板座的前面之左部中间处设有第一圆孔,第一圆孔的直径为8cm,第一圆孔与横向圆通孔互相连通,第一圆孔的圆心距离底板座的上面为30cm,第一圆孔的圆心距离底板座的左面为50cm;在底板座的前面之左部中间处、并于第一圆孔的右边设有第二圆孔,第二圆孔的直径为6cm,第二圆孔与横向圆通孔互相连通,第二圆孔的圆心距离底板座的上面为30cm,第二圆孔的圆心距离底板座的左面为60cm;在底板座的前面之右部中间处设有第三圆孔,第三圆孔的直径为6cm,第三圆孔与横向圆通孔互相连通,第三圆孔的圆心距离底板座的上面为30cm,第三圆孔的圆心距离底板座的右面为60cm;在底板座的前面之左部中间处、并于第三圆孔的右边设有第四圆孔,第四圆孔的直径为8cm,第四圆孔与横向圆通孔互相连通,第四圆孔的圆心距离底板座的上面为30cm,第四圆孔的圆心距离底板座的右面为50cm;在底板座的前面之中部连接有中间凸座,中间凸座为长方形柱体,中间凸座的左、右之长度为40cm,上、下之高度为60cm,前、后之宽度为25cm, 中间凸座的后面与底板座的前面重合连接,中间凸座的上面与底板座的上面在同一平面上,中间凸座的左面距离底板座的左面为80cm;在中间凸座的前面之中间设有前安装圆孔,前安装圆孔的直径为30cm,前安装圆孔的深度为7.5cm;前安装圆孔的圆心距离中间凸座的上面为30cm,前安装圆孔的圆心距离中间凸座的左面为20cm;在底板座的后面之中间设有后安装圆孔,后安装圆孔的直径为50cm,后安装圆孔的深度为5cm;后安装圆孔的圆心距离底板座的左面为100cm,后安装圆孔的圆心距离底板座的上面为30cm。
本发明的有益效果在于:提供磨槽机的横向固定底板, 磨槽机的横向固定底板是磨槽机的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使磨槽机固定可靠,稳定性好,从而确保磨槽机工作稳定,动作正确,磨出的螺纹工具精度高、磨槽到位,符合标准、使用方便,克服了普通磨槽机的横向固定底板因为设计错误、结构不合理而造成的磨槽机磨槽错位、精度不高、标准不符、不能使用,影响生产等缺陷;可以满足企业正常生产、安全生产。
附图说明
图1 磨槽机的横向固定底板之主视的结构示意图
图2 磨槽机的横向固定底板之左视的结构示意图
图3 磨槽机的横向固定底板之右视的结构示意图
图4 磨槽机的横向固定底板之后视的结构示意图
图5 磨槽机的横向固定底板之俯视的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述:
磨槽机的横向固定底板,包括底板座和中间凸座,其特征在于底板座1为长方形柱体,底板座1的左、右之长度为200cm,上、下之高度为60cm,前、后之宽度为60cm;在底板座1的左面中间处,从左往右,钻有一个横向圆通孔10,横向圆通孔10的直径为40cm,横向圆通孔10从底板座1的左面钻透至底板座1的右面;横向圆通孔10的圆心距离底板座1的前面为30cm,横向圆通孔10的圆心距离底板座1的上面为30cm;在底板座1的前面之左上部设有左上螺纹孔3,左上螺纹孔3的螺纹直径为10cm,螺纹深度为4.5cm;左上螺纹孔3的圆心距离底板座1的左面为7cm,左上螺纹孔3的圆心距离底板座1的上面为6.5cm;在底板座1的前面之左下部设有左下螺纹孔,左下螺纹孔的螺纹直径为10cm,螺纹深度为4.5cm;左下螺纹孔的圆心距离底板座1的左面为7cm,左下螺纹孔的圆心距离底板座1的下面为6.5cm;在底板座1的前面之右上部设有右上螺纹孔4,右上螺纹孔4的螺纹直径为10cm,螺纹深度为4.5cm;右上螺纹孔4的圆心距离底板座1的右面为7cm,右上螺纹孔4的圆心距离底板座1的上面为6.5cm;在底板座1的前面之右下部设有右下螺纹孔,右下螺纹孔的螺纹直径为10cm,螺纹深度为4.5cm;右下螺纹孔的圆心距离底板座1的右面为7cm,右下螺纹孔的圆心距离底板座1的底面为6.5cm;在底板座1的前面之左部中间处设有第一圆孔5,第一圆孔5的直径为8cm,第一圆孔5与横向圆通孔10互相连通,第一圆孔5的圆心距离底板座1的上面为30cm,第一圆孔5的圆心距离底板座1的左面为50cm;在底板座1的前面之左部中间处、并于第一圆孔5的右边设有第二圆孔6,第二圆孔6的直径为6cm,第二圆孔6与横向圆通孔10互相连通,第二圆孔6的圆心距离底板座1的上面为30cm,第二圆孔6的圆心距离底板座1的左面为60cm;在底板座1的前面之右部中间处设有第三圆孔7,第三圆孔7的直径为6cm,第三圆孔7与横向圆通孔10互相连通,第三圆孔7的圆心距离底板座1的上面为30cm,第三圆孔7的圆心距离底板座1的右面为60cm;在底板座1的前面之左部中间处、并于第三圆孔7的右边设有第四圆孔8,第四圆孔8的直径为8cm,第四圆孔8与横向圆通孔10互相连通,第四圆孔8的圆心距离底板座1的上面为30cm,第四圆孔8的圆心距离底板座1的右面为50cm;在底板座1的前面之中部连接有中间凸座2,中间凸座2为长方形柱体,中间凸座2的左、右之长度为40cm,上、下之高度为60cm,前、后之宽度为25cm, 中间凸座2的后面与底板座1的前面重合连接,中间凸座2的上面与底板座1的上面在同一平面上,中间凸座2的左面距离底板座1的左面为80cm;在中间凸座2的前面之中间设有前安装圆孔9,前安装圆孔9的直径为30cm,前安装圆孔9的深度为7.5cm;前安装圆孔9的圆心距离中间凸座2的上面为30cm,前安装圆孔9的圆心距离中间凸座2的左面为20cm;在底板座1的后面之中间设有后安装圆孔11,后安装圆孔11的直径为50cm,后安装圆孔11的深度为5cm;后安装圆孔11的圆心距离底板座1的左面为100cm,后安装圆孔11的圆心距离底板座1的上面为30cm。
Claims (1)
1. 磨槽机的横向固定底板,包括底板座和中间凸座,其特征在于底板座(1)为长方形柱体,底板座(1)的左、右之长度为200cm,上、下之高度为60cm,前、后之宽度为60cm;在底板座(1)的左面中间处,从左往右,钻有一个横向圆通孔(10),横向圆通孔(10)的直径为40cm,横向圆通孔(10)从底板座(1)的左面钻透至底板座(1)的右面;横向圆通孔(10)的圆心距离底板座(1)的前面为30cm,横向圆通孔(10)的圆心距离底板座(1)的上面为30cm;在底板座(1)的前面之左上部设有左上螺纹孔(3),左上螺纹孔(3)的螺纹直径为10cm,螺纹深度为4.5cm;左上螺纹孔(3)的圆心距离底板座(1)的左面为7cm,左上螺纹孔(3)的圆心距离底板座(1)的上面为6.5cm;在底板座(1)的前面之左下部设有左下螺纹孔,左下螺纹孔的螺纹直径为10cm,螺纹深度为4.5cm;左下螺纹孔的圆心距离底板座(1)的左面为7cm,左下螺纹孔的圆心距离底板座(1)的下面为6.5cm;在底板座(1)的前面之右上部设有右上螺纹孔(4),右上螺纹孔(4)的螺纹直径为10cm,螺纹深度为4.5cm;右上螺纹孔(4)的圆心距离底板座(1)的右面为7cm,右上螺纹孔(4)的圆心距离底板座(1)的上面为6.5cm;在底板座(1)的前面之右下部设有右下螺纹孔,右下螺纹孔的螺纹直径为10cm,螺纹深度为4.5cm;右下螺纹孔的圆心距离底板座(1)的右面为7cm,右下螺纹孔的圆心距离底板座(1)的底面为6.5cm;在底板座(1)的前面之左部中间处设有第一圆孔(5),第一圆孔(5)的直径为8cm,第一圆孔(5)与横向圆通孔(10)互相连通,第一圆孔(5)的圆心距离底板座(1)的上面为30cm,第一圆孔(5)的圆心距离底板座(1)的左面为50cm;在底板座(1)的前面之左部中间处、并于第一圆孔(5)的右边设有第二圆孔(6),第二圆孔(6)的直径为6cm,第二圆孔(6)与横向圆通孔(10)互相连通,第二圆孔(6)的圆心距离底板座(1)的上面为30cm,第二圆孔(6)的圆心距离底板座(1)的左面为60cm;在底板座(1)的前面之右部中间处设有第三圆孔(7),第三圆孔(7)的直径为6cm,第三圆孔(7)与横向圆通孔(10)互相连通,第三圆孔(7)的圆心距离底板座(1)的上面为30cm,第三圆孔(7)的圆心距离底板座(1)的右面为60cm;在底板座(1)的前面之左部中间处、并于第三圆孔(7)的右边设有第四圆孔(8),第四圆孔(8)的直径为8cm,第四圆孔(8)与横向圆通孔(10)互相连通,第四圆孔(8)的圆心距离底板座(1)的上面为30cm,第四圆孔(8)的圆心距离底板座(1)的右面为50cm;在底板座(1)的前面之中部连接有中间凸座(2),中间凸座(2)为长方形柱体,中间凸座(2)的左、右之长度为40cm,上、下之高度为60cm,前、后之宽度为25cm, 中间凸座(2)的后面与底板座(1)的前面重合连接,中间凸座(2)的上面与底板座(1)的上面在同一平面上,中间凸座(2)的左面距离底板座(1)的左面为80cm;在中间凸座(2)的前面之中间设有前安装圆孔(9),前安装圆孔(9)的直径为30cm,前安装圆孔(9)的深度为7.5cm;前安装圆孔(9)的圆心距离中间凸座(2)的上面为30cm,前安装圆孔(9)的圆心距离中间凸座(2)的左面为20cm;在底板座(1)的后面之中间设有后安装圆孔(11),后安装圆孔(11)的直径为50cm,后安装圆孔(11)的深度为5cm;后安装圆孔(11)的圆心距离底板座(1)的左面为100cm,后安装圆孔(11)的圆心距离底板座(1)的上面为30cm。
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