CN106334822A - 一种具有提高加工零件光洁度功能的铣刀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有提高加工零件光洁度功能的铣刀，包括刀头和刀柄，所述刀头与刀柄连接，刀头上设有若干螺旋线式排屑槽，刀头上还设有前刀面和后刀面，前刀面与后刀面均位于排屑槽内，两个排屑槽之间形成刃带，刃带呈螺旋线式缠绕在刀头上，且刃带表面为圆弧形状。本发明使得刀具的寿命更高，加工零件光洁度也有极大的改善；采用大螺旋角并留圆柱刃带的方式，极大的增加工刀具的耐磨性，由于有圆弧形状的刃带的挤压使得产品光洁度更高，大前角的设计减小了由于留有圆柱刃带形成的加工阻力过大的问题，前刀面及后刀面抛光处理减小加工时的摩擦阻力，使其加工切削过程更加轻快。

Description

一种具有提高加工零件光洁度功能的铣刀

技术领域

本发明及一种零件加工刀具，具体涉及一种具有提高加工零件光洁度功能的铣刀。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。由于绝大多数的刀具是机用的，基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。但材料科学发展，各种材料也已经在产品的生产和加工中得以广泛应用，刀具按工件加工表面的形式可分为：加工各种外表面的刀具、孔加工刀具、螺纹加工刀具、齿轮加工刀具和切断刀具等若干种。

铣加工在机械加工领域内的分量正在变得越来越重要，已经在一定程度上逐步取代了车、钻等其他加工方式。由于铣加工的广泛多样性，除了传统的钢和铸铁等金属材料外，越来越多的新型金属/非金属材料也被逐步归入铣加工的被加工材料之列，这其中不仅包括含铝合金在内的各种金属合金，还包括高档工程塑料在内的各种树脂材料，以及各种碳纤维复合材料在内的碳纤维金属复合板。刀具在加工零件的时候，切削时作的功，可转化为等量的热。切削热除少量散逸在周围介质中外，其余均传入刀具、切屑和零件中，并使它们温度升高，引起零件热变形、加速刀具磨损，一般情况是切屑带走热量最多；由于变形、摩擦产生热及其传导的影响，致使零件中次之，刀具中热量最少。而且随着温度的升高会降底刀具的硬度，从而耐磨性也会大幅度降底等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是在加工带韧性的被加工材料时由于硬质合金的特性会导致刀具容易崩刃，并且被加工表面粗糙度降低，刀具磨损过快从而限制了刀具的寿命，目的在于提供一种具有提高加工零件光洁度功能的铣刀，解决以上所述的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种具有提高加工零件光洁度功能的铣刀，包括刀头、刀柄，所述刀头与刀柄连接，刀头表面设有若干排屑槽，排屑槽为螺旋型凹槽，排屑槽内还设有前刀面和后刀面，两个排屑槽之间形成刃带，所述刃带为圆弧形状。

进一步地，所述刃带宽为0.02~0.06cm。

进一步地，所述刃带、前刀面、后刀面的表面粗糙度均为Ra 0.2~Ra 0.4。

进一步地，所述排屑槽的螺旋角为35~45度。

进一步地，所述前刀面与刀头的轴线形成的前角的角度为7~15度。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种具有提高加工零件光洁度功能的铣刀，增大前刀面与刀头的轴线形成的前角的角度，减小了变形区的变形量，从而减小刀具加工时所产生的热量，提高了刀具的耐磨性；

2、本发明一种具有提高加工零件光洁度功能的铣刀，提高刀具前刀面、后刀面的表面粗糙度，减少了切削过程中铁屑与刀具的摩擦力从而减小热量的产生，并且圆柱刃带使得刀具的刀尖位置的强度得到了提高；

3、本发明一种具有提高加工零件光洁度功能的铣刀，圆弧形状的刃带使得加工出来的零件的表面粗糙度得到了极大的改善，减少了客户的加工工序从而大幅度降底了客户的成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-刀头，2-刀柄，3-前刀面，4-刃带，5-排屑槽，6-后刀面。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1所示，本发明一种具有提高加工零件光洁度功能的铣刀，包括刀头1和刀柄2，所述刀头1与刀柄2连接，刀头1上设有若干的排屑槽5，排屑槽呈螺旋线绕在刀头1上，排屑槽5的螺旋角为35~45度，这样可以有效的将更多的带状切铁屑通过排屑槽5排泄出来，所述排屑槽5的槽内还设有前刀面3和后刀面6，前刀面3为直接作用于被切削的金属层，并控制切屑沿其排出的刀面，后刀面6为刀具和工件切削表面相对的表面，前刀面3、后刀面6均进行抛光处理，使其的表面粗糙度均为Ra0.2~Ra0.4，提高刀具前后刀面3和后刀面6的表面粗糙度可以减小切削过程中铁屑与刀具的摩擦力从而减小热量的产生，延长刀具的使用寿命，所述前刀面3与刀头1的轴线形成的前角的角度为7~15度，因为随着温度的升高会降底刀具的硬度，刀具大耐磨性也会大幅度降底，要减小刀具所产生的热量就要从加工时的摩擦区及变形区入手，减小加工时铁屑的变型量可以大幅度减小加工时所产生的热量，当前角超过径向15度后增大了铁屑与刀具的接触面积使得加工过程中热量反而有所提高，因此前刀面3与刀头1的轴线形成的前角为7~15度可以有效的提高刀具大硬度，延长刀具的使用寿命；两个排屑槽5之间形成刃带4，刃带4也呈螺旋线，且刃带4表面为圆弧形状，刃带4宽为0.02~0.06cm，刀具在切削零件的时候，刀具以及铁屑的应力集中在刀尖和后刀面6位置处，并且由于提高了前角后加上硬质合金的易脆的特性，所以在加工过程中刀具易崩刃，因此在刃口处增加了圆弧形状的刃带4提高刀尖位置的强度，留有圆弧形状的刃带4后对于产品零件的表面粗糙度有着极大的提升，普通的切削过程是连续的使金属晶格产生滑移而断裂的过程，切削过程是表面由多个切削痕迹组成，所述刃带4的表面粗糙度也为Ra0.2~Ra0.4，留有圆弧形状的刃带4后加工过程中刃带4对产品零件的表面有一个挤压抛光的过程，因此对产品表面的光洁度有极大的提升，甚至可以达到以铣带磨的效果，从而减少了客户的加工工序从而大幅度降底了客户的成本。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有提高加工零件光洁度功能的铣刀，包括刀头（1）、刀柄（2），其特征在于：所述刀头（1）与刀柄（2）连接，刀头（1）表面设有若干排屑槽（5），排屑槽（5）为螺旋型凹槽，排屑槽（5）内设有前刀面（3）和后刀面（6），两个排屑槽（5）之间形成刃带（4），所述刃带（4）的表面为圆弧形状。

2.根据权利要求1所述的一种具有提高加工零件光洁度功能的铣刀，其特征在于：所述刃带（4）宽为0.02~0.06cm。

3.根据权利要求1和2所述的一种具有提高加工零件光洁度功能的铣刀，其特征在于：所述刃带（4）、前刀面（3）、后刀面（6）的表面粗糙度均为Ra0.2~Ra0.4。

4.根据权利要求1所述的一种具有提高加工零件光洁度功能的铣刀，其特征在于：所述排屑槽（5）的螺旋角为35~45度。

5.根据权利要求1所述的一种具有提高加工零件光洁度功能的铣刀，其特征在于：所述前刀面（3）与刀头（1）的轴线形成的前角角度为7~15度。