CN106333627A - 吸入口器具及电动吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够有效地清扫进入了被褥的被褥面料的背面侧的灰尘的作为被褥刷的吸入口器具及电动吸尘器。被褥刷(14)包括：壳体(41)、吸入口(50)、保持部(52)、后轮(44)。吸入口(50)在壳体(41)的下部在与移动方向交叉的方向形成为细长状的开口。保持部(52)在壳体(41)上沿吸入口(50)的长度方向配置于吸入口(50)的前方，按压被褥(B)。后轮(44)在壳体(41)上沿吸入口(50)的长度方向配置于吸入口(50)的后方，按压被褥(B)。

Description

吸入口器具及电动吸尘器

技术领域

本发明涉及例如被褥清扫用等的吸入口器具及包括该吸入口器具的电动吸尘器。

背景技术

目前，关于通过电动送风机的驱动从作为吸入口器具的被褥刷的前端侧吸入灰尘而进行捕集的电动吸尘器，具有清扫进入了被褥的螨虫的尸体、粪便或者花粉等微细的灰尘的被褥清扫用的电动吸尘器。在这种被褥清扫用的电动吸尘器的情况下，与清扫例如地板、地毯等的待清扫面的电动吸尘器不同，不仅要清扫附着在待清扫面的表面的灰尘，而且期望隔着被褥面(被褥面料)清扫进入了被褥的内棉的灰尘。

专利文献

专利文献1：日本特开平1－129821号公报

发明内容

本发明所要解决的课题是：提供能够有效地清扫进入了待清扫部的待清扫面的背面侧的灰尘的吸入口器具及包括该吸入口器具的电动吸尘器。

本发明的吸入口器具是能够沿前后方向移动，且通过电动送风机的驱动吸入灰尘的吸入口器具。该吸入口器具包括：壳体、吸入口、前部按压部、后部按压部。吸入口在壳体的下部在与移动方向交叉的方向形成细长状的开口。前部按压部在壳体上沿吸入口的长度方向配置于吸入口的前方，按压待清扫部。后部按压部在壳体上沿吸入口的长度方向配置于吸入口的后方，按压待清扫部。

根据上述构成，能够在吸入口的前方和后方的位置通过前部按压部和后部按压部按压待清扫部。因此，作用于吸入口的负压在吸入口的前方和后方的位置发挥作用，而不会泄漏，由此，在清扫被褥的情况下,能够将被褥的被褥面料相对于内棉抬起，能够在该被褥面料的背面侧使吸入风在被褥面料和内棉之间的间隙中流动，因此，能够有效地清扫进入了该被褥面料的背面侧的灰尘。

附图说明

图1(a)是表示一实施方式的吸入口器具的前进状态的与图7的I－I相当的位置的截面图，(b)是(a)的局部放大图。

图2是表示上述吸入口器具的后退状态的与图7的I－I相当的位置的截面图。

图3是表示上述吸入口器具的振动部件向上方躲避的状态的与图7的II－II相当的位置的截面图。

图4是表示上述吸入口器具的振动部件进入下方的状态的与图7的II－II相当的位置的截面图。

图5是示意性地表示上述吸入口器具的主要部分的上下方向的位置关系的说明图。

图6是从下方表示上述吸入口器具的立体图。

图7是从下方表示上述吸入口器具的俯视图。

图8是包括上述吸入口器具的电动吸尘器的立体图。

符号说明：

11 电动吸尘器

14 作为吸入口器具的被褥刷

25 电动送风机

41 壳体

43 前轮

44 作为后部按压部的后轮

45 作为前部按压部的振动部件亦即拍打器

50 吸入口

52 作为前部按压部的保持部

B 作为待清扫部的被褥

具体实施方式

以下，参照图1～图8来说明一实施方式的构成。

图8中，11表示电动吸尘器，该电动吸尘器11与未图示的支撑装置(充电台)一同构成电动吸尘装置，该支撑装置(充电台)在不将该电动吸尘器11用于清扫的收纳状态下对该电动吸尘器11进行支撑。

并且，该电动吸尘器11是对软质的作为待清扫部的被褥B(图1)进行清扫的被褥清扫用的电动吸尘器，包括：吸尘器主体12、与该吸尘器主体12直接连接的作为吸入口器具的被褥刷14。通常，图1等所示的被褥B是由内棉I和被褥面料F构成的，该内棉I是由例如羽毛、羊毛、棉花或者化学纤维等构成的，是具有缓冲性的内容物，该被褥面料F覆盖该内棉I，也被称为被面，是具有透气性的薄膜状的作为待清扫面的被覆部，电动吸尘器11吸入附着在被褥面料F上的灰尘和进入了该被褥面料F的背面侧、即内棉I侧的灰尘等，从而进行清扫。

图8所示的吸尘器主体12例如包括主体部21和集尘装置22，该集尘装置22是能够相对于该主体部21进行拆装的集尘部。在主体部21的内部收容有电动送风机25、例如微型计算机等作为控制器的控制装置(控制部)27、作为电源的电池28等。即，在吸尘器主体12中包括电动送风机25、控制装置27及电池28等。另外，主体部21被形成为细长状，在长度方向的一端部突出设置有使被褥刷14在待清扫面上移动而进行操作的把持操作用的把持部31，在长度方向的另一端部突出设置有插入连接被褥刷14的作为灰尘吸入部的连接部32。并且，该主体部21在以把持部31为上端侧进行把持的电动吸尘器11的使用状态下成为相对于铅直上下方向倾斜的状态。

对电动送风机25而言，例如使用DC无刷马达等。

控制装置27由电池28进行供电，通过控制(例如PWM控制)从该电池28向电动送风机25通电的通电时间来控制电动送风机25的动作。

电池28对电动送风机25和控制装置27等进行供电，在本实施方式中，例如使用能够充电的二次电池等。即，本实施方式的电动吸尘器11是充电式的无线吸尘器。并且，该电池28通过控制装置27来控制充放电。

把持部31也被称为手持操作部或者把手等，在该把持部31上，沿上部配置有设定电动送风机25的动作等的作为设定装置(设定部)的设定按键36。并且，该设定按键36与控制装置27电连接。

连接部32被形成为圆筒状，在前端侧开有主体连接口38。另外，在该连接部32的上部设置有夹钳39，该夹钳39以能够将被褥刷14相对于吸尘器主体12(主体连接口38)进行拆装的方式保持被褥刷14。

主体连接口38借助未图示的风路与集尘装置22连通。在该主体连接口38的内部露出有用于将被褥刷14和电池28及控制装置27等进行电连接的未图示的成对的(一对)端子部。

集尘装置22例如通过电动送风机25的动作从空气中分离出与空气一同吸入的灰尘并累积。该集尘装置22例如可以使用采用过滤器的集尘装置、进行直进分离的集尘装置等任意的集尘装置，但是，在本实施方式中，采用对例如灰尘进行离心分离(旋风分离)的圆筒状的集尘杯。该集尘装置22能够在主体部21的下端侧的上部、即连接部32的上部，相对于把持部31的下方(前方)的位置进行拆装。并且，该集尘装置22的吸入侧(上游侧)借助主体连接口38与被褥刷14连通，集尘装置22的排气侧(下游侧)与电动送风机25连通。

图1(a)、图2～图8所示的被褥刷14能够沿前后方向在待清扫面(被褥B(被褥面料F))上移动且能够相对于吸尘器主体12的连接部32(主体连接口38)进行拆装。即，该被褥刷14借助主体连接口38与集尘装置22连通，借助该集尘装置22与电动送风机25的吸入侧连通。因此，该被褥刷14通过电动送风机25的驱动来吸入灰尘。

并且，如图6和图7所示，该被褥刷14是壳体41、相对于该壳体41突出设置的作为连接管的旋转管42、作为(第一)前部按压部的前轮43、作为后部按压部的后轮44、作为(第二)前部按压部的振动部件(敲击部件)亦即拍打器45、密封部件46装配成一体而得到的。另外，在该被褥刷14上设置有安装有前轮43的前侧安装部48、安装有后轮44的后侧安装部49、吸入口50、与该吸入口50邻接并安装有拍打器45的振动部件安装部(敲击部件安装部)亦即拍打器安装部51、作为(第三)前部按压部的保持部52、与拍打器安装部51邻接并安装有密封部件46的密封部件安装部53，在后侧安装部49之间与吸入口50邻接并对旋转管42进行轴支撑的轴支撑部54，吸入口50和拍打器安装部51之间被后侧隔壁55区划开，并且，拍打器安装部51和密封部件安装部53之间被作为按压部的支撑部亦即前侧隔壁56区划开。应予说明，以下，关于上下方向、左右方向及前后方向，以电动吸尘器11的使用状态为基准，箭头U表示上方，箭头D表示下方，箭头L表示左方，箭头R表示右方，箭头FR表示前方，箭头RR表示后方。

壳体41由例如合成树脂等形成，在与被褥刷14(壳体41)的移动方向(前后方向)交叉(垂直)的方向亦即左右方向被形成为细长状、即长条状。

旋转管42被轴支撑，使得旋转管42能够相对于壳体41沿上下方向以规定的角度范围、例如30°的范围为活动区域进行转动，并且，旋转管42从该壳体41向后方突出。该旋转管42在壳体41的后部位于左右两侧的中央部的上方。更详细而言，本实施方式中，在沿前后方向贯通轴支撑部54(壳体41的后部)而设置的连通孔部58中插入该旋转管42的上游侧亦即前端侧，从而，该旋转管42与吸入口50连通，并且该旋转管42被轴支撑于轴支撑部54的内部，并且是以能够转动的方式被该轴支撑部54的两侧轴支撑。如图5示意性地表示的那样，该旋转管42的轴线(转动轴)42a位于比后轮44的轴线(旋转轴)44a靠前且比前轮43的轴线(旋转轴)43a和吸入口50靠后的位置。即，该旋转管42的轴线42a在前后方向上位于吸入口50(前轮43的轴线43a)和后轮44的轴线44a之间。另外，该旋转管42的轴线42a位于比后轮44的轴线44a(和前轮43的轴线43a)靠下的位置。进而，如图1(a)所示，该旋转管42被安装在壳体41中的施力装置(施力部)59以使下游侧亦即后端侧相对于壳体41向后方(下方)转动的方式施力。作为施力装置59，本实施方式中例如使用螺旋弹簧，但是，也可以使用例如扭簧、其它的弹性体等。另外，如图6所示，该旋转管42借助连通孔部58与吸入口50连通，并与吸尘器主体12的连接部32(主体连接口38)连接，该旋转管42通过夹钳39以能够拆装的方式被保持(图8)。

图1(a)、图2～图4所示的前轮43能够使壳体41(被褥刷14)沿前后方向移动，并且，在吸入口50的前方且侧方按压被褥B(被褥面料F)，如图6和图7所示，前轮43分别以能够自由旋转的方式被壳体41的长度方向的两端部、即左右两侧部轴支撑。即，这些前轮43在壳体41的长度方向(左右方向)相互离开，并且大致左右对称地被配置一对，前轮43在沿该壳体41的长度方向具有轴向(轴线43a(图1(a)))，能够沿前后方向自由旋转。换言之，这些前轮43以与吸入口50的长度方向的两端部相对的方式位于壳体41上。进而，如图5示意性表示的那样，这些前轮43的轴线43a位于比后轮44的轴线44a、吸入口50、旋转管42的轴线42a及后侧隔壁55靠前的位置。另外，这些前轮43的轴线43a位于密封部件46(密封部件安装部53)及前侧隔壁56的后方且是拍打器45(拍打器安装部51)的上方。因此，这些前轮43的轴线43a在前后方向位于后轮44的轴线44a(吸入口50)和密封部件46(前侧隔壁56)之间。另外，如图6和图7所示，在本实施方式中，这些前轮43被构成为：位于前侧安装部48上且未从壳体41的前部和后部突出。即，本实施方式中，这些前轮43从上方或下方观察(俯视)被配置在前后部比壳体41的外轮廓靠内的位置。

另外，各前轮43在结构上被形成为沿左右方向具有轴向的圆筒状，在与被褥B(被褥面料F(图1))相对的外周面61上形成有凹部62和凸部63，在壳体41的两侧方向亦即左右方向的中央侧的端部亦即内侧的端部、即右侧的前轮43的左侧端部及左侧的前轮43的右侧端部上形成有突出部64。这些前轮43成为轴向的尺寸相对于直径尺寸和后轮44的轴向尺寸而言较短的扁平形状。进而，这些前轮43被设定为直径尺寸大于后轮44的大径状。

多个凹部62、凸部63沿着前轮43的圆周方向交替配置在外周面61上。在本实施方式中，多个相对于前轮43的外周面61沿径向凹陷而成的凹部62在圆周方向互相离开而设置，邻接的凹部62、62之间成为与这些凹部62、62相比沿径向突出的凸部63，但是，也可以是，例如凸部63相对于前轮43的外周面61在圆周方向上互相离开而设置，邻接的凸部63、63之间成为与这些凸部63、63相比未沿径向突出的凹部62。

在本实施方式中，突出部64被形成为覆盖各凹部62的端部的板状，外缘部与凸部63(外周面61)基本齐平。即，该突出部64被设定为相对于外周面61的突出量与凸部63大致相等。该突出部64如果外缘部至少与凹部62相比沿前轮43的径向突出，则无论是否相对于凸部63沿径向突出均可。

图1(a)、图2～图4所示的后轮44能够使壳体41(被褥刷14)沿前后方向移动，并且，在吸入口50的后方按压被褥B(被褥面料F)，位置比壳体41的下部的吸入口50靠后，且是位于该吸入口50的长度方向的两端部亦即左右两侧的位置，以后轮44能够自由旋转的方式被壳体41轴支撑。即，如图6和图7所示，这些后轮44在壳体41的长度方向(左右方向)互相离开，并且大致左右对称地配置一对，后轮44沿该壳体41的长度方向具有轴向(轴线44a(图1(a)))，能够沿前后方向自由旋转。另外，各后轮44在结构上被形成为沿左右方向具有轴向的圆筒状，与待清扫面(图1等所示的被褥B(被褥面料F))相对的外周面66成为实质上没有凹凸的圆筒面状。并且，在本实施方式中，这些后轮44的一端部被轴支撑部54的外侧的两侧部轴支撑，另一端部在后侧安装部49上被突出设置在壳体41的下部的轴承部67轴支撑。这些后轮44成为轴向的尺寸(宽度尺寸)大于直径尺寸的长条状。即，这些后轮44沿吸入口50的长度方向被形成为细长状。

另外，如图5示意性表示的那样，这些后轮44的轴线44a位于比密封部件46、前侧隔壁56、保持部52、前轮43的轴线43a、拍打器45、后侧隔壁55、吸入口50及旋转管42的轴线42a靠后、比该旋转管42的轴线42a靠上、且比前轮43的轴线43a靠下的位置。因此，这些后轮44的轴线44a在上下方向上位于前轮43的轴线43a和旋转管42的轴线42a之间。另外，在本实施方式中，如图6和图7所示，这些后轮44被构成为：位于后侧安装部49，在这些后轮44之间对旋转管42的轴线42a(图1(a))进行轴支撑，并且，在吸入口50的后方沿该吸入口50的长度方向配置，并且未从壳体41的左右两侧部、前部及后部突出。即，这些后轮44在与壳体41的前后方向交叉(垂直)的两侧方向亦即左右方向，位于前轮43之间以下的范围(比前轮43之间狭窄的范围)，本实施方式中，从上方或下方观察(俯视)，被配置在比壳体41的外轮廓靠内的位置。换言之，各后轮44从前方或者后方观察时，被配置在比前轮43、43靠内侧(壳体41的左右方向的中心侧)的位置。

进而，这些后轮44被配置成一部分位于吸入口50的两端部的后方。具体而言，这些后轮44的外侧(轴承部67侧)的端部位于与吸入口50的长度方向的端部亦即左右两侧部在两侧方向上大致相等的位置，或外侧(轴承部67侧)的端部位于与该吸入口50的左右两侧部相比向两侧外部突出的位置。本实施方式中，这些后轮44的外侧(轴承部67侧)的端部位于与吸入口50的左右两侧部相比仅向外侧(侧方)突出一些的位置。另外，这些后轮44在壳体41的长度方向(左右方向)的比前轮43靠内侧(壳体41的长度方向的中心侧)的位置，在前后方向上位于比前轮43靠后的位置。因此，这些后轮44从侧方观察时位于比前轮43的外轮廓(外周面61)靠外侧的位置。

图1(a)、图2～图4所示的拍打器45能够沿上下方向活动地设置在壳体41上，通过反复上下运动来敲击被褥B(被褥面料F)而(对被褥B(被褥面料F)赋予振动)敲出(赶出)灰尘(图3和图4)。该拍打器45在前后方向上位于后轮44、吸入口50及后侧隔壁55的前方且是位于密封部件46(密封部件安装部53)或前侧隔壁56的后方。即，该拍打器45在前后方向上位于前侧隔壁56(密封部件46)和吸入口50(后侧隔壁55)之间，并且安装在拍打器安装部51上。换言之，该拍打器45位于相对于吸入口50而言与后轮44相反的一侧亦即前方。更详细而言，如图5示意性表示的那样，该拍打器45在前后方向上位于前轮43的轴线43a和后轮44的轴线44a之间。另外，如图6和图7所示，该拍打器45在左右两侧方向上沿吸入口50位于前轮43之间。进而，该拍打器45被未图示的驱动装置(驱动部)上下驱动。

另外，该拍打器45在结构上成为长度尺寸被设定成与吸入口50的长度尺寸大致相等的长条状，并被配置成：沿吸入口50(壳体41)的长度方向亦即左右方向具有长度方向。另外，该拍打器45设定有上下方向的行程，使得在相对于壳体41(拍打器安装部51)最大程度地向上运动的状态下，下部位于比前轮43、后轮44、吸入口50、保持部52、后侧隔壁55及前侧隔壁56的下端部靠上的位置，从而躲避至从被褥B(被褥面料F)离开的位置(躲避状态、图3)，并且，在相对于壳体41(拍打器安装部51)最大程度地向下运动的状态下，下部位于比前轮43、后轮44、吸入口50、保持部52、后侧隔壁55及前侧隔壁56的下端部靠下的位置，从而突出(突出状态、图4)。换言之，如图5示意性表示的那样，该拍打器45从侧方观察时，在躲避状态下，位于比前轮43的外轮廓、即包括凸部63和突出部64的表面的虚拟的圆筒面(外周面61)靠内侧的位置、即前轮43的中心轴亦即轴线43a侧，在突出状态下，与前轮43的外轮廓相比，向外侧突出。并且，如图6和图7所示，插入保持部52的单个或多个开口部69沿上下方向贯通地设置在该拍打器45上。另外，该拍打器45以与被褥B(被褥面料F)相对的下部朝向后方向下方突出的方式倾斜。因此，该拍打器45的与被褥B(被褥面料F)相对的下部被构成为：比保持部52靠后的部分与靠前的部分相比向下方突出，至少在保持部52的后方、本实施方式中为保持部52的前后的位置敲击被褥B(对被褥B赋予振动)。

作为驱动装置，在本实施方式中使用偏心马达，但是，也可以使用例如通过马达进行驱动的曲柄机构等其它的任意的电动的驱动装置。该驱动装置被构成为：借助配置在例如旋转管42内的未图示的线路与图8所示的吸尘器主体12的电池28及控制装置27等电连接，由电池28进行供电，并且，借助控制装置27来控制驱动，从而通过操作设定按键36来切换驱动的开关。

应予说明，拍打器45不限定于上下运动，也可以包括左右振动、微振动等。因此，驱动装置也不限定于使拍打器45上下运动，还可以包括使其左右振动或者使其微振动的构成。

图1(a)、图2～图4所示的密封部件46由具有弹性和滑动性的合成树脂等形成为纤维状，在安装于壳体41(密封部件安装部53)的基材部71上以在长度方向和宽度方向上邻接的方式被大量植毛，从而相对于基材部71突出为壁状。该密封部件46与前侧隔壁56的前部邻接配置。因此，该密封部件46相对于后轮44、吸入口50、后侧隔壁55、前轮43的轴线43a、保持部52、拍打器45(拍打器安装部51)及前侧隔壁56配置在前方。另外，如图6和图7所示，该密封部件46沿与壳体41的移动方向(前后方向)交叉(垂直)的方向亦即长度方向被配置成细长状(直线状)，被设定为与吸入口50大致相等的长度尺寸，长度方向的两端部位于前轮43的近旁。对该密封部件46的长度方向的两端部而言，与吸入口50的长度方向的两端部在左右方向上位置大致相同。进而，如图5示意性表示的那样，该密封部件46的下端部与前侧隔壁56的下端部相比向下方突出，并且，位于比保持部52和前轮43的下端部靠上的位置。另外，该密封部件46从侧方观察时，基端部亦即上端部位于比前轮43的外轮廓靠内的位置，前端部亦即下端部向比前轮43的外轮廓靠外的位置稍稍突出。应予说明，该密封部件46不是必须的构成。

图6和图7所示的前侧安装部48在左右方向上形成在壳体41的下部的左右两侧部。应予说明，这些前侧安装部48不是必须的构成。

后侧安装部49沿左右方向形成在壳体41的下部的后部左右两侧部，与前侧安装部48的后端部连通。应予说明，这些后侧安装部49不是必须的构成。

图1～图5所示的吸入口50被开在壳体41的下部并呈凹槽状。该吸入口50在壳体41的下部的前后方向上位于前轮43的轴线43a和后轮44的轴线44a之间，本实施方式中位于拍打器45和后轮44的轴线44a之间。即，该吸入口50在壳体41的下部，设置在比密封部件46(密封部件安装部53)、前侧隔壁56、保持部52、前轮43的轴线43a、拍打器45及后侧隔壁55靠后且比后轮44的轴线44a靠前的位置。另外，该吸入口50与轴支撑部54的前部和后侧隔壁55的后部邻接配置。进而，如图6和图7所示，该吸入口50在左右方向上位于前轮43之间。另外，该吸入口50在与被褥刷14(壳体41)的移动方向(前后方向)交叉(垂直)的左右方向上被形成为细长状、即长条状。换言之，该吸入口50以被褥刷14(壳体41)的移动方向(前后方向)的尺寸小于与该移动方向交叉(垂直)的左右方向的尺寸的方式形成，在左右方向成为细长的狭缝状。因此，该吸入口50以相对于与壳体41的移动方向(前后方向)交叉(垂直)的长度方向、拍打器45、密封部件46及后轮44大致平行的方式形成。另外，该吸入口50的位置偏向壳体41的后部。进而，该吸入口50以深度(向上方的凹陷)从长度方向(左右方向)的两端部向中央部逐渐增大的方式形成，在中央部的位置与旋转管42的前端部相对地借助连通孔部58与该旋转管42连通。

并且，如图5示意性表示的那样，吸入口50的上下方向的位置、即吸入口50的高度位置位于比前轮43和后轮44的下端部、突出状态的拍打器45的下端部及保持部52的下端部靠上的位置。此处，所谓吸入口50的高度位置，定义为包括将该吸入口50区划开的边缘部的、换言之与将吸入口50区划开的边缘部相接的虚拟的面(平面)的上下方向的位置。相对于该吸入口50的高度位置而言，前轮43和后轮44的下端部为大致相等的突出量。即，吸入口50的高度位置位于相对于与前轮43和后轮44的下端部相接的虚拟的切面P向上规定距离的位置，该规定距离小于后轮44的下端部与拍打器45、保持部52及前侧隔壁56中的至少一者的距离，为例如1～2mm左右，与将吸入口50区划开的边缘部相接的虚拟的面(平面)与该切面P大致平行。应予说明，该吸入口50的高度位置位于比躲避状态的拍打器45的下端部及前侧隔壁56靠下的位置。另外，如图6和图7所示，吸入口50的长度方向的两端部(左右两侧部)分别位于前轮43的近旁。

拍打器安装部51在包括壳体41的前后方向的大致中心部的前后区域的整个区域中，沿左右方向被形成为细长状的凹槽状。该拍打器安装部51以前后方向的宽度大于吸入口50和密封部件安装部53的方式设定。

图1(a)、图2～图4所示的保持部52在吸入口50的前方按压被褥B(被褥面料F)，被设置在比壳体41的后轮44、吸入口50及后侧隔壁55靠前且在例如前后方向与前轮43的轴线43a大致相等的位置上。另外，该保持部52位于比密封部件46(密封部件安装部53)和前侧隔壁56靠后的位置，从而，自壳体41向下方突出设置。换言之，该保持部52在前后方向上位于吸入口50和密封部件46之间。并且，该保持部52位于拍打器安装部51的内部。另外，该保持部52在左右方向上被形成为细长状的加强筋状。在本实施方式中，多个保持部52在左右方向上互相离开而设定，但是，也可以为单个。进而，如图3和图4所示，该保持部52插入于拍打器45的开口部69，成为该拍打器45上下运动的导向部件。并且，如图5示意性表示的那样，该保持部52的下端部位于比前轮43的下端部靠上且比后轮44的下端部、密封部件46的下端部、吸入口50的高度位置及前侧隔壁56的下端部靠下的位置。更详细而言，该保持部52的下端部位于比前轮43的外轮廓(包括凸部63和突出部64的表面的虚拟的圆筒面(外周面61))靠内侧的位置，且位于比包括前轮43的凹部62的表面的虚拟的圆筒面靠外侧的位置。

图6和图7所示的密封部件安装部53在拍打器45(拍打器安装部51)和前侧隔壁56的前方沿左右方向被形成为细长状的凹槽状。即，该密封部件安装部53相对于拍打器45(拍打器安装部51)而言位于与吸入口50相反的一侧亦即前方。应予说明，在未设置密封部件46的情况下，不需要该密封部件安装部53。

后侧隔壁55将吸入口50和拍打器安装部51前后区划开，沿壳体41的长度方向亦即左右方向被形成为细长状且连续的加强筋状。该后侧隔壁55沿上下方向设置在吸入口50的前方且时设置在拍打器45及密封部件46的后方。另外，如图5示意性表示的那样，该后侧隔壁55的下端部位于比前轮43的下端部、后轮44的下端部及保持部52的下端部靠上且比前侧隔壁56的下端部靠下的位置。进而，该后侧隔壁55从侧方观察时，位于比前轮43的外轮廓靠内的位置且是位于比包括前轮43的凹部62的表面的虚拟的圆筒面靠外的位置。

图6和图7所示的前侧隔壁56将拍打器安装部51和密封部件安装部53前后区划开，并且，对因壳体41(被褥刷14)向前方的移动、即前进而相对地向后方变形的密封部件46的前端侧进行支撑(图1(a))。该前侧隔壁56沿壳体41的长度方向亦即左右方向被形成为细长状且连续的加强筋状。另外，如图5示意性表示的那样，该前侧隔壁56沿上下方向设置在后轮44、后侧隔壁55、吸入口50、保持部52、拍打器45及前轮43的轴线43a的前方且是设置在密封部件46的后方。进而，该前侧隔壁56从侧方观察时，位于比前轮43的外轮廓靠内侧的位置且位于比包括前轮43的凹部62的表面的虚拟的圆筒面靠外侧的位置。并且，该前侧隔壁56的下端部的与密封部件46的前端侧相对的前侧成为朝向后方向下方倾斜的支撑面亦即倾斜面56a。

接着，参照图1～图8说明上述一实施方式的动作。

在清扫时，相对于吸尘器主体12(连接部32(主体连接口38))插入连接被褥刷14的旋转管42，从而通过夹钳39以旋转管42能够拆装的方式卡止保持旋转管42。在该状态下，被褥刷14(借助主体连接口38、集尘装置22)与电动送风机25的吸入侧连通。

并且，关于电动吸尘器11，把持把持部31的使用者将被褥刷14载置于被褥B的被褥面料F上，控制装置27以通过操作设置在把持部31上的设定按键36而设定的动作使电动送风机25驱动，同时使驱动装置驱动，从而使拍打器45上下运动，使得被褥刷14在待清扫面上沿前后方向等交替移动，并且，通过拍打器45的上下运动赶出进入了被褥B的内部的灰尘(图3和图4)，利用电动送风机25的驱动所产生的负压将灰尘与空气一同从吸入口50吸入。

在被褥刷14前进时，使用者由后方进行推压，由此，在比被直接施加该推压的旋转管42靠前的位置具有轴线43a的前轮43利用凹部62和凸部63抓住被褥B(被褥面料F)。另外，密封部件46通过与被褥B(被褥面料F)的摩擦，使得其前端部相对地向后方弯曲。此时，密封部件46的下端部向比前侧隔壁56的下端部靠下的位置突出，从而弯曲成与前侧隔壁56的下端部的倾斜面56a紧密接触，在该弯曲的状态下，密封部件46的下端部被前侧隔壁56支撑，进入前侧隔壁56的下端部和被褥B(被褥面料F)之间(图1(a))。结果，密封部件46发挥撬杠的作用，被褥刷14顺利地向前方移动。应予说明，在采用未设置密封部件46(密封部件安装部53)的构成的情况下，前侧隔壁56代替密封部件46发挥撬杠的作用，由此，被褥刷14顺利地向前方移动。

另一方面，在被褥刷14后退时，使用者将被褥刷14向后方拉，由此，在比被直接施加该载荷的旋转管42靠后的位置具有轴线44a的后轮44与前轮43一同抓住被褥B(被褥面料F)。此时，与在使用者把持把持部31的状态下保持的吸尘器主体12连接的旋转管42，与前进时相比，成为相对于壳体41相对地向下方转动若干(倒了)的状态，壳体41的前侧因该旋转管42的转动和与被褥B(被褥面料F)的摩擦而要相对地向上方浮起，但是，旋转管42的轴线42a在前后方向上位于前轮43的轴线43a和后轮44的轴线44a之间，且在上下方向上位于比后轮44的轴线44a靠下的位置，由此，施加到旋转管42上的操作载荷被施加到后轮44整体上，不会出现打滑，并且，壳体41的前侧通过施力装置59的施力而相对于旋转管42相对地向下方转动，由此，防止壳体41的前侧从被褥B上浮起，被褥刷14以稳定的姿态向后方移动(图2的虚线)。并且，密封部件46的下端部因与被褥B(被褥面料F)的摩擦而使得其前端部相对地向前方弯曲，由此，维持与被褥B的被褥面料F的接触(图2)。因此，通过密封部件46对吸入口50和拍打器45的前侧进行密封，抑制由拍打器45赶出的灰尘向前方泄露或者随着空气泄露使得吸入口50周围的真空度降低等。

并且，在前进时和后退时，被褥刷14分别通过两侧的前轮43、保持部52及突出状态的拍打器45等在吸入口50的前方按压被褥B(被褥面料F)，通过由后轮44在吸入口50的后方按压被褥B(被褥面料F)，被褥B(被褥面料F)在吸入口50的前后沿该吸入口50被向下方按压，使吸入口50的周边的真空度得到提高。在该状态下，负压作用于位于比前轮43、保持部52、突出状态的拍打器45、后轮44各自的下端部稍稍靠上的位置的吸入口50，由此，沿该狭缝状的前后方向在仅与狭窄的吸入口50对应的位置这样狭窄的范围内吸住被褥面料F而相对于内棉I向上方稍稍抬起，使被褥面料F向上方离开内棉I而产生间隙G(图1(b))。因此，透过被褥面料F而从吸入口50作用的负压使间隙G产生沿吸入口50的长度方向亦即左右方向流入吸入口50的左右方向的中心部的吸入风，不仅吸入附着在被褥面料F的表面上的灰尘，而且隔着具有透气性的被褥面料F吸入进入了内棉I的微细灰尘、例如微细碎裂的螨虫的尸体和粪便或者花粉等产生过敏症状的微细粉尘等。

从吸入口50吸入的含尘空气经由连通孔部58和旋转管42借助主体连接口38运向集尘装置22，从而从空气中分离出来而被捕集。分离出灰尘的空气被吸入电动送风机25而对电动送风机25进行冷却，之后，从未图示的排气口排到吸尘器主体12的外部。

根据以上说明的一实施方式，在壳体41的下部，在沿与移动方向交叉的方向亦即左右方向设置成细长状的吸入口50的前方和后方，沿该吸入口50的长度方向配置保持部52和后轮44，由此，能够在吸入口50的前方和后方的位置、即前后夹着吸入口50的位置，通过保持部52和后轮44按压被褥B(被褥面料F)。因此，作用于吸入口50的负压在吸入口50的前方和包括吸入口50的长度方向的两端部的后方的位置发挥作用，而不会泄漏，该吸入口50位于通过这些保持部52及后轮44在前后按压被褥B(被褥面料F)的空间内，由此，能够将被褥B的被褥面料F相对于内棉I抬起，能够在该被褥面料F的背面侧使吸入风在被褥面料F和内棉I之间的间隙G中流动，因此，能够有效地清扫进入了该被褥面料F的背面侧、即内棉I的灰尘。

特别是在被褥B的情况下，是一种不仅灰尘附着在被褥面料F上，而且微细灰尘容易透过被褥面料F而进入内棉I的结构，另外，将内棉I从被褥面料F中取出进行清扫复杂且不容易。因此，关于本实施方式的被褥刷14，能够无需将内棉I从被褥面料F中取出而是隔着被褥面料F清扫进入了内棉I的灰尘，由此，能够以良好的作业性保持被褥B的卫生。

另外，吸入口50的前方通过加强筋状的保持部52沿长度方向按压被褥B(被褥面料F)，因此，能够更可靠地封闭吸入口50的前方，能够使吸入口50的负压更有效地作用而高效地吸入灰尘。

进而，因为以一部分位于吸入口50的长度方向的两端部的后方的方式配置后轮44，因此，能够通过后轮44可靠地按压位于吸入口50的两端部的后方的被褥B的被褥面料F。因此，能够更可靠地抑制负压(吸入风)在该吸入口50的两端部的后方的位置发生泄漏，从而在吸入口50的长度方向的大致整个长度上，将被褥面料F更可靠地抬起。

另外，因为与吸入口50的长度方向的两端部相对地配置前轮43，所以能够使被褥刷14的移动性进一步得到提高，并且，即使是吸入口50两侧更外侧的位置也能够通过前轮43按压被褥B的被褥面料F，因此，能够通过作用于吸入口50的负压将被褥B的被褥面料F相对于内棉I更可靠地抬起。

进而，通过在壳体41上，在吸入口50的前方与保持部52分开单独设置拍打器45，能够在利用保持部52和后轮44在吸入口50的前后按压被褥B(被褥面料F)的空间内通过拍打器45赶出进入了被褥B的灰尘，能够有效地从吸入口50吸入该赶出的灰尘，并且，由于通过密封部件46封闭保持部52的前方，因此，能够提高吸入口50的真空度，能够更高效地从吸入口50吸入灰尘。

另外，因为该拍打器45的长度尺寸与吸入口50的长度尺寸大致相等，所以能够在吸入口50的长度方向的大致整个长度的位置通过拍打器45对该吸入口50的前方的被褥B(被褥面料F)赋予振动。因此，能够无浪费地利用细长状的吸入口50整体而更高效地吸入灰尘。

并且，通过使用上述的被褥刷14，能够提供可以有效地清扫进入了被褥B的被褥面料F的背面侧的灰尘的电动吸尘器11。

应予说明，在上述一实施方式中，后轮44可以不是一对，可以设置细长状的1个，还可以设置3个以上。另外，作为后部按压部，还可以采用沿吸入口50的长度方向形成的加强筋等来代替后轮44。

另外，作为前部按压部，即使不设置保持部52，而以采用例如在左右方向上振动而对被褥B赋予振动的构成等的拍打器45为前部按压部，也能够起到与上述实施方式同样的作用效果，并且，通过拍打器45兼作前部按压部，能够进一步简化构成。

进而，被褥刷14除了能够清扫被褥B以外，还能够同样地清扫例如坐垫等。

另外，作为电动吸尘器11的电源，除了使用电池28以外，还能够使用例如商用交流电源等外部电源。

并且，虽然被褥刷14借助旋转管42与和被褥刷14分体的吸尘器主体12连接而构成电动吸尘器11，但是，在壳体41中装入电动送风机25，并且，将把持部31设置在壳体41上，也能够构成电动吸尘器11。

对本发明的一实施方式进行了说明，但是，该实施方式是作为例子提出的，并不限定发明的范围。该新的实施方式能够以其它的多种方案进行实施，能够在不脱离发明的主旨的范围内进行各种省略、替换、变更。该实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且，包含在权利要求书中记载的发明及其等同的范围中。

Claims (9)

1.一种吸入口器具，能够沿前后方向移动，且通过电动送风机的驱动吸入灰尘，其特征在于，包括：

壳体，

吸入口，所述吸入口沿与移动方向交叉的方向在该壳体的下部形成细长状的开口，

前部按压部，所述前部按压部在所述壳体上沿该吸入口的长度方向配置于所述吸入口的前方，按压待清扫部，

后部按压部，所述后部按压部在所述壳体上沿该吸入口的长度方向配置于所述吸入口的后方，按压待清扫部。

2.根据权利要求1所述的吸入口器具，其特征在于，

所述后部按压部被配置成一部分位于吸入口的两端部的后方。

3.根据权利要求1所述的吸入口器具，其特征在于，

包括前轮，所述前轮与吸入口的长度方向的两端部相对配置，使壳体沿前后方向移动。

4.根据权利要求2所述的吸入口器具，其特征在于，

包括前轮，所述前轮与吸入口的长度方向的两端部相对配置，使壳体沿前后方向移动。

5.根据权利要求1～4中的任一项所述的吸入口器具，其特征在于，所述前部按压部是对待清扫部赋予振动的振动部件。

6.根据权利要求1～4中的任一项所述的吸入口器具，其特征在于，包括振动部件，所述振动部件在壳体上与前部按压部分开设置在吸入口的前方，且在上下方向上动作而在至少比所述前部按压部靠后的位置对待清扫部赋予振动。

7.根据权利要求5所述的吸入口器具，其特征在于，

所述振动部件的长度尺寸与吸入口的长度尺寸大致相等。

8.根据权利要求6所述的吸入口器具，其特征在于，

所述振动部件的长度尺寸与吸入口的长度尺寸大致相等。

9.一种电动吸尘器，其特征在于，包括：

电动送风机，

权利要求1～8中的任一项所述的吸入口器具，所述吸入口器具通过所述电动送风机的驱动而从吸入口吸入灰尘。