CN106328882A - 一种电瓶极板生产装置 - Google Patents
一种电瓶极板生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106328882A CN106328882A CN201510358258.3A CN201510358258A CN106328882A CN 106328882 A CN106328882 A CN 106328882A CN 201510358258 A CN201510358258 A CN 201510358258A CN 106328882 A CN106328882 A CN 106328882A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixed
- lead liquid
- pressure
- battery polar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 61
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电瓶极板生产装置，所属领域为机械装置设计技术领域，包括床身、支架、支撑轴、铅液箱、注液管、施压板、固定轴、连接板、施压轴、固定板，支架固定在床身的上表面，铅液箱通过与其固定为一体的支撑轴支撑在支架上，支架和支撑轴在铅液箱的两端各设置一个，注液管设置在铅液箱的上部中间位置，铅液箱可以绕支撑轴转动，固定板固定在床身的前侧面，施压板由固定轴支撑，连接板的左端采用螺钉与施压板固定在一起，其右端与施压轴连接，本发明所公开的电瓶极板生产装置，加工工件的厚度均匀，施压轴装入或拆下方便，工件成形十分方便，效率高。
Description
技术领域
本发明涉及机械装置设计技术领域，特别是涉及一种电瓶极板生产装置。
背景技术
电瓶极板是蓄电池储存电能的主要部件，极板做成栅架(网架)形式，上面填涂活性物质，蓄电池的充电和放电，就是靠正、负极板上活性物质与硫酸溶液的化学反应来实现的，而且极板的需求量大，传统的电瓶极板生产方法极板的厚度不均匀，影响蓄电池的充放电效果，极板成形麻烦，效率低，因此设计一种加工工件的厚度均匀，施压轴装入或拆下方便，工件成形十分方便，效率高的电瓶极板生产装置非常必要。
发明内容
本发明的目的就是为了克服传统的电瓶极板生产方法极板厚度不均匀，极板成形麻烦，效率低的缺陷，设计了一种电瓶极板生产装置，加工工件的厚度均匀，施压轴装入或拆下方便，工件成形十分方便，效率高。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种电瓶极板生产装置，包括床身、支架、支撑轴，所述支架固定在所述床身的上表面，在所述床身的上表面两端各设置一个，所述支撑轴支撑在所述支架上，还包括铅液箱、注液管、施压板、固定轴、连接板、施压轴、固定板，所述铅液箱与所述支撑轴固定为一体，所述注液管设置在所述铅液箱的上部中间位置，所述固定板固定在所述床身的前侧面，所述施压板由所述固定轴支撑，所述连接板的左端采用螺钉与所述施压板固定在一起，其右端与所述施压轴连接。
所述铅液箱的内部设有箱槽。
所述铅液箱的前面顶部设置有均匀分布的缺口。
所述固定板的前侧面上方以及施压板的后侧面上方均设计成斜面，当施压板和固定板合起来时，即形成一个V形腔。
所述连接板的底部加工有缺口槽，靠近施压轴的前端加工有径向槽。
所述固定板的前侧面加工有均匀分布的方形凸起。
由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：
采用床身、支架、支撑轴、铅液箱、注液管、施压板、固定轴、连接板、施压轴、固定板相结合所设计的电瓶极板生产装置，铅液箱的内设有箱槽，从注液管流入到该箱槽内的铅液分布均匀，铅液箱的前面顶部设置有均匀分布的缺口，保证了在施压板以及固定板之间的铅液在其长度方向均匀分布，工件的厚度均匀，固定板的前侧面上方以及施压板的后侧面上方均设计成斜面，当施压板和固定板合起来时，即形成一个V形腔，铅液进入V形腔均匀地流入到施压板和固定板相互挤压的面之间，加工形成的工件厚度均匀，连接板的底部加工有缺口槽，靠近施压轴的前端加工有径向槽，施压轴装入或拆下方便，固定板的前侧面加工有均匀分布的方形凸起，能够方便地在工件上形成需要的均匀分布的方形通孔，工件成形十分方便，效率高。
附图说明
图1为本发明结构前视示意图；
图2为本发明局部A向示意图；
图中各组件和附图标记分别为：1、床身；2、支架；3、支撑轴；4、铅液箱；5、注液管；6、施压板；7、固定轴；8、连接板；9、施压轴；10、固定板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
一种电瓶极板生产装置，包括床身1、支架2、支撑轴3、铅液箱4、注液管5、施压板6、固定轴7、连接板8、施压轴9、固定板10，支架2固定在床身1的上表面，铅液箱4通过与其固定为一体的支撑轴3支撑在支架2上，支架2和支撑轴3在铅液箱4的两端各设置一个，注液管5设置在铅液箱4的上部中间位置，融化的铅液由注液管5底部流出进入铅液箱4，铅液箱4可以绕支撑轴3转动，将铅液倒入施压板6和固定板10之间，固定板10固定在床身1的前侧面，施压板6由固定轴7支撑，并能够沿固定轴7前后移动，连接板8的左端采用螺钉与施压板6固定在一起，其右端与施压轴9连接，施压轴9由机床输送的压力油推动其做前后方向运动，从而带动施压板6移动，将从铅液箱4流下来的铅液挤压成形。
铅液箱4的内设有箱槽，从注液管5流下来的铅液即流入到该箱槽内，在其长度方向均匀分布。
铅液箱4的前面顶部设置有均匀分布的缺口，当铅液箱4的箱槽内铅液量足够时，铅液箱4绕支撑轴3转动，将铅液向前方倾倒，铅液从这些缺口流入到施压板6和固定板10之间，保证了在施压板6以及固定板10之间的铅液在其长度方向均匀分布，工件的厚度均匀。
固定板10的前侧面上方以及施压板6的后侧面上方均设计成斜面，当施压板6和固定板10合起来时，即形成一个V形腔，从铅液箱4流下来的铅液进入V形腔，均匀地流入到施压板6和固定板10相互挤压的面之间，加工形成的工件厚度均匀。
连接板8的底部加工有缺口槽，靠近施压轴9的前端加工有径向槽，安装时施压轴9的径向槽即装入连接板8底部的缺口槽内，施压轴9装入或拆下方便。
固定板10的前侧面加工有均匀分布的方形凸起，施压板6向后挤压时，即可在工件上形成需要的均匀分布的方形通孔，工件成形十分方便，效率高。
本发明所公开的电瓶极板生产装置，铅液箱4的内设有箱槽，从注液管5流入到该箱槽内的铅液分布均匀，铅液箱4的前面顶部设置有均匀分布的缺口，保证了在施压板6以及固定板10之间的铅液在其长度方向均匀分布，工件的厚度均匀，固定板10的前侧面上方以及施压板6的后侧面上方均设计成斜面，当施压板6和固定板10合起来时，即形成一个V形腔，铅液进入V形腔均匀地流入到施压板6和固定板10相互挤压的面之间，加工形成的工件厚度均匀，连接板8的底部加工有缺口槽，靠近施压轴9的前端加工有径向槽，施压轴9装入或拆下方便，固定板10的前侧面加工有均匀分布的方形凸起，能够方便地在工件上形成需要的均匀分布的方形通孔，工件成形十分方便，效率高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种电瓶极板生产装置，包括床身、支架、支撑轴，所述支架固定在所述床身的上表面，在所述床身的上表面两端各设置一个，所述支撑轴支撑在所述支架上，其特征在于：还包括铅液箱、注液管、施压板、固定轴、连接板、施压轴、固定板，所述铅液箱与所述支撑轴固定为一体，所述注液管设置在所述铅液箱的上部中间位置，所述固定板固定在所述床身的前侧面，所述施压板由所述固定轴支撑，所述连接板的左端采用螺钉与所述施压板固定在一起，其右端与所述施压轴连接。
2.根据权利要求1所述一种电瓶极板生产装置，其特征在于：所述铅液箱的内部设有箱槽。
3.根据权利要求1所述一种电瓶极板生产装置，其特征在于：所述铅液箱的前面顶部设置有均匀分布的缺口。
4.根据权利要求1所述一种电瓶极板生产装置，其特征在于：所述固定板的前侧面上方以及施压板的后侧面上方均设计成斜面，当施压板和固定板合起来时，即形成一个V形腔。
5.根据权利要求1所述一种电瓶极板生产装置，其特征在于：所述连接板的底部加工有缺口槽，靠近施压轴的前端加工有径向槽。
6.根据权利要求1所述一种电瓶极板生产装置，其特征在于：所述固定板的前侧面加工有均匀分布的方形凸起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510358258.3A CN106328882A (zh) | 2015-06-25 | 2015-06-25 | 一种电瓶极板生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510358258.3A CN106328882A (zh) | 2015-06-25 | 2015-06-25 | 一种电瓶极板生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106328882A true CN106328882A (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=57729487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510358258.3A Pending CN106328882A (zh) | 2015-06-25 | 2015-06-25 | 一种电瓶极板生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106328882A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2176781A (en) * | 1935-06-03 | 1939-10-17 | Ascari Luta Nelusco | Accumulator |
| GB2072929A (en) * | 1980-03-05 | 1981-10-07 | Chloride Group Ltd | Lead acid electric storage batteries |
| CN1035070A (zh) * | 1987-12-21 | 1989-08-30 | 石川岛播磨重工业株式会社 | 双辊连铸机的浇注装置 |
| US4903753A (en) * | 1982-03-05 | 1990-02-27 | Varta Batterie Aktiengesellschaft | Casting technique for lead storage battery grids |
| US5223354A (en) * | 1990-04-30 | 1993-06-29 | Yuasa Battery Co., Ltd. | Lead-acid battery plate and its manufacturing method |
| CN203316694U (zh) * | 2013-05-28 | 2013-12-04 | 重庆远风机械有限公司 | 蓄电池板栅连续铸造设备 |
| CN103811767A (zh) * | 2012-11-13 | 2014-05-21 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 铅酸电池正极板栅及其制备方法与铅酸电池正极板 |
| CN104107902A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-10-22 | 沭阳锦泳机械设备科技有限公司 | 一种小密蓄电池铸焊淋铅装置 |
| CN203972824U (zh) * | 2014-07-23 | 2014-12-03 | 浙江汇同电源有限公司 | 一种铅阴极片浇片装置 |
| CN204885283U (zh) * | 2015-06-25 | 2015-12-16 | 安徽超威电源有限公司 | 一种电瓶极板生产装置 |
-
2015
- 2015-06-25 CN CN201510358258.3A patent/CN106328882A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2176781A (en) * | 1935-06-03 | 1939-10-17 | Ascari Luta Nelusco | Accumulator |
| GB2072929A (en) * | 1980-03-05 | 1981-10-07 | Chloride Group Ltd | Lead acid electric storage batteries |
| US4903753A (en) * | 1982-03-05 | 1990-02-27 | Varta Batterie Aktiengesellschaft | Casting technique for lead storage battery grids |
| CN1035070A (zh) * | 1987-12-21 | 1989-08-30 | 石川岛播磨重工业株式会社 | 双辊连铸机的浇注装置 |
| US5223354A (en) * | 1990-04-30 | 1993-06-29 | Yuasa Battery Co., Ltd. | Lead-acid battery plate and its manufacturing method |
| CN103811767A (zh) * | 2012-11-13 | 2014-05-21 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 铅酸电池正极板栅及其制备方法与铅酸电池正极板 |
| CN203316694U (zh) * | 2013-05-28 | 2013-12-04 | 重庆远风机械有限公司 | 蓄电池板栅连续铸造设备 |
| CN203972824U (zh) * | 2014-07-23 | 2014-12-03 | 浙江汇同电源有限公司 | 一种铅阴极片浇片装置 |
| CN104107902A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-10-22 | 沭阳锦泳机械设备科技有限公司 | 一种小密蓄电池铸焊淋铅装置 |
| CN204885283U (zh) * | 2015-06-25 | 2015-12-16 | 安徽超威电源有限公司 | 一种电瓶极板生产装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103985912A (zh) | 一种电池注胶装置 | |
| CN105414297A (zh) | 异步错距旋压加工方法 | |
| CN101968976A (zh) | 转子绕组不等壁厚空心线及其加工工艺 | |
| CN107824627B (zh) | 可调节支架铝型材热挤压模具 | |
| CN106328882A (zh) | 一种电瓶极板生产装置 | |
| CN203994655U (zh) | 一种新型挤出机冷却装置 | |
| CN203826480U (zh) | 一种锂离子电池的挤压涂布模头 | |
| CN204885283U (zh) | 一种电瓶极板生产装置 | |
| CN103084677A (zh) | 一种用于在薄壁圆筒上电解加工双面喇叭孔阵列的装置 | |
| CN202556651U (zh) | 摇摆滚塑机 | |
| CN205614004U (zh) | 钢球冷镦模具改进结构 | |
| CN101898385B (zh) | 一种洗衣机配重块模具的定位框架 | |
| CN103316936B (zh) | 铅酸蓄电池板栅加工装置及其加工方法 | |
| CN105414174A (zh) | 一种太阳能焊带三辊压延机 | |
| CN203822447U (zh) | 一种机动车用水室 | |
| CN201940562U (zh) | 结晶器铜管的拉伸模优化结构 | |
| CN204230344U (zh) | 一种涂板机的收片装置 | |
| CN210607440U (zh) | 一种锂电池极耳热压成型设备 | |
| CN203438561U (zh) | 带有新型冷却装置的二辊压片机 | |
| CN204353225U (zh) | 一种手动出料的等通道转角挤压模具 | |
| CN203348484U (zh) | 一种复合式旋压皮带轮 | |
| CN104342749A (zh) | 一种金属工件的蚀刻装置 | |
| CN205343744U (zh) | 一种立式塑料挤出装置 | |
| CN211221994U (zh) | 一种硅烷交联聚乙烯管材专用挤出机 | |
| CN203556857U (zh) | 一种轮毂铸造机顶杆连接结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170111 |