CN106324088A - 一种旋转脉冲涡流检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种旋转脉冲涡流检测装置，包括底座及齿轮杆，底座上端设有伸缩杆，伸缩杆上设有转台，转台上设有支撑座，支撑座上设有轴腔，齿轮杆穿过轴腔，齿轮杆一端设有转动齿轮，齿轮杆另一端的圆形端面与侧面分别设有探头固定架。本发明所述的一种旋转脉冲涡流检测装置，通过转台与传动装置的设置，实现了检测探头对竖直管道与横向管道的双重检测；该设备设计合理，操作简单，达到了一机两用的效果，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于脉冲涡流检测领域，尤其是涉及一种旋转脉冲涡流检测装置。
背景技术
管道腐蚀一直是威胁管网运行安全的首要因素，管道腐蚀常年处于可抢修不可预测的状态，管道内检测技术是近几年在国外新兴的一项检测技术，利用几何检测、漏磁技术、脉冲涡流及超声波等技术对管道内腐蚀和裂纹情况进行检测，结合金属腐蚀原理对管道的破坏进行预期判断，达到预防和控制的作用；其中脉冲涡流检测技术具有其特有的优势，主要包含了无需耦合剂、频谱丰富、响应速度快、渗透深度强等优点。但是该种检测装置不能在管道内自由旋转，限制了对管道的全方位检测。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种旋转脉冲涡流检测装置，以实现对内管道的全方位检测。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种旋转脉冲涡流检测装置，包括底座及齿轮杆，底座上端设有伸缩杆，伸缩杆上设有转台，转台上设有支撑座，支撑座上设有轴腔，齿轮杆穿过轴腔，齿轮杆一端设有转动齿轮，转动齿轮通过链条与电机齿轮相连，电机齿轮连接有电机；齿轮杆另一端的圆形端面与侧面分别设有探头固定架。
进一步的，所述底座上设有多个滚轮和固定支脚。
进一步的，所述转台上端设置有凹槽，支撑座固定在所述凹槽内。
进一步的，所述支撑座下端设有与凹槽相对应的凸块。
进一步的，所述探头固定架与齿轮杆可拆卸连接。
进一步的，所述探头固定架包括背夹、位于所述背夹上部两侧的夹臂及位于所述背夹底端的托架。
进一步的，所述背夹表面设有防滑贴。
进一步的，所述转动齿轮、链条、电机齿轮及电机均位于保护箱内。
进一步的，所述伸缩杆及电机均由控制器控制。
相对于现有技术，本发明所述的一种旋转脉冲涡流检测装置具有以下优势：
本发明所述的一种旋转脉冲涡流检测装置，通过转台的设置，实现了检测探头对竖直管道进行360度检测；通过传动装置的设置，实现了检测探头对横向管道的检测；该设备设计合理，操作简单，达到了一机两用的效果，大大提高了工作效率。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的一种旋转脉冲涡流检测装置前视示意图；
图2为本发明实施例所述的一种旋转脉冲涡流检测装置上视示意图；
图3为本发明实施例所述的探头固定架的结构示意图；
附图标记说明：
1-底座；2-伸缩杆；3-转台；4-支撑座；5-轴腔；6-齿轮杆；7-转动齿轮；8-链条；9-电机齿轮；10-电机；11-探头固定架；111-背夹；112-夹臂；113-托架。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种旋转脉冲涡流检测装置，如图1所示，包括底座1及齿轮杆6，底座1上端设有伸缩杆2，伸缩杆2上设有转台3，转台3上设有支撑座4，支撑座4上设有轴腔5，齿轮杆6穿过轴腔5，齿轮杆6一端设有转动齿轮7，转动齿轮7通过链条8与电机齿轮9相连，电机齿轮9连接有电机10；齿轮杆6另一端的圆形端面与侧面分别设有探头固定架11。本实例中转台3由设置在伸缩杆2顶端的第二电机驱动，第二电机未在图中画出。
底座1上设有多个滚轮和固定支脚。方便检测装置的移动与位置的固定。
转台3上端设置有凹槽，支撑座4固定在所述凹槽内。
支撑座4下端设有与所述凹槽相对应的凸块。
探头固定架11与齿轮杆6可拆卸连接。方便检测探头的检修。
探头固定架11包括背夹111、位于背夹111上部两侧的夹臂112及位于背夹111底端的托架113。
背夹111表面设有防滑贴。
转动齿轮7、链条8、电机齿轮9及电机10均位于保护箱内。
伸缩杆2及电机10均由控制器控制。伸缩杆2由压缩缸驱动，控制器通过控制压缩缸来控制伸缩杆的伸缩。
本实例的具体工作流程如下：
当检测竖直管道时，将探头固定架11安装在齿轮杆6端部的圆形端面上，打开探头固定架11的夹臂112，将检测探头放置于托架113上，背靠在背夹111上，接着关闭夹臂112，将检测探头锁紧在探头固定架11上，此时检测探头在水平方向上伸出转台3；通过控制器控制伸缩杆2的伸缩，调节检测探头9的高度，通过控制器控制转台3的转动，实现对竖直管道360度检测。
当检测水平管道时，将探头固定架11安装在齿轮杆6的侧面上，将检测探头锁紧在探头固定架11上，此时检测探头的竖直高度大于支撑座4的竖直高度；通过控制器控制伸缩杆2的伸缩，调节检测探头9的高度，以能接触管道内壁，通过控制器控制电机10的转动，带动齿轮杆6的转动，从而带动检测探头9的转动，实现对水平管道的检测。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种旋转脉冲涡流检测装置，其特征在于：包括底座(1)及齿轮杆(6)，所述底座(1)上端设有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)上设有转台(3)，所述转台(3)上设有支撑座(4)，所述支撑座(4)上设有轴腔(5)，所述齿轮杆(6)穿过所述轴腔(5)，所述齿轮杆(6)一端设有转动齿轮(7)，所述转动齿轮(7)通过链条(8)与电机齿轮(9)相连，所述电机齿轮(9)连接有电机(10)；所述齿轮杆(6)另一端的圆形端面与侧面分别设有探头固定架(11)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转脉冲涡流检测装置，其特征在于：所述底座(1)上设有多个滚轮和固定支脚。
3.根据权利要求1所述的一种旋转脉冲涡流检测装置，其特征在于：所述转台(3)上端设置有凹槽，所述支撑座(4)固定在所述凹槽内。
4.根据权利要求3所述的一种旋转脉冲涡流检测装置，其特征在于：所述支撑座(4)下端设有与所述凹槽相对应的凸块。
5.根据权利要求1所述的一种旋转脉冲涡流检测装置，其特征在于：所述探头固定架(11)与所述齿轮杆(6)可拆卸连接。
6.根据权利要求1述的一种旋转脉冲涡流检测装置，其特征在于：所述探头固定架(11)包括背夹(111)、位于所述背夹(111)上部两侧的夹臂(112)及位于所述背夹(111)底端的托架(113)。
7.根据权利要求6所述的一种旋转脉冲涡流检测装置，其特征在于：所述背夹(111)表面设有防滑贴。
8.根据权利要求1所述的一种旋转脉冲涡流检测装置，其特征在于：所述转动齿轮(7)、所述链条(8)、所述电机齿轮(9)及所述电机(10)均位于保护箱内。
9.根据权利要求1所述的一种旋转脉冲涡流检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(2)及所述电机(10)均由控制器控制。
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|---|---|
| CN (1) | CN106324088A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111487286A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-08-04 | 江西服装学院 | 一种防辐射面料检测设备 |
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2016
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