CN106322351B - 一种用于锅炉汽包水位汽侧取样的平衡管结构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于锅炉给水系统领域，具体为一种用于锅炉汽包水位汽侧取样的平衡管结构，其能够有效解决锅炉运行中汽包显示水位波动（虚假水位）问题，其包括锅炉锅筒，所述锅炉锅筒内设置有清洗孔板，所述清洗孔板一端设置进水管、另一端出水口处设置有汽包水位汽侧取样管，其特征在于，所述汽包水位汽侧取样管端部安装有水平布置且两端敞口的平衡管，所述平衡管以所述汽包水位汽侧取样管的轴向中心呈轴对称布置，所述汽包水位汽侧取样管连通所述平衡管。

Description

一种用于锅炉汽包水位汽侧取样的平衡管结构
技术领域
本发明属于锅炉给水系统领域，具体为一种用于锅炉汽包水位汽侧取样的平衡管结构。
背景技术
目前高压锅炉锅筒内部采用给水清洗蒸汽装置（图1），锅炉给水按箭头方向流经清洗孔板，蒸汽流过清洗孔板时得到清洗。水流经过清洗孔板后，向下流过狭窄的空间进入水侧，此狭窄的空间内布置有汽包水位汽侧取样管，为避免水进入取样管内，一般把取样管沿水流方向进行弯折。因为空间比较狭窄，水流速较高，水流会对汽侧的取样管有一个引流作用，使管子内的汽体被抽出，从而造成压力波动，在DCS控制画面上显示为水位波动（虚假水位），造成运行人员的困惑，也使水位自动调节无法投入。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种用于锅炉汽包水位汽侧取样的平衡管结构，其能够有效解决锅炉运行中汽包显示水位波动（虚假水位）问题。
其技术方案是这样的：一种用于锅炉汽包水位汽侧取样的平衡管结构，其包括锅炉锅筒，所述锅炉锅筒内设置有清洗孔板，所述清洗孔板一端设置进水管、另一端出水口处设置有汽包水位汽侧取样管，其特征在于，所述汽包水位汽侧取样管端部安装有水平布置且两端敞口的平衡管，所述平衡管以所述汽包水位汽侧取样管的轴向中心呈轴对称布置，所述汽包水位汽侧取样管连通所述平衡管。
其进一步特征在于，所述平衡管孔径大于所述汽包水位汽侧取样管孔径；
所述平衡管为直管、V形管、U形管中任意一种；
所述平衡管中心到所述平衡管端部的距离大于等于所述平衡管孔径的1.5倍。
采用本发明的结构后，由于平衡管是水平布置的，水流会经过时不会产生引流作用，并且是以汽包水位汽侧取样管的轴向中心呈轴对称布置，保证两侧一致，不会再出现汽包显示水位波动（虚假水位）的问题；平衡管孔径大于汽包水位汽侧取样管孔径，利用流体进入大空间时的压力损失较大的特点来消弭压力波动对取样管的影响，进一步保证不会出现汽包显示水位波动（虚假水位）的问题。
附图说明
图1为现有技术结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为图2中I处示意图；
图4为图3中A向示意图。
具体实施方式
见图2，图3，图4所示，一种用于锅炉汽包水位汽侧取样的平衡管结构，其包括锅炉锅筒1，锅炉锅筒1内设置有清洗孔板2，清洗孔板2一端设置进水管3、另一端出水口处设置有汽包水位汽侧取样管4，汽包水位汽侧取样管4端部安装有水平布置且两端敞口的平衡管5，平衡管5以汽包水位汽侧取样管4的轴向中心呈轴对称布置，平衡管5为直管、V形管、U形管中任意一种，本实施例中采用直管，汽包水位汽侧取样管4连通平衡管5。平衡管5孔径大于汽包水位汽侧取样管4孔径；平衡管5中心到平衡管5端部的距离大于等于平衡管5孔径的1.5倍，即采用直管时，直管的长度大于等于直管孔径的3倍。

Claims (2)

1.一种用于锅炉汽包水位汽侧取样的平衡管结构，其包括锅炉锅筒，所述锅炉锅筒内设置有清洗孔板，所述清洗孔板一端设置进水管、另一端出水口处设置有汽包水位汽侧取样管，其特征在于，所述汽包水位汽侧取样管端部安装有水平布置且两端敞口的平衡管，所述平衡管以所述汽包水位汽侧取样管的轴向中心呈轴对称布置，所述汽包水位汽侧取样管连通所述平衡管；所述平衡管孔径大于所述汽包水位汽侧取样管孔径；所述平衡管中心到所述平衡管端部的距离大于等于所述平衡管孔径的1.5倍。
2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉汽包水位汽侧取样的平衡管结构，其特征在于，所述平衡管为直管、V形管、U形管中任意一种。
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