CN106319775B - 一种丝绸切割折边装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种丝绸切割折边装置，包括底座，控制开关控制液压升降装置，底座上端面设若干模块，单个模块四边上端面上设“W”型折叠槽，模块之间设间隔，模块正上方设切割装置，切割装置通过固定杆连接液压升降装置，切割装置周边设凸出的切边刀，切割装置下端面对应模块之间的间隔处设凸出的分割刀，切割装置下端面上设有与“W”型的折叠槽形状对应的凸起的折叠压块，对应单个模块“W”型的折叠槽的折叠压块采用整体矩形环状结构，切割装置下端面上设有与矩形环状折叠压块大小、形状相适应的矩形环状凹槽，折叠压块的四个角分别固设有弹簧，弹簧另一端连接矩形环状凹槽内，本发明可快速对丝绸裁切，还可对裁切后的丝绸边进行折叠。

Description

一种丝绸切割折边装置
技术领域
本发明涉及一种丝绸加工装置，尤其是一种丝绸后续的切割加工、折边定型的装置。
背景技术
现有丝绸生产出一般都是是一大块，需要做成手帕、围巾等物品时候就需要将其分成一小块，而且丝绸是通过纺纱的工艺制成的，所以切割后边上就会松掉，所以丝绸一般都要锁边，但对丝绸边上折叠却不易，因为丝绸不易定型，所以边上折叠也不能很整齐，这样在生产的时候费时费力，导致生产量低。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种快速对丝绸切割，并能对切割后的丝绸边上快速整齐的折叠成型，以便对丝绸边上进行锁边。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种丝绸切割折边装置，其特征在于，包括底座、液压升降装置和控制开关，控制开关控制液压升降装置的升降，底座上端面设有若干个成矩形规则设置的模块，单个模块四边的上端面上设有“W”型的折叠槽，所述模块之间设有间隔，所述模块正上方设有切割装置，切割装置通过固定杆连接液压升降装置的上端，所述切割装置周边设有凸出的切边刀，切割装置下端面对应模块之间的间隔处设有凸出的分割刀，切割装置下端面上设有与“W”型的折叠槽形状对应的凸起的折叠压块，对应单个模块“W”型的折叠槽的折叠压块采用整体矩形环状结构，切割装置下端面上设有与矩形环状折叠压块大小、形状相适应的矩形环状凹槽，折叠压块的四个角分别固设有弹簧，所述弹簧另一端连接矩形环状凹槽内，所述切边刀的内壁周长等于若干个模块组成整体的外壁周长，折叠压块的顶端长于切边刀和分割刀的刀口。
前述的一种丝绸切割折边装置，其特征在于，所述“W”型折叠槽中底部为两个“V”型的凹槽，两个凹槽之间凸起，凸起的顶端为拱形凸起，两个凹槽底端点之间表面上的长度为“W”型最右侧斜面的长度。
前述的一种丝绸切割折边装置，其特征在于，所述模块数量为双数。
前述的一种丝绸切割折边装置，其特征在于，所述模块组成的整体形状为矩形。
前述的一种丝绸切割折边装置，其特征在于，所述液压升降装置固设于底座上。
前述的一种丝绸切割折边装置，其特征在于，所述模块上端面上设有一层橡胶层，所述橡胶层的厚度为0.5-1mm。
借由上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明可以快速的对丝绸裁切成型，而且还可对裁切后的丝绸边进行折叠，切边刀可将丝绸外部多余部分切除掉，“W”型的折叠槽与折叠压块可以对丝绸的边进行同向的折压，这样对于后续的锁边就方便折叠成型了，通过弹簧连接折叠压块，这样折叠压块在按压丝绸后折叠压块就会因为阻力往后弹回，同时切边刀和分割刀将对丝绸切割，设置弹簧可以让折叠压块将丝绸完全折压再对丝绸进行切割，这样可以确保丝绸切割后的大小相同，橡胶层可以防止丝绸被按压破损。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明一种丝绸切割折边装置的结构示意图；
图2为本发明一种丝绸切割折边装置的底座上端结构俯视示意图；
图3为本发明一种丝绸切割折边装置的模块结构示意图；
图4为本发明一种丝绸切割折边装置的一端角W”型的折叠槽与折叠压块的连接结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，一种丝绸切割折边装置，包括底座1、液压升降装置2和控制开关3，控制开关3控制液压升降装置2的升降，底座1上端面设有若干个成矩形规则设置的模块4，单个模块4四边的上端面上设有“W”型的折叠槽5，所述模块4之间设有间隔6，所述模块4正上方设有切割装置7，切割装置7通过固定杆8连接液压升降装置2的上端，所述切割装置7周边设有凸出的切边刀9，切割装置7下端面对应模块4之间的间隔6处设有凸出的分割刀10，切割装置7下端面上设有与“W”型的折叠槽5形状对应的凸起的折叠压块11，对应单个模块4“W”型的折叠槽5的折叠压块11采用整体矩形环状结构，切割装置7下端面上设有与矩形环状折叠压块11大小、形状相适应的矩形环状凹槽12，折叠压块11的四个角分别固设有弹簧13，所述弹簧13另一端连接矩形环状凹槽12内，所述切边刀9的内壁周长等于若干个模块4组成整体的外壁周长，折叠压块11的顶端长于切边刀9和分割刀10的刀口，所述“W”型折叠槽5中底部为两个“V”型的凹槽，两个凹槽之间凸起，凸起的顶端为拱形凸起，两个凹槽底端点之间表面上的长度为“W”型最右侧斜面的长度，所述模块4数量为双数，所述模块4组成的整体形状为矩形，所述液压升降装置2固设于底座1上，所述模块4上端面上设有一层橡胶层14，所述橡胶层14的厚度为0.5-1mm。
本发明使用时将丝绸放置于底座1上方的模块4上，然后通过控制开关3控制液压升降装置2，控制液压升降装置2降下后 “W”型的折叠槽5与折叠压块11可以对丝绸的边进行同向的折压，同向有利于折叠，而且这样对于后续的锁边就方便折叠成型了，通过弹簧13连接折叠压块11，这样折叠压块11在按压丝绸后，折叠压块11就会因为阻力往后弹回，同时切边刀9和分割刀10将对丝绸切割，设置弹簧13可以让折叠压块11将丝绸完全折压再对丝绸进行切割，这样可以确保丝绸切割后的大小相同，橡胶层14可以防止丝绸被按压破损，本发明可以快速的对丝绸裁切成型，而且还可对裁切后的丝绸边进行折叠，切边刀9可将丝绸外部多余部分切除掉。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种丝绸切割折边装置，其特征在于，包括底座、液压升降装置和控制开关，控制开关控制液压升降装置的升降，底座上端面设有若干个成矩形规则设置的模块，单个模块四边的上端面上设有“W”型的折叠槽，所述模块之间设有间隔，所述模块正上方设有切割装置，切割装置通过固定杆连接液压升降装置的上端，所述切割装置周边设有凸出的切边刀，切割装置下端面对应模块之间的间隔处设有凸出的分割刀，切割装置下端面上设有与“W”型的折叠槽形状对应的凸起的折叠压块，对应单个模块“W”型的折叠槽的折叠压块采用整体矩形环状结构，切割装置下端面上设有与矩形环状折叠压块大小、形状相适应的矩形环状凹槽，折叠压块的四个角分别固设有弹簧，所述弹簧另一端连接矩形环状凹槽内，所述切边刀的内壁周长等于若干个模块组成整体的外壁周长，折叠压块的顶端长于切边刀和分割刀的刀口。
2.根据权利要求1所述的一种丝绸切割折边装置，其特征在于，所述“W”型折叠槽中底部为两个“V”型的凹槽，两个凹槽之间凸起，凸起的顶端为拱形凸起，两个凹槽底端点之间表面上的长度为“W”型最右侧斜面的长度。
3.根据权利要求1所述的一种丝绸切割折边装置，其特征在于，所述模块数量为双数。
4.根据权利要求3所述的一种丝绸切割折边装置，其特征在于，所述模块组成的整体形状为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种丝绸切割折边装置，其特征在于，所述液压升降装置固设于底座上。
6.根据权利要求4所述的一种丝绸切割折边装置，其特征在于，所述模块上端面上设有一层橡胶层，所述橡胶层的厚度为0.5-1mm。
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