CN106318174A - 一种模组的风冷固定管 - Google Patents

一种模组的风冷固定管 Download PDF

Info

Publication number
CN106318174A
CN106318174A CN201610665796.1A CN201610665796A CN106318174A CN 106318174 A CN106318174 A CN 106318174A CN 201610665796 A CN201610665796 A CN 201610665796A CN 106318174 A CN106318174 A CN 106318174A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
parts
module
protective layer
fixing pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610665796.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106318174B (zh
Inventor
孙奇
陈沈
陈星�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
System Electronic Technology (zhenjiang) Co Ltd
Original Assignee
System Electronic Technology (zhenjiang) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by System Electronic Technology (zhenjiang) Co Ltd filed Critical System Electronic Technology (zhenjiang) Co Ltd
Priority to CN201610665796.1A priority Critical patent/CN106318174B/zh
Publication of CN106318174A publication Critical patent/CN106318174A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106318174B publication Critical patent/CN106318174B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
    • F16L58/1054—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe
    • F16L58/1072—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe the coating being a sprayed layer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明涉及一种模组的风冷固定管，包括管体，管体一端设有进风口，管体另一端通过端盖加以固定，端盖与管体之间设有密封圈，所述管体内设有通风腔，通风腔与进风口相连通，所述管体上均匀设有若干出风孔，占用电池包的有效空间少，提高空间利用率，冷却效率快速，防腐蚀性能好，提高了使用寿命。

Description

一种模组的风冷固定管
技术领域
本发明涉及一种管件，特别涉及一种模组的风冷固定管。
背景技术
电池包在工作时内部温度会上升而影响到电池包的工作性能，因此会在电池包中设计冷却系统。
以风冷系统为例，现有的风冷系统在箱子上开进风口，气体通过风道进入箱体冷却，占用了电池包的有效使用空间；而且冷却气体无法直接与电池包内部模组温度最高的中间部位接触，所以冷却效果较差。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种模组的风冷固定管，占用电池包的有效空间少，提高空间利用率，冷却效率快速，防腐蚀性能好，提高了使用寿命。
具体的技术方案如下：
一种模组的风冷固定管，包括管体，管体一端设有进风口，管体另一端通过端盖加以固定，端盖与管体之间设有密封圈，所述管体内设有通风腔，通风腔与进风口相连通，所述管体上均匀设有若干出风孔。
上述一种模组的风冷固定管，其中，所述通风腔壁上涂覆一层保护层，保护层的组成成分按重量份数计如下：
聚氨酯30-40份、
聚乙烯醇10-12份、
二氧化硅8-15份、
环氧树脂3-6份、
石墨烯0-1份、
镍粉4-9份、
无水乙醇10-15份、
硅酸钠6-12份、
乙酰丙酮铁1-3份、
花生油5-10份、
盐水60-80份。
上述一种模组的风冷固定管，其中，所述盐水中的食盐的质量百分比浓度为12.6％。
上述一种模组的风冷固定管，其中，所述保护层的制作方法为：
(1)将上述各组分加入球磨机中进行球磨后，在搅拌机中搅拌1-2h得混合溶液，搅拌温度为50-60℃；
(2)将混合溶液在90-110r/min的速度下离心10-15min，弃去沉淀，上清液即为保护层喷涂液；
(3)使用石英砂与金刚石颗粒的混合物对通风腔壁进行打磨；
(4)将保护层喷涂液刷涂在通风腔壁上，在60-80℃的温度下烘干5-8h；
(5)在经过步骤(4)处理后的通风腔壁上再喷涂一层保护层喷涂液，自然风干即可。
上述模组的风冷固定管，其中，所述密封圈的组成成分按重量份数计为：
丙烯酸酯橡胶18-22份、
异戊二烯橡胶9-11份、
硫磺10-12份、
硬脂酸1-5份、
松香醇0.1-3份、
乙酰丙酮钒5-7份、
防老剂BLE 8-10份、
粘土6-12份、
硅油15-20份、
氧化铁10-12份、
苯甲酸6-8份、
促进剂TMTD6-8份。
上述模组的风冷固定管，其中，所述密封圈的制备方法为：
(1)将丙烯酸酯橡胶、异戊二烯橡胶、硫磺、硬脂酸、松香醇、乙酰丙酮钒加入混炼机中混料5-10min得混合料A；
(2)将防老剂、粘土、硅油、氧化铁、苯甲酸、促进剂、混合料A加入混炼机中混炼10-15min即可得混炼胶料；
(3)将混炼胶料在10-20℃的温度下静置12h后，加入硫化机中进行硫化即可得到密封圈。
本发明的有益效果为：
本发明的风冷固定管，将原有固定模组的固定螺杆换成上述的风冷管，使用时将模块逐个串联在风冷管上，并加以固定，且风冷管是空心带出风孔的设计，冷却气体从进风口进入从出风孔出，由模组的中间部位向四周扩散，快速降低电池包内部的温度；本发明占用电池包的有效空间少，提高空间利用率，冷却效率快速；
与此同时，在管体内部设置一层保护层，有效提高了管体的防腐耐磨性能，提高了使用寿命，保证了使用安全性；
使用了独特配方和工艺的密封圈，提高了密封性能，有效防止泄露，提高 了冷却效率。
附图说明
图1为本发明剖视图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
附图标记
管体1、进风口2、端盖3、密封圈4、通风腔5、出风孔6。
实施例一
如图所示的一种模组的风冷固定管，包括管体1，管体一端设有进风口2，管体另一端通过端盖3加以固定，端盖与管体之间设有密封圈4，所述管体内设有通风腔5，通风腔与进风口相连通，所述管体上均匀设有所述出风孔6。
所述通风腔壁上涂覆一层保护层，所述保护层的制作方法为：
(1)按重量份数计将聚氨酯35份、聚乙烯醇11份、二氧化硅12份、环氧树脂4份、石墨烯0.5份、镍粉6份、无水乙醇12份、硅酸钠9份、乙酰丙酮铁2份、花生油7份、盐水70份加入球磨机中进行球磨后，在搅拌机中搅拌2h得混合溶液，搅拌温度为55℃，所述盐水中的食盐的质量百分比浓度为12.6％；
(2)将混合溶液在100r/min的速度下离心12min，弃去沉淀，上清液即为保护层喷涂液；
(3)使用石英砂与金刚石颗粒的混合物对通风腔壁进行打磨；
(4)将保护层喷涂液刷涂在通风腔壁上，在70℃的温度下烘干7h；
(5)在经过步骤(2)处理后的通风腔壁上再喷涂一层保护层喷涂液，自然风 干即可。
所述密封圈的制备方法为：
(1)将丙烯酸酯橡胶20份、异戊二烯橡胶10份、硫磺11份、硬脂酸4份、松香醇2份、乙酰丙酮钒6份加入混炼机中混料8min得混合料A；
(2)将防老剂BLE 9份、粘土9份、硅油17份、氧化铁11份、苯甲酸7份、促进剂TMTD 7份、混合料A加入混炼机中混炼12min即可得混炼胶料；
(3)将混炼胶料在15℃的温度下静置12h后，加入硫化机中进行硫化即可得到密封圈。
实施例二
如图所示的一种模组的风冷固定管，包括管体，管体一端设有进风口，管体另一端通过端盖加以固定，端盖与管体之间设有密封圈，所述管体内设有通风腔，通风腔与进风口相连通，所述管体上均匀设有所述出风孔。
所述通风腔壁上涂覆一层保护层，所述保护层的制作方法为：
(1)按重量份数计将聚氨酯30份、聚乙烯醇10份、二氧化硅8份、环氧树脂3份、镍粉4份、无水乙醇10份、硅酸钠6份、乙酰丙酮铁1份、花生油5份、盐水60份加入球磨机中进行球磨后，在搅拌机中搅拌1h得混合溶液，搅拌温度为52℃，所述盐水中的食盐的质量百分比浓度为12.6％；
(2)将混合溶液在95r/min的速度下离心10min，弃去沉淀，上清液即为保护层喷涂液；
(3)使用石英砂与金刚石颗粒的混合物对通风腔壁进行打磨；
(4)将保护层喷涂液刷涂在通风腔壁上，在70℃的温度下烘干7h；
(5)在经过步骤(2)处理后的通风腔壁上再喷涂一层保护层喷涂液，自然风干即可。
所述密封圈的制备方法为：
(1)将丙烯酸酯橡胶18份、异戊二烯橡胶9份、硫磺10份、硬脂酸1份、松香醇0.1份、乙酰丙酮钒5份加入混炼机中混料5min得混合料A；
(2)将防老剂BLE 8份、粘土6份、硅油15份、氧化铁10份、苯甲酸6份、促进剂TMTD 6份、混合料A加入混炼机中混炼10min即可得混炼胶料；
(3)将混炼胶料在18℃的温度下静置12h后，加入硫化机中进行硫化即可得到密封圈。
实施例三
如图所示的一种模组的风冷固定管，包括管体，管体一端设有进风口，管体另一端通过端盖加以固定，端盖与管体之间设有密封圈，所述管体内设有通风腔，通风腔与进风口相连通，所述管体上均匀设有所述出风孔。
所述通风腔壁上涂覆一层保护层，所述保护层的制作方法为：
(1)按重量份数计将聚氨酯40份、聚乙烯醇12份、二氧化硅15份、环氧树脂6份、石墨烯1份、镍粉9份、无水乙醇15份、硅酸钠12份、乙酰丙酮铁3份、花生油10份、盐水80份加入球磨机中进行球磨后，在搅拌机中搅拌2h得混合溶液，搅拌温度为60℃，所述盐水中的食盐的质量百分比浓度为12.6％；
(2)将混合溶液在110r/min的速度下离心10min，弃去沉淀，上清液即为保护层喷涂液；
(3)使用石英砂与金刚石颗粒的混合物对通风腔壁进行打磨；
(4)将保护层喷涂液刷涂在通风腔壁上，在66℃的温度下烘干6h；
(5)在经过步骤(2)处理后的通风腔壁上再喷涂一层保护层喷涂液，自
然风干即可。
所述密封圈的制备方法为：
(1)将丙烯酸酯橡胶22份、异戊二烯橡胶11份、硫磺12份、硬脂酸5份、松香醇3份、乙酰丙酮钒7份加入混炼机中混料10min得混合料A；
(2)将防老剂BLE 10份、粘土12份、硅油20份、氧化铁12份、苯甲酸8份、促进剂TMTD8份、混合料A加入混炼机中混炼15min即可得混炼胶料；
(3)将混炼胶料在15℃的温度下静置12h后，加入硫化机中进行硫化即可得到密封圈。
实施例四
如图所示的一种模组的风冷固定管，包括管体，管体一端设有进风口，管体另一端通过端盖加以固定，端盖与管体之间设有密封圈，所述管体内设有通风腔，通风腔与进风口相连通，所述管体上均匀设有所述出风孔。所述通风腔壁上涂覆一层保护层，所述保护层的制作方法为：
(1)按重量份数计将聚氨酯38份、聚乙烯醇12份、二氧化硅9.8份、环氧树脂3.4份、石墨烯0.35份、镍粉6.7份、无水乙醇11份、硅酸钠11份、乙酰丙酮铁1.5份、花生油6份、盐水72份加入球磨机中进行球磨后，在搅拌机中搅拌2h得混合溶液，搅拌温度为60℃，所述盐水中的食盐的质量百分比浓度为12.6％；
(2)将混合溶液在95r/min的速度下离心12min，弃去沉淀，上清液即为保护层喷涂液；
(3)使用石英砂与金刚石颗粒的混合物对通风腔壁进行打磨；
(4)将保护层喷涂液刷涂在通风腔壁上，在68℃的温度下烘干6h；
(5)在经过步骤(2)处理后的通风腔壁上再喷涂一层保护层喷涂液，自然风干即可。
所述密封圈的制备方法为：
(1)将丙烯酸酯橡胶21份、异戊二烯橡胶9.6份、硫磺11.4份、硬脂酸2.8份、松香醇0.38份、乙酰丙酮钒6.3份加入混炼机中混料7min得混合料A；
(2)将防老剂BLE 8.3份、粘土7份、硅油19份、氧化铁11份、苯甲酸6.4份、促进剂TMTD 7份、混合料A加入混炼机中混炼12min即可得混炼胶料；
(3)将混炼胶料在12℃的温度下静置12h后，加入硫化机中进行硫化即可得到密封圈。

Claims (6)

1.一种模组的风冷固定管，其特征为，包括管体，管体一端设有进风口，管体另一端通过端盖加以固定，端盖与管体之间设有密封圈，所述管体内设有通风腔，通风腔与进风口相连通，所述管体上均匀设有若干出风孔。
2.如权利要求1所述的一种模组的风冷固定管，其特征为，所述通风腔壁上涂覆一层保护层，保护层的组成成分按重量份数计如下：
聚氨酯 30-40份、
聚乙烯醇 10-12份、
二氧化硅 8-15份、
环氧树脂 3-6份、
石墨烯 0-1份、
镍粉 4-9份、
无水乙醇 10-15份、
硅酸钠 6-12份、
乙酰丙酮铁 1-3份、
花生油 5-10份、
盐水 60-80份。
3.如权利要求2所述的一种模组的风冷固定管，其特征为，所述盐水中的食盐的质量百分比浓度为12.6％。
4.如权利要求2所述的一种模组的风冷固定管，其特征为，所述保护层的制作方法为：
(1)将上述各组分加入球磨机中进行球磨后，在搅拌机中搅拌1-2h得混合溶液，搅拌温度为50-60℃；
(2)将混合溶液在90-110r/min的速度下离心10-15min，弃去沉淀，上清液即为保护层喷涂液；
(3)使用石英砂与金刚石颗粒的混合物对通风腔壁进行打磨；
(4)将保护层喷涂液刷涂在通风腔壁上，在60-80℃的温度下烘干5-8h；
(5)在经过步骤(4)处理后的通风腔壁上再喷涂一层保护层喷涂液，自然风干即可。
5.如权利要求1所述的一种模组的风冷固定管，其特征为，所述密封圈的组成成分按重量份数计为：
丙烯酸酯橡胶 18-22份、
异戊二烯橡胶 9-11份、
硫磺 10-12份、
硬脂酸 1-5份、
松香醇 0.1-3份、
乙酰丙酮钒 5-7份、
防老剂BLE 8-10份、
粘土 6-12份、
硅油 15-20份、
氧化铁 10-12份、
苯甲酸 6-8份、
促进剂 TMTD6-8份。
6.如权利要求5所述的一种模组的风冷固定管，其特征为，所述密封圈的制备方法为：
(1)将丙烯酸酯橡胶、异戊二烯橡胶、硫磺、硬脂酸、松香醇、乙酰丙酮钒加入混炼机中混料5-10min得混合料A；
(2)将防老剂、粘土、硅油、氧化铁、苯甲酸、促进剂、混合料A加入混炼机中混炼10-15min即可得混炼胶料；
(3)将混炼胶料在10-20℃的温度下静置12h后，加入硫化机中进行硫化即可得到密封圈。
CN201610665796.1A 2016-08-12 2016-08-12 一种模组的风冷固定管 Active CN106318174B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610665796.1A CN106318174B (zh) 2016-08-12 2016-08-12 一种模组的风冷固定管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610665796.1A CN106318174B (zh) 2016-08-12 2016-08-12 一种模组的风冷固定管

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106318174A true CN106318174A (zh) 2017-01-11
CN106318174B CN106318174B (zh) 2018-08-28

Family

ID=57739246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610665796.1A Active CN106318174B (zh) 2016-08-12 2016-08-12 一种模组的风冷固定管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106318174B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2025962A (en) * 2020-01-19 2021-09-01 Univ Anhui Sci & Technology Flame-retardant epoxy resin based on iron-containing nickel silicate and method for preparing the same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202004103U (zh) * 2011-02-28 2011-10-05 高宾 自然风冷动力电池模组
CN104073107A (zh) * 2014-07-21 2014-10-01 湖州三利漆业有限公司 一种质感漆
CN104861843A (zh) * 2015-04-28 2015-08-26 安徽顺驰电缆有限公司 一种导电防腐涂料的制备方法
CN105024021A (zh) * 2014-04-21 2015-11-04 北京普莱德新能源电池科技有限公司 一种并联式风冷电池箱

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202004103U (zh) * 2011-02-28 2011-10-05 高宾 自然风冷动力电池模组
CN105024021A (zh) * 2014-04-21 2015-11-04 北京普莱德新能源电池科技有限公司 一种并联式风冷电池箱
CN104073107A (zh) * 2014-07-21 2014-10-01 湖州三利漆业有限公司 一种质感漆
CN104861843A (zh) * 2015-04-28 2015-08-26 安徽顺驰电缆有限公司 一种导电防腐涂料的制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2025962A (en) * 2020-01-19 2021-09-01 Univ Anhui Sci & Technology Flame-retardant epoxy resin based on iron-containing nickel silicate and method for preparing the same

Also Published As

Publication number Publication date
CN106318174B (zh) 2018-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106058375B (zh) 一种风冷系统总成
CN106382482A (zh) 一种光效好散热快的led灯具
CN106369305A (zh) 一种光效良好且出光面可自洁的照明设备
CN106369362A (zh) 大功率灯泡
CN106318174A (zh) 一种模组的风冷固定管
CN107313989A (zh) 磁悬浮离心式鼓风机风冷系统
CN206092214U (zh) 一种天然气发动机的三元一体式混合装置
CN103342837B (zh) 一种耐臭氧老化性能好且强度高的航空轮胎静平衡片外包胶胶料
CN106099247B (zh) 一种风冷电池模组
CN207934996U (zh) 一种发动机散热装置及无人机
CN108266273A (zh) 一种发动机散热装置及无人机
CN214716417U (zh) 一种化工搅拌机用防止原料变性的水冷机构
CN205425273U (zh) 带空气加湿器式汽车出风口
CN208509494U (zh) 一种起重机的电气柜的散热装置
CN106280786B (zh) 一种大功率led灯
CN215989813U (zh) 基于5g技术应用的综合配电箱
CN211181832U (zh) 一种变压器
CN208359234U (zh) 一种新型滚筒烤箱
CN207197288U (zh) 具有止回结构的风机和冷却塔
CN206608374U (zh) 排烟风机的冷却结构
CN106287264B (zh) 一种高效散热的led灯
CN204783339U (zh) 一种复合egr冷却装置
CN110323518A (zh) 电池组

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant