CN106318036A - 环保型易擦型液体教学书写墨水的制作方法 - Google Patents

环保型易擦型液体教学书写墨水的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种环保型易擦型液体教学书写墨水的制作方法。本发明的教学专用墨水的制作方法，其是按照下述方法制成的：1)取下述重量份的原料：色浆10‑30份，改性后树脂1‑10份，改性后助剂10‑30份，有机硅油200 1‑5份、硅油XIAMETER PMX1403:1‑5份,丙二醇0.1‑5份，AEO‑7：1‑5份，有机膨润土SD‑1：0.1‑1份，油墨用GRACE消光粉C803：1‑2份，食品级甘油0.1‑5份，乙醇50‑75份；2)依次加入搅拌均匀.成成品墨水；采用本发明的墨水罐装的书写笔(储水芯式和直液式)书写在搪瓷、烘漆、贴塑等白板或色板上擦式无粉尘，彻底解决了教学过程中使用粉笔产生的粉尘污染，保护了师生的身心健康。在常温下延时擦拭时间可达200天。

Description

环保型易擦型液体教学书写墨水的制作方法
技术领域
本发明涉及一种环保型易擦型液体教学书写墨水的制作方法
背景技术
目前，我国广大学校使用的教学设备普遍存在的问题和弊端大致可分为以下几种：
(1)在教学过程中采用的粉笔书写产生大量粉尘，严重影响师生的身心健康。
(2)部分学校现在使用的普通白板笔在搪瓷、烘漆、贴塑等白板或色板上可以书写、可擦性差(包括及时可擦性差、延时可擦性差)。老师需要花大量时间和精力擦式黑板，影响教学效率。
(3)普通白板笔只能适用于高光泽的板面。
(4)现在的普通的白板笔大多数都含有有毒有害的刺激性气味，污染环境，严重影响师生的身心健康。
发明内容
针对以上问题和弊端，本发明提供一种环保型易擦型液体教学书写墨水的制作方法。
为达到上述目的，本发明的教学专用墨水的制作方法，所述的方法包括下述步骤：
1)取下述重量份的原料：
色浆10-30份，改性后树脂1-10份，改性后助剂10-30份，有机硅油200 1-5份、硅油XIAMETER PMX1403:1-5份,丙二醇0.1-5份，AEO-7：1-5份，有机膨润土SD-1：0.1-1份，油墨用GRACE消光粉C803：1-2份，食品级甘油0.1-5份，乙醇50-75份；
2)依次加入搅拌均匀.成成品墨水；
其中，
所述的色浆是按下述步骤制成的：
11)取下述重量份的原料：
改性后树脂1-10份，TIOXIDE TR81钛白粉1-30份，
FW-200碳黑1-5.5份，Heliogen酞菁蓝有机颜料L6700F 1-5份，
有机颜料Heliogen绿K8740LW 1-5份，
有机颜料永固红F5RK红170:0-5份，DisponerW-20分散剂0.5-5份，
DisponerW-920分散剂0.5-5份，食用乙醇50-85份；
12)将上述各原料混合后搅拌均匀后，将上述搅拌均匀的原料研磨至规定细度；
所述的改性后树脂是按下述方法制备的：
31)称取下述重量份的原料：
TEGO VariPlus EP-UC改性聚醚酮树脂20-50份，
TEGO VariPlus EP-1201TF树脂15-30份，B79PVB聚乙烯醇缩丁醛树脂25-50份；
32)、常温下在反应釜中添丁酯5-25重量份，并以每分钟0.5-1℃的速度升高温度至80℃；
33)、在搅拌状态下以1-5份/分钟的速度依次添加TEGO VariPlus EP-UC改性聚醚酮树脂20-50份，TEGO VariPlus EP-1201TF树脂15-30份；添加完成后，以每分钟1℃的速度升高至100℃，保持搅拌，温度恒温60分钟；
34)以1-2份/分钟的速度添加B79PVB聚乙烯醇缩丁醛树脂25-50份；添加完成后，以每分钟0.5-1℃的速度升高至120℃，保持搅拌，温度恒温60分钟；
35)降温至常温后出料，真空抽出丁酯，剩下固体树脂包装贴标签备用；
所述的改性后助剂是按下述方法制备的：
41)称取下述重量份的原料：
Lutensol TO-5表面活性剂10-30份，非离子表面活性剂Letensol XL-90:10-30份,
低泡表面活性剂异构醇LF900:10-30份,聚乙二醇PEG1450:10-30份,
壬基酚聚氧乙烯醚NP-6：10-30份,脱模剂E22:1-10份,脱模剂E3560:1-10份
42)、常温下在反应釜中添加Lutensol TO-5表面活性剂10-30份后，以每分钟0.5-2℃的速度加热至80℃；
43)、在搅拌状态下以1-5份/分钟的速度依次添加非离子表面活性剂LetensolXL-90:10-30份，低泡表面活性剂异构醇LF900:10-30份,聚乙二醇PEG1450:10-30份,壬基酚聚氧乙烯醚NP-6 10-30份；添加后以每分钟1-2℃的速度升高至100℃，保持搅拌，温度恒温60分钟；
44)以1-2份/分钟的速度添加脱模剂E22:1-10份,脱模剂E3560:1-10份；添加后以每分钟1-2℃的速度升高至120℃，保持搅拌，恒温1小时；
45)降温至常温后出料，包装贴标签备用。
按上述方法制备的墨水具有以下创新突出优势：
(1)采用本发明的墨水罐装的书写笔(储水芯式和直液式)书写在搪瓷、烘漆、贴塑等白板或色板上擦式无粉尘，彻底解决了教学过程中使用粉笔产生的粉尘污染，保护了师生的身心健康。
(2)采用本发明的墨水罐装的书写笔(储水芯式和直液式)书写在搪瓷、烘漆、贴塑等白板或色板上书写流畅、可擦性极佳(包括及时可擦、延时可擦)，老师极易擦式，提高教学效率。
(3)采用本发明的墨水罐装的书写笔(储水芯式和直液式)可以书写在高光和低光板面上，书写和擦式效果非常好。
(4)本发明的墨水全部采用对人体无毒无害的环保原材料制作，不影响师生的身心健康。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地说明。
实施例1
本发明的教学专用墨水的制作方法，其是按照下述方法制成的：
1)取下述重量份的原料：
色浆15份，改性后树脂5份，改性后助剂15份，有机硅油200 5份、硅油XIAMETERPMX1403:5份,丙二醇2份，AEO-7：1份，有机膨润土SD-1：0.5份，油墨用GRACE消光粉C803：1份，食品级甘油1份，乙醇71.5份；
2)依次加入搅拌均匀.成成品墨水；
其中，
上述的色浆是按下述步骤制成的：
11)取下述重量份的原料：
改性后树脂5份，TIOXIDE TR81钛白粉10份，
FW-200碳黑2份，Heliogen酞菁蓝有机颜料L6700F 1份，
有机颜料Heliogen绿K8740LW 2份，
有机颜料永固红F5RK红170:1份，DisponerW-20分散剂5份，
DisponerW-920分散剂2份，食用乙醇80份；
12)将上述各原料混合后搅拌均匀后，将上述搅拌均匀的原料研磨至规定细度；
其中，上述原料中，各颜料的多少能够决定墨水颜色的深浅和颜色品种，因此可以根据需要增加颜料的多少。树脂、助剂和乙醇的作用主要是控制墨水的粘稠度、可擦性、表面张力、贮存稳定性，本领域的普通技术人员可根据需要进行调整。
上述的改性后树脂是按下述方法制备的：
31)称取下述重量份的原料：
TEGO VariPlus EP-UC改性聚醚酮树脂 20份，
TEGO VariPlus EP-1201TF树脂30份，B79PVB聚乙烯醇缩丁醛树脂50份；
32)、常温下在反应釜中添丁酯20重量份，并以每分钟0.5-1℃的速度升高温度至80℃；
33)、在搅拌状态下以5份/分钟的速度依次添加TEGO VariPlus EP-UC改性聚醚酮树脂20份，TEGO VariPlus EP-1201TF树脂30份；添加完成后，以每分钟1℃的速度升高至100℃，保持搅拌，温度恒温60分钟；
34)以2份/分钟的速度添加B79PVB聚乙烯醇缩丁醛树脂50份；添加完成后，以每分钟0.5-1℃的速度升高至120℃，保持搅拌，温度恒温60分钟；
35)降温至常温后出料，真空抽出丁酯，剩下固体树脂包装贴标签备用；
所述的改性后助剂是按下述方法制备的：
41)称取下述重量份的原料：
Lutensol TO-5表面活性剂30份，非离子表面活性剂Letensol XL-90:30份,
低泡表面活性剂异构醇LF900:30份,聚乙二醇PEG1450:30份,
壬基酚聚氧乙烯醚NP-6：30份,脱模剂E22:10份,脱模剂E3560:10份
42)、常温下在反应釜中添加Lutensol TO-5表面活性剂30份后，以每分钟2℃的速度加热至80℃；
43)、在搅拌状态下以5份/分钟的速度依次添加非离子表面活性剂Letensol XL-90:30份，低泡表面活性剂异构醇LF900:30份,聚乙二醇PEG1450:30份,壬基酚聚氧乙烯醚NP-6 30份；添加后以每分钟2℃的速度升高至100℃，保持搅拌，温度恒温60分钟；
44)以2份/分钟的速度添加脱模剂E22:10份,脱模剂E3560:10份；添加后以每分钟2℃的速度升高至120℃，保持搅拌，恒温1小时；
45)降温至常温后出料，包装贴标签备用。
实施例1完。
实施例2
本发明的教学专用墨水的制作方法，其是按照下述方法制成的：
1)取下述重量份的原料：
色浆20份，改性后树脂10份，改性后助剂30份，有机硅油200 5份、硅油XIAMETERPMX1403:5份,丙二醇2份，AEO-7：1份，有机膨润土SD-1：0.2份，油墨用GRACE消光粉C803：1份，食品级甘油2份，乙醇70.8份；
2)依次加入搅拌均匀.成成品墨水；
其中，
上述的色浆是按下述步骤制成的：
11)取下述重量份的原料：
改性后树脂10份，TIOXIDE TR81钛白粉30份，
FW-200碳黑5份，Heliogen酞菁蓝有机颜料L6700F 5份，
有机颜料Heliogen绿K8740LW 5份，
DisponerW-20分散剂5份，DisponerW-920分散剂2份，食用乙醇80份；
12)将上述各原料混合后搅拌均匀后，将上述搅拌均匀的原料研磨至规定细度；
上述的改性后树脂是按下述方法制备的：
31)称取下述重量份的原料：
TEGO VariPlus EP-UC改性聚醚酮树脂50份，
TEGO VariPlus EP-1201TF树脂30份，B79PVB聚乙烯醇缩丁醛树脂50份；
32)、常温下在反应釜中添丁酯25重量份，并以每分钟0.5-1℃的速度升高温度至80℃；
33)、在搅拌状态下以5份/分钟的速度依次添加TEGO VariPlus EP-UC改性聚醚酮树脂和TEGO VariPlus EP-1201TF树脂；添加完成后，以每分钟1℃的速度升高至100℃，保持搅拌，温度恒温60分钟；
34)以2份/分钟的速度添加B79PVB聚乙烯醇缩丁醛树脂，添加完成后，以每分钟1℃的速度升高至120℃，保持搅拌，温度恒温60分钟；
35)降温至常温后出料，真空抽出丁酯，剩下固体树脂包装贴标签备用；
所述的改性后助剂是按下述方法制备的：
41)称取下述重量份的原料：
Lutensol TO-5表面活性剂10份，非离子表面活性剂Letensol XL-90:20份,
低泡表面活性剂异构醇LF900:30份,聚乙二醇PEG1450:10份,
壬基酚聚氧乙烯醚NP-6：20份,脱模剂E22:10份,脱模剂E3560:10份
42)、常温下在反应釜中添加Lutensol TO-5表面活性剂后，以每分钟2℃的速度加热至80℃；
43)、在搅拌状态下以5份/分钟的速度依次添加上述的非离子表面活性剂LetensolXL-90、低泡表面活性剂异构醇LF900、聚乙二醇PEG1450、和壬基酚聚氧乙烯醚NP-6；添加后以每分钟2℃的速度升高至100℃，保持搅拌，温度恒温60分钟；
44)以2份/分钟的速度添加上述的脱模剂E22和脱模剂E3560；添加后以每分钟2℃的速度升高至120℃，保持搅拌，恒温1小时；
45)降温至常温后出料，包装贴标签备用。

Claims (1)

1.一种环保型易擦型液体教学书写墨水的制作方法，其特征在于，所述的方法包括下述步骤：
1)取下述重量份的原料：
色浆10-30份，改性后树脂1-10份，改性后助剂10-30份，有机硅油200 1-5份、硅油XIAMETER PMX1403:1-5份,丙二醇0.1-5份，AEO-7：1-5份，有机膨润土SD-1：0.1-1份，油墨用GRACE消光粉C803：1-2份，食品级甘油0.1-5份，乙醇50-75份；
2)依次加入搅拌均匀.成成品墨水；
其中，
所述的色浆是按下述步骤制成的：
11)取下述重量份的原料：
改性后树脂1-10份，TIOXIDE TR81钛白粉1-30份，
FW-200碳黑1-5.5份，Heliogen酞菁蓝有机颜料L6700F 1-5份，
有机颜料Heliogen绿K8740LW 1-5份，
有机颜料永固红F5RK红170:0-5份，DisponerW-20分散剂0.5-5份，
DisponerW-920分散剂0.5-5份，食用乙醇50-85份；
12)将上述各原料混合后搅拌均匀后，将上述搅拌均匀的原料研磨至规定细度；
所述的改性后树脂是按下述方法制备的：
31)称取下述重量份的原料：
TEGO VariPlus EP-UC改性聚醚酮树脂20-50份，
TEGO VariPlus EP-1201TF树脂15-30份，B79PVB聚乙烯醇缩丁醛树脂25-50份；
32)、常温下在反应釜中添丁酯5-25重量份，并以每分钟0.5-1℃的速度升高温度至80℃；
33)、在搅拌状态下以1-5份/分钟的速度依次添加TEGO VariPlus EP-UC改性聚醚酮树脂20-50份，TEGO VariPlus EP-1201TF树脂15-30份；添加完成后，以每分钟1℃的速度升高至100℃，保持搅拌，温度恒温60分钟；
34)以1-2份/分钟的速度添加B79PVB聚乙烯醇缩丁醛树脂25-50份；添加完成后，以每分钟0.5-1℃的速度升高至120℃，保持搅拌，温度恒温60分钟；
35)降温至常温后出料，真空抽出丁酯，剩下固体树脂包装贴标签备用；
所述的改性后助剂是按下述方法制备的：
41)称取下述重量份的原料：
Lutensol TO-5表面活性剂10-30份，非离子表面活性剂Letensol XL-90:10-30份,
低泡表面活性剂异构醇LF900:10-30份,聚乙二醇PEG1450:10-30份,
壬基酚聚氧乙烯醚NP-6：10-30份,脱模剂E22:1-10份,脱模剂E3560:1-10份
42)、常温下在反应釜中添加Lutensol TO-5表面活性剂10-30份后，以每分钟0.5-2℃的速度加热至80℃；
43)、在搅拌状态下以1-5份/分钟的速度依次添加非离子表面活性剂Letensol XL-90:10-30份，低泡表面活性剂异构醇LF900:10-30份,聚乙二醇PEG1450:10-30份,壬基酚聚氧乙烯醚NP-6 10-30份；添加后以每分钟1-2℃的速度升高至100℃，保持搅拌，温度恒温60分钟；
44)以1-2份/分钟的速度添加脱模剂E22:1-10份,脱模剂E3560:1-10份；添加后以每分钟1-2℃的速度升高至120℃，保持搅拌，恒温1小时；
45)降温至常温后出料，包装贴标签备用。
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