CN106317603A - 一种柔然无卤低烟阻燃聚烯烃护套料制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种柔然无卤低烟阻燃聚烯烃护套料制备方法;按重量份计,主要由以下组分组成:PE5‑10份,EVA树脂15‑25份,POE10‑15份,氢氧化铝50‑60份,氢氧化镁0‑10份,DCP0.5‑1份,抗氧剂0.2‑0.3份,硅烷1份,其它加工助剂1‑2份;包括以下步骤:前处理→密炼→双螺杆挤出→单螺杆挤出造粒→风冷→包装;保证了护套料产品的硬度A80‑84,可以替代PVC电缆料使用。
Description
技术领域
本发明涉及护套料制备方法,一种柔然无卤低烟阻燃聚烯烃护套料制备方法。
背景技术
无卤低烟阻燃聚烯烃护套料阻燃性能优越,燃烧时烟度甚少,无腐蚀性气体逸出,广泛应用于核电站、地铁车站、电话交换机及计算机控制中心、高层建筑大楼、宾馆、广播电视台、重要军事设施、石油平台等,以及人员较集中,空气密度低的场所;但是电线电缆工业界中的聚氯乙烯至今仍在护套和绝缘料中承担着主要角色;原因聚氯乙烯电缆料可以做到柔然,适合电线电缆的安装和电线电缆的使用;无卤低烟阻燃聚烯烃护套料硬度一般在A95以上,随着社会的进步和科学技术的飞速发展,PVC内在的弱点(燃烧时释放的大量烟雾,严重的腐蚀性气体和有毒气体)益发明显;如何让无卤低烟阻燃聚烯烃护套料硬度和PVC电缆料硬度一样,是一个需要迫切解决的问题。
发明内容
本发明目的是提供一种柔然无卤低烟阻燃聚烯烃护套料制备方法,解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本发明所采用的技术方案是:一种柔然无卤低烟阻燃聚烯烃护套料制备方法;其特征在于:按重量份计,主要由以下组分组成:PE5-10份,EVA树脂15-25份,POE10-15份,氢氧化铝50-60份,氢氧化镁0-10份,DCP0.5-1份,抗氧剂0.2-0.3份,硅烷1份,其它加工助剂1-2份。
作为优选的技术方案:按重量份计,主要由以下组分组成:PE8份,EVA树脂19份,POE13份,氢氧化铝55份,氢氧化镁5份,DCP0.8份,抗氧剂0.25份,硅烷1份,其它加工助剂1.5份。
作为优选的技术方案:包括以下步骤:
步骤①:前处理;将氢氧化铝和氢氧化镁,通过高速搅拌,加入1%的硅烷,搅拌到140℃;
步骤②:密炼;将配置好的原料密炼到100-105℃;
步骤③:双螺杆挤出;对原料进行塑化;
步骤④:单螺杆挤出造粒;对塑化后原料进行挤出造粒;
步骤⑤:风冷;将步骤④形成的高温颗粒通过震动筛,利用冷风进行冷却;
步骤⑥:包装。
作为优选的技术方案:所述的PE为聚乙烯树脂;所述的EVA树脂为乙烯-醋酸乙烯脂共聚物;所述的POE为聚乙烯辛烯共弹性体;所述的DCP为交联剂过氧化二异丙苯。
作为优选的技术方案:所述的PE,EVA树脂和POE重量份总和为40份。
作为优选的技术方案:所述的步骤③,双螺杆挤出设置有6个工段,温度依次设置为:100-110℃、105-115℃、110-120℃、110-120℃、110-120℃、105-115℃。
作为优选的技术方案:所述的步骤④,单螺杆挤出造粒设置有4个工段,温度依次设置为:110-120℃、120-130℃、130-140℃、130-140℃。
本发明的有益效果是:一种柔然无卤低烟阻燃聚烯烃护套料制备方法,按重量份计,主要由以下组分组成:PE5-10份,EVA树脂15-25份,POE10-15份,氢氧化铝50-60份,氢氧化镁0-10份,DCP0.5-1份,抗氧剂0.2-0.3份,硅烷1份,其它加工助剂1-2份;并采用完善的制备方法,添加了DCP和抗氧剂,在双螺杆挤出过程中通过高温和塑化,将护套料进行树脂的部分交联,添加了POE减低护套料产品的硬度,硬度为A80-84,可以替代PVC电缆料使用。
具体实施方式
下面对本发明进一步描述;
一种柔然无卤低烟阻燃聚烯烃护套料制备方法;按重量份计,主要由以下组分组成:PE5-10份,EVA树脂15-25份,POE10-15份,氢氧化铝50-60份,氢氧化镁0-10份,DCP0.5-1份,抗氧剂0.2-0.3份,硅烷1份,其它加工助剂1-2份;所述的PE为聚乙烯树脂;所述的EVA树脂为乙烯-醋酸乙烯脂共聚物;所述的POE为聚乙烯辛烯共弹性体;所述的DCP为交联剂过氧化二异丙苯;所述的PE,EVA树脂和POE重量份总和为40份;添加了DCP和抗氧剂,在双螺杆挤出过程中通过高温和塑化,将护套料进行树脂的部分交联,添加了POE减低护套料产品的硬度,硬度为A80-84。
包括以下步骤:
步骤①:前处理;将氢氧化铝和氢氧化镁,通过高速搅拌,加入1%的硅烷,搅拌到140℃;
步骤②:密炼;将配置好的原料密炼到100-105℃;
步骤③:双螺杆挤出;对原料进行塑化;所述的双螺杆挤出设置有6个工段,温度依次设置为:100-110℃、105-115℃、110-120℃、110-120℃、110-120℃、105-115℃;
步骤④:单螺杆挤出造粒;对塑化后原料进行挤出造粒;所述的单螺杆挤出造粒设置有4个工段,温度依次设置为:110-120℃、120-130℃、130-140℃、130-140℃;
步骤⑤:风冷;将步骤④形成的高温颗粒通过震动筛,利用冷风进行冷却;
步骤⑥:包装。
实施例1
按重量份计,主要由以下组分组成:PE5份,EVA树脂25份,POE10份,氢氧化铝50份,氢氧化镁0份,DCP0.5份,抗氧剂0.2份,硅烷1份,其它加工助剂1份;所述的PE为聚乙烯树脂;所述的EVA树脂为乙烯-醋酸乙烯脂共聚物;所述的POE为聚乙烯辛烯共弹性体;所述的DCP为交联剂过氧化二异丙苯;所述的PE,EVA树脂和POE重量份总和为40份。
包括以下步骤:
步骤①:前处理;将氢氧化铝和氢氧化镁,通过高速搅拌,加入1%的硅烷,搅拌到140℃;
步骤②:密炼;将配置好的原料密炼到100℃;
步骤③:双螺杆挤出;对原料进行塑化;所述的双螺杆挤出设置有6个工段,温度依次设置为:100℃、105℃、110℃、110℃、110℃、105℃;
步骤④:单螺杆挤出造粒;对塑化后原料进行挤出造粒;所述的单螺杆挤出造粒设置有4个工段,温度依次设置为:110℃、120℃、130℃、130℃;
步骤⑤:风冷;将步骤④形成的高温颗粒通过震动筛,利用冷风进行冷却;
步骤⑥:包装。
经检测护套料的硬度为A80-84,性能指标符合标准要求。
实施例2
按重量份计,主要由以下组分组成:PE8份,EVA树脂19份,POE13份,氢氧化铝55份,氢氧化镁5份,DCP0.8份,抗氧剂0.25份,硅烷1份,其它加工助剂1.5份;所述的PE为聚乙烯树脂;所述的EVA树脂为乙烯-醋酸乙烯脂共聚物;所述的POE为聚乙烯辛烯共弹性体;所述的DCP为交联剂过氧化二异丙苯;所述的PE,EVA树脂和POE重量份总和为40份。
包括以下步骤:
步骤①:前处理;将氢氧化铝和氢氧化镁,通过高速搅拌,加入1%的硅烷,搅拌到140℃;
步骤②:密炼;将配置好的原料密炼到102℃;
步骤③:双螺杆挤出;对原料进行塑化;所述的双螺杆挤出设置有6个工段,温度依次设置为:105℃、110℃、115℃、115℃、115℃、110℃;
步骤④:单螺杆挤出造粒;对塑化后原料进行挤出造粒;所述的单螺杆挤出造粒设置有4个工段,温度依次设置为:115℃、125℃、135℃、135℃;
步骤⑤:风冷;将步骤④形成的高温颗粒通过震动筛,利用冷风进行冷却;
步骤⑥:包装。
经检测护套料的硬度为A80-84,性能指标符合标准要求。
实施例3
按重量份计,主要由以下组分组成:PE10份,EVA树脂15份,POE15份,氢氧化铝60份,氢氧化镁10份,DCP1份,抗氧剂0.3份,硅烷1份,其它加工助剂2份;所述的PE为聚乙烯树脂;所述的EVA树脂为乙烯-醋酸乙烯脂共聚物;所述的POE为聚乙烯辛烯共弹性体;所述的DCP为交联剂过氧化二异丙苯;所述的PE,EVA树脂和POE重量份总和为40份。
包括以下步骤:
步骤①:前处理;将氢氧化铝和氢氧化镁,通过高速搅拌,加入1%的硅烷,搅拌到140℃;
步骤②:密炼;将配置好的原料密炼到105℃;
步骤③:双螺杆挤出;对原料进行塑化;所述的双螺杆挤出设置有6个工段,温度依次设置为:110℃、115℃、120℃、120℃、120℃、115℃;
步骤④:单螺杆挤出造粒;对塑化后原料进行挤出造粒;所述的单螺杆挤出造粒设置有4个工段,温度依次设置为:120℃、130℃、140℃、140℃;
步骤⑤:风冷;将步骤④形成的高温颗粒通过震动筛,利用冷风进行冷却;
步骤⑥:包装。
经检测护套料的硬度为A80-84,性能指标符合标准要求。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种柔然无卤低烟阻燃聚烯烃护套料制备方法;其特征在于:按重量份计,主要由以下组分组成:PE5-10份,EVA树脂15-25份,POE10-15份,氢氧化铝50-60份,氢氧化镁0-10份,DCP0.5-1份,抗氧剂0.2-0.3份,硅烷1份,其它加工助剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种柔然无卤低烟阻燃聚烯烃护套料制备方法,其特征在于:按重量份计,主要由以下组分组成:PE8份,EVA树脂19份,POE13份,氢氧化铝55份,氢氧化镁5份,DCP0.8份,抗氧剂0.25份,硅烷1份,其它加工助剂1.5份。
3.根据权利要求2所述的一种柔然无卤低烟阻燃聚烯烃护套料制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤①:前处理;将氢氧化铝和氢氧化镁,通过高速搅拌,加入1%的硅烷,搅拌到140℃;
步骤②:密炼;将权利要求2中配置好的原料密炼到100-105℃;
步骤③:双螺杆挤出;对原料进行塑化;
步骤④:单螺杆挤出造粒;对塑化后原料进行挤出造粒;
步骤⑤:风冷;将步骤④形成的高温颗粒通过震动筛,利用冷风进行冷却;
步骤⑥:包装。
4.根据权利要求1所述的一种柔然无卤低烟阻燃聚烯烃护套料制备方法,其特征在于:所述的PE为聚乙烯树脂;所述的EVA树脂为乙烯-醋酸乙烯脂共聚物;所述的POE为聚乙烯辛烯共弹性体;所述的DCP为交联剂过氧化二异丙苯。
5.根据权利要求1所述的一种柔然无卤低烟阻燃聚烯烃护套料制备方法,其特征在于:所述的PE,EVA树脂和POE重量份总和为40份。
6.根据权利要求3所述的一种柔然无卤低烟阻燃聚烯烃护套料制备方法,其特征在于:所述的步骤③,双螺杆挤出设置有6个工段,温度依次设置为:100-110℃、105-115℃、110-120℃、110-120℃、110-120℃、105-115℃。
7.根据权利要求3所述的一种柔然无卤低烟阻燃聚烯烃护套料制备方法,其特征在于:所述的步骤④,单螺杆挤出造粒设置有4个工段,温度依次设置为:110-120℃、120-130℃、130-140℃、130-140℃。
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