CN106316072A - 高效污泥脱水剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效污泥脱水剂的制备方法，包括以下步骤：将玉米和/或小麦秸秆切割碾碎后，进行厌氧发酵2—3天，使其充分膨松成为螺旋丝状，形成发酵秸秆碎片；将钙的无机矿物、镁的无机矿物、发酵秸秆碎片充分混合后，进行干燥而形成。本发明的优点是：所制成的脱水剂脱水效果好，使用量较小。

Description

高效污泥脱水剂的制备方法
技术领域
本发明涉及脱水机制备技术领域，尤其是涉及一种高效污泥脱水剂的制备方法。
背景技术
随着工业和城市的发展，城市污水处理厂数量增加，污水处理量和污泥产量不断增长，做好污泥减量已经刻不容缓。
污泥是一种高水分、成分复杂的多孔介质物质。除了含有大量的水分外，污泥还含有大量的微生物形成的菌胶团及其吸附的有机物和无机物组成的集合体、有机物病原体、重金属、盐份等。经过压滤以后的污泥含水率仍然有80%，较高的含水率给污泥后期处置带来了极大的困难，而且处置不当还会对环境造成二次污染。
目前污泥减量方法的原理是：破坏污泥中微生物的细胞壁，释放细胞中含有的大量结合水，采用自然风干的方法去除污泥中的水分。其缺陷在于：耗时长，风干的过程中会产生大量伴随有臭味的有害气体，且会有重金属析出给环境带来二次污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效污泥脱水剂的制备方法，它具有所制备的脱水剂脱水效果好，使用量较小的特点。
本发明所采用的技术方案是：高效污泥脱水剂的制备方法，所述方法包括以下步骤：
1）将玉米和/或小麦秸秆切割碾碎后，进行厌氧发酵2—3天，使其充分膨松成为螺旋丝状，形成发酵秸秆碎片；
2）将钙的无机矿物、镁的无机矿物、发酵秸秆碎片充分混合后，进行干燥而形成。
以重量份计，所述步骤2）中，钙的无机矿物、镁的无机矿物、发酵秸秆碎片分别为：20—50份、10—20份、30—60份，同时，发酵秸秆碎片的含水率不超过20%。
以重量份计，所述步骤2）中，钙的无机矿物、镁的无机矿物、发酵秸秆碎片分别为：35份、15份、45份。
所述步骤2）中，所述钙的无机矿物为氧化钙或碳酸钙。
所述步骤2）中，所述镁的无机矿物为氧化镁或碳酸镁。
所述步骤2）中，干燥方式为常温下晾晒2—3h。
本发明所具有的优点是：所制成的脱水剂脱水效果好，使用量较小。本发明的高效污泥脱水剂的制备方法基于农田秸秆发酵蓬松原理和纤维素吸附原理，充分利用发酵过的秸秆具有比表面积大的特点，且秸秆发酵后纤维素能够有效的得到利用，使该方法制备的成品在过滤脱水的过程中起到控制无机凝聚剂zeta电位所长生的凝聚作用或者起到高分子絮凝剂的交联作用，使污泥密度变疏，形成大而密的悬浮块。同时，该方法制备的成品使污泥的固液分离更加快速和彻底。以及，该方法制备的成品不仅具有较大的比表面积，对于恶臭味的污泥还具有强烈的吸附除臭功能。经实际验证，经过该方法制备的脱水剂脱水处理后污泥含水率可达到50%~60%，且所需使用的脱水剂仅需0.5‰左右。
具体实施方式
实施例1
高效污泥脱水剂的制备方法，包括以下步骤：
1）将玉米秸秆切割碾碎后，进行厌氧发酵2天，使其充分膨松成为螺旋丝状，形成发酵秸秆碎片。其中，发酵秸秆碎片的长度不超过10mm。
2）将钙的无机矿物、镁的无机矿物、发酵秸秆碎片充分混合后，进行干燥而形成。其中，钙的无机矿物选用氧化钙，其重量为20kg；镁的无机矿物选用氧化镁，其重量为10kg。发酵秸秆碎片的含水率不超过20%，重量为30kg。同时，干燥的方法采用常温下晾晒2h的方式。
最终，制成成品1。
实施例2
高效污泥脱水剂的制备方法，包括以下步骤：
1）将玉米秸秆切割碾碎后，进行厌氧发酵2.5天，使其充分膨松成为螺旋丝状，形成发酵秸秆碎片。其中，发酵秸秆碎片的长度不超过10mm。
2）将钙的无机矿物、镁的无机矿物、发酵秸秆碎片充分混合后，进行干燥而形成。其中，钙的无机矿物选用碳酸钙，其重量为35kg；镁的无机矿物选用碳酸镁，其重量为15kg。发酵秸秆碎片的含水率不超过20%，重量为45kg。同时，干燥的方法采用常温下晾晒2.5h的方式。
最终，制成成品2。
实施例3
高效污泥脱水剂的制备方法，包括以下步骤：
1）将玉米秸秆切割碾碎后，进行厌氧发酵3天，使其充分膨松成为螺旋丝状，形成发酵秸秆碎片。其中，发酵秸秆碎片的长度不超过10mm。
2）将钙的无机矿物、镁的无机矿物、发酵秸秆碎片充分混合后，进行干燥而形成。其中，钙的无机矿物选用碳酸钙，其重量为50kg；镁的无机矿物选用碳酸镁，其重量为20kg。发酵秸秆碎片的含水率不超过20%，重量为60kg。同时，干燥的方法采用常温下晾晒3h的方式。
最终，制成成品3。
实施例4
高效污泥脱水剂的制备方法，包括以下步骤：
1）将玉米秸秆切割碾碎后，进行厌氧发酵2天，使其充分膨松成为螺旋丝状，形成发酵秸秆碎片。其中，发酵秸秆碎片的长度不超过10mm。
2）将钙的无机矿物、镁的无机矿物、发酵秸秆碎片充分混合后，进行干燥而形成。其中，钙的无机矿物选用氧化钙，其重量为40kg；镁的无机矿物选用氧化镁，其重量为13kg，发酵秸秆碎片的含水率不超过20%，重量为55kg。同时，干燥的方法采用常温下晾晒2h的方式。
最终，制成成品4。
成品1-4的使用方法均为：
向污泥中直接投加成品1-4中的一种，投加量为污泥重量的0.1—0.5‰，之后采用板框压滤机压滤即可。
效果例
采用市售某两种品牌的脱水剂A和B作为参考，对含水率99%的污泥进行脱水处理。
具体方法为：
将含水率为99%的污泥分为等量的8组，分别标为组1—组8。
其中：
组1—组4分别采用成品1—成品4进行处理，处理方法按照前述成品1—4的使用方式，脱水剂成品的投加量分别是污泥重量的0.1‰、0.2‰、0.3‰和0.5‰；
组5和组6分别采用脱水剂A和B进行处理，处理方法分别按照脱水剂A和B的使用方法进行处理；
组7和组8分别采用脱水剂A和B进行处理，处理方法按照前述成品1—4的使用方式，脱水剂成品的投加量均是污泥重量的0.5‰。
处理后，组1—组8所得污泥的含水率分别是：55%、50%、56%、60%、83%、82%、90%、91%。该结果表面本发明的高效污泥脱水剂的制备方法制备的脱水剂对污泥具有较好的脱水效果，且添加量较小。同时，经10名自愿者采用鼻子闻的方式，每组都有7人以上认为组1—组4处理后的污泥没有明显的臭味。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.高效污泥脱水剂的制备方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
1）将玉米和/或小麦秸秆切割碾碎后，进行厌氧发酵2—3天，使其充分膨松成为螺旋丝状，形成发酵秸秆碎片；
2）将钙的无机矿物、镁的无机矿物、发酵秸秆碎片充分混合后，进行干燥而形成。
2.根据权利要求1所述的高效污泥脱水剂的制备方法，其特征在于：以重量份计，所述步骤2）中，钙的无机矿物、镁的无机矿物、发酵秸秆碎片分别为：20—50份、10—20份、30—60份，同时，发酵秸秆碎片的含水率不超过20%。
3.根据权利要求2所述的高效污泥脱水剂的制备方法，其特征在于：以重量份计，所述步骤2）中，钙的无机矿物、镁的无机矿物、发酵秸秆碎片分别为：35份、15份、45份。
4.根据权利要求2所述的高效污泥脱水剂的制备方法，其特征在于：所述步骤2）中，所述钙的无机矿物为氧化钙或碳酸钙。
5.根据权利要求2所述的高效污泥脱水剂的制备方法，其特征在于：所述步骤2）中，所述镁的无机矿物为氧化镁或碳酸镁。
6.根据权利要求1所述的高效污泥脱水剂的制备方法，其特征在于：所述步骤2）中，干燥方式为常温下晾晒2—3h。
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