CN106315871B - 易拆式组合格栅 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种易拆式组合格栅,包括底格栅、中间格栅和顶格栅;底格栅包括删板A,删板A中心设有活塞孔,删板A正面的活塞孔边缘设有内圆弧槽A,删板A正面的边缘设有外圆弧槽A,内圆弧槽A与外圆弧槽A之间设有挂钩;中间格栅包括删板B和删板C,删板B中心设有活塞孔,删板B正面的活塞孔边缘设有内圆弧槽B,删板正面的边缘设有外圆弧槽B,内圆弧槽B与外圆弧槽B之间设有挂钩孔,删板C与删板A的结构相同,删板C反面与删板B反面之间通过柱体A连接;顶格栅包括删板D和删板E,删板D与删板B的结构相同,删板E中心设有活塞孔,删板E反面与删板D反面之间通过柱体B连接。本发明各格栅可组合成一体式,方便安装和拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及软水设备领域,尤其涉及一种用于全自动软化控制阀的易拆式组合格栅。
背景技术
目前市场上的全自动软化控制阀的内腔格栅一般有两种:独立式格栅和组合式格栅。
独立式格栅安装时为依次分别装入,每两个格栅之间加装一片密封垫,装入较费工时,且易出现漏装的隐患,并且因阀体内腔中有很多流道开口,分别装入时密封垫或格栅易被内腔口沿挡住,就会出现漏水的问题。
组合式格栅是针对独立式格栅的一个改进,将原有的密封垫上开孔,将格栅上下两面增加卡勾和穿孔,格栅上的卡勾穿过密封垫上的孔并卡入相对的上下两侧的格栅穿孔中。这种格栅解决了原有的分装的费时和漏装问题,但增加了两个新问题:1、因为密封垫上下两个格栅面都有孔,在活塞运行至一定时间后,由于对密封垫的内圈摩擦力加大,拉扯后导致水流从下格栅的穿孔渗透至上格栅的的穿孔产生漏水。而密封垫的压缩量的过大会使密封垫内径减小,从而影响活塞运行,所以此问题在安装后较难杜绝。2、由于密封垫的内外径虽然会因为压缩量产生形变,但不会很大。所以密封垫的外径必须和阀体内腔有一定的贴合度,再通过压缩变形形成耐压密封。这种设计导致此类组合式格栅在安装初期很容易装入,但使用一段时间后需进行维修和更换格栅密封垫时,密封垫和内腔壁之间因为水的张力将每层密封垫和腔壁吸住,基本无法取出。一般解决方法为:将水完全晾干后再行取出,但在维修时需及时拆卸,所以此问题就显得极为麻烦。
发明内容
发明目的:本发明目的是针对现有组合式格栅易装不易拆的弊病,提供一种易拆式组合格栅。
为了实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:一种易拆式组合格栅,包括底格栅、中间格栅和顶格栅;
所述底格栅包括栅板A,栅板A中心设有活塞孔,栅板A正面的活塞孔边缘设有内圆弧槽A,栅板A正面的边缘设有外圆弧槽A,内圆弧槽A与外圆弧槽A之间设有挂钩,
所述中间格栅包括相互平行的栅板B和栅板C,栅板B中心设有活塞孔,栅板B正面的活塞孔边缘设有内圆弧槽B,栅板正面的边缘设有外圆弧槽B,内圆弧槽B与外圆弧槽B之间设有与挂钩相适配的挂钩孔,栅板C与栅板A的结构相同,栅板C反面与栅板B反面之间通过柱体A连接;
所述顶格栅包括相互平行的栅板D和栅板E,栅板D与栅板B的结构相同,栅板E中心设有活塞孔,栅板E反面与栅板D反面之间通过柱体B连接。
进一步的,所述挂钩包括连接杆以及设置在连接杆端部的钩爪。
进一步的,所述栅板B的厚度略小于连接杆的长度。
进一步的,所述栅板A反面、栅板B反面和栅板E正面均为平面。
有益效果:(1)本发明在不影响密封的和使用的前提下,各格栅可组合成一体式,方便安装和拆卸;(2)格栅之间通过挂钩对接在一起,格栅的对接平面设置有用于安装密封圈的弧形槽,格栅的另一名为平面,使用时不会出现逐步渗漏的问题;(3)由于挂钩长度大于格栅厚度,当阀体内腔打开时,格栅的对接平面会留有一定缝隙,密封圈可以向内收缩较大尺寸,从而和内腔侧壁彻底分离,不会产生吸附侧壁的现象,从而达到易装和易拆的目的。
附图说明
图1为本发明易拆式组合格栅的装配示意图;
图2为底格栅的结构示意图;
图3为中间格栅的结构示意图;
图4为顶格栅的结构示意图;
图5为挂钩的的结构示意图;
图中:1-底格栅,2-阀体密封圈,3-活塞密封圈,4-中间格栅,5-顶格栅,6-栅板A,7-活塞孔,8-内圆弧槽A,9-外圆弧槽A,10-挂钩,11-栅板B,12-栅板C,13-内圆弧槽B,14-外圆弧槽B,15-挂钩孔,16-柱体A,17-栅板D,18-栅板E,19-柱体B,20-连接杆,21-钩爪。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明做更进一步的解释。
如图1至5所示,本发明的一种易拆式组合格栅,包括底格栅1、中间格栅4和顶格栅5。其中,底格栅1和顶格栅5均为一个,中间格栅4为若干个。
所述底格栅1包括栅板A6。栅板A6中心设有活塞孔7,栅板A6正面的活塞孔7边缘设有内圆弧槽A8,栅板A6正面的边缘设有外圆弧槽A9,内圆弧槽A8与外圆弧槽A9之间设有挂钩10。所述挂钩10包括连接杆20以及设置在连接杆20端部的钩爪21。
所述中间格栅4包括相互平行的栅板B11和栅板C12。栅板B11的厚度略小于连接杆20的长度。栅板B11中心设有活塞孔7,栅板B11正面的活塞孔7边缘设有内圆弧槽B13,栅板B11正面的边缘设有外圆弧槽B14,内圆弧槽B13与外圆弧槽B14之间设有与挂钩10相适配的挂钩孔15。栅板C12与栅板A6的结构相同,栅板C12中心设有活塞孔7,栅板C12正面的活塞孔7边缘设有内圆弧槽A8,栅板C12正面的边缘设有外圆弧槽A9,内圆弧槽A8与外圆弧槽A9之间设有挂钩10。栅板C12反面与栅板B11反面之间通过柱体A16连接,柱体A16与挂钩孔15相互错开。
所述顶格栅5包括相互平行的栅板D17和栅板E18。栅板D17与栅板B11的结构相同,栅板D17的厚度略小于连接杆20的长度。栅板D17中心设有活塞孔7,栅板D17正面的活塞孔7边缘设有内圆弧槽B13,栅板D17的边缘设有外圆弧槽B14,内圆弧槽B13与外圆弧槽B14之间设有与挂钩10相适配的挂钩孔15。栅板E18中心设有活塞孔7,栅板E18反面与栅板D17反面之间通过柱体B19连接,柱体B19与挂钩孔15相互错开。
所述栅板A6反面、栅板B11反面和栅板E18正面均为平面。
装配式,先将底格栅1与其中一个中间格栅4对接,将底格栅1栅板A6的挂钩10穿入中间格栅4栅板B11的挂钩孔15内,并通过栅板A6的内圆弧槽A8和栅板B11的内圆弧槽B13夹紧固定活塞密封圈3,通过栅板A6的外圆弧槽A9和栅板B11的外圆弧槽B14夹紧固定阀体密封圈2,
然后再将中间格栅4依次对接,将前一个中间格栅4栅板C12的挂钩10穿入后一个中间格栅4栅板B11的挂钩孔15内,并通过栅板C12的内圆弧槽A8和栅板B11的内圆弧槽B13夹紧固定活塞密封圈3,通过栅板C12的外圆弧槽A9和栅板B11的外圆弧槽B14夹紧固定阀体密封圈2,中间格栅4可根据实的阀体内腔尺寸进行增减,
最后再将最后一个中间格栅4与顶格栅5对接,将最后一个中间格栅4栅板C12的挂钩穿入底顶格栅5栅板D17的挂钩孔15内,并通过栅板C12的内圆弧槽A8和栅板D17的内圆弧槽B13夹紧固定活塞密封圈3,通过栅板C12的外圆弧槽A9和栅板D17的外圆弧槽B14夹紧固定阀体密封圈2。当装配完毕后,由于栅板B11、栅板D17的厚度略小于连接杆20的长度,底格栅1、中间格栅4和顶格栅5之间均留有一定间隙。
将本发明组合格栅整体放入阀体内腔,当阀体内腔安装闭合时,顶格栅5、中间格栅4、底格栅1之间被压紧,原有的间隙消除,所有阀体密封圈2会被向阀体内腔侧壁挤压形成密封,而所有活塞密封圈3会被将活塞侧壁挤压进行密封。阀体密封圈2、活塞密封圈3的压缩量、阀体内腔侧壁、活塞侧壁的密封量都可以根据需要调整。
当阀体内腔打开时,顶格栅5、中间格栅4、底格栅1之间松开出现间隙。所有阀体密封圈2会向内收缩,和阀体内腔侧壁彻底分离,不会产生吸附侧壁的现象,从而达到易装和易拆的目的。活塞密封圈3同样如此,由于向内挤压力消失,活塞密封圈3向外扩张达到与活塞分离的目的。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种易拆式组合格栅,其特征在于:包括底格栅(1)、中间格栅(4)和顶格栅(5);所述底格栅(1)包括栅板A(6),栅板A(6)中心设有活塞孔(7),栅板A(6)正面的活塞孔(7)边缘设有内圆弧槽A(8),栅板A(6)正面的边缘设有外圆弧槽A(9),内圆弧槽A(8)与外圆弧槽A(9)之间设有挂钩(10);所述中间格栅(4)包括相互平行的栅板B(11)和栅板C(12),栅板B(11)中心设有活塞孔(7),栅板B(11)正面的活塞孔(7)边缘设有内圆弧槽B(13),栅板B(11)正面的边缘设有外圆弧槽B(14),内圆弧槽B(13)与外圆弧槽B(14)之间设有与挂钩(10)相适配的挂钩孔(15),栅板C(12)与栅板A(6)的结构相同,栅板C(12)反面与栅板B(11)反面之间通过柱体A(16)连接;所述顶格栅(5)包括相互平行的栅板D(17)和栅板E(18),栅板D(17)与栅板B(11)的结构相同 ,栅板E(18)中心设有活塞孔(7),栅板E(18)反面与栅板D(17)反面之间通过柱体B(19)连接;
所述挂钩(10)包括连接杆(20)以及设置在连接杆(20)端部的钩爪(21);所述栅板B(11)的厚度略小于连接杆(20)的长度;
当阀体内腔安装闭合时,顶格栅(5)、中间格栅(4)、底格栅(1)之间被压紧,原有的间隙消除,所有阀体密封圈(2)会被向阀体内腔侧壁挤压形成密封,而所有活塞密封圈(3)会被将活塞侧壁挤压进行密封;
当阀体内腔打开时,顶格栅(5)、中间格栅(4)、底格栅(1)之间松开出现间隙;所有阀体密封圈(2)会向内收缩,和阀体内腔侧壁彻底分离,不会产生吸附侧壁的现象,从而达到易装和易拆的目的;活塞密封圈(3)同样如此,由于向内挤压力消失,活塞密封圈(3)向外扩张达到与活塞分离的目的。
2.根据权利要求1所述的一种易拆式组合格栅,其特征在于:所述栅板A(6)反面、栅板B(11)反面和栅板E(18)正面均为平面。
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