CN106315865A - 一种污水生物发酵处理剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水生物发酵处理剂,属于污水处理剂制备技术领域。所述污水生物发酵处理剂以重量份为单位,包括以下原料:芽孢杆菌100‑200份、活性炭10‑30份、腐植酸10‑20份、生物生长刺激剂10‑15份、生物营养剂8‑12份、絮凝剂6‑10份、破乳剂6‑10份、杀菌剂4‑8份、除氧剂4‑8份、酶剂3‑6份。本发明的污水生物发酵处理剂具有无毒性、安全、环保等优点,对人体健康无影响;本发明的污水生物发酵处理剂处理污水彻底,处理后的水质清澈,能够满足排放要求,处理过程不会产生新的垃圾或污染物。
Description
【技术领域】
本发明涉及污水处理剂制备技术领域,具体涉及一种污水生物发酵处理剂。
【背景技术】
化学沉淀法在污水处理中广泛被采用,它是向废水中投加某些化学药剂使之与废水中污染物发生化学反应,形成难溶的固体生成物,然后进行固液分离,从而除去水中污染物的一种方法。目前在一些行业,如煤泥水、油田采油厂废水、印染废水、造纸废水等所釆用的发酵处理剂,处理效果差,发酵处理剂费偏高,有些企业还造成设备严重腐蚀。
油田采油厂采出水是随原油一起从油层开采出来,废水中不仅携带有原油,在高温高压的油层中还流进了地层中的各种盐类和气体,在采油过程中,又从地层中携带出许多悬浮固体,因此,油田采出水的特点是不仅COD和油含量高,而且温度高,矿化度高。现在多采用加药沉淀过滤法处理,加药多为聚合铝,普遍存在的问题是处理效果不好,后来多又采用生化法处理。因此,研发一种高效率、无腐蚀、环保、安全的采油厂污水发酵处理剂是发展趋势。
【发明内容】
本发明提供一种污水生物发酵处理剂,以解现有发酵处理剂处理采油厂污水效果差、成本高等问题。本发明的污水生物发酵处理剂具有无毒性、安全、环保等优点,对人体健康无影响;本发明的污水生物发酵处理剂处理污水彻底,处理后的水质清澈,能够满足排放要求,处理过程不会产生新的垃圾或污染物。
为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种污水生物发酵处理剂,以重量份为单位,包括以下原料:芽孢杆菌100-200份、活性炭10-30份、腐植酸10-20份、生物生长刺激剂10-15份、生物营养剂8-12份、絮凝剂6-10份、破乳剂6-10份、杀菌剂4-8份、除氧剂4-8份、酶剂3-6份。
优选地,所述生物生长刺激剂以重量份为单位,包括以下原料:硫酸铈2-5份、硫酸铝8-10份。
优选地,所述生物营养剂以重量份为单位,包括以下原料:葡萄糖酸钠3-5份、乙二酸钾3-4份、磷酸钠2-3份。
优选地,所述絮凝剂以重量份为单位,包括以下原料:氯化锆3-4份、聚合硫酸铝2-3份、绿矾1-3份。
优选地,所述破乳剂以重量份为单位,包括以下原料:多亚乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚3-4份、仲辛基酚聚氧乙烯醚1-2份、环氧丙烷1-2份、环氧乙烷0.5-1份、氢氧化钠0.5-1份。
优选地,所述杀菌剂以重量份为单位,包括以下原料:丁二醇2-4份、甘油1-2份、对苯二酚0.5-1份、三辛烷基叔胺0.5-1份。
优选地,所述除氧剂以重量份为单位,包括以下原料:亚硫酸氢铵2-4份、二氧化硫1-2份、联氨0.5-1份、亚硫酸氢钠0.5-1份。
优选地,所述酶剂以重量份为单位,包括以下原料:脂肪酶2-4份、三酰基甘油酰基水解酶0.5-1份、纤维素酶0.5-1份。
优选地,所述污水生物发酵处理剂的制备方法,包括以下步骤:
S1:将食醋厂废液静置澄清,获得上清液,然后将所述上清液加热至70-80℃进行蒸发浓缩,浓缩至pH值为2.5-3.5,停止加热,室温下静置活化13-15h,然后加入碳酸铵调节pH值至6.2-7.6,获得腐植酸液,将腐植酸液在85-105℃下干燥至含水量≤6%,粉碎后过100-300目筛子,制得腐植酸;
S2:将步骤S1制得的腐植酸与芽孢杆菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀,在温度为30-35℃下培养4-8h,制得培养液;
S3:将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为6.8-7.2,加入活性炭、絮凝剂、破乳剂、杀菌剂、除氧剂、酶剂混合后搅拌均匀,制得污水生物发酵处理剂。
本发明具有以下有益效果:
(1)本发明处理剂具有无毒性、安全、环保等优点,对人体健康无影响;
(2)本发明处理剂处理污水彻底,处理后的水质清澈,能够满足排放要求,处理过程不会产生新的垃圾或污染物;
(3)用本发明污水生物发酵处理剂对采油厂污水进行处理后,pH值基本达到中性,SS值降低至1.23-1.51mg/L,除SS率达99.14%-99.3%,COD值降低至7.82-8.64mg/L,除COD率达99.03%-99.12%,油含量降低至3.12-3.46mg/L,除油率达99.05%-99.15%,可见,本发明的污水生物发酵处理剂处理采油厂污水效果好,出水水质优。
【具体实施方式】
下面结合具体实施例进行具体说明。
实施例1
一种污水生物发酵处理剂,以重量份为单位,包括以下原料:芽孢杆菌100份、活性炭10份、腐植酸10份、生物生长刺激剂10份、生物营养剂8份、絮凝剂6份、破乳剂6份、杀菌剂4份、除氧剂4份、酶剂3份。
所述生物生长刺激剂以重量份为单位,包括以下原料:硫酸铈2份、硫酸铝8份。
所述生物营养剂以重量份为单位,包括以下原料:葡萄糖酸钠3份、乙二酸钾3份、磷酸钠2份。
所述絮凝剂以重量份为单位,包括以下原料:氯化锆3份、聚合硫酸铝2份、绿矾1份。
所述破乳剂以重量份为单位,包括以下原料:多亚乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚3份、仲辛基酚聚氧乙烯醚1份、环氧丙烷1份、环氧乙烷0.5份、氢氧化钠0.5份。
所述杀菌剂以重量份为单位,包括以下原料:丁二醇2份、甘油1份、对苯二酚0.5份、三辛烷基叔胺0.5份。
所述除氧剂以重量份为单位,包括以下原料:亚硫酸氢铵2份、二氧化硫1份、联氨0.5份、亚硫酸氢钠0.5份。
所述酶剂以重量份为单位,包括以下原料:脂肪酶2份、三酰基甘油酰基水解酶0.5份、纤维素酶0.5份。
所述污水生物发酵处理剂的制备方法,包括以下步骤:
S1:将食醋厂废液静置澄清,获得上清液,然后将所述上清液加热至70℃进行蒸发浓缩,浓缩至pH值为2.5,停止加热,室温下静置活化13h,然后加入碳酸铵调节pH值至6.2,获得腐植酸液,将腐植酸液在85℃下干燥至含水量为6%,粉碎后过100目筛子,制得腐植酸;
S2:将步骤S1制得的腐植酸与芽孢杆菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀,在温度为30℃下培养8h,制得培养液;
S3:将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为6.8,加入活性炭、絮凝剂、破乳剂、杀菌剂、除氧剂、酶剂混合后搅拌均匀,制得污水生物发酵处理剂。
实施例2
一种污水生物发酵处理剂,以重量份为单位,包括以下原料:芽孢杆菌200份、活性炭30份、腐植酸20份、生物生长刺激剂15份、生物营养剂12份、絮凝剂10份、破乳剂10份、杀菌剂8份、除氧剂8份、酶剂6份。
所述生物生长刺激剂以重量份为单位,包括以下原料:硫酸铈5份、硫酸铝10份。
所述生物营养剂以重量份为单位,包括以下原料:葡萄糖酸钠5份、乙二酸钾4份、磷酸钠3份。
所述絮凝剂以重量份为单位,包括以下原料:氯化锆4份、聚合硫酸铝3份、绿矾3份。
所述破乳剂以重量份为单位,包括以下原料:多亚乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚4份、仲辛基酚聚氧乙烯醚2份、环氧丙烷2份、环氧乙烷1份、氢氧化钠1份。
所述杀菌剂以重量份为单位,包括以下原料:丁二醇4份、甘油2份、对苯二酚1份、三辛烷基叔胺1份。
所述除氧剂以重量份为单位,包括以下原料:亚硫酸氢铵4份、二氧化硫2份、联氨1份、亚硫酸氢钠1份。
所述酶剂以重量份为单位,包括以下原料:脂肪酶4份、三酰基甘油酰基水解酶1份、纤维素酶1份。
所述污水生物发酵处理剂的制备方法,包括以下步骤:
S1:将食醋厂废液静置澄清,获得上清液,然后将所述上清液加热至80℃进行蒸发浓缩,浓缩至pH值为3.5,停止加热,室温下静置活化15h,然后加入碳酸铵调节pH值至7.6,获得腐植酸液,将腐植酸液在105℃下干燥至含水量为3%,粉碎后过300目筛子,制得腐植酸;
S2:将步骤S1制得的腐植酸与芽孢杆菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀,在温度为35℃下培养4h,制得培养液;
S3:将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为7.2,加入活性炭、絮凝剂、破乳剂、杀菌剂、除氧剂、酶剂混合后搅拌均匀,制得污水生物发酵处理剂。
实施例3
一种污水生物发酵处理剂,以重量份为单位,包括以下原料:芽孢杆菌150份、活性炭20份、腐植酸15份、生物生长刺激剂12份、生物营养剂10份、絮凝剂8份、破乳剂8份、杀菌剂6份、除氧剂6份、酶剂5份。
所述生物生长刺激剂以重量份为单位,包括以下原料:硫酸铈3份、硫酸铝9份。
所述生物营养剂以重量份为单位,包括以下原料:葡萄糖酸钠4份、乙二酸钾4份、磷酸钠2份。
所述絮凝剂以重量份为单位,包括以下原料:氯化锆4份、聚合硫酸铝2份、绿矾2份。
所述破乳剂以重量份为单位,包括以下原料:多亚乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚3份、仲辛基酚聚氧乙烯醚2份、环氧丙烷2份、环氧乙烷0.5份、氢氧化钠0.5份。
所述杀菌剂以重量份为单位,包括以下原料:丁二醇3份、甘油2份、对苯二酚0.5份、三辛烷基叔胺0.5份。
所述除氧剂以重量份为单位,包括以下原料:亚硫酸氢铵3份、二氧化硫2份、联氨0.5份、亚硫酸氢钠0.5份。
所述酶剂以重量份为单位,包括以下原料:脂肪酶3份、三酰基甘油酰基水解酶1份、纤维素酶1份。
所述污水生物发酵处理剂的制备方法,包括以下步骤:
S1:将食醋厂废液静置澄清,获得上清液,然后将所述上清液加热至75℃进行蒸发浓缩,浓缩至pH值为3,停止加热,室温下静置活化14h,然后加入碳酸铵调节pH值至6.4,获得腐植酸液,将腐植酸液在95℃下干燥至含水量为6%,粉碎后过200目筛子,制得腐植酸;
S2:将步骤S1制得的腐植酸与芽孢杆菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀,在温度为32℃下培养6h,制得培养液;
S3:将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为7,加入活性炭、絮凝剂、破乳剂、杀菌剂、除氧剂、酶剂混合后搅拌均匀,制得污水生物发酵处理剂。
实施例4
一种污水生物发酵处理剂,以重量份为单位,包括以下原料:芽孢杆菌120份、活性炭15份、腐植酸12份、生物生长刺激剂12份、生物营养剂9份、絮凝剂7份、破乳剂7份、杀菌剂5份、除氧剂5份、酶剂4份。
所述生物生长刺激剂以重量份为单位,包括以下原料:硫酸铈4份、硫酸铝8份。
所述生物营养剂以重量份为单位,包括以下原料:葡萄糖酸钠4份、乙二酸钾3份、磷酸钠2份。
所述絮凝剂以重量份为单位,包括以下原料:氯化锆4份、聚合硫酸铝2份、绿矾1份。
所述破乳剂以重量份为单位,包括以下原料:多亚乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚3份、仲辛基酚聚氧乙烯醚2份、环氧丙烷1份、环氧乙烷0.5份、氢氧化钠0.5份。
所述杀菌剂以重量份为单位,包括以下原料:丁二醇3份、甘油1份、对苯二酚0.5份、三辛烷基叔胺0.5份。
所述除氧剂以重量份为单位,包括以下原料:亚硫酸氢铵3份、二氧化硫1份、联氨0.5份、亚硫酸氢钠0.5份。
所述酶剂以重量份为单位,包括以下原料:脂肪酶2份、三酰基甘油酰基水解酶1份、纤维素酶1份。
所述污水生物发酵处理剂的制备方法,包括以下步骤:
S1:将食醋厂废液静置澄清,获得上清液,然后将所述上清液加热至72℃进行蒸发浓缩,浓缩至pH值为28,停止加热,室温下静置活化14h,然后加入碳酸铵调节pH值至6.5,获得腐植酸液,将腐植酸液在90℃下干燥至含水量为5%,粉碎后过200目筛子,制得腐植酸;
S2:将步骤S1制得的腐植酸与芽孢杆菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀,在温度为34℃下培养5h,制得培养液;
S3:将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为7,加入活性炭、絮凝剂、破乳剂、杀菌剂、除氧剂、酶剂混合后搅拌均匀,制得污水生物发酵处理剂。
实施例5
一种污水生物发酵处理剂,以重量份为单位,包括以下原料:芽孢杆菌180份、活性炭25份、腐植酸18份、生物生长刺激剂14份、生物营养剂10份、絮凝剂9份、破乳剂9份、杀菌剂7份、除氧剂7份、酶剂5份。
所述生物生长刺激剂以重量份为单位,包括以下原料:硫酸铈4份、硫酸铝10份。
所述生物营养剂以重量份为单位,包括以下原料:葡萄糖酸钠4份、乙二酸钾4份、磷酸钠2份。
所述絮凝剂以重量份为单位,包括以下原料:氯化锆4份、聚合硫酸铝3份、绿矾2份。
所述破乳剂以重量份为单位,包括以下原料:多亚乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚4份、仲辛基酚聚氧乙烯醚2份、环氧丙烷2份、环氧乙烷0.5份、氢氧化钠0.5份。
所述杀菌剂以重量份为单位,包括以下原料:丁二醇3份、甘油2份、对苯二酚1份、三辛烷基叔胺1份。
所述除氧剂以重量份为单位,包括以下原料:亚硫酸氢铵4份、二氧化硫1份、联氨1份、亚硫酸氢钠1份。
所述酶剂以重量份为单位,包括以下原料:脂肪酶3份、三酰基甘油酰基水解酶1份、纤维素酶1份。
所述污水生物发酵处理剂的制备方法,包括以下步骤:
S1:将食醋厂废液静置澄清,获得上清液,然后将所述上清液加热至78℃进行蒸发浓缩,浓缩至pH值为3.2,停止加热,室温下静置活化15h,然后加入碳酸铵调节pH值至7.2,获得腐植酸液,将腐植酸液在100℃下干燥至含水量为6%,粉碎后过300目筛子,制得腐植酸;
S2:将步骤S1制得的腐植酸与芽孢杆菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀,在温度为35℃下培养4h,制得培养液;
S3:将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为7.2,加入活性炭、絮凝剂、破乳剂、杀菌剂、除氧剂、酶剂混合后搅拌均匀,制得污水生物发酵处理剂。
采用本发明的污水生物发酵处理剂对某采油厂的污水进行处理试验,结果如下表所示。
由上表可知,用本发明污水生物发酵处理剂对采油厂污水进行处理后,pH值基本达到中性,SS值降低至1.23-1.51mg/L,除SS率达99.14%-99.3%,COD值降低至7.82-8.64mg/L,除COD率达99.03%-99.12%,油含量降低至3.12-3.46mg/L,除油率达99.05%-99.15%,说明采用本发明的污水生物发酵处理剂处理采油厂污水效果好,出水水质优。
以上内容不能认定本发明具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (9)
1.一种污水生物发酵处理剂,其特征在于,以重量份为单位,包括以下原料:芽孢杆菌100-200份、活性炭10-30份、腐植酸10-20份、生物生长刺激剂10-15份、生物营养剂8-12份、絮凝剂6-10份、破乳剂6-10份、杀菌剂4-8份、除氧剂4-8份、酶剂3-6份。
2.根据权利要求1所述污水生物发酵处理剂,其特征在于,所述生物生长刺激剂以重量份为单位,包括以下原料:硫酸铈2-5份、硫酸铝8-10份。
3.根据权利要求1所述污水生物发酵处理剂,其特征在于,所述生物营养剂以重量份为单位,包括以下原料:葡萄糖酸钠3-5份、乙二酸钾3-4份、磷酸钠2-3份。
4.根据权利要求1所述污水生物发酵处理剂,其特征在于,所述絮凝剂以重量份为单位,包括以下原料:氯化锆3-4份、聚合硫酸铝2-3份、绿矾1-3份。
5.根据权利要求1所述污水生物发酵处理剂,其特征在于,所述破乳剂以重量份为单位,包括以下原料:多亚乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚3-4份、仲辛基酚聚氧乙烯醚1-2份、环氧丙烷1-2份、环氧乙烷0.5-1份、氢氧化钠0.5-1份。
6.根据权利要求1所述污水生物发酵处理剂,其特征在于,所述杀菌剂以重量份为单位,包括以下原料:丁二醇2-4份、甘油1-2份、对苯二酚0.5-1份、三辛烷基叔胺0.5-1份。
7.根据权利要求1所述污水生物发酵处理剂,其特征在于,所述除氧剂以重量份为单位,包括以下原料:亚硫酸氢铵2-4份、二氧化硫1-2份、联氨0.5-1份、亚硫酸氢钠0.5-1份。
8.根据权利要求1所述污水生物发酵处理剂,其特征在于,所述酶剂以重量份为单位,包括以下原料:脂肪酶2-4份、三酰基甘油酰基水解酶0.5-1份、纤维素酶0.5-1份。
9.根据权利要求1-8任一项所述污水生物发酵处理剂,其特征在于,所述污水生物发酵处理剂的制备方法,包括以下步骤:
S1:将食醋厂废液静置澄清,获得上清液,然后将所述上清液加热至70-80℃进行蒸发浓缩,浓缩至pH值为2.5-3.5,停止加热,室温下静置活化13-15h,然后加入碳酸铵调节pH值至6.2-7.6,获得腐植酸液,将腐植酸液在85-105℃下干燥至含水量≤6%,粉碎后过100-300目筛子,制得腐植酸;
S2:将步骤S1制得的腐植酸与芽孢杆菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀,在温度为30-35℃下培养4-8h,制得培养液;
S3:将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为6.8-7.2,加入活性炭、絮凝剂、破乳剂、杀菌剂、除氧剂、酶剂混合后搅拌均匀,制得污水生物发酵处理剂。
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CN201610869719.8A Pending CN106315865A (zh) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | 一种污水生物发酵处理剂 |
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CN (1) | CN106315865A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109775864A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-05-21 | 刘俊升 | 一种厌氧菌种活性剂及其制备方法和应用方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105884043A (zh) * | 2016-06-25 | 2016-08-24 | 张莘蔓 | 一种污水生物发酵处理剂的制备方法 |
-
2016
- 2016-09-29 CN CN201610869719.8A patent/CN106315865A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105884043A (zh) * | 2016-06-25 | 2016-08-24 | 张莘蔓 | 一种污水生物发酵处理剂的制备方法 |
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CN109775864A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-05-21 | 刘俊升 | 一种厌氧菌种活性剂及其制备方法和应用方法 |
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