CN105884043A - 一种污水生物发酵处理剂的制备方法 - Google Patents

一种污水生物发酵处理剂的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种污水生物发酵处理剂的制备方法，属于污水处理剂制备技术领域。所述污水生物发酵处理剂以重量份为单位，包括以下原料：假单孢菌100‑200份、木炭10‑30份、腐植酸10‑20份、生物生长刺激剂10‑15份、生物营养剂8‑12份、絮凝剂6‑10份、破乳剂6‑10份、杀菌剂4‑8份、除氧剂4‑8份、酶剂3‑6份。所述污水生物发酵处理剂是经过腐殖酸制备、培养液制备、pH值调节、混合等步骤制取的。本发明的污水生物发酵处理剂具有无毒性、安全、环保等优点，对人体健康无影响；本发明的污水生物发酵处理剂处理污水彻底，处理后的水质清澈，能够满足排放要求，处理过程不会产生新的垃圾或污染物。

Description

一种污水生物发酵处理剂的制备方法
技术领域
本发明涉及污水处理剂制备技术领域，具体涉及一种污水生物发酵处理剂的制备方法。
背景技术
化学沉淀法在污水处理中广泛被采用，它是向废水中投加某些化学药剂使之与废水中污染物发生化学反应，形成难溶的固体生成物，然后进行固液分离，从而除去水中污染物的一种方法。目前在一些行业，如煤泥水、油田采油厂废水、印染废水、造纸废水等所釆用的发酵处理剂，处理效果差，发酵处理剂费偏高，有些企业还造成设备严重腐蚀。
油田采油厂采出水是随原油一起从油层开采出来，废水中不仅携带有原油，在高温高压的油层中还流进了地层中的各种盐类和气体，在采油过程中，又从地层中携带出许多悬浮固体，因此，油田采出水的特点是不仅COD和油含量高，而且温度高，矿化度高。现在多采用加药沉淀过滤法处理，加药多为聚合铝，普遍存在的问题是处理效果不好，后来多又采用生化法处理。因此，研发一种高效率、无腐蚀、环保、安全的采油厂污水发酵处理剂是发展趋势。
发明内容
本发明提供一种污水生物发酵处理剂的制备方法，以解现有发酵处理剂处理采油厂污水效果差、成本高等问题。本发明的污水生物发酵处理剂具有无毒性、安全、环保等优点，对人体健康无影响；本发明的污水生物发酵处理剂处理污水彻底，处理后的水质清澈，能够满足排放要求，处理过程不会产生新的垃圾或污染物。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种污水生物发酵处理剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：将食醋厂废液静置澄清，获得上清液，然后将所述上清液加热至72-78℃进行蒸发浓缩，浓缩至pH值为2.7-3.2，停止加热，室温下静置活化12-15h，然后加入碳酸铵调节pH值至6.2-7.6，获得腐植酸液，将腐植酸液在85-105℃下干燥至含水量≤6%，粉碎后过100-300目筛子，制得腐植酸；
S2：将步骤S1制得的腐植酸与假单孢菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀，在温度为30-35℃下培养4-8h，制得培养液；
S3：将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为6.8-7.2，加入木炭、絮凝剂、破乳剂、杀菌剂、除氧剂、酶剂混合后搅拌均匀，制得污水生物发酵处理剂；
所述污水生物发酵处理剂，以重量份为单位，包括以下原料：水300-500份、假单孢菌100-200份、木炭10-30份、腐植酸10-20份、生物生长刺激剂10-15份、生物营养剂8-12份、絮凝剂6-10份、破乳剂6-10份、杀菌剂4-8份、除氧剂4-8份、酶剂3-6份。
优选地，所述生物生长刺激剂以重量份为单位，包括以下原料：硫酸铈2-5份、硫酸铝8-10份。
优选地，所述生物营养剂以重量份为单位，包括以下原料：葡萄糖酸钠3-5份、乙二酸钾3-4份、磷酸钠2-3份。
优选地，所述絮凝剂以重量份为单位，包括以下原料：氯化锆3-4份、聚合硫酸铝2-3份、绿矾1-3份。
优选地，所述破乳剂以重量份为单位，包括以下原料：多亚乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚3-4份、仲辛基酚聚氧乙烯醚1-2份、环氧丙烷1-2份、环氧乙烷0.5-1份、氢氧化钠0.5-1份。
优选地，所述杀菌剂以重量份为单位，包括以下原料：丁二醇2-4份、甘油1-2份、对苯二酚0.5-1份、三辛烷基叔胺0.5-1份。
优选地，所述除氧剂以重量份为单位，包括以下原料：亚硫酸氢铵2-4份、二氧化硫1-2份、联氨0.5-1份、亚硫酸氢钠0.5-1份。
优选地，所述酶剂以重量份为单位，包括以下原料：脂肪酶2-4份、三酰基甘油酰基水解酶0.5-1份、纤维素酶0.5-1份。
本发明具有以下有益效果：
（1）本发明处理剂具有无毒性、安全、环保等优点，对人体健康无影响；
（2）本发明处理剂处理污水彻底，处理后的水质清澈，能够满足排放要求，处理过程不会产生新的垃圾或污染物；
（3）用本发明污水生物发酵处理剂对采油厂污水进行处理后，pH值基本达到中性，SS值降低至1.23-1.51mg/L，除SS率达99.14%-99.3%，COD值降低至7.82-8.64mg/L，除COD率达99.03%-99.12%，油含量降低至3.12-3.46mg/L，除油率达99.05%-99.15%，可见，本发明的污水生物发酵处理剂处理采油厂污水效果好，出水水质优。
具体实施方式
下面结合具体实施例进行具体说明。
实施例1
一种污水生物发酵处理剂，以重量份为单位，包括以下原料：假单孢菌100份、木炭10份、腐植酸10份、生物生长刺激剂10份、生物营养剂8份、絮凝剂6份、破乳剂6份、杀菌剂4份、除氧剂4份、酶剂3份。
所述生物生长刺激剂以重量份为单位，包括以下原料：硫酸铈2份、硫酸铝8份。
所述生物营养剂以重量份为单位，包括以下原料：葡萄糖酸钠3份、乙二酸钾3份、磷酸钠2份。
所述絮凝剂以重量份为单位，包括以下原料：氯化锆3份、聚合硫酸铝2份、绿矾1份。
所述破乳剂以重量份为单位，包括以下原料：多亚乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚3份、仲辛基酚聚氧乙烯醚1份、环氧丙烷1份、环氧乙烷0.5份、氢氧化钠0.5份。
所述杀菌剂以重量份为单位，包括以下原料：丁二醇2份、甘油1份、对苯二酚0.5份、三辛烷基叔胺0.5份。
所述除氧剂以重量份为单位，包括以下原料：亚硫酸氢铵2份、二氧化硫1份、联氨0.5份、亚硫酸氢钠0.5份。
所述酶剂以重量份为单位，包括以下原料：脂肪酶2份、三酰基甘油酰基水解酶0.5份、纤维素酶0.5份。
所述污水生物发酵处理剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：将食醋厂废液静置澄清，获得上清液，然后将所述上清液加热至72℃进行蒸发浓缩，浓缩至pH值为2.7，停止加热，室温下静置活化12h，然后加入碳酸铵调节pH值至6.2，获得腐植酸液，将腐植酸液在85℃下干燥至含水量为6%，粉碎后过100目筛子，制得腐植酸；
S2：将步骤S1制得的腐植酸与假单孢菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀，在温度为30℃下培养8h，制得培养液；
S3：将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为6.8，加入木炭、絮凝剂、破乳剂、杀菌剂、除氧剂、酶剂混合后搅拌均匀，制得污水生物发酵处理剂。
实施例2
一种污水生物发酵处理剂，以重量份为单位，包括以下原料：假单孢菌200份、木炭30份、腐植酸20份、生物生长刺激剂15份、生物营养剂12份、絮凝剂10份、破乳剂10份、杀菌剂8份、除氧剂8份、酶剂6份。
所述生物生长刺激剂以重量份为单位，包括以下原料：硫酸铈5份、硫酸铝10份。
所述生物营养剂以重量份为单位，包括以下原料：葡萄糖酸钠5份、乙二酸钾4份、磷酸钠3份。
所述絮凝剂以重量份为单位，包括以下原料：氯化锆4份、聚合硫酸铝3份、绿矾3份。
所述破乳剂以重量份为单位，包括以下原料：多亚乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚4份、仲辛基酚聚氧乙烯醚2份、环氧丙烷2份、环氧乙烷1份、氢氧化钠1份。
所述杀菌剂以重量份为单位，包括以下原料：丁二醇4份、甘油2份、对苯二酚1份、三辛烷基叔胺1份。
所述除氧剂以重量份为单位，包括以下原料：亚硫酸氢铵4份、二氧化硫2份、联氨1份、亚硫酸氢钠1份。
所述酶剂以重量份为单位，包括以下原料：脂肪酶4份、三酰基甘油酰基水解酶1份、纤维素酶1份。
所述污水生物发酵处理剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：将食醋厂废液静置澄清，获得上清液，然后将所述上清液加热至78℃进行蒸发浓缩，浓缩至pH值为3.2，停止加热，室温下静置活化15h，然后加入碳酸铵调节pH值至7.6，获得腐植酸液，将腐植酸液在105℃下干燥至含水量为3%，粉碎后过300目筛子，制得腐植酸；
S2：将步骤S1制得的腐植酸与假单孢菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀，在温度为35℃下培养4h，制得培养液；
S3：将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为7.2，加入木炭、絮凝剂、破乳剂、杀菌剂、除氧剂、酶剂混合后搅拌均匀，制得污水生物发酵处理剂。
实施例3
一种污水生物发酵处理剂，以重量份为单位，包括以下原料：假单孢菌150份、木炭20份、腐植酸15份、生物生长刺激剂12份、生物营养剂10份、絮凝剂8份、破乳剂8份、杀菌剂6份、除氧剂6份、酶剂5份。
所述生物生长刺激剂以重量份为单位，包括以下原料：硫酸铈3份、硫酸铝9份。
所述生物营养剂以重量份为单位，包括以下原料：葡萄糖酸钠4份、乙二酸钾4份、磷酸钠2份。
所述絮凝剂以重量份为单位，包括以下原料：氯化锆4份、聚合硫酸铝2份、绿矾2份。
所述破乳剂以重量份为单位，包括以下原料：多亚乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚3份、仲辛基酚聚氧乙烯醚2份、环氧丙烷2份、环氧乙烷0.5份、氢氧化钠0.5份。
所述杀菌剂以重量份为单位，包括以下原料：丁二醇3份、甘油2份、对苯二酚0.5份、三辛烷基叔胺0.5份。
所述除氧剂以重量份为单位，包括以下原料：亚硫酸氢铵3份、二氧化硫2份、联氨0.5份、亚硫酸氢钠0.5份。
所述酶剂以重量份为单位，包括以下原料：脂肪酶3份、三酰基甘油酰基水解酶1份、纤维素酶1份。
所述污水生物发酵处理剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：将食醋厂废液静置澄清，获得上清液，然后将所述上清液加热至75℃进行蒸发浓缩，浓缩至pH值为3，停止加热，室温下静置活化14h，然后加入碳酸铵调节pH值至6.4，获得腐植酸液，将腐植酸液在95℃下干燥至含水量为6%，粉碎后过200目筛子，制得腐植酸；
S2：将步骤S1制得的腐植酸与假单孢菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀，在温度为32℃下培养6h，制得培养液；
S3：将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为7，加入木炭、絮凝剂、破乳剂、杀菌剂、除氧剂、酶剂混合后搅拌均匀，制得污水生物发酵处理剂。
实施例4
一种污水生物发酵处理剂，以重量份为单位，包括以下原料：假单孢菌120份、木炭15份、腐植酸12份、生物生长刺激剂12份、生物营养剂9份、絮凝剂7份、破乳剂7份、杀菌剂5份、除氧剂5份、酶剂4份。
所述生物生长刺激剂以重量份为单位，包括以下原料：硫酸铈4份、硫酸铝8份。
所述生物营养剂以重量份为单位，包括以下原料：葡萄糖酸钠4份、乙二酸钾3份、磷酸钠2份。
所述絮凝剂以重量份为单位，包括以下原料：氯化锆4份、聚合硫酸铝2份、绿矾1份。
所述破乳剂以重量份为单位，包括以下原料：多亚乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚3份、仲辛基酚聚氧乙烯醚2份、环氧丙烷1份、环氧乙烷0.5份、氢氧化钠0.5份。
所述杀菌剂以重量份为单位，包括以下原料：丁二醇3份、甘油1份、对苯二酚0.5份、三辛烷基叔胺0.5份。
所述除氧剂以重量份为单位，包括以下原料：亚硫酸氢铵3份、二氧化硫1份、联氨0.5份、亚硫酸氢钠0.5份。
所述酶剂以重量份为单位，包括以下原料：脂肪酶2份、三酰基甘油酰基水解酶1份、纤维素酶1份。
所述污水生物发酵处理剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：将食醋厂废液静置澄清，获得上清液，然后将所述上清液加热至72℃进行蒸发浓缩，浓缩至pH值为28，停止加热，室温下静置活化14h，然后加入碳酸铵调节pH值至6.5，获得腐植酸液，将腐植酸液在90℃下干燥至含水量为5%，粉碎后过200目筛子，制得腐植酸；
S2：将步骤S1制得的腐植酸与假单孢菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀，在温度为34℃下培养5h，制得培养液；
S3：将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为7，加入木炭、絮凝剂、破乳剂、杀菌剂、除氧剂、酶剂混合后搅拌均匀，制得污水生物发酵处理剂。
实施例5
一种污水生物发酵处理剂，以重量份为单位，包括以下原料：假单孢菌180份、木炭25份、腐植酸18份、生物生长刺激剂14份、生物营养剂10份、絮凝剂9份、破乳剂9份、杀菌剂7份、除氧剂7份、酶剂5份。
所述生物生长刺激剂以重量份为单位，包括以下原料：硫酸铈4份、硫酸铝10份。
所述生物营养剂以重量份为单位，包括以下原料：葡萄糖酸钠4份、乙二酸钾4份、磷酸钠2份。
所述絮凝剂以重量份为单位，包括以下原料：氯化锆4份、聚合硫酸铝3份、绿矾2份。
所述破乳剂以重量份为单位，包括以下原料：多亚乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚4份、仲辛基酚聚氧乙烯醚2份、环氧丙烷2份、环氧乙烷0.5份、氢氧化钠0.5份。
所述杀菌剂以重量份为单位，包括以下原料：丁二醇3份、甘油2份、对苯二酚1份、三辛烷基叔胺1份。
所述除氧剂以重量份为单位，包括以下原料：亚硫酸氢铵4份、二氧化硫1份、联氨1份、亚硫酸氢钠1份。
所述酶剂以重量份为单位，包括以下原料：脂肪酶3份、三酰基甘油酰基水解酶1份、纤维素酶1份。
所述污水生物发酵处理剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：将食醋厂废液静置澄清，获得上清液，然后将所述上清液加热至78℃进行蒸发浓缩，浓缩至pH值为3.2，停止加热，室温下静置活化15h，然后加入碳酸铵调节pH值至7.2，获得腐植酸液，将腐植酸液在100℃下干燥至含水量为6%，粉碎后过300目筛子，制得腐植酸；
S2：将步骤S1制得的腐植酸与假单孢菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀，在温度为35℃下培养4h，制得培养液；
S3：将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为7.2，加入木炭、絮凝剂、破乳剂、杀菌剂、除氧剂、酶剂混合后搅拌均匀，制得污水生物发酵处理剂。
采用本发明的污水生物发酵处理剂对某采油厂的污水进行处理试验，结果如下表所示。
项目 pH值 SS（mg/L） COD（mg/L） 油（mg/L）
采油厂原水样 7.7 176 892 365
实施例1处理后的水样 7.2 1.37 8.46 3.33
实施例2处理后的水样 6.9 1.23 7.82 3.12
实施例3处理后的水样 7.0 1.51 8.64 3.46
实施例4处理后的水样 7.2 1.39 7.98 3.28
实施例5处理后的水样 6.9 1.41 8.27 3.31
由上表可知，用本发明污水生物发酵处理剂对采油厂污水进行处理后，pH值基本达到中性，SS值降低至1.23-1.51mg/L，除SS率达99.14%-99.3%，COD值降低至7.82-8.64mg/L，除COD率达99.03%-99.12%，油含量降低至3.12-3.46mg/L，除油率达99.05%-99.15%，说明采用本发明的污水生物发酵处理剂处理采油厂污水效果好，出水水质优。
以上内容不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种污水生物发酵处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将食醋厂废液静置澄清，获得上清液，然后将所述上清液加热至72-78℃进行蒸发浓缩，浓缩至pH值为2.7-3.2，停止加热，室温下静置活化12-15h，然后加入碳酸铵调节pH值至6.2-7.6，获得腐植酸液，将腐植酸液在85-105℃下干燥至含水量≤6%，粉碎后过100-300目筛子，制得腐植酸；
S2：将步骤S1制得的腐植酸与假单孢菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀，在温度为30-35℃下培养4-8h，制得培养液；
S3：将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为6.8-7.2，加入木炭、絮凝剂、破乳剂、杀菌剂、除氧剂、酶剂混合后搅拌均匀，制得污水生物发酵处理剂；
所述污水生物发酵处理剂，以重量份为单位，包括以下原料：水300-500份、假单孢菌100-200份、木炭10-30份、腐植酸10-20份、生物生长刺激剂10-15份、生物营养剂8-12份、絮凝剂6-10份、破乳剂6-10份、杀菌剂4-8份、除氧剂4-8份、酶剂3-6份。
2.根据权利要求1所述污水生物发酵处理剂的制备方法，其特征在于，所述生物生长刺激剂以重量份为单位，包括以下原料：硫酸铈2-5份、硫酸铝8-10份。
3.根据权利要求1所述污水生物发酵处理剂的制备方法，其特征在于，所述生物营养剂以重量份为单位，包括以下原料：葡萄糖酸钠3-5份、乙二酸钾3-4份、磷酸钠2-3份。
4.根据权利要求1所述污水生物发酵处理剂的制备方法，其特征在于，所述絮凝剂以重量份为单位，包括以下原料：氯化锆3-4份、聚合硫酸铝2-3份、绿矾1-3份。
5.根据权利要求1所述污水生物发酵处理剂的制备方法，其特征在于，所述破乳剂以重量份为单位，包括以下原料：多亚乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚3-4份、仲辛基酚聚氧乙烯醚1-2份、环氧丙烷1-2份、环氧乙烷0.5-1份、氢氧化钠0.5-1份。
6.根据权利要求1所述污水生物发酵处理剂的制备方法，其特征在于，所述杀菌剂以重量份为单位，包括以下原料：丁二醇2-4份、甘油1-2份、对苯二酚0.5-1份、三辛烷基叔胺0.5-1份。
7.根据权利要求1所述污水生物发酵处理剂的制备方法，其特征在于，所述除氧剂以重量份为单位，包括以下原料：亚硫酸氢铵2-4份、二氧化硫1-2份、联氨0.5-1份、亚硫酸氢钠0.5-1份。
8.根据权利要求1所述污水生物发酵处理剂的制备方法，其特征在于，所述酶剂以重量份为单位，包括以下原料：脂肪酶2-4份、三酰基甘油酰基水解酶0.5-1份、纤维素酶0.5-1份。
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