CN106313337A - 用于石材的多角度通用式钻孔工装及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于石材的多角度通用式钻孔工装，包括操作台、定位柱、定位板、电机、钻头和控制箱，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有定位槽，所述的定位柱垂直设置在操作台上，并在定位柱上设置有定位块，所述的电机设置在定位板上，所述的钻头通过安装块与电机连接，所述的控制箱设置在支架上。本发明在定位槽内设置有蜡质层，通过蜡质层使需要钻孔的石材牢牢固定在蜡质层上，提高了石材在钻孔过程中的稳定性，进而提高石材的钻孔质量，将定位板通过连接螺杆设置为可在定位块上旋转的结构，使钻头能够多个角度对石材进行钻孔，扩大钻孔工装的适用范围，降低了制造多个钻孔工装的成本。

Description

用于石材的多角度通用式钻孔工装及其操作方法

技术领域

本发明涉及一种石材的加工技术领域，具体是一种用于石材的多角度通用式钻孔工装及其操作方法。

背景技术

为了提高建筑物的美观性，现有的建筑物主立面中采用石材幕墙越来越多，作为后切式固定石板，陶瓷板需要在板材背面用一种机械钻出一个标准的孔径才能用锚固件来连接，目前，石材加工技术能够很好地对各种石材进行加工，使之适用于各种地方，而石材加工用钻孔机可以更为方便地对石材进行打孔加工，代替了传统的人工打孔，然而石材钻孔机存在加工精度低、操作不方便、不能多角度对石材进行钻孔等缺点，仍需加以改进，如申请号为201520648656.4的专利公布了石材板钻孔机，其解决了人工工作效率低、劳动强度大的问题，但其存在着适用范围小、通用性差、钻孔质量不高的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有石材在钻孔过程中存在的适用范围小、通用性差、钻孔质量不高、不能多角度对石材进行钻孔的问题，提供一种机械化程度高、操作方便、工作效率高、石材在钻孔过程中稳定性好、钻孔质量高的用于石材的多角度通用式钻孔工装及其操作方法。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种用于石材的多角度通用式钻孔工装，包括操作台、定位柱、定位板、电机、钻头和控制箱，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有定位槽，所述的定位柱垂直设置在操作台上，并在定位柱上设置有定位块，所述的定位块上设置有连接槽，所述的定位板一端设置在连接槽内，并通过连接螺杆与定位块连接，所述的电机设置在定位板上，所述的钻头通过安装块与电机连接，所述的控制箱设置在支架上，并在控制箱上设置有控制按钮，通过操作按钮便于工作人员的操作，提高了工作效率，在定位槽内设置有蜡质层，通过蜡质层使需要钻孔的石材牢牢固定在蜡质层上，提高了石材在钻孔过程中的稳定性，进而提高石材的钻孔质量，将定位板通过连接螺杆设置为可在定位块上旋转的结构，使钻头能够多个角度对石材进行钻孔，扩大了钻孔工装的适用范围，降低了制造多个钻孔工装的成本。

所述的定位块设置为可在定位柱上旋转的结构，进而带动定位板上的电机及钻头旋转，能够对石材上不同位置进行钻孔，扩大了钻孔工装的适用范围。

所述的定位板通过连接螺杆设置为可在定位块上旋转的结构，使钻头能够多个角度对石材进行钻孔，扩大了钻孔工装的适用范围，降低了制造多个钻孔工装的成本。

所述的钻头通过安装块设置为可在电机上更换的结构，能够根据不同石材及不同孔径选择不同的钻头，既能扩大钻孔工装的适用范围，又提高了钻孔质量。

所述的定位槽内设置有蜡质层，通过蜡质层使需要钻孔的石材牢牢固定在蜡质层上，提高了石材在钻孔过程中的稳定性，进而提高石材的钻孔质量。

所述的操作方法包括以下步骤：

一、检查钻孔工装的线路是否完好无损，根据需切割的工件选择合适的钻头，并将钻头通过安装块安装在电机上；

二、向定位槽内倒入80℃的蜡溶液，形成蜡质层，将需要钻孔的石材放置在蜡质层上，蜡质层自然冷却至室温；

三、启动电机，电机带动钻头转动，操作控制按钮，定位块带动定位板下降，使钻头下降，缓慢对石材进行切割；

四、钻孔完成后，关闭电机，拆卸钻头、定位板，清理杂质，整理好物品，关闭电源。

有益效果：本发明在定位槽内设置有蜡质层，通过蜡质层使需要钻孔的石材牢牢固定在蜡质层上，提高了石材在钻孔过程中的稳定性，进而提高石材的钻孔质量，将定位板通过连接螺杆设置为可在定位块上旋转的结构，使钻头能够多个角度对石材进行钻孔，扩大了钻孔工装的适用范围，降低了制造多个钻孔工装的成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的部分结构示意图，示意定位块与定位板的连接结构。

图4是本发明图部分结构示意图，示意定位槽与蜡质层的连接结构。

图5是本发明另一种实施结构示意图。

图6是本发明图5的俯视图。

图中：1.操作台、2.定位柱、3.定位板、4.电机、5.钻头、6.控制箱、7.支架、8.定位槽、9.定位块、10.连接槽、11.连接螺杆、12.安装块、13.控制按钮、14.蜡质层、15.真空泵、16.密封环。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例1：

如附图1-4所示，一种用于石材的多角度通用式钻孔工装，包括操作台1、定位柱2、定位板3、电机4、钻头5和控制箱6，其特征在于：所述的操作台1设置在支架7上，并在操作台1上设置有定位槽8，所述的定位槽8内设置有蜡质层14，通过蜡质层14使需要钻孔的石材牢牢固定在蜡质层14上，提高了石材在钻孔过程中的稳定性，进而提高石材的钻孔质量，所述的定位柱2垂直设置在操作台1上，并在定位柱2上设置有定位块9，所述的定位块9上设置有连接槽10，所述的定位块9设置为可在定位柱2上旋转的结构，进而带动定位板3上的电机4及钻头5旋转，能够对石材上不同位置进行钻孔，扩大了钻孔工装的适用范围，所述的定位板3一端设置在连接槽10内，并通过连接螺杆11与定位块9连接，所述的定位板3通过连接螺杆11设置为可在定位块9上旋转的结构，使钻头5能够从多个角度对石材进行钻孔，扩大了钻孔工装的适用范围，降低了制造多个钻孔工装的成本，所述的电机4设置在定位板3上，所述的钻头5通过安装块12与电机4连接，所述的钻头5通过安装块12设置为可在电机4上更换的结构，能够根据不同石材及不同孔径选择不同的钻头5，既能扩大钻孔工装的适用范围，又提高了钻孔质量，所述的控制箱6设置在支架7上，并在控制箱6上设置有控制按钮13，通过操作按钮13便于工作人员的操作，提高了工作效率，在定位槽8内设置有蜡质层14，通过蜡质层14使需要钻孔的石材牢牢固定在蜡质层14上，提高了石材在钻孔过程中的稳定性，进而提高石材的钻孔质量，将定位板3通过连接螺杆11设置为可在定位块9上旋转的结构，使钻头5能够从多个角度对石材进行钻孔，扩大了钻孔工装的适用范围，降低了制造多个钻孔工装的成本。

所述的操作方法包括以下步骤：

一、检查钻孔工装的线路是否完好无损，根据需切割的工件选择合适的钻头5，并将钻头5通过安装块12安装在电机4上；

二、向定位槽8内倒入80℃的蜡溶液，形成蜡质层14，将需要钻孔的石材放置在蜡质层14上，蜡质层14自然冷却至室温；

三、启动电机4，电机4带动钻头5转动，操作控制按钮13，定位块9带动定位板3下降，使钻头5下降，缓慢对石材进行切割；

四、钻孔完成后，关闭电机，拆卸钻头5、定位板3，清理杂质，整理好物品，关闭电源。

实施例2：

如附图5、6所示，如附图1-4所示，一种用于石材的多角度通用式钻孔工装，包括操作台1、定位柱2、定位板3、电机4、钻头5和控制箱6，其特征在于：所述的操作台1设置在支架7上，并在操作台1上设置有真空泵15、密封环16，所述的真空泵15与密封环16连接，通过真空泵15能够对密封环16抽真空，使需要钻孔的石材牢牢固定在密封环16上，提高了石材在钻孔过程中的稳定性，进而提高石材的钻孔质量，所述的密封环设置为高分子橡胶材料，延长了密封环的使用寿命，所述的定位柱2垂直设置在操作台1上，并在定位柱2上设置有定位块9，所述的定位柱2，其数量设置为4个，提高了石材钻孔的工作效率，所述的定位块9上设置有连接槽10，所述的定位块9设置为可在定位柱2上旋转的结构，进而带动定位板3上的电机4及钻头5旋转，能够对石材上不同位置进行钻孔，扩大了钻孔工装的适用范围，所述的定位板3一端设置在连接槽10内，并通过连接螺杆11与定位块9连接，所述的定位板3通过连接螺杆11设置为可在定位块9上旋转的结构，使钻头5能够从多个角度对石材进行钻孔，扩大了钻孔工装的适用范围，降低了制造多个钻孔工装的成本，所述的电机4设置在定位板3上，所述的钻头5通过安装块12与电机4连接，所述的钻头5通过安装块12设置为可在电机4上更换的结构，能够根据不同石材及不同孔径选择不同的钻头5，既能扩大钻孔工装的适用范围，又提高了钻孔质量，所述的控制箱6设置在支架7上，并在控制箱6上设置有控制按钮13，通过操作按钮13便于工作人员的操作，提高了工作效率，通过真空泵15能够对密封环16抽真空，使需要钻孔的石材牢牢固定在密封环16上，提高了石材在钻孔过程中的稳定性，进而提高石材的钻孔质量，将定位板3通过连接螺杆11设置为可在定位块9上旋转的结构，使钻头5能够从多个角度对石材进行钻孔，扩大了钻孔工装的适用范围，降低了制造多个钻孔工装的成本。

所述的操作方法包括以下步骤：

一、检查钻孔工装的线路是否完好无损，根据需切割的工件选择合适的钻头5，并将钻头5通过安装块12安装在电机4上；

二、将需要钻孔的石材放置在密封环16上，启动真空泵15对密封环16进行抽真空，使需要钻孔的石材牢牢固定在密封环16上，提高了石材在钻孔过程中的稳定性，进而提高石材的钻孔质量；

三、启动电机4，电机4带动钻头5转动，操作控制按钮13，定位块9带动定位板3下降，使钻头5下降，缓慢对石材进行切割；

四、钻孔完成后，关闭电机，拆卸钻头5、定位板3，清理杂质，整理好物品，关闭电源。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种用于石材的多角度通用式钻孔工装，包括操作台、定位柱、定位板、电机、钻头和控制箱，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有定位槽，所述的定位柱垂直设置在操作台上，并在定位柱上设置有定位块，所述的定位块上设置有连接槽，所述的定位板一端设置在连接槽内，并通过连接螺杆与定位块连接，所述的电机设置在定位板上，所述的钻头通过安装块与电机连接，所述的控制箱设置在支架上，并在控制箱上设置有控制按钮。

2.根据权利要求1所述的用于石材的多角度通用式钻孔工装，其特征在于：所述的定位块设置为可在定位柱上旋转的结构。

3.根据权利要求1所述的用于石材的多角度通用式钻孔工装，其特征在于：所述的定位板通过连接螺杆设置为可在定位块上旋转的结构。

4.根据权利要求1所述的用于石材的多角度通用式钻孔工装，其特征在于：所述的钻头通过安装块设置为可在电机上更换的结构。

5.根据权利要求1所述的用于石材的多角度通用式钻孔工装，其特征在于：所述的定位槽内设置有蜡质层。

6.一种适用于如权利要求1所述的用于石材的多角度通用式钻孔工装的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

一、检查钻孔工装的线路是否完好无损，根据需切割的工件选择合适的钻头，并将钻头通过安装块安装在电机上；

二、向定位槽内倒入80℃的蜡溶液，形成蜡质层，将需要钻孔的石材放置在蜡质层上，蜡质层自然冷却至室温；

三、启动电机，电机带动钻头转动，操作控制按钮，定位块带动定位板下降，使钻头下降，缓慢对石材进行切割；

四、钻孔完成后，关闭电机，拆卸钻头、定位板，清理杂质，整理好物品，关闭电源。