CN106312178A - 一种剪切机切削刀具及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种剪切机切削刀具,原料铬、碳、锰、镍、钨、硅、钼、钒、磷、铼、硼、硫和铁,本发明中,将各种组分按一定比例进行电弧炉冶炼,冶炼好的铁水进行浇铸,然后经过锻压加工后制得工件,再经过热处理后,使工件内部的结构产生变化,整体为均一、致密的形态,其硬度为65时,大于现有的刀具硬度,而且在剪切较薄钢板、较厚钢板时的使用寿命均很好,由此可知,上述配方制成的刀具硬度高,韧性好,耐磨性高,其使用寿命长,相应的降低了使用成本。
Description
技术领域
本发明属于剪切机刀具加工技术领域,尤其是一种剪切机切削刀具及其制备方法。
背景技术
剪切机是机床的一种,其结构包括:底座、油缸和动刀头,底座前端安装一静刀具,动刀头铰装在底座上,其上安装动刀具,该动刀头由油缸驱动,动刀具和静刀具相互配合,通过剪切力将二者之间放置的金属板切断,整个操作过程简便、安全可靠,被广泛的用于金属回收加工、报废汽车拆解、冶炼铸造行业等领域。其中的动刀具和静刀具是非常重要的部件,因其与工件之间的接触和摩擦,存在磨损和热变形等问题,比如常将的碳素工具钢、合金工具钢等均存在热变形的问题,硬质合金存在弯曲变形的问题,常见的刀具材质一般有四种:9CrSi、6CrW2Si、12CrMoV、H13,第一种的硬度一般在HRC57—59范围内,剪切普通A3板材,第二种可以剪切普通A3板材及不锈钢,第三种和第四种专剪不锈钢,各生产厂家的制造工艺复杂、工艺要求较高,原料的选用和配比比较混乱、工艺参数的选择也较乱,急需一种可增加刀具性能的配方和制造工艺。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供配比科学、成品硬度高、韧性好的一种剪切机切削刀具。
本发明采取的技术方案是:
一种剪切机切削刀具,其特征在于:包括以下组分,各组分按重量百分比计算:
本发明的另一个目的是提供一种剪切机切削刀具的制备方法,其特征在于:包括冶炼、浇铸、锻造和热处理,
所述热处理过程包括退火、淬火和回火:
⑴锻造后的工件放入炉中,以每小时100摄氏度的速度升温至750~850摄氏度,然后保温2小时;
⑵然后按每小时30摄氏度的速度降温至600摄氏度,保温3小时;
⑶工件取出后空冷,再放入炉中,以每小时100摄氏度的速度升温至600~700摄氏度,保温1小时后空冷;
⑷再次将工件放入炉中,以每小时100摄氏度的速度升温至900~950摄氏度,然后保温2小时后空冷;
⑸在按照1:1重量混合的硝酸钾和亚硝酸钠中进行220~260摄氏度的等温淬火;
⑹将工件放入150~180摄氏度的炉中保温2小时即得到成品。
本发明的优点和积极效果是:
本发明中,将铬、碳、锰、镍、钨、硅、钼、钒、磷、铼、硼、硫和铁各种组分按一定比例进行电弧炉冶炼,冶炼好的铁水进行浇铸,然后经过锻压加工后制得工件,再经过热处理后,使工件内部的结构产生变化,整体为均一、致密的形态,其硬度为65时,大于现有的刀具硬度,而且在剪切较薄钢板、较厚钢板时的使用寿命均很好,由此可知,上述配方制成的刀具硬度高,韧性好,耐磨性高,其使用寿命长,相应的降低了使用成本。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
一种剪切机切削刀具,本发明的创新在于:包括以下组分,各组分按重量百分比计算:
上述剪切机切削刀具的制备方法包括冶炼、浇铸、锻造和热处理,
其中的冶炼采用电弧炉,浇筑和锻造均为常规方法。
所述热处理过程包括退火、淬火和回火:
⑴锻造后的工件放入炉中,以每小时100摄氏度的速度升温至750~850摄氏度,然后保温2小时;
⑵然后按每小时30摄氏度的速度降温至600摄氏度,保温3小时;
⑶工件取出后空冷,再放入炉中,以每小时100摄氏度的速度升温至600~700摄氏度,保温1小时后空冷;
⑷再次将工件放入炉中,以每小时100摄氏度的速度升温至900~950摄氏度,然后保温2小时后空冷;
⑸在按照1:1重量混合的硝酸钾和亚硝酸钠中进行220~260摄氏度的等温淬火;
⑹将工件放入150~180摄氏度的炉中保温2小时即得到成品。
本发明中,将铬、碳、锰、镍、钨、硅、钼、钒、磷、铼、硼、硫和铁各种组分按一定比例进行电弧炉冶炼,冶炼好的铁水进行浇铸,然后经过锻压加工后制得工件,再经过热处理后,使工件内部的结构产生变化,整体为均一、致密的形态,其硬度为65时,大于现有的刀具硬度,而且在剪切较薄钢板、较厚钢板时的使用寿命均很好,由此可知,上述配方制成的刀具硬度高,韧性好,耐磨性高,其使用寿命长,相应的降低了使用成本。
Claims (2)
1.一种剪切机切削刀具,其特征在于:包括以下组分,各组分按重量百分比计算:
2.根据权利要求1所述的一种剪切机切削刀具的制备方法,其特征在于:包括冶炼、浇铸、锻造和热处理,
所述热处理过程包括退火、淬火和回火:
⑴锻造后的工件放入炉中,以每小时100摄氏度的速度升温至750~850摄氏度,然后保温2小时;
⑵然后按每小时30摄氏度的速度降温至600摄氏度,保温3小时;
⑶工件取出后空冷,再放入炉中,以每小时100摄氏度的速度升温至600~700摄氏度,保温1小时后空冷;
⑷再次将工件放入炉中,以每小时100摄氏度的速度升温至900~950摄氏度,然后保温2小时后空冷;
⑸在按照1:1重量混合的硝酸钾和亚硝酸钠中进行220~260摄氏度的等温淬火;
⑹将工件放入150~180摄氏度的炉中保温2小时即得到成品。
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CN201510378514.5A CN106312178A (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 一种剪切机切削刀具及其制备方法 |
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CN (1) | CN106312178A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114369770A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-19 | 南京华锋制刀有限公司 | 一种单分切刀具及其制备方法 |
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2015
- 2015-07-01 CN CN201510378514.5A patent/CN106312178A/zh active Pending
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CN114369770A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-19 | 南京华锋制刀有限公司 | 一种单分切刀具及其制备方法 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170111 |