CN106310729A - 中置六边形反应槽的斜板（管）沉淀池 - Google Patents

Abstract

中置六边形反应槽的斜板（管）沉淀池，涉及污水处理领域，包括池体，池体分隔为左侧隔仓和右侧反应槽两个区域，右侧反应槽中部设置有斜板（管），所述斜板（管）平行设置并45º～60º倾斜，池体底部为污泥斗，池体近底端设置有进水管，所述反应槽由若干个正六边形槽体拼接构成，位于反应槽中心的正六边形槽体为三联反应槽，所述三联反应槽由3个棱形槽体拼接而成，每个棱形槽体内设置有搅拌装置。结构简单，制作成本低，稳定性高，不易破损，提高沉淀效率。

Description

中置六边形反应槽的斜板（管）沉淀池

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及斜板（管）沉淀池。

背景技术

斜板（管）沉淀池又称浅层沉淀池，是运用浅层沉降理论制成的一种排泥设备，它的基本原理是：在沉淀池有效容积一定的情况下，池身越浅，沉淀面积越大，污泥去除效率也越高。

现有技术的斜板（管）沉淀池一般由三联反应槽、池体和斜板（管）构成，传统的斜板（管）沉淀池一般为正方形或长方形（也有极少一部分不带三联反应槽的做成圆形的），三联反应槽一般为正方形或长方形，位于斜板（管）沉淀池的前端。但现有的斜板（管）沉淀池占地面积大，需要花大量时间演算和构建沉淀池池体，制作成本较大，有待改进。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，制作成本低，稳定性高，不易破损，提高沉淀效率的中置六边形反应槽的斜板（管）沉淀池。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：中置六边形反应槽的斜板（管）沉淀池，包括池体，池体分隔为左侧隔仓和右侧反应槽两个区域，右侧反应槽中部设置有斜板（管），所述斜板（管）平行设置并45º～60º倾斜，池体底部为污泥斗，池体近底端设置有进水管，其特征在于所述反应槽由若干个正六边形槽体拼接构成，位于反应槽中心的正六边形槽体为三联反应槽，所述三联反应槽由3个棱形槽体拼接而成，每个棱形槽体内设置有搅拌装置。

作为优选，隔仓为正六边形。

作为优选，三联反应槽每个棱形槽体与反应槽的比例为1:15。

本发明有益效果：本发明通过设置三联反应槽位于斜板（管）沉淀池的中心，其优点在于：

1、每个槽体均是标准的菱形结构，能够极好的利用空间尺寸，相对而言，这样的结构是制成固定容积容器耗材最少的结构，同时它又具有极好的稳定性，不易破损。

2、正六边形结构使得反应槽槽体与外界的接触面呈开放的扇形，更利于药剂的扩散，缩短了矾花形成的时间，从而使得沉淀更为高效快捷。

3、一般而言，每种药剂与污水的反应时间为3－4分钟，而矾花沉淀所需的时间为45-60分钟，二者之间的比例1：15，而三联反应槽每个槽体与沉淀池池体的体积（去掉一个作为隔仓的池体）之间的比例正好也是1：15，这样就无需花太多的时间去演算和构建沉淀池池体，只需简单地复制中心池的样子就行了。

4、正六边形结构使得同等面积下中心到周边的距离更短，更容易构建沉淀池底部的泥斗，相对而言也更节省材料，节约了制作成本。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2中三联反应槽主视图。

具体实施方式

中置六边形反应槽的斜板（管）沉淀池，包括池体1，池体1分隔为左侧隔仓1.1和右侧反应槽1.2两个区域，右侧反应槽1.2中部设置有斜板（管）2，所述斜板（管）2平行设置并45º～60º倾斜，池体1底部为污泥斗3，池体1近底端设置有进水管4，所述反应槽1.2由若干个正六边形槽体1.2.1拼接构成，位于反应槽1.2中心的正六边形槽体1.2.1为三联反应槽1.3，所述三联反应槽1.3由3个棱形槽体1.3.1拼接而成，每个棱形槽体1.3.1内设置有搅拌装置5。隔仓1.1为正六边形。三联反应槽1.3每个棱形槽体1.3.1与反应槽1.2的比例为1:15。

Claims (3)

1.中置六边形反应槽的斜板（管）沉淀池，包括池体，池体分隔为左侧隔仓和右侧反应槽两个区域，右侧反应槽中部设置有斜板（管），所述斜板（管）平行设置并45º～60º倾斜，池体底部为污泥斗，池体近底端设置有进水管，其特征在于所述反应槽由若干个正六边形槽体拼接构成，位于反应槽中心的正六边形槽体为三联反应槽，所述三联反应槽由3个棱形槽体拼接而成，每个棱形槽体内设置有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的中置六边形反应槽的斜板（管）沉淀池，其特征在于隔仓为正六边形。

3.根据权利要求1所述的中置六边形反应槽的斜板（管）沉淀池，其特征在于三联反应槽每个棱形槽体与反应槽的比例为1:15。