CN106300277B - 高频逆变器短路保护控制电路 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高频逆变器短路保护控制电路，包括控制单元、数据采样单元、硬件过流保护单元、PWM驱动单元、全桥逆变单元、前级推挽升压单元、LC滤波单元和辅助电源单元，数据采样单元对输出电压和输出电流进行采样、放大和滤波处理后，将得到的采样处理数据发送到控制单元，控制单元判断高频逆变器的工作状态，当判定为短路状态时，控制单元发出控制信号，控制PWM驱动单元关闭全桥逆变单元；当判定为感性负载或容性负载时，控制单元增大输出占空比，通过PWM驱动单元驱动全桥逆变单元进行全桥斩波。本发明能安全可靠实现逆变器的输出短路保护、能避免MOS管损坏、当带载为感性负载或者容性负载时能使逆变器正常工作。

Description

高频逆变器短路保护控制电路

技术领域

本发明涉及逆变器领域，特别涉及一种高频逆变器短路保护控制电路。

背景技术

离网逆变器在使用过程中，客户端因不确定因素会造成输出短路，如果短路保护不彻底，将会损坏逆变器，严重情况下造成安全事故。现有逆变器短路保护控制方式一般为硬件短路保护，此种方法存在以下问题：(1)当发生短路保护后，通过减小占空比，使得开关MOS管一直处于开关状态，当短路电流设置过大时，将会有很大的电流流过MOS管，当长时间短路时，MOS管将会雪崩损坏，导致短路保护不彻底，容易引起安全事故。(2)当设置短路电流较小时，带负载能力较差，对于一些感性负载或容性负载，则会出现不能正常工作情况。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能安全可靠实现逆变器的输出短路保护、能避免MOS管损坏、当带载为感性负载或者容性负载时能使逆变器正常工作的高频逆变器短路保护控制电路。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种高频逆变器短路保护控制电路，包括控制单元、数据采样单元、硬件过流保护单元、PWM驱动单元、全桥逆变单元、前级推挽升压单元、LC滤波单元和辅助电源单元，所述数据采样单元对输出电压和输出电流进行采样、放大和滤波处理后，将得到的采样处理数据发送到控制单元，所述控制单元判断所述高频逆变器的工作状态，当判定为短路状态时，所述控制单元发出控制信号，控制所述PWM驱动单元关闭所述全桥逆变单元；当判定为感性负载或容性负载时，所述控制单元增大输出占空比，通过所述PWM驱动单元驱动所述全桥逆变单元进行全桥斩波，当输出电流超过设定值且持续的时间超过设定时间时，所述硬件过流保护单元发出保护信号关闭所述前级推挽升压单元，同时所述控制单元控制所述PWM驱动单元关闭所述全桥逆变单元；所述前级推挽升压单元的一输入端接直流输入电源，所述前级推挽升压单元的输出端通过直流总线与所述全桥逆变单元的一输入端连接，所述全桥逆变单元的输出端通过所述LC滤波单元接交流电，所述辅助电源单元分别与所述控制单元、数据采样单元、硬件过流保护单元和PWM驱动单元连接、用于供电。

在本发明所述的高频逆变器短路保护控制电路中，所述控制单元包括微处理器、仿真器接口、存储器、第二十五电阻、第二十六电阻、第二十七电阻、第七电容、第八电容、第三十二电阻和第三十三电阻，所述微处理器的第三十五引脚分别与所述第七电容的一端、第二十五电阻的一端、第二十六电阻的一端和3.3V电源连接，所述第七电容的另一端接地，所述第二十五电阻的另一端与所述仿真器接口的第十三引脚连接，所述第二十六电阻的另一端与所述仿真器接口的第十四引脚连接，所述仿真器接口的第二引脚通过所述第二十七电阻接地，所述微处理器的第三十一引脚与所述存储器的第五引脚连接，所述微处理器的第三十六引脚与所述存储器的第六引脚连接，所述存储器的第五引脚与所述第三十三电阻的一端连接，所述存储器的第六引脚与所述第三十二电阻的一端连接，所述第三十二电阻的另一端、第三十三电阻的另一端和所述存储器的第八引脚均通过所述第八电容接地。

在本发明所述的高频逆变器短路保护控制电路中，所述数据采样单元包括第五运算放大器、第六运算放大器、第三十五电阻、第三十六电阻、第三十七电阻、第三十八电阻、第三十九电阻、第四十电阻、第四十一电阻、第十电容、第十二电容、第十三电容、第三十六电容、第三十七电容、第三十八电容和第三十九电容，所述第五运算放大器的第二引脚与第三十六电阻的一端连接，所述第三十七电阻和第三十七电容并联，其并联的一端与所述第五运算放大器的第二引脚连接，并联的另一端与所述第五运算放大器的第一引脚连接，所述第五运算放大器的第四引脚通过所述第十三电容接地，所述第五运算放大器的第八引脚通过所述第十电容接地，所述第五运算放大器的第一引脚通过所述第三十九电阻分别与所述第三十八电容的一端、第四十电阻的一端和第六运算放大器的第三引脚连接，所述第三十八电容的另一端接地，所述第四十电阻的另一端接所述3.3V电源，所述第六运算放大器的第二引脚与其第一引脚连接，所述第六运算放大器的第四引脚接地，所述第六运算放大器的第八引脚通过所述第十二电容接地，所述第六运算放大器的第一引脚通过所述第四十一电阻与所述第三十九电容的一端和微处理器的第四引脚连接，所述第三十九电容的另一端接地。

在本发明所述的高频逆变器短路保护控制电路中，所述数据采样单元还包括第七运算放大器、第十一运算放大器、第九十八电阻、第一百零二电阻、第一百零四电阻、第一百零五电阻、第十七电容、第四十四电容、第六十电容、第六十一电容和第八十三电阻，所述第七运算放大器的第五引脚接1.6V电源，所述第七运算放大器的第六引脚分别与所述第八十三电容的正极连接，所述第四十电容和第一百零二电阻并联，其并联的一端与所述第七运算放大器的第六引脚连接，并联的另一端与所述第七运算放大器的第七引脚连接，所述第七运算放大器的第七引脚通过所述第九十八电阻分别与所述第六十一电容的一端和微处理器的第八引脚连接，所述第七运算放大器的第四引脚和所述第六十一电容的另一端均接地，所述第十一运算放大器的第五引脚分别与所述第一百零四电阻的一端、第一百零五电阻的一端和第六十电容的一端连接，所述第六十电容的另一端和第一百零四电阻的另一端均接地，所述第十一运算放大器的第四十引脚接地，所述第十一运算放大器的第六引脚与其第七引脚连接，所述第十一运算放大器的第四引脚接地，所述第十一运算放大器的第七引脚通过所述第四十四电容接地。

在本发明所述的高频逆变器短路保护控制电路中，所述PWM驱动单元包括第十二驱动芯片、第十三驱动芯片、第二十三二极管、第二十四二极管、第七十八电容、第七十九电容、第八十电容和第八十一电容，所述第十二驱动芯片的第三引脚通过所述第七十八电容与其第五引脚连接，所述第十二驱动芯片的第五引脚与所述第二十三二极管的阳极连接，所述第二十三二极管的阴极分别与所述第十二驱动芯片的第八引脚和第七十九电容的一端连接，所述第七十九电容的另一端与所述第十二驱动芯片的第六引脚连接，所述第十三驱动芯片的第三引脚通过所述第八十电容与其第五引脚连接，所述第十三驱动芯片的第五引脚与所述第二十四二极管的阳极连接，所述第二十四二极管的阴极分别与所述第十三驱动芯片的第八引脚和第八十一电容的一端连接，所述第八十一电容的另一端与所述第十三驱动芯片的第六引脚连接。

在本发明所述的高频逆变器短路保护控制电路中，所述硬件过流保护单元包括第十六电压比较器、第十七电压比较器、第六十一电阻、第六十二电阻、第六十三电阻、第六十四电阻、第六十五电阻、第六十六电阻、第六十七电阻、第一百四十一电阻、第二十一电容、第二十二电容、第二十三电容、第四二极管和第十一二极管，所述第二十一电容与第六十四电阻并联，其并联的一端分别与所述第六十三电阻和第十一二极管的阳极连接，并联的另一端接地，所述第十一二极管的阴极分别与所述第四二极管的阴极和第十六电压比较器的第二引脚连接，所述第十六电压比较器的第三引脚分别与所述第六十一电阻的一端和第六十二电阻的一端连接，所述第二十二电容的一端分别与所述第六十五电阻的一端、第六十六电阻的一端和第一百四十一电阻的一端连接，所述第一百四十一电阻的另一端分别与所述第四二极管的阳极和第六十七电阻的一端连接，所述第六十六电阻的另一端与所述第六十七电阻的另一端连接，所述第十七电压比较器的第六引脚与所述第六十二电阻的另一端连接，所述第十七电压比较器的第四引脚与所述第十六电压比较器的第四引脚连接，所述第十七电压比较器的第八引脚与所述第二十三电容连接，所述第十七电压比较器的第七引脚与所述第十六电压比较器的第一引脚连接。

实施本发明的高频逆变器短路保护控制电路，具有以下有益效果：由于设有控制单元、数据采样单元、硬件过流保护单元、PWM驱动单元、全桥逆变单元，数据采样单元将采样处理数据发送到控制单元，当控制单元判定为短路状态时，控制PWM驱动单元关闭所述全桥逆变单元；当判定为感性负载或容性负载时，通过PWM驱动单元驱动全桥逆变单元进行全桥斩波，所以其能安全可靠实现逆变器的输出短路保护、能避免MOS管损坏、当带载为感性负载或者容性负载时能使逆变器正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明高频逆变器短路保护控制电路一个实施例中的结构示意图；

图2为所述实施例中控制单元的电路结构示意图；

图3为所述实施例中数据采样单元的电路结构示意图；

图4为所述实施例中PWM驱动单元的电路结构示意图；

图5为所述实施例中硬件过流保护单元的电路结构示意图；

图6为所述实施例中辅助电源单元的电路结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明高频逆变器短路保护控制电路实施例中，其高频逆变器短路保护控制电路的结构示意图如图1所示。图1中，该高频逆变器短路保护控制电路包括控制单元1、数据采样单元2、硬件过流保护单元3、PWM驱动单元4、全桥逆变单元5、前级推挽升压单元6、LC滤波单元7和辅助电源单元8，其中，数据采样单元2对高频逆变器的输出电压和输出电流进行采样，并对所采集的输出电压和输出电流进行放大和滤波处理，并将放大和滤波处理后得到的采样处理数据发送到控制单元1进行运算，对高频逆变器的当前工作状态进行判断识别，当控制单元1判定高频逆变器的工作状态为短路状态时，控制单元1发出控制信号，控制PWM驱动单元4关闭全桥逆变单元6，实现短路保护。

当判定为感性负载或容性负载时，控制单元1增大输出占空比，通过PWM驱动单元4驱动全桥逆变单元5进行全桥斩波(全桥逆变)，也就是说，控制单元1发出控制信号，控制PWM驱动单元4增加驱动能力，提高高频逆变器的带载能力，保证高频逆变器能够正常工作。

硬件过流保护单元3为前级推挽升压单元6进行过流保护，当因外界不可抗拒的因素，造成输出电流长时间过大，也就是当输出电流超过设定值且持续的时间超过设定时间时，硬件过流保护单元3发出保护信号，通过该保护信号关闭前级推挽升压单元6，同时控制单元1控制PWM驱动单元4关闭全桥逆变单元5；前级推挽升压单元6的一输入端接直流输入电源，前级推挽升压单元6的输出端通过直流总线与全桥逆变单元5的一输入端连接，全桥逆变单元5的输入端通过LC滤波单元7接交流电，辅助电源单元8分别与控制单元1、数据采样单元2、硬件过流保护单元3和PWM驱动单元4连接、用于为该高频逆变器短路保护控制电路中的各单元供电。

本实施例中，全桥逆变单元5中设有MOS管(图中未示出)，当高频逆变器的输出发生短路时，本发明的高频逆变器短路保护控制电路能够快速识别短路状况，并做出相应动作处理，通过PWM驱动单元4关闭MOS管，避免MOS管因为长时间处于开关状态导致其损坏，安全可靠实现高频逆变器的输出短路保护。当带载为感性负载或者容性负载时，通过增大高频逆变器的启动能力，使得高频逆变器能够正常工作。

本发明能安全可靠地实现高频逆变器的短路保护。在高频逆变器长时间发生短路的情况下，依然可靠的保护高频逆变器，避免因短路造成的安全事故。本发明带载能力强，在感性负载以及容性负载加载下，确保高频逆变器能够正常工作。

图2为本实施例中控制单元的电路结构示意图，图2中，控制单元1包括微处理器U4(即MCU)、仿真器接口JTAG、存储器U2、第二十五电阻R25、第二十六电阻R26、第二十七电阻R27、第七电容C7、第八电容C8、第三十二电阻R32和第三十三电阻R33，微处理器U4的第三十五引脚分别与第七电容C7的一端、第二十五电阻R25的一端、第二十六电阻R26的一端和3.3V电源连接，第七电容C7的另一端接地，第二十五电阻R25的另一端与仿真器接口JTAG的第十三引脚连接，第二十六电阻R26的另一端与仿真器接口JTAG的第十四引脚连接，仿真器接口JTAG的第二引脚通过第二十七电阻R27接地，微处理器U4的第三十一引脚与存储器U2的第五引脚连接，微处理器U4的第三十六引脚与存储器U2的第六引脚连接，存储器U2的第五引脚与第三十三电阻R33的一端连接，存储器U2的第六引脚与第三十二电阻R32的一端连接，第三十二电阻R32的另一端、第三十三电阻R33的另一端和存储器U2的第八引脚均通过第八电容C8接地。

图3为本实施例中数据采样单元的电路结构示意图，数据采样单元2包括第五运算放大器U5B、第六运算放大器U6A、第三十五电阻R35、第三十六电阻R36、第三十七电阻R37、第三十八电阻R38、第三十九电阻R39、第四十电阻R40、第四十一电阻R41、第十电容C10、第十二电容C12、第十三电容C13、第三十六电容C36、第三十七电容C37、第三十八电容C38和第三十九电容C39，其中，第五运算放大器U5B的第二引脚与第三十六电阻R36的一端连接，第三十七电阻R37和第三十七电容C37并联，其并联的一端与第五运算放大器U5B的第二引脚连接，并联的另一端与第五运算放大器U5B的第一引脚连接，第五运算放大器U5B的第四引脚通过第十三电容C13接地，第五运算放大器U5B的第八引脚通过第十电容C10接地，第五运算放大器U5B的第一引脚通过第三十九电阻R39分别与第三十八电容C38的一端、第四十电阻R40的一端和第六运算放大器U6A的第三引脚连接，第三十八电容C38的另一端接地，第四十电阻R40的另一端接3.3V电源，第六运算放大器U6A的第二引脚直接与其第一引脚连接，第六运算放大器的第四引脚接地，第六运算放大器的第八引脚通过第十二电容接地，第六运算放大器U6A的第一引脚通过第四十一电阻R41与第三十九电容C39的一端和微处理器U4的第四引脚连接，第三十九电容C39的另一端接地。

本实施例中，数据采样单元2还包括第七运算放大器U6B、第十一运算放大器U11B、第九十八电阻R98、第一百零二电阻R102、第一百零四电阻R104、第一百零五电阻R105、第十七电容C17、第四十四电容C44、第六十电容C10、第六十一电容C61和第八十三电阻R83，第七运算放大器U6B的第五引脚接1.6V电源，第七运算放大器U6B的第六引脚分别与第八十三电容C83的正极连接，第四十电容C40和第一百零二电阻R102并联，其并联的一端与第七运算放大器U6B的第六引脚连接，并联的另一端与第七运算放大器U6B的第七引脚连接，第七运算放大器U6B的第七引脚通过第九十八电阻R98分别与第六十一电容C61的一端和微处理器U4的第八引脚连接，第七运算放大器U6B的第四引脚和第六十一电容C61的另一端均接地GND，第十一运算放大器U11B的第五引脚分别与第一百零四电阻R104的一端、第一百零五电阻R105的一端和第六十电容C60的一端连接，第六十电容C60的另一端和第一百零四电阻R104的另一端均接地GND，第十一运算放大器U11B的第四十引脚接地GND，第十一运算放大器U11B的第六引脚与其第七引脚连接，第十一运算放大器U11B的第四引脚接地GND，第十一运算放大器U11B的第七引脚通过第四十四电容C44接地GND。

图4为本实施例中PWM驱动单元的电路结构示意图，图4中，该PWM驱动单元包括第十二驱动芯片U12、第十三驱动芯片U13、第二十三二极管D23、第二十四二极管D24、第七十八电容C78、第七十九电容C79、第八十电容C80和第八十一电容C81，第十二驱动芯片U12的第三引脚通过第七十八电容C78与其第五引脚连接，第十二驱动芯片U12的第五引脚与第二十三二极管D23的阳极连接，第二十三二极管D23的阴极分别与第十二驱动芯片U12的第八引脚和第七十九电容C79的一端连接，第七十九电容C79的另一端与第十二驱动芯片U12的第六引脚连接，第十三驱动芯片U13的第三引脚通过第八十电容C80与其第五引脚连接，第十三驱动芯片U13的第五引脚与第二十四二极管D24的阳极连接，第二十四二极管D24的阴极分别与第十三驱动芯片U13的第八引脚和第八十一电容C81的一端连接，第八十一电容C81的另一端与第十三驱动芯片U13的第六引脚连接。通过第十二驱动芯片U12和第十三驱动芯片U13可以驱动控制全桥逆变单元5的开和闭。

图5为本实施例中硬件过流保护单元的电路结构示意图。图5中，硬件过流保护单元3包括第十六电压比较器U16A、第十七电压比较器U16B、第六十一电阻R61、第六十二电阻R62、第六十三电阻R63、第六十四电阻R64、第六十五电阻R65、第六十六电阻R66、第六十七电阻R67、第一百四十一电阻R141、第二十一电容C21、第二十二电容C22、第二十三电容C23、第四二极管D4和第十一二极管D11，其中，第二十一电容C21与第六十四电阻R64并联，第二十一电容C21与第六十四电阻R64并联的一端分别与第六十三电阻R63和第十一二极管D11的阳极连接，第二十一电容C21与第六十四电阻R64并联的另一端接地(即电源负极B-)，第十一二极管D11的阴极分别与第四二极管D4的阴极和第十六电压比较器U16A的第二引脚连接，第十六电压比较器U16A的第三引脚分别与第六十一电阻R61的一端和第六十二电阻R62的一端连接，第二十二电容C22的一端分别与第六十五电阻R65的一端、第六十六电阻R66的一端和第一百四十一电阻R141的一端连接，第一百四十一电阻R141的另一端分别与第四二极管D4的阳极和第六十七电阻R67的一端连接，第六十六电阻R66的另一端与第六十七电阻R67的另一端连接。

本实施例中，第十七电压比较器U16B的第六引脚与第六十二电阻R62的另一端连接，第十七电压比较器U16B的第四引脚与第十六电压比较器U16A的第四引脚连接，第十七电压比较器U16B的第八引脚与第二十三电容C23连接，第十七电压比较器U16B的第七引脚与第十六电压比较器U16A的第一引脚连接。

图6为本实施例中辅助电源单元的电路结构示意图。图6中，U1、U9、U10、U20均为电源芯片，J6为接线端子。

总之，在本实施例中，数据采样单元2对交流电的输出电压及输出电流大小进行采样，并对所采集的输出电压及输出电做放大及滤波处理，得到采样处理数据，控制单元1对接收的采样处理数据进行运算处理，判断当前高频逆变器的工作状态。通过相关算法处理，方便识别短路及不同性质负载之间的关系。具体的，当判定为短路状态时，控制单元1发出控制信号，禁止PWM信号输出到PWM驱动单元4，此时PWM驱动单元4无法驱动全桥逆变单元5完成全桥逆变斩波，全桥逆变单元5中的MOS管关闭，高频逆变器停止工作，进行短路保护；当控制单元1判定为感性负载或者容性负载时，控制单元1增大输出占空比，通过PWM驱动单元4驱动全桥逆变单元5实现全桥斩波，增大驱动能力，提高该高频逆变器的输出带载能力，保证高频逆变器能够正常工作。本发明的高频逆变器短路保护控制电路灵活性强，通过调整软件参数可满足不同用户的需求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高频逆变器短路保护控制电路，其特征在于，包括控制单元、数据采样单元、硬件过流保护单元、PWM驱动单元、全桥逆变单元、前级推挽升压单元、LC滤波单元和辅助电源单元，所述数据采样单元对输出电压和输出电流进行采样、放大和滤波处理后，将得到的采样处理数据发送到控制单元，所述控制单元判断所述高频逆变器的工作状态，当判定为短路状态时，所述控制单元发出控制信号，控制所述PWM驱动单元关闭所述全桥逆变单元；当判定为感性负载或容性负载时，所述控制单元增大输出占空比，通过所述PWM驱动单元驱动所述全桥逆变单元进行全桥斩波，当输出电流超过设定值且持续的时间超过设定时间时，所述硬件过流保护单元发出保护信号关闭所述前级推挽升压单元，同时所述控制单元控制所述PWM驱动单元关闭所述全桥逆变单元；所述前级推挽升压单元的一输入端接直流输入电源，所述前级推挽升压单元的输出端通过直流总线与所述全桥逆变单元的一输入端连接，所述全桥逆变单元的输出端通过所述LC滤波单元接交流电，所述辅助电源单元分别与所述控制单元、数据采样单元、硬件过流保护单元和PWM驱动单元连接、用于供电；

所述控制单元包括微处理器、仿真器接口、存储器、第二十五电阻、第二十六电阻、第二十七电阻、第七电容、第八电容、第三十二电阻和第三十三电阻，所述微处理器的第三十五引脚分别与所述第七电容的一端、第二十五电阻的一端、第二十六电阻的一端和3.3V电源连接，所述第七电容的另一端接地，所述第二十五电阻的另一端与所述仿真器接口的第十三引脚连接，所述第二十六电阻的另一端与所述仿真器接口的第十四引脚连接，所述仿真器接口的第二引脚通过所述第二十七电阻接地，所述微处理器的第三十一引脚与所述存储器的第五引脚连接，所述微处理器的第三十六引脚与所述存储器的第六引脚连接，所述存储器的第五引脚与所述第三十三电阻的一端连接，所述存储器的第六引脚与所述第三十二电阻的一端连接，所述第三十二电阻的另一端、第三十三电阻的另一端和所述存储器的第八引脚均通过所述第八电容接地。

2.根据权利要求1所述的高频逆变器短路保护控制电路，其特征在于，所述数据采样单元包括第五运算放大器、第六运算放大器、第三十五电阻、第三十六电阻、第三十七电阻、第三十八电阻、第三十九电阻、第四十电阻、第四十一电阻、第十电容、第十二电容、第十三电容、第三十六电容、第三十七电容、第三十八电容和第三十九电容，所述第五运算放大器的第二引脚与第三十六电阻的一端连接，所述第三十七电阻和第三十七电容并联，其并联的一端与所述第五运算放大器的第二引脚连接，并联的另一端与所述第五运算放大器的第一引脚连接，所述第五运算放大器的第四引脚通过所述第十三电容接地，所述第五运算放大器的第八引脚通过所述第十电容接地，所述第五运算放大器的第一引脚通过所述第三十九电阻分别与所述第三十八电容的一端、第四十电阻的一端和第六运算放大器的第三引脚连接，所述第三十八电容的另一端接地，所述第四十电阻的另一端接所述3.3V电源，所述第六运算放大器的第二引脚与其第一引脚连接，所述第六运算放大器的第四引脚接地，所述第六运算放大器的第八引脚通过所述第十二电容接地，所述第六运算放大器的第一引脚通过所述第四十一电阻与所述第三十九电容的一端和微处理器的第四引脚连接，所述第三十九电容的另一端接地。

3.根据权利要求2所述的高频逆变器短路保护控制电路，其特征在于，所述数据采样单元还包括第七运算放大器、第十一运算放大器、第九十八电阻、第一百零二电阻、第一百零四电阻、第一百零五电阻、第十七电容、第四十四电容、第六十电容、第六十一电容和第八十三电阻，所述第七运算放大器的第五引脚接1.6V电源，所述第七运算放大器的第六引脚分别与所述第八十三电容的正极连接，所述第四十电容和第一百零二电阻并联，其并联的一端与所述第七运算放大器的第六引脚连接，并联的另一端与所述第七运算放大器的第七引脚连接，所述第七运算放大器的第七引脚通过所述第九十八电阻分别与所述第六十一电容的一端和微处理器的第八引脚连接，所述第七运算放大器的第四引脚和所述第六十一电容的另一端均接地，所述第十一运算放大器的第五引脚分别与所述第一百零四电阻的一端、第一百零五电阻的一端和第六十电容的一端连接，所述第六十电容的另一端和第一百零四电阻的另一端均接地，所述第十一运算放大器的第四十引脚接地，所述第十一运算放大器的第六引脚与其第七引脚连接，所述第十一运算放大器的第四引脚接地，所述第十一运算放大器的第七引脚通过所述第四十四电容接地。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的高频逆变器短路保护控制电路，其特征在于，所述PWM驱动单元包括第十二驱动芯片、第十三驱动芯片、第二十三二极管、第二十四二极管、第七十八电容、第七十九电容、第八十电容和第八十一电容，所述第十二驱动芯片的第三引脚通过所述第七十八电容与其第五引脚连接，所述第十二驱动芯片的第五引脚与所述第二十三二极管的阳极连接，所述第二十三二极管的阴极分别与所述第十二驱动芯片的第八引脚和第七十九电容的一端连接，所述第七十九电容的另一端与所述第十二驱动芯片的第六引脚连接，所述第十三驱动芯片的第三引脚通过所述第八十电容与其第五引脚连接，所述第十三驱动芯片的第五引脚与所述第二十四二极管的阳极连接，所述第二十四二极管的阴极分别与所述第十三驱动芯片的第八引脚和第八十一电容的一端连接，所述第八十一电容的另一端与所述第十三驱动芯片的第六引脚连接。

5.根据权利要求1至3任意一项所述的高频逆变器短路保护控制电路，其特征在于，所述硬件过流保护单元包括第十六电压比较器、第十七电压比较器、第六十一电阻、第六十二电阻、第六十三电阻、第六十四电阻、第六十五电阻、第六十六电阻、第六十七电阻、第一百四十一电阻、第二十一电容、第二十二电容、第二十三电容、第四二极管和第十一二极管，所述第二十一电容与第六十四电阻并联，其并联的一端分别与所述第六十三电阻和第十一二极管的阳极连接，并联的另一端接地，所述第十一二极管的阴极分别与所述第四二极管的阴极和第十六电压比较器的第二引脚连接，所述第十六电压比较器的第三引脚分别与所述第六十一电阻的一端和第六十二电阻的一端连接，所述第二十二电容的一端分别与所述第六十五电阻的一端、第六十六电阻的一端和第一百四十一电阻的一端连接，所述第一百四十一电阻的另一端分别与所述第四二极管的阳极和第六十七电阻的一端连接，所述第六十六电阻的另一端与所述第六十七电阻的另一端连接，所述第十七电压比较器的第六引脚与所述第六十二电阻的另一端连接，所述第十七电压比较器的第四引脚与所述第十六电压比较器的第四引脚连接，所述第十七电压比较器的第八引脚与所述第二十三电容连接，所述第十七电压比较器的第七引脚与所述第十六电压比较器的第一引脚连接。