CN106300225B - 带控制线的主电缆的对接连接器 - Google Patents

带控制线的主电缆的对接连接器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了带控制线的主电缆的对接连接器，包括两个能对合锁紧的接线盒、T形接线座、控制线接线座，在两个接线盒中部分别设有一个分隔板，在各个接线盒左右两内侧面上分别设有一个能竖直插入的限位凹槽，其中一个为第一限位凹槽，另一个为第二限位凹槽，在各个分隔板上也分别设有一个第二限位凹槽，并且各个接线盒上的两个第二限位凹槽相对布置，在各个接线盒的前后两侧壁上分别设有一个走线通槽，两个接线盒相互对合后能分别使前后两侧上相对应的两个走线通槽对拼成一个走线通孔；T形接线座包括：翼板和腹板，在腹板前后两侧的翼板上分别螺接有一个锁紧螺栓。上述的对接连接器即能很好的将主电缆进行对接又能很好的将控制线进行对接。

Description

带控制线的主电缆的对接连接器
技术领域
本发明涉及电缆对接设备领域，具体涉及带控制线的主电缆的对接连接器。
背景技术
焊枪通常是通过一根带控制线的主电缆与电焊机相连接，其中焊枪与带控制线的主电缆之间的连接通常不易拆卸，而带控制线的主电缆与电焊机之间通常是通过易于插拔的插头进行连接。当焊枪损坏需回厂返修时，由于焊枪和带控制线的主电缆不易拆卸分开，而带控制线的主电缆易从电焊机上拆卸下来，所以通常会将焊枪连同带控制线的主电缆一起寄回厂家进行返修，但是，由于带控制线的主电缆的长度通常为30~40m，所以会大大增加运输的重量，使得运输不便。为了解决带控制线的主电缆过长问题，通常会将带控制线的主电缆分成长、短两段，短段与焊枪相连接，长段与电焊机相连接，短段和长段之间通过对接连接器相连接，这样在焊枪需要返厂维修时，只需将焊枪连同短段的带控制线的主电缆寄回厂家返修即可，从而大大降低了运输的重量，使得运输更加方便，但是现有的对接连接器通常只能将主电缆进行对接，而不能很好的将控制线进行对接。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：将提供一种即能很好的将主电缆进行对接又能很好的将控制线进行对接的带控制线的主电缆的对接连接器。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案为：带控制线的主电缆的对接连接器，其特点是：包括两个能相互对合锁紧的接线盒、能对接主电缆的T形接线座、能对接控制线的控制线接线座，在两个接线盒的中部分别设置有一个前后走向的分隔板，各个分隔板均不与接线盒的内侧壁相碰触，在各个接线盒的左右两内侧面上分别设置有一个能竖直插入的限位凹槽，其中一个为能对T形接线座进行限位的第一限位凹槽，另一个为能对控制线接线座进行限位的第二限位凹槽，在各个分隔板上也分别设置有一个第二限位凹槽，并且各个接线盒上的两个第二限位凹槽相对布置，在各个接线盒的前后两侧壁上分别设置有一个走线通槽，两个接线盒相互对合后能分别使前后两侧上相对应的两个走线通槽对拼成一个能使带控制线的主电缆通过的走线通孔； T形接线座的结构包括：翼板和与翼板相垂直的腹板，腹板位于翼板上表面的中部，在腹板前后两侧的翼板上表面上分别螺接有一个锁紧螺栓，两个锁紧螺栓分别将需对接的两根主电缆的对接头锁紧于翼板上后能使两根主电缆相对接导通；控制线接线座上的两个接线端分别与需对接的两束控制线的对接头一对一相连接后能使两束控制线相对接导通；当两个接线盒相互对合时，T形接线座上翼板的左右两部分能分别插卡至对应侧的第一限位凹槽中，同时T形接线座上腹板的左右两部分能分别插卡至对应侧的第一限位凹槽和分隔板之间，此时两个第一限位凹槽能分别对翼板进行限位，而两个分隔板均能通过阻挡腹板来将翼板限制于两个第一限位凹槽中，从而T形接线座能被卡装于对合的两个接线盒之间，而控制线接线座的两侧在两个接线盒相互对合时能分别插卡至对应侧接线盒上的两个第二限位凹槽之间，此时各个接线盒上的两个第二限位凹槽均能对控制线接线座进行限位，从而控制线接线座也能被卡装于对合的两个接线盒之间；此外，T形接线座上的翼板还能以底面朝向接线盒并且前后方向与接线盒的前后方向保持一致的摆放方式分别插卡于各个接线盒的第一限位凹槽和分隔板之间。
进一步的，前述的带控制线的主电缆的对接连接器，其中：各个接线盒上的两个走线通槽均正对第一限位凹槽和分隔板之间的间隙布置。
进一步的，前述的带控制线的主电缆的对接连接器，其中：两个接线盒相互对称设置。
进一步的，前述的带控制线的主电缆的对接连接器，其中：在各个接线盒底端面的四个角处分别设置有一个沉头通孔，两个接线盒相互对合后能使两个接线盒上的各个沉头通孔相互一一对应，四个螺栓分别穿过各组相对应的两个沉头通孔并与螺母相螺接后能将两个对合的接线盒相锁紧。
进一步的，前述的带控制线的主电缆的对接连接器，其中：控制线接线座为公母对接插头。
进一步的，前述的带控制线的主电缆的对接连接器，其中：各个接线盒的上端面上分别设置有一圈沿着上端面边缘布置的密封圈，两个接线盒对合后能使两个密封圈相互抵靠进行密封。
本发明的优点为：本发明所述的带控制线的主电缆的对接连接器即能很好的将主电缆进行对接又能很好的将控制线进行对接。
附图说明
图1为本发明所述的带控制线的主电缆的对接连接器的结构示意图。
图2为接线盒、T形接线座、控制器接线座的安装结构示意图。
图3为图2中所示T形接线座的结构示意图。
图4为T形接线座和接线盒的一种安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。
如图1、图2所示，带控制线的主电缆的对接连接器，包括两个能相互对合锁紧的接线盒1、能对接主电缆4的T形接线座2、能对接控制线5的控制线接线座3，在本实施例中，两个接线盒1均由环氧绝缘材料制成，T形接线座2由铜材料制成，控制线接线座3为公母对接插头，在两个接线盒1的中部分别设置有一个前后走向的分隔板11，各个分隔板11均不与接线盒1的内侧壁相碰触，在各个接线盒1的左右两内侧面上分别设置有一个能竖直插入的限位凹槽，其中一个为能对T形接线座2进行限位的第一限位凹槽12，另一个为能对控制线接线座3进行限位的第二限位凹槽13，在各个分隔板11上也分别设置有一个第二限位凹槽13，并且各个接线盒1上的两个第二限位凹槽13相对布置，在各个接线盒1的前后两侧壁上分别设置有一个走线通槽14，两个接线盒1相互对合后能分别使前后两侧上相对应的两个走线通槽14对拼成一个能使带控制线3的主电缆4通过的走线通孔141；如图3所示， T形接线座2的结构包括：翼板21和与翼板21相垂直的腹板22，腹板22位于翼板21上表面的中部，在腹板22前后两侧的翼板21上表面上分别螺接有一个锁紧螺栓23，两个锁紧螺栓23分别将需对接的两根主电缆4的对接头锁紧于翼板21上后能使两根主电缆4相对接导通，主电缆4的对接头上通常会连接有一个铜片，锁紧螺栓23通过锁紧铜片来将主电缆4的对接头锁紧于翼板21上；控制线接线座3上的两个接线端分别与需对接的两束控制线5的对接头一对一相连接后能使两束控制线5相对接导通；当两个接线盒1相互对合时，T形接线座2上翼板21的左右两部分能分别插卡至对应侧的第一限位凹槽12中，同时T形接线座2上腹板22的左右两部分能分别插卡至对应侧的第一限位凹槽12和分隔板11之间，此时两个第一限位凹槽12能分别对翼板21进行限位，而两个分隔板11均能通过阻挡腹板22来将翼板21限制于两个第一限位凹槽12中，从而T形接线座2能被卡装于对合的两个接线盒1之间，而控制线接线座3的两侧在两个接线盒1相互对合时能分别插卡至对应侧接线盒1上的两个第二限位凹槽13之间，此时各个接线盒1上的两个第二限位凹槽13均能对控制线接线座3进行限位，从而控制线接线座3也能被卡装于对合的两个接线盒1之间；此外，如图4所示，T形接线座2上的翼板21还能以底面朝向接线盒1并且前后方向与接线盒1的前后方向保持一致的摆放方式分别插卡于各个接线盒1的第一限位凹槽12和分隔板11之间，这样设置，一方面使T形接线座2上的两个锁紧螺栓能朝上布置，从而使锁紧螺栓能方便锁紧主电缆4，另一方面使两根主电缆4在锁紧于T形接线座2上时，T形接线座2能保持稳定的状态，从而能进一步的方便锁紧主电缆4。
在本实施例中，各个接线盒1上的两个走线通槽14均正对第一限位凹槽12和分隔板11之间的间隙布置，这样设置使得主电缆4在对接于T形接线座2上时主电缆不用弯曲，从而方便两根主电缆4的对接。在各个接线盒1底端面的四个角处分别设置有一个沉头通孔15，两个接线盒1相互对合后能使两个接线盒1上的各个沉头通孔15相互一一对应，四个螺栓分别穿过各组相对应的两个沉头通孔15并与螺母相螺接后能将两个对合的接线盒1相锁紧。各个接线盒1的上端面上分别设置有一圈沿着上端面边缘布置的密封圈16，两个接线盒1对合后能使两个密封圈16相互抵靠进行密封。另外，两个接线盒1相互对称设置。
本实施例所述的带控制线的主电缆的对接连接器的工作原理为：如图1所示，对接操作时，首先将需对接的两根主电缆4的对接头分别锁紧于T形接线座2的翼板21上，然后将需对接的两束控制线5的对接头分别与控制线接线座3上的两个接线端一对一连接，最后将两个接线盒1相互对合锁紧，并将T形接线座2和控制线接线座3卡装于其中，而对接处后部的带控制线的主电缆从走线通孔141伸出至两个接线盒1外部。

Claims (6)

1.带控制线的主电缆的对接连接器，其特征在于：包括两个能相互对合锁紧的接线盒、能对接主电缆的T形接线座、能对接控制线的控制线接线座，在两个接线盒的中部分别设置有一个前后走向的分隔板，各个分隔板均不与接线盒的内侧壁相碰触，在各个接线盒的左右两内侧面上分别设置有一个能供其他部件竖直插入的限位凹槽，各个接线盒上的两个限位凹槽分别为一个能对T形接线座进行限位的第一限位凹槽和一个能对控制线接线座进行限位的第二限位凹槽，在各个分隔板上也分别设置有一个第二限位凹槽，并且各个接线盒上的两个第二限位凹槽相对布置，在各个接线盒的前后两侧壁上分别设置有一个走线通槽，两个接线盒相互对合后能分别使前后两侧上相对应的两个走线通槽对拼成一个能使带控制线的主电缆通过的走线通孔； T形接线座的结构包括：翼板和与翼板相垂直的腹板，腹板位于翼板上表面的中部，在腹板前后两侧的翼板上表面上分别螺接有一个锁紧螺栓，两个锁紧螺栓分别将需对接的两根主电缆的对接头锁紧于翼板上后能使两根主电缆相对接导通；控制线接线座上的两个接线端分别与需对接的两束控制线的对接头一对一相连接后能使两束控制线相对接导通；当两个接线盒相互对合时，T形接线座上翼板的左右两部分能分别插卡至对应侧的第一限位凹槽中，同时T形接线座上腹板的左右两部分能分别插卡至对应侧的第一限位凹槽和分隔板之间，此时两个第一限位凹槽能分别对翼板进行限位，而两个分隔板均能通过阻挡腹板来将翼板限制于两个第一限位凹槽中，从而T形接线座能被卡装于对合的两个接线盒之间，而控制线接线座的两侧在两个接线盒相互对合时能分别插卡至对应侧接线盒上的两个第二限位凹槽之间，此时各个接线盒上的两个第二限位凹槽均能对控制线接线座进行限位，从而控制线接线座也能被卡装于对合的两个接线盒之间；此外，T形接线座上的翼板还能以底面朝向接线盒并且前后方向与接线盒的前后方向保持一致的摆放方式分别插卡于各个接线盒的第一限位凹槽和分隔板之间。
2.根据权利要求1所述的带控制线的主电缆的对接连接器，其特征在于：各个接线盒上的两个走线通槽均正对第一限位凹槽和分隔板之间的间隙布置。
3.根据权利要求1或2所述的带控制线的主电缆的对接连接器，其特征在于：两个接线盒相互对称设置。
4.根据权利要求1或2所述的带控制线的主电缆的对接连接器，其特征在于：在各个接线盒底端面的四个角处分别设置有一个沉头通孔，两个接线盒相互对合后能使两个接线盒上的各个沉头通孔相互一一对应，四个螺栓分别穿过各组相对应的两个沉头通孔并与螺母相螺接后能将两个对合的接线盒相锁紧。
5.根据权利要求1或2所述的带控制线的主电缆的对接连接器，其特征在于：控制线接线座为公母对接插头。
6.根据权利要求1或2所述的带控制线的主电缆的对接连接器，其特征在于：各个接线盒的上端面上分别设置有一圈沿着上端面边缘布置的密封圈，两个接线盒对合后能使两个密封圈相互抵靠进行密封。
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