CN215453802U - 一种用于马赛克盘设备的隔离分线罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及核电控制设备领域，尤其涉及一种用于马赛克盘设备的隔离分线罩。所述隔离分线罩，包括：分线罩外壳，电缆插头公头组装固定板，电缆插头母头组装固定板，第一电缆插头公头，第二电缆插头公头，电缆插头母头；所述分线罩外壳中，相对的两侧面分别与电缆插头公头组装固定板及电缆插头母头组装固定板固定连接；与所述侧面垂直设置的顶部设置有若干个第一电缆插头公头；所述电缆插头母头组装固定板的表面设置有电缆插头母头；所述电缆插头公头组装固定板的表面设置有第二电缆插头公头。本实用新型在满足隔离分线罩隔离功能需求的前提下，提高隔离分线罩的集成度，增加瓦片设备与隔离分线罩之间的可操作性和集成便捷度。
Description
技术领域
本实用新型涉及核电控制设备领域，尤其涉及一种用于马赛克盘设备的隔离分线罩。
背景技术
隔离分线罩作为传统的防护隔离方式，一直是在设备、电缆之间应用的一种有效隔离防护方式，被广泛应用于公用事业及相关领域，在电力、煤炭、水利、环保、公路、铁路、航空、化工等行业中的安全生产系统中发挥着不可替代的作用。
传统的瓦片设备隔离分线罩均是包裹在瓦片设备外侧，瓦片设备的连接线缆穿过隔离分线罩与设备相连，这种方式虽然达到了隔离分线罩的功能，但操作繁琐，不便于安装和维护。
由于隔离分线罩上需要连接金属隔离软管，当前二者之间的连接方式是采用软管接头相互连接，这种连接方式无妨快速拆装瓦片设备连接电缆，如需将隔离分线罩和金属隔离软管分离，需要先抽出通过其内部的连接电缆，之后才能将二者分离，并且在抽出并恢复连接电缆的过程中增加了发生错误的几率。
此外为满足核电行业瓦片设备拆装需求，现有隔离分线罩内部需要预留部分接线电缆才能保证瓦片设备从正面拆装，这种方式要求隔离分线罩的体积必须加大，然而核电行业中控制室盘台内部空间狭小、设备密集，增加隔离分线罩的体积将会极大地增加控制室盘台内部空间的负荷，集成工人在进行电缆的安装，设备检修拆卸电缆时工作十分困难，带来了很大的工作量，并且增加了发生错误的几率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于马赛克盘设备的隔离分线罩，在满足隔离分线罩隔离功能需求的前提下，提高隔离分线罩的集成度，增加瓦片设备与隔离分线罩之间的可操作性和集成便捷度。
本实用新型提供了一种用于马赛克盘设备的隔离分线罩，包括：分线罩外壳，电缆插头公头组装固定板，电缆插头母头组装固定板，第一电缆插头公头，第二电缆插头公头，电缆插头母头；
所述分线罩外壳中，相对的两侧面分别与电缆插头公头组装固定板及电缆插头母头组装固定板固定连接；与所述侧面垂直设置的顶部设置有若干个第一电缆插头公头；
所述电缆插头母头组装固定板的表面设置有电缆插头母头；
所述电缆插头公头组装固定板的表面设置有第二电缆插头公头。
优选地，所述电缆插头母头的外壳上设置有按压卡扣。
优选地，还包括电缆，所述电缆分别焊接于位于所述第一电缆插头公头和电缆插头母头的焊杯中。
优选地，所述分线罩外壳的八个角上设置有螺孔，所述电缆插头公头组装固定板与所述分线罩外壳通过4个螺钉连接；
所述电缆插头母头组装固定板与所述分线罩外壳通过4个螺钉连接。
优选地，所述分线罩外壳的顶部设置有3～5个所述第一电缆插头公头，所述第一电缆插头公头的两端分别通过一个螺钉固定在所述分线罩外壳的顶部。
优选地，所述第二电缆插头公头的两端分别通过一个螺钉固定在电缆插头公头组装固定板上。
优选地，所述第一电缆插头公头和第二电缆插头公头均附带连接电缆，所述连接电缆穿过电缆插头母头组装固定板焊接于所述电缆插头母头的焊杯中。
优选地，所述分线罩外壳为金属外壳。
优选地，所述电缆插头母头的两端分别通过一个螺钉固定在电缆插头母头组装固定板上。
优选地，所述第一电缆插头公头，第二电缆插头公头，及电缆插头母头均为金属插头。
与现有技术相比，本实用新型的用于马赛克盘设备的隔离分线罩，可与具有屏蔽效果的瓦片设备相连接形成一个整体。电缆插头节省设备安装空间，是一种快插型电缆插头，当插头公头插向插头母头后，将金属弹性卡勾按压旋入金属倒钩中，完好的限制了两者的相对运动。在控制室盘台内部空间狭小区域，集成工人可以单手插拔隔离分线罩和瓦片设备，工作中减少人员的工作量，提高工作效率，增加容错率，降低成本。
附图说明
图1表示本实用新型实施例提供的隔离分线罩结构爆炸示意图；
图2表示本实用新型实施例提供的隔离分线罩与瓦片设备结构单体示意图；
图3表示本实用新型实施例提供的隔离分线罩与瓦片设备结构组合示意图；
图中，
1为分线罩外壳，2为电缆插头母头组装固定板，3为电缆插头公头组装固定板，4为电缆插头母头，5为第一电缆插头公头，6为第二电缆插头公头，7为瓦片设备，8为瓦片设备的电缆插头公头。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型的实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型的限制。
本实用新型的实施例公开了一种用于马赛克盘设备的隔离分线罩，如图1所示，包括：分线罩外壳1，电缆插头母头组装固定板2，电缆插头公头组装固定板3，第一电缆插头公头5，第二电缆插头公头6，电缆插头母头4；
所述分线罩外1壳中，相对的两侧面分别与电缆插头公头组装固定板3及电缆插头母头组装固定板2固定连接；与所述侧面垂直设置的顶部设置有若干个第一电缆插头公头5；
所述电缆插头母头组装固定板2的表面设置有电缆插头母头4；
所述电缆插头公头组装固定板3的表面设置有第二电缆插头公头6。
按照本实用新型，所述电缆插头母头4的外壳上设置有按压卡扣，按压该卡扣能够使隔离分线罩与瓦片设备7快速脱离，不需要对连接电缆进行任何操作，提高了操作便捷性并且减少拆装过程中产生错误的几率。
还包括电缆，所述电缆分别焊接于位于所述第一电缆插头公头5和电缆插头母头4的焊杯中。这样就完成了隔离分线罩与外部连接电缆的连接部分。
所述第一电缆插头公头5和第二电缆插头公头6均附带连接电缆，所述连接电缆穿过电缆插头母头组装固定板2焊接于所述电缆插头母头4的焊杯中。
所述分线罩外壳1的八个角上设置有螺孔，所述电缆插头公头组装固定板3与所述分线罩外壳1通过4个螺钉连接；
所述电缆插头母头组装固定板2与所述分线罩外壳1通过4个螺钉连接。
所述螺钉优选为M3螺钉。
所述分线罩外壳1的顶部优选设置有3～5个所述第一电缆插头公头5，所述第一电缆插头公头5的两端分别通过一个螺钉固定在所述分线罩外壳的顶部。
所述第二电缆插头公头6的两端分别通过一个螺钉固定在电缆插头公头组装固定板上。
所述电缆插头母头4的两端分别通过一个螺钉固定在电缆插头母头组装固定板上。
优选地，所述分线罩外壳为金属外壳；所述第一电缆插头公头，第二电缆插头公头，及电缆插头母头均为金属插头。在材质的选择方面，从先前的塑料材质更换为金属材质从而不仅达到更好的屏蔽效果，相比塑料能承受更大的载荷，在受到较大外力时很难发生形变，金属材质相比于塑料没有低烟无卤阻燃的要求。
如图2和图3所示，本实用新型的隔离分线罩与瓦片设备配合使用，所述隔离分线罩中的电缆插头母头4与瓦片设备7中的电缆插头公头8连接形成整体。
为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型提供的用于马赛克盘设备的隔离分线罩进行详细说明，本实用新型的保护范围不受以下实施例的限制。
实施例1
将4段连接电缆分别焊接到电缆插头公头上，之后将这4个电缆插头公头与隔离分线罩外壳通过M3螺钉连接，这样就满足了隔离分线罩与外部分接电缆的连接功能，同时也保证了隔离分线罩的隔离功能。隔离分线罩电缆插头公头上具备快速插拔卡扣，与相应的外部分接电缆插头母头连接时能够保证操作方便，连接牢靠，同时这种方式避免了对外部电解电缆的操作，减少了发生错误的几率。
将4个电缆插头公头与隔离分线罩外壳连接后，4段连接电缆的另一点焊接到电缆插头母头的焊杯中，这样可满足隔离分线罩分组出线的功能需求。
将电缆插头母头固定到隔离分线罩外壳上，这样即完成了完整的隔离分线罩，电缆插头母头上具备按压式快接卡扣，隔离分线罩通过电缆插头母头与瓦片设备的电缆插头公头连接，连接后电缆插头上公母头之间相互咬合，紧密连接。隔离分线罩与瓦片设备之间的拆装仅需要按压快接卡扣插拔即可，在空间紧张的控制室盘台内部操作简便，容错率高，是一种性新的快插性隔离分线罩。
隔离分线罩外壳和电缆插头外壳均采用金属材质，相比于满足低烟无卤阻燃要求的塑料，降低成本控制，提高了安全性。隔离分线罩的内部分线设计和快接卡扣设计，不仅满足基本的隔离需求，同时提高了操作便捷性，增加了容错率。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种用于马赛克盘设备的隔离分线罩，其特征在于，包括：分线罩外壳，电缆插头公头组装固定板，电缆插头母头组装固定板，第一电缆插头公头，第二电缆插头公头，电缆插头母头；
所述分线罩外壳中，相对的两侧面分别与电缆插头公头组装固定板及电缆插头母头组装固定板固定连接；与所述侧面垂直设置的顶部设置有若干个第一电缆插头公头；
所述电缆插头母头组装固定板的表面设置有电缆插头母头；
所述电缆插头公头组装固定板的表面设置有第二电缆插头公头。
2.根据权利要求1所述的用于马赛克盘设备的隔离分线罩，其特征在于，所述电缆插头母头的外壳上设置有按压卡扣。
3.根据权利要求1所述的用于马赛克盘设备的隔离分线罩，其特征在于，还包括电缆，所述电缆分别焊接于位于所述第一电缆插头公头和电缆插头母头的焊杯中。
4.根据权利要求1所述的用于马赛克盘设备的隔离分线罩，其特征在于，所述分线罩外壳的八个角上设置有螺孔，所述电缆插头公头组装固定板与所述分线罩外壳通过4个螺钉连接；
所述电缆插头母头组装固定板与所述分线罩外壳通过4个螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的用于马赛克盘设备的隔离分线罩，其特征在于，所述分线罩外壳的顶部设置有3～5个所述第一电缆插头公头，所述第一电缆插头公头的两端分别通过一个螺钉固定在所述分线罩外壳的顶部。
6.根据权利要求1所述的用于马赛克盘设备的隔离分线罩，其特征在于，所述第二电缆插头公头的两端分别通过一个螺钉固定在电缆插头公头组装固定板上。
7.根据权利要求1所述的用于马赛克盘设备的隔离分线罩，其特征在于，所述第一电缆插头公头和第二电缆插头公头均附带连接电缆，所述连接电缆穿过电缆插头母头组装固定板焊接于所述电缆插头母头的焊杯中。
8.根据权利要求1所述的用于马赛克盘设备的隔离分线罩，其特征在于，所述分线罩外壳为金属外壳。
9.根据权利要求1所述的用于马赛克盘设备的隔离分线罩，其特征在于，所述电缆插头母头的两端分别通过一个螺钉固定在电缆插头母头组装固定板上。
10.根据权利要求1所述的用于马赛克盘设备的隔离分线罩，其特征在于，所述第一电缆插头公头，第二电缆插头公头，及电缆插头母头均为金属插头。
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2021
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