CN106289972A - 高温应变控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种高温应变控制装置，包括摇臂式引伸计、测力传感器、压力调节模块、高温炉、夹具和机架，所述高温炉和引伸计固定在所述机架的支架上，所述夹具用于固定试样，所述测力传感器固定设置在所述引伸计的引伸杆的端部，用于检测所述引伸杆与试样的接触压力，所述压力调节模块固定设置在所述引伸计的支架上，用于根据所述测力传感器检测到的接触压力将所述引伸杆与试样的接触压力调整到预设压力范围。本发明的技术方案，提高了引伸计的安装效率和安装成功率，避免了对引伸计的引伸杆和试样表面的损伤。

Description

高温应变控制装置
技术领域
本发明涉及检测技术领域，尤其涉及一种高温应变控制装置。
背景技术
现有的高温应变控制系统的核心是高温引伸计，用来测量试样的微小形变，要求较高的灵敏度和精确度。现有的高温引伸计无法检测引伸杆的受力情况，只能靠操作人员的手感经验和长时间摸索调节引伸杆和试样的接触松紧度，安装过松容易使引伸计打滑，安装过紧容使引伸杆过于紧绷而断裂和损伤试样，导致高温引伸计安装操作繁琐且安装成功率和安装效率较低。同时，现有的高温引伸计无法有效地监控和降低引伸计的工作温度，引伸计的传感器在高温下容易发生温度漂移，影响引伸计的测量精确度和可靠性，同时高温也会影响引伸计的使用寿命。
发明内容
鉴于此，本发明提供一种高温应变控制装置，解决现有高温引伸计安装操作繁琐且安装成功率和安装效率较低的技术问题。
根据本发明的实施例，提供一种高温应变控制装置，包括摇臂式引伸计、测力传感器、压力调节模块、高温炉、夹具和机架，所述高温炉和所述引伸计固定在所述机架的支架上，所述夹具用于固定试样，所述测力传感器固定设置在所述引伸计的引伸杆的端部，用于检测所述引伸杆与试样的接触压力，所述压力调节模块固定设置在所述引伸计的支架上，用于根据所述测力传感器检测到的接触压力将所述引伸杆与试样的接触压力调整到预设压力范围。
优选的，所述压力调节模块包括压力调节螺栓和顶杆，所述顶杆与所述引伸计的引伸杆对应连接，所述压力调节螺栓用于旋转调节所述顶杆以控制所述引伸杆与试样的接触压力。
优选的，所述高温应变控制装置还包括固定安装在所述引伸计支架上的隔热挡板，用于为所述引伸计隔离所述高温炉的热量。
优选的，所述引伸计的支架上设置有螺孔，所述隔热挡板与所述引伸计的支架通过螺母与所述螺孔固定安装。
优选的，所述隔热挡板设置有可使所述引伸计的引伸杆穿过的安装孔，所述隔热挡板与所述引伸杆垂直固定安装。
优选的，所述高温应变控制装置还包括设置在所述引伸计支架上的吸风机，用于对所述引伸计进行吸风降温。
优选的，所述高温应变控制装置还包括固定设置在所述引伸计的支架上的温度传感器，用于检测所述引伸计的温度。
优选的，所述夹具上部固定安装在所述机架的顶部支架上，所述夹具下部固定安装在所述机架的工作台上。
优选的，所述高温应变控制装置还包括固定安装在所述引伸计的支架上且与所述测力传感器连接的压力显示器，用于显示所述测力传感器检测的引伸杆与试样的接触压力。
优选的，所述引伸计在工作时所述引伸计的引伸杆的端部与试样保持垂直。
本发明提供的高温应变控制装置，根据测力传感器检测的引伸杆与试样的接触压力的变化和状态，通过压力调节模块将引伸杆与试样的接触压力调整到合适的预设压力范围，有效地避免了引伸杆与试样的接触压力过大使引伸杆断裂和损伤试样表面以及接触压力过小而使引伸杆容易打滑及情况，优化了引伸计的安装操作流程，提高了引伸计的安装效率和安装成功率，避免了对引伸计的引伸杆和试样表面的损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中高温应变控制装置的结构示意图。
图2为本发明实施例中高温引伸计的结构示意图。
图3为本发明实施例中高温引伸计的支架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步更详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
参见图1、图2和图3，本实施例中的高温应变控制装置100，包括摇臂式引伸计10、测力传感器102、压力调节模块103、夹具20a，20b、机架30和高温炉40。
在本实施例中，所述高温炉40和所述引伸计10固定安装在所述机架30的支架301上，所述夹具20a，20b分别固定安装在所述机架30的顶部支架和底部工作台上，用于调节和固定测试试样50。所述高温炉40设置在所述试样50的邻近位置，用于给所述试样50提供预设测试高温。所述摇臂式引伸计10的两个引伸杆101分别接触所述试样50的上下两端且与所述试样50保持居中和垂直，用于测试所述试样50的高温应变。
在本实施例中，在所述引伸计10的引伸杆101的端部固定设置有微型的测力传感器102，用于检测所述引伸杆101与试样50的接触压力，通过所述测力传感器102可判断所述引伸杆101与试样50的接触压力是否符合安装测试要求。优选的，在所述引伸计10的支架104上还固定安装有压力显示器，所述压力显示器与所述测力传感器102连接，用于直观地显示所述测力传感器102检测的引伸杆101与试样50的接触压力。
参见图3，所述压力调节模块103固定设置在所述引伸计10的支架104上，用于根据所述测力传感器102检测到的接触压力将所述引伸杆101与试样50的接触压力调整到预设压力范围。所述压力调节模块103包括压力调节螺栓1031和顶杆1032，所述顶杆1032一端与所述压力调节螺栓1031连接，另一端与所述引伸计10的引伸杆101对应连接，可旋转所述压力调节螺栓1031来调节所述顶杆1032作用于所述引伸杆101的作用力，以控制所述引伸杆101与试样50的接触压力。
在所述引伸计10的安装测试时，可根据所述压力显示器显示的所述测力传感器102检测的所述引伸杆101与试样50的接触压力的变化和状态，通过旋转所述压力调节模块103的所述压力调节螺栓1031可将所述引伸杆101与试样50的接触压力调整到合适的预设压力范围比如45N-50N，有效地避免了所述引伸杆101与试样50安装的接触压力过大而使所述引伸杆101过于紧绷而断裂或损伤所述试样50表面的情况，同时也避免了所述引伸杆101与试样50安装的接触压力过小而使所述引伸杆101容易打滑的情况，优化了引伸计10的安装操作流程，提高了引伸计10的安装效率和安装成功率，避免了对引伸计10的引伸杆101和试样50表面的损伤。
在本实施例的高温应变控制装置100中，根据所述测力传感器102检测的所述引伸杆101与试样50的接触压力的变化和状态，通过所述压力调节模块103将所述引伸杆101与试样50的接触压力调整到合适的预设压力范围，有效地避免了所述引伸杆101与试样50的接触压力过大使所述引伸杆101断裂和损伤所述试样50表面以及接触压力过小而使所述引伸杆101容易打滑及情况，优化了引伸计10的安装操作流程，提高了引伸计10的安装效率和安装成功率，避免了对引伸计10的引伸杆101和试样50表面的损伤。
在上述实施例的基础上，在本发明的另外一些实施例中，所述高温应变控制装置100，还进一步包括隔热挡板60、吸风机70和温度传感器80。
如图3所示，所述吸风机70固定设置在所述引伸计10的支架104上，用于对所述引伸计10进行吸风以快速降低所述引伸计10的温度，有效地降低了所述高温炉40的高温对所述引伸计10传感器造成的高温漂移影响，提高了引伸计10高温下测试的精确度和可靠性。所述温度传感器80固定设置在所述引伸计10的支架104上，通过所述温度传感器80可实时监测所述引伸计10的工作温度是否超过预设警戒温度比如40度，以评估所述引伸计10高温测试的精确度和可靠性，同时也可根据所述温度传感器80实时检测的温度控制所述吸风机70的风扇转速，比如当所述温度传感器80检测到所述引伸计10温度过高时可控制所述吸风机70提高风扇转速，快速降低所述引伸计10的工作温度以降低高温漂移影响，提高引伸计10高温测量的精确性和可靠性，同时提高了引伸计10的使用寿命。
如图2所示，所述隔热挡板60为复合材质，所述隔热挡板60设置有两个可使所述引伸计10的引伸杆101穿过的安装孔，通过螺母与所述引伸计10支架104上的螺孔固定安装在所述引伸计10支架104上，所述隔热挡板60与所述引伸杆101垂直固定安装，用于为所述引伸计10隔离所述高温炉40的热量，避免了所述高温炉40高温对所述引伸计10的高温漂移影响，提高引伸计10高温测量的精确性和可靠性，同时提高了引伸计10的使用寿命。
在本实施例的高温应变控制装置100中，通过在引伸计10支架104上设置隔热挡板60、吸风机70和温度传感器80，避免了高温炉40高温对所述引伸计10的高温漂移影响，同时降低了引伸计10的工作温度，提高了引伸计10高温测量的精确性和可靠性，并提高了引伸计10的使用寿命。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高温应变控制装置，其特征在于，包括摇臂式引伸计、测力传感器、压力调节模块、高温炉、夹具和机架，所述高温炉和所述引伸计固定在所述机架的支架上，所述夹具用于固定试样，所述测力传感器固定设置在所述引伸计的引伸杆的端部，用于检测所述引伸杆与试样的接触压力，所述压力调节模块固定设置在所述引伸计的支架上，用于根据所述测力传感器检测到的接触压力将所述引伸杆与试样的接触压力调整到预设压力范围。
2.根据权利要求1所述的高温应变控制装置，其特征在于，所述压力调节模块包括压力调节螺栓和顶杆，所述顶杆与所述引伸计的引伸杆对应连接，所述压力调节螺栓用于旋转调节所述顶杆以控制所述引伸杆与试样的接触压力。
3.根据权利要求1所述的高温应变控制装置，其特征在于，还包括固定安装在所述引伸计支架上的隔热挡板，用于为所述引伸计隔离所述高温炉的热量。
4.根据权利要求3所述的高温应变控制装置，其特征在于，所述引伸计的支架上设置有螺孔，所述隔热挡板与所述引伸计的支架通过螺母与所述螺孔固定安装。
5.根据权利要求3所述的高温应变控制装置，其特征在于，所述隔热挡板设置有可使所述引伸计的引伸杆穿过的安装孔，所述隔热挡板与所述引伸杆垂直固定安装。
6.根据权利要求1所述的高温应变控制装置，其特征在于，还包括设置在所述引伸计支架上的吸风机，用于对所述引伸计进行吸风降温。
7.根据权利要求1所述的高温应变控制装置，其特征在于，还包括固定设置在所述引伸计的支架上的温度传感器，用于检测所述引伸计的温度。
8.根据权利要求1所述的高温应变控制装置，其特征在于，所述夹具上部固定安装在所述机架的顶部支架上，所述夹具下部固定安装在所述机架的工作台上。
9.根据权利要求1所述的高温应变控制装置，其特征在于，还包括固定安装在所述引伸计的支架上且与所述测力传感器连接的压力显示器，用于显示所述测力传感器检测的引伸杆与试样的接触压力。
10.根据权利要求1所述的高温应变控制装置，其特征在于，所述引伸计在工作时所述引伸计的引伸杆的端部与试样保持垂直。
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