CN106288528A - 一种双通蒸发器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双通蒸发器，包括固定架和S型管道，所述固定架的两侧均设有安装板，所述安装板之间固定设有散热片，所述S型管道贯穿散热片固定在固定架的内部，所述固定架的底部设有冷凝液进口，且冷凝液进口与S型管道的一端固定连接，所述固定架的顶部设有冷凝液出口，且冷凝液出口与S型管道的另一端固定连接。该装置结构简单，设计合理，有效的提高热交换的效果，同时减少污染与腐蚀，提高使用寿命。

Description

一种双通蒸发器及其制造方法
技术领域
本发明属于制冷机组技术领域，具体涉及一种双通蒸发器。同时，本发明还设计一种双通蒸发器的制造方法。
背景技术
蒸发器作为制冷四大件中的重要部件之一，起到制冷的作用，即低温的冷凝气体通过蒸发器与外界的空气进行热交换，液化吸热，进而达到制冷的效果。空调蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。
但是现有技术中的蒸发器多位单通道蒸发器，当通道出现问题就不能实现正常工作，而且制冷效果不是很理想，同时蒸发器的制造方法太过复杂，制造周期长，操作步骤多，严重影响其生产效率，不适合广泛推广和利用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双通蒸发器及其制造方法。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种双通蒸发器，包括固定架和S型管道，所述固定架的两侧均设有安装板，所述安装板之间固定设有散热片，所述S型管道贯穿散热片固定在固定架的内部，所述固定架的底部设有冷凝液进口，且冷凝液进口与S型管道的一端固定连接，所述固定架的顶部设有冷凝液出口，且冷凝液出口与S型管道的另一端固定连接。
优选的，所述固定架的内部底端设有集水槽，且集水槽底部设有贯穿固定架的出水口。
优选的，所述安装板的一侧设有过滤网。
优选的，所述S型管道设有两组，且S型管道的端口均设有密封垫片。
本发明还提供一种双通蒸发器的制造方法，包括如下步骤：
S1、首先对散热片进行表面处理，然后检测其亲水性与抗腐蚀能力；
S2、然后把两组S型管道贯穿散热片，通过膨胀技术使其固定在散热片内；
S3、再把贯穿有S型管道的散热片的一端对应安装在安装板上，另一端插入固定架内部在于另一块安装板固定；
S4、用焊接的方式把安装板与固定架焊接固定，然后在蒸发器进风端的安装板外侧安装防尘过滤网；
S5、通过连接管道把S型管道的两端分别与冷凝液进口和冷凝液出口固定连接；
S6、最后检测S型管道往管道通入水之后是否漏水，检测合格之后打包保存。
优选的，所述焊接的方式为氩弧焊。
优选的，所述散热片的表面处理方式为用酸式磷酸锰磷化后喷涂一层环氧树脂粉末。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种双通蒸发器，与现有技术相比，通过两组S型管道可以增加蒸发器的换热效果，同时S型管道的端口设有密封垫片可以防止漏液的现象发生，安装板一侧进风端的过滤网可以有效的防止灰尘等污垢污染散热片，影响散热效果，蒸发器热交换使产生的水可以通过出水口流出，防止腐蚀蒸发器，该装置结构简单，设计合理，有效的提高热交换的效果，同时减少污染与腐蚀，提高使用寿命；本发明提供的一种双通蒸发器的制造方法通过用酸式磷酸锰对散热片磷化后喷涂一层环氧树脂粉末可以有效的提高散热片的抗腐蚀能力，通过氩弧焊可以保证焊接的稳定性，同时延长使用寿命，本发明结构简单，操作方便，步骤少，生产周期短，使用范围广，有利于推广和普及。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1固定架、2安装板、3散热片、4 S型管道、5冷凝液进口、6冷凝液出口、7出水口、8过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1所示的一种双通蒸发器，包括固定架1和S型管道4，所述固定架1的内部底端设有集水槽，且集水槽底部设有贯穿固定架1的出水口7，所述固定架1的两侧均设有安装板2，所述安装板2之间固定设有散热片3，所述安装板2的一侧设有过滤网8，所述S型管道4贯穿散热片3固定在固定架1的内部，所述S型管道4设有两组，且S型管道4的端口均设有密封垫片，所述固定架1的底部设有冷凝液进口5，且冷凝液进口5与S型管道4的一端固定连接，所述固定架1的顶部设有冷凝液出口6，且冷凝液出口6与S型管道4的另一端固定连接。
本发明还提供一种双通蒸发器的制造方法，包括如下步骤：
S1、首先对散热片3进行表面处理，然后检测其亲水性与抗腐蚀能力，散热片3的表面处理方式为用酸式磷酸锰磷化后喷涂一层环氧树脂粉末；
S2、然后把两组S型管道4贯穿散热片3，通过膨胀技术使其固定在散热片3内；
S3、再把贯穿有S型管道4的散热片3的一端对应安装在安装板2上，另一端插入固定架1内部在于另一块安装板2固定；
S4、用焊接的方式把安装板2与固定架1焊接固定，然后在蒸发器进风端的安装板2外侧安装防尘过滤网8，焊接的方式为氩弧焊；
S5、通过连接管道把S型管道4的两端分别与冷凝液进口5和冷凝液出口6固定连接；
S6、最后检测S型管道4往管道通入水之后是否漏水，检测合格之后打包保存。
本发明提出的一种双通蒸发器，与现有技术相比，通过两组S型管道4可以增加蒸发器的换热效果，同时S型管道4的端口设有密封垫片可以防止漏液的现象发生，安装板2一侧进风端的过滤网8可以有效的防止灰尘等污垢污染散热片3，影响散热效果，蒸发器热交换使产生的水可以通过出水口7流出，防止腐蚀蒸发器，该装置结构简单，设计合理，有效的提高热交换的效果，同时减少污染与腐蚀，提高使用寿命；本发明提供的一种双通蒸发器的制造方法通过用酸式磷酸锰对散热片3磷化后喷涂一层环氧树脂粉末可以有效的提高散热片3的抗腐蚀能力，通过氩弧焊可以保证焊接的稳定性，同时延长使用寿命，本发明结构简单，操作方便，步骤少，生产周期短，使用范围广，有利于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双通蒸发器，包括固定架（1）和S型管道（4），其特征在于：所述固定架（1）的两侧均设有安装板（2），所述安装板（2）之间固定设有散热片（3），所述S型管道（4）贯穿散热片（3）固定在固定架（1）的内部，所述固定架（1）的底部设有冷凝液进口（5），且冷凝液进口（5）与S型管道（4）的一端固定连接，所述固定架（1）的顶部设有冷凝液出口（6），且冷凝液出口（6）与S型管道（4）的另一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双通蒸发器，其特征在于：所述固定架（1）的内部底端设有集水槽，且集水槽底部设有贯穿固定架（1）的出水口（7）。
3.根据权利要求1所述的一种双通蒸发器，其特征在于：所述安装板（2）的一侧设有过滤网（8）。
4.根据权利要求1所述的一种双通蒸发器，其特征在于：所述S型管道（4）设有两组，且S型管道（4）的端口均设有密封垫片。
5.一种权利要求1所述的双通蒸发器的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、首先对散热片（3）进行表面处理，然后检测其亲水性与抗腐蚀能力；
S2、然后把两组S型管道（4）贯穿散热片（3），通过膨胀技术使其固定在散热片（3）内；
S3、再把贯穿有S型管道（4）的散热片（3）的一端对应安装在安装板（2）上，另一端插入固定架（1）内部在于另一块安装板（2）固定；
S4、用焊接的方式把安装板（2）与固定架（1）焊接固定，然后在蒸发器进风端的安装板（2）外侧安装防尘过滤网（8）；
S5、通过连接管道把S型管道（4）的两端分别与冷凝液进口（5）和冷凝液出口（6）固定连接；
S6、最后检测S型管道（4）往管道通入水之后是否漏水，检测合格之后打包保存。
6.根据权利要求5所述的一种双通蒸发器的制造方法，其特征在于：所述焊接的方式为氩弧焊。
7.根据权利要求5所述的一种双通蒸发器的制造方法，其特征在于：所述散热片（3）的表面处理方式为用酸式磷酸锰磷化后喷涂一层环氧树脂粉末。
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