CN106287665A - 防烟气燃烧机 - Google Patents

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陈宝群
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Tianjin Treasure Group Tongda Energy Saving Technology Co Ltd
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Tianjin Treasure Group Tongda Energy Saving Technology Co Ltd
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    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23BMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B50/00Combustion apparatus in which the fuel is fed into or through the combustion zone by gravity, e.g. from a fuel storage situated above the combustion zone
    • F23B50/12Combustion apparatus in which the fuel is fed into or through the combustion zone by gravity, e.g. from a fuel storage situated above the combustion zone the fuel being fed to the combustion zone by free fall or by sliding along inclined surfaces, e.g. from a conveyor terminating above the fuel bed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23KFEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K3/00Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
    • F23K3/16Over-feed arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23KFEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K2900/00Special features of, or arrangements for fuel supplies
    • F23K2900/03001Airlock sections in solid fuel supply lines

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明提供一种防烟气燃烧机,包括进料管、套杆、联动杆和翻板,进料管的下端面为斜坡面,翻板位于进料管的底面,翻板能将斜坡面完全覆盖,翻板的边缘与斜坡面的低点处铰接,进料管的内侧壁上具有固定块,套杆的上端固定于固定块上,联动杆的上端限位于套杆内,下端与翻板位于斜坡面的高点处铰接;套杆内具有弹簧,弹簧的两端分别固定于套杆的顶部和联动杆的上端。本发明的有益效果是实现燃烧物料的渐进式投放,有效防止燃烧腔内烟气的倒灌回投料装置内,避免烟气扩散导致。

Description

防烟气燃烧机
技术领域
本发明涉及一种防烟气燃烧机。
背景技术
在现有的技术中由于燃烧机的投料装置与燃烧腔相互连通,因此投料过程中燃料腔内的烟气容易倒灌回投料装置中,造成烟气四处扩散,对环境造成严重污染。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种防烟气燃烧机,克服了现有技术中的不足。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:防烟气燃烧机,包括进料管、套杆、联动杆和翻板,所述进料管的下端面为斜坡面,所述翻板位于所述进料管的底面,所述翻板能将所述斜坡面完全覆盖,所述翻板的边缘与所述斜坡面的低点处铰接,所述进料管的内侧壁上具有固定块,所述套杆的上端固定于所述固定块上,所述联动杆的上端限位于所述套杆内,下端与所述翻板位于所述斜坡面的高点处铰接;所述套杆内具有弹簧,所述弹簧的两端分别固定于所述套杆的顶部和所述联动杆的上端。
进一步,所述进料管的上端具有上大下小的进料兜,所述进料兜和所述进料管同轴线。
进一步,还包括鼓风机,所述进料管的侧壁上具有进风管,所述进风管与所述鼓风机连接,所述进风管自上而下向下倾斜。
进一步,所述套杆的下端边缘处具有限位端板,所述联动杆的外壁中部具有绕所述联动杆一周的限位环板,当所述联动杆向下移动时,所述限位端板和所述限位环板相互抵触。
本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,实现燃烧物料的渐进式投放,有效防止燃烧腔内烟气的倒灌回投料装置内,避免烟气扩散导致。
附图说明
图1是本发明的整天结构半剖视示意图;
图2是套杆和联动杆连接结构半剖视示意图;
图中:1-进料管;2-进料兜;3-翻板;4-进风管;5-固定块;6-套杆;7-联动杆;8-弹簧;9-限位端板;10-限位环板。
具体实施方式
如图1、2所示,本发明提供一种防烟气燃烧机,包括进料管1、套杆6、联动杆7和翻板3,进料管1的下端面为斜坡面,翻板3位于进料管1的底面,翻板3能将斜坡面完全覆盖,翻板3的边缘与斜坡面的低点处铰接,进料管1的内侧壁上具有固定块5,套杆6的上端固定于固定块5上,联动杆7的上端限位于套杆6内,下端与翻板3位于斜坡面的高点处铰接;套杆6内具有弹簧8,弹簧8的两端分别固定于套杆6的顶部和联动杆7的上端。
当生物质颗粒材料经过进料管1进入翻板3时,在重力作用下克服弹簧8的阻力,翻板3向下翻转,翻板3和进料管1的底部之间形成空隙,物料能通过空隙进入燃烧机炉膛中,当进料结束后,弹簧8回复自然状态,将翻板3向上拉起,使翻板3将斜坡面完全覆盖,避免烟气的倒灌。
进料管1的上端具有上大下小的进料兜2,进料兜2和进料管1同轴线。进料兜2的设置便于物料进入进料管1。
还包括鼓风机(图中未示),进料管1的侧壁上具有进风管4,进风管4与鼓风机连接,进风管4自上而下向下倾斜。加料过程中,可开启鼓风机,对进料管1的下端面方向吹入空气,避免在翻板3打开的过程中,炉膛内的烟气倒灌。
套杆6的下端边缘处具有限位端板9,联动杆7的外壁中部具有绕联动杆7一周的限位环板10,当联动杆7向下移动时,限位端板9和所述限位环板10相互抵触。限位端板9和所述限位环板10的设置避免弹簧8拉伸过渡导致的弹簧弹性失效。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.防烟气燃烧机,其特征在于:包括进料管、套杆、联动杆和翻板,所述进料管的下端面为斜坡面,所述翻板位于所述进料管的底面,所述翻板能将所述斜坡面完全覆盖,所述翻板的边缘与所述斜坡面的低点处铰接,所述进料管的内侧壁上具有固定块,所述套杆的上端固定于所述固定块上,所述联动杆的上端限位于所述套杆内,下端与所述翻板位于所述斜坡面的高点处铰接;所述套杆内具有弹簧,所述弹簧的两端分别固定于所述套杆的顶部和所述联动杆的上端。
2.根据权利要求1所述的防烟气燃烧机,其特征在于:所述进料管的上端具有上大下小的进料兜,所述进料兜和所述进料管同轴线。
3.根据权利要求1或2所述的防烟气燃烧机,其特征在于:还包括鼓风机,所述进料管的侧壁上具有进风管,所述进风管与所述鼓风机连接,所述进风管自上而下向下倾斜。
4.根据权利要求3所述的防烟气燃烧机,其特征在于:所述套杆的下端边缘处具有限位端板,所述联动杆的外壁中部具有绕所述联动杆一周的限位环板,当所述联动杆向下移动时,所述限位端板和所述限位环板相互抵触。
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