发明内容
本发明的目的在于提供一种谐波齿差变速装置,进而达到可选择应用成减速传统型态、加速传统型态或微调速比型态来轻易达成1:8~1:640的速比范围。
为了达到上述目的,本发明提供谐波齿差变速装置的较佳技术特征包括:一第一内齿环,其内环面具有第一内齿;一第二内齿环,其同轴并列在该第一内齿环,其内环面具有第二内齿;一外齿环,其同轴设置在该第一内齿环与该第二内齿环之中,其外环面具有对应该第一内齿的第一外齿,及对应该第二内齿的第二外齿;该第一外齿的齿数小于该第一内齿与该第二内齿的齿数,该第二外齿的齿数不大于该第一内齿与该第二内齿的齿数,且该第一外齿的齿数与该第二外齿的齿数相同或不同;及一谐波产生器,其设置在该外齿环之中,其支撑该外齿环朝半径方向偏移,使该外齿环的部分第一外齿啮合在该第一内齿,及部分第二外齿啮合在该第二内齿。
依上述较佳技术特征所述谐波齿差变速装置,其中,当第一外齿的齿数与第二外齿的齿数相同时,该第一内齿的齿数与该第二内齿的齿数必不相同。
依上述较佳技术特征所述谐波齿差变速装置,其中,当第一外齿的齿数与第二外齿的齿数不相同时,该第一内齿的齿数与该第二内齿的齿数可相同或不同。
依上述较佳技术特征所述谐波齿差变速装置,其中该第一内齿环作为固定端,该谐波产生器作为动力输入端,该第二内齿环作为减速动力输出端。
依上述较佳技术特征所述谐波齿差变速装置,其中该第一内齿环作为固定端,该第二内齿环作为动力输入端,该谐波产生器作为加速动力输出端。
依上述较佳技术特征所述谐波齿差变速装置,其中该谐波产生器作为固定端,该第二内齿环作为动力输入端,该第一内齿环作为变速动力输出端。
本发明具有的优点在于:
本发明提出的谐波齿差变速装置,使此一变速装置实际安装应用时,不受传统谐波传动装置于速比上的区段范围所限制,能够选择应用成减速传统型态、加速传统型态或微调速比型态来轻易达成1:8~1:640的速比范围。
附图说明
图1为本发明谐波齿差变速装置较佳实施例的分解示意图。
图2为本发明谐波齿差变速装置较佳实施例的侧视示意图。
图3为本发明谐波齿差变速装置较佳实施例的剖面示意图。
图4为本发明谐波齿差变速装置应用成减速状况的示意图。
图5为本发明谐波齿差变速装置应用成加速状况的示意图。
图6为本发明谐波齿差变速装置应用成调速状况的示意图。
图中:
1 第一内齿环; 11 第一内齿;
11a 齿数; 2 第二内齿环;
21 第二内齿; 21b 齿数;
3 外齿环; 31 第一外齿;
31c 齿数; 32 第二外齿;
32d 齿数; 4 谐波产生器;
41 凸轮; 42 滚子 。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
参阅图1、图2及图3所示,本发明的谐波齿差变速装置,用于连接在机械动力输出源,进而达到调整动力的转速,其较佳的实施例包括:一第一内齿环1,其实施为正圆环体,其一内环面具有第一内齿11,第一内齿11具有齿数11a。一第二内齿环2,其实施为正圆环体,其同轴并列在第一内齿环1一侧,其一内环面具有第二内齿21,第二内齿21具有齿数21b。一外齿环3,其同轴设置在第一内齿环1与第二内齿环2之中,其外环面具有对应第一内齿11的第一外齿31,及对应第二内齿21的第二外齿32,第一外齿31具有齿数31c,第二外齿32具有齿数32d。及一谐波产生器4,其设置在该外齿环3之中,其包括一凸轮41及多个排列设置在凸轮41圆周的滚子42,该凸轮41的形式可为单侧偏移中心的单侧凸轮,或是对向双侧偏移中心的双侧凸轮(如附图所示的椭圆形凸轮),使谐波产生器4支撑外齿环3朝半径方向偏移,致使外齿环3的部分第一外齿31啮合在第一内齿环1的第一内齿11,及部分第二外齿32啮合在第二内齿环2的第二内齿21。
参阅图3及图4所示,上述该第一内齿环1的第一内齿11的齿数11a大于该外齿环3的第一外齿31的齿数31c,第二内齿21的齿数21b大于该外齿环3的第二外齿32的齿数32d,而且第一外齿31的齿数31c与第二外齿32的齿数32d可实施为相同或不同齿数,借此组成本发明的谐波齿差变速装置,能够应用于大速比的减速、加速或微变速。
以下针对本发明谐波齿差变速装置的各较佳应用模式的齿配运算,予以说明:
减速型态:
固定外圈(内齿轮),由凸轮入力,另一外圈(内齿轮)出力(如图4所示),速比计算公式如下:
[外圈内齿非固定圈齿数(21b)/(外圈内齿非固定圈齿数(21b)-外圈内齿固定圈齿数(11a)]×(内圈外齿与外圈非固定圈啮合的齿数(32d)/内圈外齿与外圈固定圈啮合的齿数(31c))=速比
例如:
外圈内齿非固定圈齿数(21b)=51
外圈内齿固定圈齿数(11a)=50
内圈外齿与外圈固定圈啮合的齿数(31c)=30
内圈外齿与外圈非固定圈啮合的齿数(32d)=30
51/(51-50)×(30/30)=51
所求出的速比为51,出力回转方向与入力回转方向相同。
加速型态:
固定外圈(内齿轮),由另一外圈(内齿轮)入力,
凸轮出力(如图5所示),速比计算公式如下:
[外圈内齿非固定圈齿数(21b)/(外圈内齿非固定圈齿数(21b)-外圈内齿固定圈齿数(11a)]×(内圈外齿与外圈非固定圈啮合的齿数(32d)/内圈外齿与外圈固定圈啮合的齿数(31c))=加速比
例如:
外圈内齿非固定圈齿数(21b)=50
外圈内齿固定圈齿数(11a)=51
内圈外齿与外圈固定圈啮合的齿数(31c)=30
内圈外齿与外圈非固定圈啮合的齿数(32d)=30
50/(50-51)×(30/30)=-50
所求出的速比为50,出力回转方向与入力回转方向相反。
微调速型态:
固定凸轮(如图6所示),速比计算公式如下:
(外圈内齿输入齿数(21b)/外圈内齿输出齿数(11a))×(内圈外齿输出齿数(31c)/内圈外齿输入齿数(32d))=速比
此一状态的条件为其中一齿数与其余三者齿数不同,即可产生微调速,同时,出力回转方向与入力回转方向是为相同的转向。
例如:
外圈内齿非固定圈齿数(21b)=51
外圈内齿固定圈齿数(11a)=50
内圈外齿与外圈固定圈啮合的齿数(31c)=30
内圈外齿与外圈非固定圈啮合的齿数(32d)=31
(51/50)×(30/31)=0.987
所求出的速比为0.987,出力回转方向与入力回转方向相同。
加速/减速型态的回转方向说明:
当所求速比为正值:出力回转与入力回转方向相同。
当所求速比为负值:出力回转与入力回转方向相反。
参阅图4所示,本发明应用为大减速的变速型态:可使上述该第一内齿1环作为固定端,谐波产生器4作为动力输入端,而第二内齿环2作为减速动力输出端;并根据上述齿数11a、21b、31c及32d的定义,所能得到的减速比为:
[21b/(21b-11a)]×(32d/31c)=速比
例如:
第二内齿环2的齿数21b=51T
第一内齿1的齿数(11a)=50T
外齿环3第一外齿31的齿数31c=30T
外齿环3第二外齿32的齿数32d=30T
[51/(51-50)]×(30/30)=51
所求出的速比为51,出力回转方向与入力回转方向相同。
再参阅图5所示,本发明应用为大加速的变速型态:该第一内齿环1作为固定端,该第二内齿环2作为动力输入端,而该谐波产生器4作为加速动力输出端;借此,根据上述齿数11a、21b、31c及32d的定义,所能得到的减速比为:
[21b/(21b-11a)]×(32d/31c)=加速比
例如:
第二内齿环2的齿数21b=50T
第一内齿环1的齿数11a=51T
外齿环3第一外齿31的齿数31c =30T
外齿环3第二外齿32的齿数32d =30T
[50/(50-51)]×(30/30)=-50
所求出的速比为50,出力回转方向与入力回转方向相反。
再阅图6所示,本发明应用为微调速的变速型态:可使上述该谐波产生器4作为固定端,该第二内齿环2作为动力输入端,而该第一内齿环1作为变速动力输出端;因此,根据上述齿数11a、21b、31c及32d的定义,所能得到的减速比为:
(21b/11a)×(31c/32d)=速比
此一状态的条件为其中一齿数与其余三者齿数不同,即可产生微调速,同时,出力回转方向与入力回转方向是为相同的转向。
例如:
第二内齿环2的齿数21b=51T
第一内齿环1的齿数11a=50T
外齿环3第一外齿31的齿数31c =30T
外齿环3第二外齿32的齿数32d =31T
(51/50)×(30/31)=0.987
所求出的速比为0.987,出力回转方向与入力回转方向相同。
综上所述,本发明谐波齿差变速装置,在具体安装应用时,可选择应用成减速传统型态、加速传统型态或微调速比型态来轻易达成1:8~1:640的速比范围。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。