CN106286598B - 一种风机轴瓦 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风机轴瓦，安装于轴颈上，所述轴瓦包括本体和多个截面呈圆形的T形柱，所述本体的两个端面靠近所述本体内侧的位置均设置有环状凹陷部，所述环状凹陷部沿其周向均匀开设有多个盲孔，所述多个盲孔均沿所述本体的轴向延伸，所述T形柱的杆部插入所述盲孔内并与所述盲孔间隙配合，且所述T形柱的头部位于所述盲孔的外侧，所述轴颈上设置有用于防止所述T形柱掉落的环状凸缘。采用本发明的风机轴瓦，能够延长轴瓦的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种风机轴瓦。
背景技术
目前，风机系统中，轴承的使用寿命较低。以大型转炉的OG风机为例，为了节能，OG风机设计为变频调速，每30-40分钟调速一次，这样容易引起短暂的喘振，从而对轴承造成一定的轴向力。
现有技术中的OG风机轴瓦一端为固定瓦，另一端为推力瓦，其中推力瓦的推力面设计比较薄弱，一旦受到瞬间大的推力，就会造成推力面磨损甚至出现裂纹，进而导致轴瓦也会出现问题，缩短了轴瓦的使用寿命。另外，当不同轴瓦与轴承座匹配，或者由于磨损使同一轴瓦与轴承座的配合间隙变大时，只能采用垫铜皮等方式来勉强维持，长期这样以后，轴瓦也会产生轴向或径向窜动，从而需要经常更换轴瓦。
针对现有技术中所存在的上述问题，提供一种新的风机轴瓦具有重要的意义。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种风机轴瓦，其能够延长轴瓦的使用寿命。
为实现上述目的，本发明的风机轴瓦，安装于轴颈上，所述轴瓦包括本体和多个截面呈圆形的T形柱，所述本体的两个端面靠近所述本体内侧的位置均设置有环状凹陷部，所述环状凹陷部沿其周向均匀开设有多个盲孔，所述多个盲孔均沿所述本体的轴向延伸，所述T形柱的杆部插入所述盲孔内并与所述盲孔间隙配合，且所述T形柱的头部位于所述盲孔的外侧，所述轴颈上设置有用于防止所述T形柱掉落的环状凸缘。
优选地，所述盲孔内设置有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈位于所述杆部远离所述头部的一侧。
优选地，所述本体外侧沿其周向均匀开设有多个凹槽，所述凹槽内设置有块状物，所述块状物通过沉头螺钉与所述本体连接，且通过调节所述沉头螺钉能够使所述块状物相对于所述本体沿所述本体的径向移动，所述块状物远离所述本体内侧的表面为弧形面。
优选地，所述沉头螺钉为内六角沉头螺钉。
优选地，所述块状物的数量为四个。
与现有技术相比，本发明的风机轴瓦的有益效果在于：
1、在本体的两个端面上开设多个盲孔并将多个T形柱分别插入该多个盲孔内，增大了轴瓦承受轴向力的能力；
2、在盲孔内设置弹簧垫圈，起缓冲作用，进一步增大轴瓦承受轴向力的能力；
3、在本体外侧开设多个凹槽并在该多个凹槽内设置块状物，可解决不同轴瓦与同一轴承座的匹配问题，并且在同一轴瓦和轴承座配合间隙变大时，也能通过调节块状物的位置来满足轴瓦与轴承座的配合间隙的要求。
附图说明
图1为本发明的风机轴瓦的结构示意图，其中示出了轴颈；
图2为图1中A部的局部放大图；
图3为图1的侧视图，其中未示出轴颈。
具体实施方式
下面，结合附图，对本发明的结构以及工作原理等作进一步的说明。
参见图1、图2并结合图3，本发明的风机轴瓦，安装于轴颈2上，轴瓦包括本体1和多个截面呈圆形的T形柱3，T形柱3具有呈圆柱形的头部301以及与头部301连接的、呈圆柱形的杆部302，本体1的两个端面靠近本体1内侧的位置均设置有环状凹陷部101，环状凹陷部101沿其周向均匀开设有多个盲孔102，多个盲孔102均沿本体1的轴向延伸，杆部302能够插入盲孔102内并与盲孔102间隙配合，且头部301位于盲孔102的外侧，如图3所示，T形柱3沿本体1的端面的周向设置了一圈，增大了轴瓦承受轴向力的能力。
由于T形柱3与盲孔102为间隙配合，所以为了防止T形柱3从盲孔102上掉落，轴颈2上设置有环状凸缘201。如图2所示，头部301位于环状凸缘201与环状凹陷部101之间，从而保证T形柱3不会掉落。
作为本发明的进一步改进，盲孔102内设置有弹簧垫圈4，其能够起到缓冲的作用，该弹簧垫圈4位于杆部302远离头部301的一侧，进一步增大了轴瓦承受轴向力的能力。
作为本发明的一种优选方式，本体1外侧沿其周向均匀开设有多个凹槽103，凹槽103内设置有块状物5，块状物5通过沉头螺钉6与本体1连接，且通过调节该沉头螺钉6能够使块状物5相对于本体1沿本体1的径向移动。其中，该沉头螺钉6可有多种选择，如图2所示，可以选择为内六角沉头螺钉。
另外，块状物5远离本体1内侧的表面为弧形面，从而使得块状物5能够和轴承座很好地配合。优选地，块状物5的数量为四个。当本体1能够与轴承座配合良好时，块状物5可恰好容置于凹槽103内。
当本体1的外径较小或者由于磨损使得本体1与轴承座的配合间隙增大时，可用内六角扳手将沉头螺钉6旋出以将块状物5与本体1脱离，然后将块状物5沿本体1的径向向外移动，待轴瓦与轴承座的配合间隙满足要求后，再用内六角扳手将沉头螺钉6旋入以连接块状物5和本体1。
以上，仅为本发明的示意性描述，本领域技术人员应该知道，在不偏离本发明的工作原理的基础上，可以对本发明作出多种改进，这均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种风机轴瓦，安装于轴颈上，其特征在于，所述轴瓦包括本体和多个截面呈圆形的T形柱，所述本体的两个端面靠近所述本体内侧的位置均设置有环状凹陷部，所述环状凹陷部沿其周向均匀开设有多个盲孔，所述多个盲孔均沿所述本体的轴向延伸，所述T形柱的杆部插入所述盲孔内并与所述盲孔间隙配合，且所述T形柱的头部位于所述盲孔的外侧，所述轴颈上设置有用于防止所述T形柱掉落的环状凸缘；
所述盲孔内设置有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈位于所述杆部远离所述头部的一侧。
2.如权利要求1所述的风机轴瓦，其特征在于，所述本体外侧沿其周向均匀开设有多个凹槽，所述凹槽内设置有块状物，所述块状物通过沉头螺钉与所述本体连接，且通过调节所述沉头螺钉能够使所述块状物相对于所述本体沿所述本体的径向移动，所述块状物远离所述本体内侧的表面为弧形面。
3.如权利要求2所述的风机轴瓦，其特征在于，所述沉头螺钉为内六角沉头螺钉。
4.如权利要求2所述的风机轴瓦，其特征在于，所述块状物的数量为四个。
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