CN106286412B - 风扇装置 - Google Patents

Abstract

一种风扇装置，包括：一扇框、一轴承、一轴盖以及一叶轮。扇框具有轴套，轴套包含内筒和间隔环绕于内筒周围的外筒，内筒与外筒之间形成间隔空间；轴承设置于内筒内且开设有容腔；轴盖可组卸地对应间隔空间位置卡扣，使轴盖遮盖于内筒；叶轮包含轮毂、连接于轮毂的轴心、环设于轮毂内周缘的转子和环设于轮毂外周缘的多个扇叶，轴心则通过轴盖而对应容腔位置插接。藉此，能使套接有轴心的轴承被有效地限制于轴盖与轴套之间而无法反向脱出，并能方便拆卸轴盖，进而取下叶轮进行清理或添油等行为。

Description

风扇装置

技术领域

本发明涉及一种风扇，特别涉及一种能方便拆组叶轮的一种风扇装置。

背景技术

关于风扇装置，如图1所示，将以应用于电脑且做为散热用的风扇装置为例进行说明。

如图，现有的风扇装置100包括一扇框2以及一叶轮3。扇框2包含轴套21和环绕于轴套21周围的磁极23，轴套21内套置有轴承22。叶轮3包含轮毂31、连接于轮毂31的轴心32和环绕于轮毂31内周缘的转子(即：永久磁铁)34，叶轮3的外周缘还环设有多个扇叶311。

组合时，叶轮3的轴心32系轴接于扇框2的轴承22内，使扇框2与叶轮3彼此结合，再将轴心32凸出于轴承22的部分卡扣有一扣环33，以限制轴心32无法反向脱出。据此，现有的风扇装置100即能通过磁极23与永久磁铁(即：转子34)之间的电磁效应而驱动叶轮3转动。

现有风扇装置100却有以下缺失有待克服：

一、难以取下叶轮3：由于轴心32是以扣环33倒扣于轴承22底端，因此难以将扣环33卸除，相对导致难以取下叶轮3而有不易清理等的缺失。

二、当叶轮3在转动时，轴心32将跟着在轴承22内转动，当轴心32因为持续运转而产生高温时，以粉末冶金制成之轴承22内的润滑油将会因为高热而快速消耗，导致轴心32与轴承22在缺乏润滑的情况下彼此高速摩擦，不但会产生尖锐噪音，也会磨损轴心32，进而缩短产品寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风扇装置，能使套接有轴心的轴承被有效地限制于轴盖与轴套之间而无法反向脱出，并能方便拆卸轴盖，进而取下叶轮进行清理或添油等行为。

为达上述目的，本实用新型提供一种风扇装置，其包括：

一扇框，具有一轴套，该轴套包含一内筒和间隔环绕于该内筒周围的一外筒，该内筒与该外筒之间形成一间隔空间；

一轴承，设置于该内筒内且开设有一容腔；

一轴盖，能够组卸地对应该间隔空间位置卡扣，使该轴盖遮盖于该内筒；以及

一叶轮，包含一轮毂、连接于该轮毂的一轴心、环设于该轮毂内周缘的一转子和环设于该轮毂外周缘的多个扇叶，该轴心则通过该轴盖而对应该容腔位置插接。

上述的风扇装置，其中该内筒的内壁还设置有一第一卡扣缘和一第二卡扣缘，该轴承的外壁则还分别设置有一第一对应卡扣缘和一第二对应卡扣缘，该第一对应卡扣缘对应该第一卡扣缘卡扣，该第二对应卡扣缘对应该第二卡扣缘卡扣。

上述的风扇装置，其中该轴承的该第一对应卡扣缘的卡扣方向与该第二对应卡扣缘的卡扣方向彼此相反，该第一对应卡扣缘的外径大于该第二对应卡扣缘的外径，且该第一对应卡扣缘和该第二对应卡扣缘皆弹性压迫于该内筒的内壁。

上述的风扇装置，其中该内筒面对该叶轮方向的一端设置有该第一卡扣缘，该内筒远离该一端的内壁则设置有该第二卡扣缘。

上述的风扇装置，其中该轴套还包含连接于该内筒与该外筒之间的多个卡扣件，该轴盖则包含有对应卡扣于各该卡扣件的多个卡扣结构，每一该卡扣结构包含彼此间隔相邻的一第一卡扣臂和一第二卡扣臂，该轴套的各该卡扣件则与各该卡扣结构的该第一卡扣臂与该第二卡扣臂之间彼此对应卡扣。

上述的风扇装置，其中每一该卡扣件包含一主体和分别凸出于该主体二相对侧的二扣体，该第一卡扣臂与该第二卡扣臂之间的二相邻侧则分别具有对应二该扣体卡扣的二卡块；各该扣体面对该叶轮方向的上缘为一第一导引边，各该卡块背对该叶轮方向的下缘则为对应于该第一导引边的一第二导引边，各该卡块通过该第一导引边与该第二导引边的彼此导引而倒扣于各该扣体。

上述的风扇装置，其中该轴套还包含有连接于该内筒与该外筒之间的多个定位件，该轴盖的任相邻二该卡扣结构之间则设置有对应各该定位件容置并定位的多个容置部。

上述的风扇装置，其中该外筒背对该叶轮方向的一端连接于该扇框，该内筒通过各该卡扣件连接于该外筒，该内筒则相对于该外筒悬空。

上述的风扇装置，其中该轴盖还包含有一盖体，各该卡扣结构环绕该盖体周缘配设，该盖体开设有与该容腔对应的一插孔，该轴心则通过该插孔对应该容腔位置插接。

上述的风扇装置，其中还包括一磁性元件，该轴承的一端开设有该容腔，该轴承相对于该一端的另一端则为一封闭端，该磁性元件设置于该轴套内并相邻于该封闭端，该轴套的每一该卡扣件包含一主体和凸出于该主体内面的一凸体，各该卡扣件间隔环绕于该内筒与该外筒之间，该磁性元件则被夹掣于各该凸体之间而固定。

相较于现有技术，本发明具有以下功效：能藉由轴盖可组卸地卡扣于轴套，使套接有轴心的轴承能被有效地限制于轴盖与轴套之间而无法反向脱出，并能方便拆卸轴盖，进而取下叶轮进行清理或添油等行为。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为现有风扇装置的剖视图；

图2为本发明风扇装置的立体分解图；

图3为本发明风扇装置中的轴套的局部放大立体图；

图4为本发明风扇装置中的轴盖的立体图；

图5为本发明风扇装置中的轴承的立体图；

图6为本发明风扇装置的立体剖视分解图；

图7为本发明风扇装置中的轴盖、轴承和轴套于组合后的立体示意图；

图8为本发明依据图2于组合后的立体剖视图；

图9为本发明依据图8的局部放大平面图；

图10为本发明风扇装置于加装磁极和转子后的剖视图。

其中，附图标记

现有技术：

100…风扇装置

2…扇框

21…轴套

22…轴承

23…磁极

3…叶轮

31…轮毂

311…扇叶

32…轴心

33…扣环

34…永久磁铁

本发明：

400…风扇装置

4…扇框

5…轴套

51…内筒

510…内壁

511…第一卡扣缘

512…第二卡扣缘

513…凸块

52…外筒

53…卡扣件

531…主体

532…扣体

5321…第一导引边

533…凸体

54…定位件

55…间隔空间

56…磁极

6…叶轮

61…轮毂

62…轴心

63…扇叶

64…转子

7…轴承

71…容腔

72…外壁

73…第一对应卡扣缘

74…第二对应卡扣缘

75…封闭端

8…轴盖

81…盖体

811…插孔

82…卡扣结构

821…第一卡扣臂

822…第二卡扣臂

823…卡块

8231…第二导引边

83…容置部

9…磁性元件

具体实施方式

有关本发明的详细说明和技术内容，配合附图说明如下，然而所附的附图仅提供参考与说明用，非用以限制本发明。

本发明提供一种风扇装置，应用于任何必须散热的电子产品上，例如各式电脑或各式移动电话的中央处理器或绘图处理器等，本发明对此并未限制。

如图2、图3、图4、图5及图6所示，本发明风扇装置400包括：一扇框4、一叶轮6、一轴承7以及一轴盖8，较佳者还包括一磁性元件9。

扇框4具有一轴套5。轴套5包含皆可为中空状的一内筒51和一外筒52，较佳者还包含多个卡扣件53和多个定位件54。其中，外筒52环绕于内筒51的周围且彼此间隔，各卡扣件53和各定位件54连接于内筒51与外筒52之间，且内筒51与外筒52之间形成一间隔空间55；其中，如图3所示，各卡扣件53间隔环绕于内筒51与外筒52之间，各定位件54则位于任相邻二卡扣件53之间，使各卡扣件53与各定位件54彼此交错。

于本实施例中，轴套5是以如后所述的方式为例进行说明：轴套5的内筒51设置有第一卡扣缘511和一第二卡扣缘512。具体说明如下。

内筒51上端的内壁510设置有第一卡扣缘511，内筒51远离上端(即：靠近下端)的内壁510则设置有第二卡扣缘512。其中，第二卡扣缘512除能以成圈环绕的方式(图中未示)形成于内壁510，还能通过在内壁510环设有浮凸状的多个凸块513(见图6)，以使各凸块513下缘与内壁510之间的阶级落差能够组合成第二卡扣缘512。

如图3、图6和图7所示，外筒52的下端连接于扇框4(见图6)，内筒51则通过各卡扣件53和各定位件54连接于外筒52，使内筒51能相对于外筒52悬空，磁性元件9则配设于此。前述每一卡扣件53包含一主体531和二扣体532，较佳者还包含一凸体533。其中，主体531是呈轴向(即：上下方向)延伸的条状体；二扣体532是凸出于主体531靠近上端的二相对侧，且二扣体532的上缘是为彼此对称倾斜的二第一导引边5321；至于凸体533则从主体531下端的内面凸出，使各凸体533能在内筒51下端处形成环绕配置(参图9所示)，以利于夹掣磁性元件9。

如图2、图5和图6所示，轴承7用以容置并卡扣于内筒51。其中，轴承7的上端开设有朝下延伸的一容腔71，下端则为一封闭端75；再者，轴承7的外壁72还设置有对应于前述第一卡扣缘511的一第一对应卡扣缘73以及对应于前述第二卡扣缘512的一第二对应卡扣缘74。于本实施例中，轴承7的第一对应卡扣缘73和第二对应卡扣缘74的卡扣方向系以彼此相反为例进行说明；因此，相对而言，内筒51的第一卡扣缘511和第二卡扣缘512的卡扣方向，当然会因为分别对应于第一对应卡扣缘73和第二对应卡扣缘74而亦彼此相反。

当轴承7容置于轴套5的内筒51之内时，将顺势使第一对应卡扣缘73对应第一卡扣缘511从上而下地卡扣，并使第二对应卡扣缘74对应第二卡扣缘512从下而上地卡扣，以让轴承7藉由这种彼此相反的卡扣方式而稳妥地定位于内筒51之内。

详细而言，第一对应卡扣缘73的外径是大于第二对应卡扣缘74的外径，且第一对应卡扣缘73和第二对应卡扣缘74皆弹性压迫于内筒51的内壁510(参图8和图9所示)。此外，第一对应卡扣缘73是靠近于轴承7的上端并环绕状从外壁72向外凸出，第二对应卡扣缘74则靠近于轴承7的下端并环绕状从外壁72向外凸出。

如图2、图4和图6所示，轴盖8用以可组卸地卡扣并遮盖于轴套5的上端。轴盖8包含一盖体81和环绕盖体81的周缘配设的多个卡扣结构82。其中，盖体81开设有与前述容腔71对应的一插孔811，各卡扣结构82则用以对应卡扣于前述各卡扣件53，如此以使轴盖8能一直稳固地结合于轴套5，从而保证轴承7能被有效地限制于轴盖8与轴套5之间。

于本实施例中，每一卡扣结构82是以如后所述的结构为例进行说明：每一卡扣结构82包含彼此间隔相邻的一第一卡扣臂821和一第二卡扣臂822；较佳者，任相邻二卡扣结构82之间则还设置有与前述各定位件54(参图3)对应的多个容置部83。具体说明如下。

每一卡扣结构82中，第一卡扣臂821与第二卡扣臂822之间的二相邻侧是分别具有一卡块823，各卡扣结构82的二卡块823则对应前述各卡扣件53的二扣体532以倒扣方式分别卡扣，如此以使轴盖8固定并遮盖于轴套5，并使插孔811对正于容腔71。

进一步而言，当轴盖8对应轴套5的上端盖合时，通过各定位件54(参图3)对应各容置部83容置，以先定位轴盖8相对于轴套5的旋转角度，进而利于各卡扣结构82准确地对应各卡扣件53卡扣。

较佳者，各卡扣结构82的二卡块823的下缘是为彼此对称倾斜的二第二导引边8231，且各卡扣结构82的二第二导引边8231并与前述各卡扣件53的二第一导引边5321对应，以使卡块823的第二导引边8231能顺利滑过扣体532的第一导引边5321而彼此卡扣，换言之，各卡块823系通过第一导引边5321与第二导引边8231的彼此导引而倒扣于各扣体532。

如图2、图6和图8所示，叶轮6用以可旋转地连接于扇框4。叶轮6包含一轮毂61、一轴心62一转子64(参图10，即：永久磁铁)和多个扇叶63。其中，轴心62是垂向连接于轮毂61，转子64是如图10那样环设于轮毂61的内周缘，各扇叶63则环设于轮毂61的外周缘。此时，轴心62是通过插孔811对应容腔71位置插接。

如图6、图7、和图9所示，磁性元件9是容置于前述外筒52内并被固定于内筒51的下端处，具体而言，磁性元件9是被卡掣于前述呈环绕配置的各凸体533之间而固定，且此时的磁性元件9与轴心62的自由端之间则隔着封闭端75，磁性元件9则可如图9所示邻接于封闭端75。

利用磁性元件9相邻于封闭端75的一面以及轴心62的自由端分别具有相同的极性，以利用磁性同极相斥的原理而产生相斥力，将叶轮6朝远离于扇框4的方推去，如图9所示，使轴心62的自由端能因此而点状接触于封闭端75，从而减少摩擦面积。

如图8、图9和图10所示，当本发明风扇装置400组合完成，且轴套5所包含的磁极56亦已设置并环绕于轴套5的周围时，即能通过磁极56与转子64之间的电磁效应而驱动叶轮6旋转。

据此，当叶轮6旋转时，由于轴承7的外壁是被内筒51的各凸块513抵掣，且在垂直方向上又被第一卡扣缘511和第二卡扣缘512限制，因而使轴承7无法随着轴心62旋转。

换言之，以粉末冶金制成的轴承7将会被高速旋转且为金属材质的轴心62所摩擦而产生热，使轴承7内的润滑油会消耗得比较快。此时，藉由拆卸轴盖8，就能将叶轮6取下并进行清理和添油等行为，也就是具有能轻易且快速地拆组轴盖8和叶轮6的功效。

综上所述，本发明相较于现有技术具有以下功效：能藉由轴盖8可组卸地卡扣于轴套5，使套接有轴心62的轴承7能被有效地限制于轴盖8与轴套5之间而在正常情况下无法反向脱出(因此无需再使用现有扣环，具有组装更为轻松、方便的功效)；并能方便拆卸轴盖8，进而取下叶轮6来进行清理或添油等行为。换言之，轴盖8和叶轮6皆具有方便拆组的效果，并能因此而利于对轴承7添加润滑油，以保证轴承7与轴心62之间能在有润滑油的情况下旋转，不会产生尖锐噪音，也不会磨损轴心62，进而延长产品寿命。

此外，本发明还具有其它如下所述的功效：

(一)藉由增设有磁性元件9，以利用磁性同极相斥的原理，将叶轮6朝远离于扇框4的方向推去，使轴心62的自由端与封闭端75之间能因此而点状接触于封闭端75，从而减少摩擦。

(二)藉由轴承7的下端系为封闭端75，以限制住轴心62不会过度插接，进而使轴盖8的上缘不会接触到叶轮6。

(三)藉由第一对应卡扣缘73和第二对应卡扣缘74皆能由内向外弹性压迫于内筒51的内壁510，以提升轴承7相对于内筒51的稳固性。另外，由于第一对应卡扣缘73的外径大于第二对应卡扣缘74的外径，因此第一对应卡扣缘73的迫紧程度将大于第二对应卡扣缘74的迫紧程度，进而让轴承7在组装之初较为顺利，直到第一对应卡扣缘73进入内筒51的上端时才变得紧迫。

(四)藉由将轴套5设计成具有高低差的内筒51和外筒52，以在制造时易于脱模，相对提升制造时的良率。藉由内筒51的上端和下端分别缩入外筒52的上端和下端之内，以能因为减少物料的使用量而降低成本。

(五)藉由磁性元件9系被卡掣并固定于各卡扣件53的凸体533之间，因此即使轴承7或/及内筒51产生热变形，仍不会影响到各凸体533卡掣并固定住磁性元件9的状态。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种风扇装置，其特征在于，包括：

一扇框，具有一轴套，该轴套包含一内筒、间隔环绕于该内筒周围的一外筒以及连接于该内筒与该外筒之间的多个卡扣件和多个定位件，该内筒与该外筒之间形成一间隔空间，各该卡扣件间隔环绕于该内筒与该外筒之间的该间隔空间内，各该定位件位于任相邻二该卡扣件之间，各该卡扣件与各该定位件彼此交错；

一轴承，设置于该内筒内且开设有一容腔；

一轴盖，对应伸入该间隔空间内且能够组卸地彼此卡扣，使该轴盖遮盖于该内筒，该轴盖包含对应卡扣于各该卡扣件的多个卡扣结构，任相邻二该卡扣结构之间则设置有对应各该定位件容置并定位的多个容置部；以及

一叶轮，包含一轮毂、连接于该轮毂的一轴心、环设于该轮毂内周缘的一转子和环设于该轮毂外周缘的多个扇叶，该轴心则通过该轴盖而对应该容腔位置插接。

2.根据权利要求1所述的风扇装置，其特征在于，该内筒的内壁还设置有一第一卡扣缘和一第二卡扣缘，该轴承的外壁则还分别设置有一第一对应卡扣缘和一第二对应卡扣缘，该第一对应卡扣缘对应该第一卡扣缘卡扣，该第二对应卡扣缘对应该第二卡扣缘卡扣。

3.根据权利要求2所述的风扇装置，其特征在于，该轴承的该第一对应卡扣缘的卡扣方向与该第二对应卡扣缘的卡扣方向彼此相反，该第一对应卡扣缘的外径大于该第二对应卡扣缘的外径，且该第一对应卡扣缘和该第二对应卡扣缘皆弹性压迫于该内筒的内壁。

4.根据权利要求2所述的风扇装置，其特征在于，该内筒面对该叶轮方向的一端设置有该第一卡扣缘，该内筒远离该一端的内壁则设置有该第二卡扣缘。

5.根据权利要求1所述的风扇装置，其特征在于，每一该卡扣结构包含彼此间隔相邻的一第一卡扣臂和一第二卡扣臂，该轴套的各该卡扣件则与各该卡扣结构的该第一卡扣臂与该第二卡扣臂之间彼此对应卡扣。

6.根据权利要求5所述的风扇装置，其特征在于，每一该卡扣件包含一主体和分别凸出于该主体二相对侧的二扣体，该第一卡扣臂与该第二卡扣臂之间的二相邻侧则分别具有对应二该扣体卡扣的二卡块；各该扣体面对该叶轮方向的上缘为一第一导引边，各该卡块背对该叶轮方向的下缘则为对应于该第一导引边的一第二导引边，各该卡块通过该第一导引边与该第二导引边的彼此导引而倒扣于各该扣体。

7.根据权利要求5所述的风扇装置，其特征在于，该外筒背对该叶轮方向的一端连接于该扇框，该内筒通过各该卡扣件连接于该外筒，该内筒则相对于该外筒悬空。

8.根据权利要求5所述的风扇装置，其特征在于，该轴盖还包含有一盖体，各该卡扣结构环绕该盖体周缘配设，该盖体开设有与该容腔对应的一插孔，该轴心则通过该插孔对应该容腔位置插接。

9.根据权利要求1所述的风扇装置，其特征在于，还包括一磁性元件，该轴承的一端开设有该容腔，该轴承相对于该一端的另一端则为一封闭端，该磁性元件设置于该轴套内并相邻于该封闭端，该轴套的每一该卡扣件包含一主体和凸出于该主体内面的一凸体，各该卡扣件间隔环绕于该内筒与该外筒之间，该磁性元件则被夹掣于各该凸体之间而固定。