CN106286155A - 一种电机导流罩 - Google Patents

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盖秀春
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    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction

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Abstract

本发明提供了一种电机导流罩，包括：导流端部，位于导流罩本体的中心端部，包括圆弧凸顶、柱状体和背板，所述柱状体的外壁沿轴向设置有四道飞翼，沿飞翼两侧在柱状体的外壁刻有多道导流槽，柱状体的底部与背板密封连接；导流板，中心设有通孔并固定在背板上；密封套为所述转轮提供支撑面，所述密封套的底部设置有弹簧，所述弹簧抵压在腹板上，所述密封套及弹簧限制在螺旋罩中，所述螺旋罩的顶部边缘设有固定件，所述固定件上通过弹性支架抵触有导流板。本发明所述的一种电机导流罩在保留模具简单、拼接方便的基础上，在受到外力挤压时通过内置的弹性结构予以缓冲，极大增强导流罩本体抗变形的能力。

Description

一种电机导流罩
技术领域
本发明属于风力发电机设备制造技术领域，尤其是涉及一种电机导流罩。
背景技术
风力发电机导流罩也称为轮毂罩、轮毂帽等，是指风机轮毂的外保护罩，由于在风机迎风状态下，气流会依照导流罩的流线型均匀分流。轮毂罩的结构一般分为整体型导流罩、分体型导流罩两大类。常见的分体型导流罩是由罩体部件和罩头部件用机械连接的方法拼合而成，分体型导流罩的优点是：模具简单，操作相对容易，拼装灵活，缺点是壁厚较薄，强度较低，易变形导致组装困难。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种电机导流罩，以解决当前的导流罩存在强度较低，易由于变形导致组装困难的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种电机导流罩，包括：
导流端部，位于导流罩本体的中心端部，包括圆弧凸顶、柱状体和背板，所述柱状体的外壁沿轴向设置有四道飞翼，沿飞翼两侧在柱状体的外壁刻有多道导流槽，柱状体的底部与背板密封连接，所述背板通过轴承与中柱连接，所述中柱与转轮连接并随转轮旋转，所述飞轮的底部通过转轴与腹板连接；
导流板，中心设有通孔并固定在背板上，导流板上设有环形槽，导流板的底部通过密封槽与导向翼连接；
密封套为所述转轮提供支撑面，所述密封套的底部设置有弹簧，所述弹簧抵压在腹板上，所述密封套及弹簧限制在螺旋罩中，所述螺旋罩的顶部边缘设有固定件，所述固定件上通过弹性支架抵触有导流板。
进一步的，所述导流槽设置3-5道。
进一步的，所述导流槽为一道螺旋气流引导通道。
进一步的，所述背板与导流板干涉配合。
进一步的，所述背板与中柱之间设有弹性支撑件。
进一步的，所述飞翼为弧形立板。
进一步的，所述导向翼为连续的折弯部。
进一步的，所述导流板的背面设有多道加强筋。
进一步的，所述加强筋为网格装钢筋。
进一步的，所述螺旋罩为中空型金属罩。
相对于现有技术，本发明所述的一种电机导流罩在保留模具简单、拼接方便的基础上，在受到外力挤压时通过内置的弹性结构予以缓冲，极大增强导流罩本体抗变形的能力。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的一种电机导流罩的示意图。
附图标记说明：
10-导流端部；11-圆弧凸顶；12-飞翼；13-柱状体；14-导流槽；15-导流板；16-环形槽；17-背板；18-密封槽；19-导向翼；20-中柱；21-转轮；22-转轴；23-弹簧；24-腹板；31-固定件；32-弹性支架；33-密封套；34-螺旋罩。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图1并结合实施例来详细说明本发明。
一种电机导流罩，包括：
导流端部10，位于导流罩本体的中心端部，包括圆弧凸顶11、柱状体13和背板17，所述柱状体13的外壁沿轴向设置有四道飞翼12，沿飞翼12两侧在柱状体13的外壁刻有多道导流槽14，柱状体13的底部与背板17密封连接，所述背板17通过轴承与中柱20连接，所述中柱20与转轮21连接并随转轮21旋转，所述飞轮的底部通过转轴22与腹板24连接；
导流板15，中心设有通孔并固定在背板17上，导流板15上设有环形槽16，导流板15的底部通过密封槽18与导向翼19连接；
密封套33为所述转轮21提供支撑面，所述密封套33的底部设置有弹簧23，所述弹簧23抵压在腹板24上，所述密封套33及弹簧23限制在螺旋罩34中，所述螺旋罩34的顶部边缘设有固定件31，所述固定件31上通过弹性支架32抵触有导流板15。
所述导流槽14设置3-5道。
所述导流槽14为一道螺旋气流引导通道。
所述背板17与导流板15干涉配合。
所述背板17与中柱20之间设有弹性支撑件。
所述飞翼12为弧形立板。
所述导向翼19为连续的折弯部。
所述导流板15的背面设有多道加强筋。
所述加强筋为网格装钢筋。
所述螺旋罩34为中空型金属罩。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机导流罩，其特征在于，包括：
导流端部，位于导流罩本体的中心端部，包括圆弧凸顶、柱状体和背板，所述柱状体的外壁沿轴向设置有四道飞翼，沿飞翼两侧在柱状体的外壁刻有多道导流槽，柱状体的底部与背板密封连接，所述背板通过轴承与中柱连接，所述中柱与转轮连接并随转轮旋转，所述飞轮的底部通过转轴与腹板连接；
导流板，中心设有通孔并固定在背板上，导流板上设有环形槽，导流板的底部通过密封槽与导向翼连接；
密封套为所述转轮提供支撑面，所述密封套的底部设置有弹簧，所述弹簧抵压在腹板上，所述密封套及弹簧限制在螺旋罩中，所述螺旋罩的顶部边缘设有固定件，所述固定件上通过弹性支架抵触有导流板。
2.根据权利要求1所述的一种电机导流罩，其特征在于：所述导流槽设置3-5道。
3.根据权利要求1所述的一种电机导流罩，其特征在于：所述导流槽为一道螺旋气流引导通道。
4.根据权利要求1所述的一种电机导流罩，其特征在于：所述背板与导流板干涉配合。
5.根据权利要求1所述的一种电机导流罩，其特征在于：所述背板与中柱之间设有弹性支撑件。
6.根据权利要求1所述的一种电机导流罩，其特征在于：所述飞翼为弧形立板。
7.根据权利要求1所述的一种电机导流罩，其特征在于：所述导向翼为连续的折弯部。
8.根据权利要求1所述的一种电机导流罩，其特征在于：所述导流板的背面设有多道加强筋。
9.根据权利要求8所述的一种电机导流罩，其特征在于：所述加强筋为网格装钢筋。
10.根据权利要求1所述的一种电机导流罩，其特征在于：所述螺旋罩为中空型金属罩。
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