CN106283997A - 一种粘接夹板拆卸机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种粘接夹板拆卸机,包括架体,所述架体的内部设有相对设置的两排火焰喷射器以及与所述火焰喷射器连接的燃气管总成和架体支撑,所述架体的内部中间还设有钢轨行走轮。可以达到快速拆卸粘接夹板、为铁路系统节省了开支的目的。
Description
技术领域
本发明涉及铁路轨道配套设施技术领域,尤其涉及一种粘接夹板拆卸机。
背景技术
目前高铁铁路工务段、高铁设备已进入了维修期,铁段针对粘接绝缘和道岔的冻结接头的拆卸没有专业的拆卸工具,一般做一处拆卸最少需要45分钟时间,造成了人力和财力的极大浪费。
所以,如何提供一种粘接夹板拆卸机,实现快速拆卸粘接夹板,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种粘接夹板拆卸机,解决现有技术中存在的问题,具体方案如下:
一种粘接夹板拆卸机,包括架体,其特征在于:所述架体的内部设有相对设置的两排火焰喷射器以及与所述火焰喷射器连接的燃气管总成和架体支撑,所述架体的内部中间还设有钢轨行走轮。
进一步的,所述架体的一端通过连杆依次安装有硫化操作台以及轨道电脑控制仪。
进一步的,所述硫化操作台上设有点火开关、燃气压力表、燃气阀门以及燃气接头。
进一步的,所述架体的上部还设有上盖板。
进一步的,所述架体的两个侧面设有防风板。
具体的,所述防风板厚度为3mm。
具体的,所述燃气接头接入的为丙烷气体。
具体的,所述钢轨行走轮上还设有轨温超温自动报警装置。
具体的,所述轨温超温自动报警装置为远红外线控制。
具体的,所述每排中的相邻的两个火焰喷射器的间隔为140-170mm。
本发明相对于现有技术来讲,实现了3min拆卸粘接夹板,提高了15倍的工作效率。给工务段、高铁段节省了开天窗的时间,为铁路系统节省了开支。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的粘接夹板拆卸机结构主视示意图。
图2为本发明提供的粘接夹板拆卸机结构左视示意图。
图中:1、架体 2、火焰喷射器 3、钢轨行走轮 4、燃气管总成 5、架体支撑 6、硫化操作台 7、轨道电脑控制仪 8、点火开关 9、燃气压力表 10、燃气阀门 11、燃气接头 12、上盖板 13、防风板 14、连杆 15、轨温超温自动报警装置
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-2所示,图1为本发明提供的粘接夹板拆卸机结构主视示意图。图2为本发明提供的粘接夹板拆卸机结构左视示意图。本发明请求保护一种粘接夹板拆卸机,包括架体1,所述架体1的内部设有相对设置的两排火焰喷射器2以及与所述火焰喷射器2连接的燃气管总成4和架体支撑5,所述架体1的内部中间还设有钢轨行走轮3。
使用时,燃气装置(未图示)通过燃气总成4向火焰喷射器2提供燃气,火焰喷射器2喷射火焰,使粘接夹板全体积硫化燃烧,三分钟之内即可脱落,工作效率大幅提升,如需更换位置,可以通过钢轨行走轮3轻易实现。
进一步的,所述架体1的一端通过连杆14依次安装有硫化操作台6以及轨道电脑控制仪7,使操作更加便利。
进一步的,所述硫化操作台6上设有点火开关8、燃气压力表9、燃气阀门10以及燃气接头11。
进一步的,所述架体1的上部还设有上盖板12,起到防风防雨的作用。
进一步的,为了保证燃烧质量,所述架体1的两个侧面设有防风板13。
优选的,所述防风板13的厚度为3mm,起到了防风防雨和空气雾化的作用,燃烧更加充分。
优选的,所述燃气接头11接入的为丙烷气体。
优选的,所述钢轨行走轮3上还设有远红外线控制的轨温超温自动报警装置15。
优选的,所述每排中的相邻的两个火焰喷射器2的间隔为140-170mm,最佳值为150-155mm。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。
Claims (10)
1.一种粘接夹板拆卸机,包括架体,其特征在于:所述架体的内部设有相对设置的两排火焰喷射器以及与所述火焰喷射器连接的燃气管总成和架体支撑,所述架体的内部中间还设有钢轨行走轮。
2.根据权利要求1所述的粘接夹板拆卸机,其特征在于:所述架体的一端通过连杆依次安装有硫化操作台以及轨道电脑控制仪。
3.根据权利要求2所述的粘接夹板硫化拆卸机,其特性在于:所述硫化操作台上设有点火开关、燃气压力表、燃气阀门以及燃气接头。
4.根据权利要求3所述的粘接夹板硫化拆卸机,其特征在于:所述架体的上部还设有上盖板。
5.根据权利要求4所述的粘接夹板硫化拆卸机,其特征在于:所述架体的两个侧面设有防风板。
6.根据权利要求5所述的粘接夹板硫化拆卸机,其特征在于:所述防风板厚度为3mm。
7.根据权利要求3-6任一项所述的粘接夹板硫化拆卸机,其特征在于:所述燃气接头接入的为丙烷气体。
8.根据权利要求1-6任一项所述的粘接夹板硫化拆卸机,其特征在于:所述钢轨行走轮上还设有轨温超温自动报警装置。
9.根据权利要求8所述的粘接夹板硫化拆卸机,其特征在于:所述轨温超温自动报警装置为远红外线控制。
10.根据权利要求1-6任一项所述的粘接夹板硫化拆卸机,其特征在于:所述每排中的相邻的两个火焰喷射器的间隔为140-170mm。
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